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冶金全密闭电炉烟气节能除尘方法，其特征在于：电炉内排烟气由第四孔排出，经水冷滑套混入冷风，进入沉降室，进入蓄热均温器，进入均流蓄热室中，经降温的烟气由增压风机出来与连接在半密闭电炉上方的外排管道出来的烟气混合一并进入塑烧板除尘器，经除尘后由主风机压入排气筒排入大气，同时，有机工质液体，在低压级蒸发器、高压级蒸发器中吸收烟气余热载体的热量，变成工质蒸汽，在带补汽口有机透平内膨胀做功，并带动发电机发电。其特征在于：采用R600a为循环有机工质。本发明方法可最大限度地回收烟气中的热能直接转化为高品位电能，其热效率比单级蒸发有机朗肯循环提高30～35％，环保效果好。
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本发明涉及一种利用格栅处理冶金渣的方法，其特征在于，包括以下步骤，（1）物料混匀：将滚筒渣和水泥混合搅匀，其中滚筒渣和水泥所占质量百分比分别是68%、32%；（2）模具制作：按照配合使用的渣盆的形状和尺寸分别制作钢筋骨架和外模，然后将所述钢筋骨架和外模进行组装；（3）物料入模：将物料放于格栅模具内，并抹平表面；（4）养护：入模物料放置7天；（5）拆模存放：待物料在水泥作用下具有一定强度后，采用起吊设备起吊，放置于成品堆放区域；（6）测定格栅水分含量：当水分达到≤3%时，即可使用。
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本实用新型公开了高密度致密化汽车发动机粉末冶金凸轮轴正时齿轮，包括插接定体、支撑主体和固定主体，所述固定主体固定连接在支撑主体的上端，所述插接定体插接在固定主体的外侧端，所述插接定体内部固定安装有上齿轮，所述上齿轮上端均匀开设有凹槽，所述上齿轮底端均匀开设有插槽，且所述插槽与凹槽结构相同，所述凹槽内部低端贯穿开设有第一螺纹孔，且所述第一螺纹孔贯穿至插槽的内部，所述第一螺纹孔内侧端螺纹连接有螺丝，所述上齿轮底端中心焊接有固定片，所述固定片内部开设有第一装配槽，所述支撑主体内部固定安装有下齿轮，所述下齿轮上端开设有第二装配槽。本实用新型使用过程中便于传递更大的扭矩，更好的满足使用需要。
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本实用新型公开了一种用于冶金厂高温物料的阻燃输送带，包括带体，所述带体由第一橡胶层、第二橡胶层、横向加固层、纵向加固层、上耐磨层和下耐磨层组成，所述第一橡胶层位于第二橡胶层的上端，通过横向加固层和纵向加固层的配合连接，可以对带体进行加固，减少带体被拉长，通过L形固定块与凹槽的配合连接，可以使带体的进行固定，通过固定块与L形固定块的配合连接，可以防止带体的翻边，通过T形固定块与第一T形凹槽的配合连接，可以使固定块与带体紧密贴合，防止带体的变形，通过拉杆与T形转动块的配合连接，可以对带体的韧度加强，减少带体的断裂，增加带体的使用寿命。
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本发明涉及一种改进的粉末冶金辅助材料，按重量份数计，它包括精炼渣80‑120份、铁粉60‑80份、石灰石30‑40份、硅石10‑15份、镁砂6‑10份、蛭石粉1‑4份。本发明性能优异，易加工。
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本实用新型公开了一种冶金配件，上连接片与下连接片均为半圆形结构，在上连接片中的水平面上设有凸起和凹槽，在下连接片中的水平面上设有凸起和凹槽，上连接片与下连接片相互拼接成一个圆形体，且上连接片上的凸起和凹槽对应与下连接片上的凹槽与凸起相啮合，上连接片与下连接片之间通过固定片固定连接；所述固定片为圆弧结构，在固定片的两端设有圆形连接孔，在上连接片和下连接片对应设有螺纹孔，螺钉穿过固定片上的圆形连接孔并螺纹连接在上、下连接片的螺纹孔内。本实用新型锁紧可靠，不会便宜，拼合组装后，强度高。
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本实用新型公开了一种粉末冶金汽车用棘爪，包括上端部和下端部，所述上端部上侧设置有卡块，且卡块上开设有弧形部，同时弧形部右侧端部是尖端部，并且尖端部下侧开设有凹槽；所述下端部底部是棘齿端，且棘齿端下端设置有棘齿结构，同时棘齿结构右上侧是倾斜面，下端部上开设有销孔，且下端部设置在凸起块上，同时凸起块上端设置有弧形折弯部。该粉末冶金汽车用棘爪，棘齿结构的上侧覆盖有凸起块，对棘齿结构进行增强，提高棘齿结构的局部承载强度，具有整个棘爪结构采用粉末冶金工艺，一次性冲压而成，有利于批量生产，提高生产效率，降低生产成本的特点。
