全部
▼
1106
0
本实用新型公开了，一种便于移动高安全性的冶金真空烧结炉，包括设备底板，其特征在于，所述设备底板的上端面安装有电气柜，所述电气柜的一侧安装有烧结炉主体，所述烧结炉主体的前端面安装有炉门，所述炉门的前端面安装有炉门条形支架，所述炉门条形支架的一侧安装有圆柱轴，所述炉门条形支架的一侧安装有移动轴，所述移动轴的外侧安装有旋转轴套，所述旋转轴套的外侧安装有齿轮杆，所述齿轮杆的外侧设置有两个齿轮槽，其中一个所述齿轮槽的上端安装有连接齿轮，所述连接齿轮的一侧安装有传动轴，本实用新型操作便捷，省时省力，提高了该装置的使用寿命，使用便捷，便于移动提高了利用率。
1030
0
本实用新型公开了一种粉末冶金专用精整油压机，包括上基座、下基座和动力机构，所述动力机构包括油箱、高压泵、控制阀、低压控制系统、伺服电机及压力阀，所述下基座与下基座旁侧设置的电气装置电连接，所述下基座底部设置有弹簧液压装置，所述弹簧液压装置正上方设置有平台，所述平台上方中心位置设置有圆形精整模具块，所述上基座的底部设置有冲压精整装置，所述冲压精整装置正上方设置有中心油缸。本实用新型通过伺服电机对中心油缸进行施压，使上基座的冲压精整装置与下基座的圆形精整模具块作相向运动，伺服电机工作时转动，不工作时不转动，这样循环工作时，大幅度降低了能源的消耗，从而使工作效率得到了提高。
1244
0
薄膜锂电池用电解质层材料磷酸锂靶材粉末冶金制备工艺，对磷酸锂粉体进行球磨、筛分处理，装模后进行冷等静压，将成型的素坯取出并置于真空烧结炉中进行阶段性升温烧结，最后将烧结冷却好的靶材取出，对其进行机械加工即可制得所需尺寸钴酸锂靶材成品；对上述制备的钴酸锂靶材进行扫描电镜分析，可得其晶粒尺寸细小且致密