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本实用新型公开了一种新能源汽车用粉末冶金行星齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体包括第一端盖、第一轮体、第二轮体、第二端盖和紧固螺栓，所述第一轮体的外壁上设置有轮齿，且轮齿呈环状阵列分布，所述第一轮体的顶端和底端中心位置均开设有安装槽，所述安装槽内开设有第三安装孔，且第三安装孔呈环状阵列分布，所述第一轮体的端壁中心位置开设有第二中心孔，所述第二中心孔的孔壁上安装有第一导热板。本实用新型解决了现有的行星齿轮使用寿命低的问题；本实用新型可以有效的对自身进行散热，避免了齿轮本体自身温度过高并长时间处于工作状态而导致齿轮本体损坏的情况发生，提高了齿轮本体的使用寿命，实用性强。
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本实用新型公开一种高精度耐磨冶金导辊浇铸件，包括固定座和下部模外壳，所述下部模外壳左右两端安装有固定座，所述下部模外壳的顶端设置有上部模外壳，所述固定座上下端贯穿有螺丝，所述螺丝的外壁套接有螺母，所述下部模外壳的内部设置有下部腔室，而新添加辅助抹平装置在未使用的时候是设置在高精度耐磨冶金导辊浇铸件的内部的，所以辅助抹平装置在未使用的时候不会影响整个高精度耐磨冶金导辊浇铸件的搬运和使用，当需要使用的时候只需要在倒入结束的时候，内部的弹簧就会自然的向下压动，这样就会把多余的材料抹平了，这样在取出来之后就不需要在使用磨光机进行打磨了，这样就大大的增加了工作的效率，这样就大大的把制造过程简单化了。
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本实用新型涉及电力冶金行业技术领域，且公开了一种耐酸碱冶金电力行业的除尘布袋，包括安装板，所述安装板的内部活动安装有两端延伸至其外部的卡圈，两个所述卡圈之间固定连接有圈口。该耐酸碱冶金电力行业的除尘布袋，通过将数量为两个的圈口和卡圈与金属杆设置为一体式，则可将金属杆套入至除尘布袋的内部，方便将除尘布袋成形，提高安装效率，通过设置有锁紧螺栓，将锁紧螺栓顺时针转动至将抵紧块向相背一侧运动，使得抵紧块将除尘布袋与卡圈的内壁相挤压，完成除尘布袋的固定，通过设置有推块，则可通过控制推块之间的间距来控制卡圈与安装板之间的安装和拆卸，起到方便使用的效果。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金振动筛分装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有滚轮，所述滚轮的外壁滑动连接有滑条，所述滑条的一侧固定安装有抽屉，所述抽屉的正面固定安装有把手，所述底板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的正面固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有转盘，所述转盘的外壁活动连接有限位环。该矿石冶金振动筛分装置，通过电机的运转带动承重滑块做往复运动，使得筛分网可对内部的物体进行筛分，转盘的转动通过限位环的传导使得筛分网对内部的物体抛动，通过多个方向的运动来提升筛分的效果，从而提升了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种冶金用具有导向推送结构的轧机，包括安装座，所述安装座的一端顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上转动连接有卷料辊，所述安装座远离第一支撑板的一端固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板上设有轧辊，所述安装座的中端外侧壁上固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的两侧均设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过连接带连接，本实用新型能够有效保持轧辊运行平稳，防止轧辊出现抖动卡死等现象，保证轧辊轴承的使用寿命。
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本发明公开了一种可用顶针代替的粉末冶金成型上内冲，包括本体，所述本体的右端是产品，所述本体的前半段的外层是上外冲，内层则是上内冲，所述本体的后半段是新型顶针。采用本发明的上内冲生产后，可以有效的控制产品上较小的尺寸，在模具材料选用上可以仅提高其耐磨性，不必担心其断裂，切实提高了产品质量，节约了模具制作成本；并且产品尺寸完全控制稳定，模具寿命提高，且模具成本大幅度降低。
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本实用新型公开了一种粉末冶金注射成型模具的混料装置，包括装置主体，所述装置主体表面上端的一侧固定安装有驱动电机，所述装置主体内部中间位置处固定安装有环形压环，所述环形压环的中间位置处固定安装有滤板，所述装置主体内部上端的中间位置处旋转轴，所述旋转轴的两端均位于所述装置主体表面的两侧，所述旋转轴的一端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述旋转轴的中间位置处安装有曲轴，所述曲轴的表面活动套设有活动套，所述活动套的下端固定安装有推杆，所述推杆的下端活动安装有研磨块，所述研磨块位于所述环形压环内部的中间位置处。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有便于混料的特点。
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本实用新型涉及调节器零件加工领域，具体为一种降低调角器零部件不良率的粉末冶金模具，包括下模座，所述下模座顶部的两侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶部之间固定连接有上模座，所述下模座的中部对称固定连接有支撑块，两个所述支撑块之间活动连接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有电机。通过启动电机带着调节杆转动，使调节杆表面螺纹连接的调节套带着刷板移动，使刷板对下模座上部的零部件表面进行刷扫，避免零部件表面存在异物影响冲压加工质量，提升产品生产合格率；启动电机后调节杆表面的调节套进行往复移动，使调节板带着刷板自动进行清扫，避免操作人员手动清理，提升生产过程中的安全性能。
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本实用新型公开了一种便于更换的冷剪刀片用冶金设备清理装置，包括工作箱、固定底座和清理刷头，所述固定底座的顶端安装有工作箱，所述工作箱的顶端设置有喷淋结构，所述工作箱的另一侧设置有固定块，且固定块的顶端固定有液压气缸，所述驱动轴的两端均安装有清理刷头，所述清理刷头的内部设置有拆卸结构。本实用新型通过将喷淋箱先进行固定，然后打开密封盖后向其内部添加清理溶液，然后用密封圈进行密封处理，紧接着在导管的导流下，使其清理溶液进入到储料管的内部进行储存，紧接着在适宜时间打开喷淋头进行喷洒，由于设置有多组喷淋头，使得在喷洒的过程中更加全面，很好的提高了整体的喷淋效果。
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本发明公开了一种用于粉末冶金中的混料装置，包括通过动力装置驱动旋转的空心转筒，所述转筒两端设有固定连接在所述转筒两端的第一端盖和第二端盖，其特征在于，所述第一端盖和第二端盖上对应设置有若干对滑槽，每对所述滑槽中均设有一个可在该对滑槽内滑动的转轴，所述转轴上均同心设有一空心料筒，所述料筒设置在所述转筒内部，且与所述转筒的内壁接触。转筒转动时，料筒不仅仅可以通过转轴能够在滑槽内滑动，而且能够与转筒产生摩擦而使该料筒自转，这种方式相对于现有技术来说，运动幅度更大，更有利于混料的充分进行。
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本发明公开了一种冶金转炉放散煤气余热回收系统,包括CO检测仪、三通阀、燃烧室、燃烧器、排放烟窗,其特征在于:在所述排放烟窗与燃烧室之间设置有余热回收锅炉。本发明主要针对转炉煤气浓度低于30%不能进煤气柜时,对被放散的能量进行回收,通过在排放烟囱底部加装余热回收锅炉,利用煤气燃烧产生的热量加热软化水,充分回收了转炉煤气的热值,产生的饱和蒸汽可供生产生活用。
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本实用新型涉及高线技术领域，具体为一种冶金用具有辅助运输机构的高线，包括高线主体，所述高线主体两侧皆设置有线圈，所述线圈底端设置有底座，所述底座表面两侧顶端皆连接有支撑座，所述支撑座顶端设置有活动板，所述活动板顶端连接有拉环，所述活动板底端连接有卡合块，所述卡合块底端胶粘有橡胶条，所述活动板底端两侧皆连接有卡扣，所述活动板表面两侧顶端连接有滑槽，所述支撑座远离高线主体一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮底端设置有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接。本实用新型通过卡扣和线圈表面的啮齿卡合来固定线圈，通过孔槽与表面第一固定块间的配合，实现对轮胎的锁定。
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本发明公开了一种冶金起重机金属结构疲劳裂纹扩展寿命预测方法，包括如下步骤：(1)、构建基于Paris公式的状态空间评估模型，(2)、基于客观数据构建扩展卡尔曼滤波模型，得到裂纹扩展剩余寿命预测值f1；(3)、基于客观数据构建粒子滤波模型，得到裂纹扩展剩余寿命预测值f2；(4)、结合扩展卡尔曼滤波与粒子滤波，求取最终裂纹扩展寿命预测值f。本发明的预测方法考虑到构件本身物理特性及寿命变化特性，也能根据具体健康情况不同对物理模型进行调整，即能达到单一算法中健康预测的优势，亦能减小单一算法造成的误差。
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本实用新型涉及一种新型粉末冶金零部件淬火装置，其由淬火箱和中高频加热机组成，淬火箱中的电机带动传送带中的转动轮转动，转动轮带动传送带转动，零件从烧结装置出来后直接进入淬火箱的传送带上，零件通过传送带输送到伸缩装置下方，伸缩装置下方设有的对射式光纤传感器感应到零件到伸缩装置下方，此时伸缩装置下压，与伸缩装置连接的感应圈套住零件，中高频加热机工作，感应圈加热零件，待达到设置的加热时间后，伸缩装置升起，传送带带动零件移动到设置在传送带旁边的冷却箱中，冷却箱中装有的冷却油冷却零件达到淬火目的，本实用新型通过传送带及对射式光纤传感器和中高频加热机的配合能够方便快捷的加热零件，提高企业的生产效率。
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本发明提供了一种压制烧结排气座圈用粉末冶金材料，包括质量组分C：0.8～1.3％、Cr：1.5～3.0％、Mo：1.0～3.0％、Co：3.0～6.5％、Ni：0.5～2.0％、MnS：0.8～1.5％、P：0.05～0.3％、V：0.2～0.5％、W：0.2～3.0％、余量为Fe和不可避免的杂质。W加入后，形成硬质点，在高温下更加抗磨、抗打击、耐腐蚀耐磨损，使得排气座圈台架试验时间可达450小时。脂肪酸二酰胺的添加避免烧结过程中炉膛结垢的问题，添加防偏析剂和易切削剂，保证成品不会产生偏析的情况，有利于切削，保证切削面的尺寸精度和表面粗糙度。
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本实用新型涉及磨煤机技术领域，且公开了一种冶金专用磨煤机下磨盘，包括本体、两个丝杆和两个隔板，所述本体中空设置，两个所述隔板对称安装在本体内部，两个所述隔板内部均开设有条形口，两个所述丝杆对称设置在本体内部，且两端杆壁分别通过第一轴承与对应的本体内壁转动连接，两个所述丝杆的杆壁均螺纹连接有滑块，两个所述滑块相面对的一侧均通过第二轴承转动连接有第一转轴，两个所述第一转轴相面对的一端杆壁均固定安装有磨辊，所述本体底部下表面固定安装有研磨电机。本实用新型可以研磨出不同粗细的煤粉，且便于清理磨煤机内部的煤粉。
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本实用新型公开了一种新型粉末冶金压制的支撑杆活塞，包括活塞大圆体，第一导流槽，活塞小圆体，第二导流槽，辅助缓冲环结构，辅助拆装保护垫结构和侧面加护环结构，所述的活塞大圆体下端一体化设置有活塞小圆体；所述的第一导流槽开设在活塞大圆体内部的上方；所述的第二导流槽开设在活塞小圆体内部的下侧；所述的辅助缓冲环结构安装在活塞大圆体下端的外侧。本实用新型的有益效果为：通过辅助缓冲环结构的设置，能够在使用过程中，对活塞大圆体的下端起到了缓冲保护的功能。
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本发明涉及环保领域，具体是涉及一种冶金废水的处理装置，其包括：处理罐；固体颗粒暂存机构；固体颗粒回收机构；其中，处理罐包括：进水管，设置在处理罐的边侧；出水管，设置在处理罐的底部；固体颗粒暂存机构包括：固定竖板，竖直设置在处理罐的内部边缘处；暂存料箱，能够沿着固定竖板的竖直方向从处理罐的内部向处理罐的上方移动；旋转竖板，设置在处理罐内部；固体颗粒回收机构包括：倾斜滑道，设置在处理罐靠近暂存料盒的上端一侧；回收箱，设置在倾斜滑道倾斜向下的下方；刮料组件，设置在税收箱的顶部一侧，本发明所述的处理装置结构简单，能够自动将废水中的固体颗粒进行收集，提高废水处理效率和效果。
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本发明涉及冶金渣处理烟气湿式变流除尘及湿式静电深度净化系统，包括喷雾喷淋洗涤塔、下行式气液泡沫悬浮气动旋流脱水塔和上行式湿式静电深度净化器，所述喷雾喷淋洗涤塔上端出口与下行式气液泡沫悬浮气动旋流脱水塔上端入口通过增雾式连接烟道连接，所述下行式气液泡沫悬浮气动旋流脱水塔下端出口与上行式湿式静电深度净化器下端入口通过连接烟道连接，所述喷雾喷淋洗涤塔为湿式多层气液逆流接触方式，所述下行式气液泡沫悬浮气动旋流脱水塔为气液顺流接触方式，喷雾喷淋洗涤塔下端侧壁上设有进烟管道，上行式湿式静电深度净化器的上端设有排气筒。本发明有效提高净化装置对微细颗粒物的去除率，使其在低能耗条件下稳定达到超低的烟尘排放浓度，满足更加严格的环保污染治理排放要求。
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本实用新型涉及烧结炉技术领域，尤其涉及一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构，包括纳米隔热层、陶瓷纤维层和轻质耐火层，所述轻质耐火层设在纳米隔热层炉壳的外侧，所述陶瓷纤维层连接在轻质耐火层的外侧，所述纳米隔热层连接在陶瓷纤维层的外侧，所述纳米隔热层和陶瓷纤维层之间设有间隔腔，所述间隔腔为真空结构，所述纳米隔热层和陶瓷纤维层之间连接有填充层。本实用新型在最外层冷面层使用纳米隔热层，纳米隔热层在高温下的隔热性能比传统纤维类保温材料更好，会使得炉体的外层温度降低，中间层采用陶瓷纤维层，最内层采用轻质耐火层，纳米隔热层、陶瓷纤维层和轻质耐火层的相结合提高了保温效果，减小炉体热量的流失，提高了使用效果。
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本发明公开了一种粉末冶金领域中间包转运平台，具体涉及中间包转运技术领域，包括底板和两个固定竖板，所述底板顶端固定设有弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫顶端开设有多个安装槽，所述安装槽内部设有减震弹簧，所述活动支撑板顶端设有固定机构。本发明通过设置弹性橡胶垫和减震弹簧来对中间包进行减震防护，使得其在转运过程中较为稳定，不易发生晃动，进而避免了中间包在转运过程因晃动出现损坏的情况出现，使用效果较好，通过活动的弧形夹持板和弧形橡胶垫来对中间包进行固定，使得中间包在移动过程中较为稳定，且弧形夹持板和弧形橡胶垫可以对不同大小的中间包进行固定，实用性较强。
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本发明提出了一种铁基粉末冶金摩擦材料，包括以下重量份数的原料组成：铁粉55~72份，铜粉6~15份，石墨4~10份，二氧化硅粉3~6份，碳化硼粉2~5份，碳化硅粉3~6份，二氧化钼粉2~6份，二氧化锆粉1~4份，沉淀硫酸钡粉3~10份，氧化铬粉1~3份，镍粉1~4份。本发明所提出的摩擦材料提高了摩擦系统，同时起到对偶件的保护，有效地提高了材料的承载能力、热稳定性、耐磨性能，而且，导热性能好，降低磨损，减少了噪音和振动，便得摩擦副的工作更加平稳，使用寿命更长。
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本实用新型公开了一种冶金废酸处理用蒸发器，包括蒸发器和连接管，连接管位于蒸发器的左侧，连接管的左侧固定连接有法兰盘。本实用新型通过设置蒸发器、连接管、法兰盘、安装槽、卡接槽、定位槽、定位机构和调节机构的配合使用，通过对调节机构进行拉动带动定位机构进入定位槽的内部，此时将辅助盘与法兰盘进行组装，然后反方向对调节机构进行拉动，通过与定位机构的配合使用对辅助盘进行固定，解决了现有蒸发器与其它处理设备连接的时候需要通过连接管进行传输的问题。
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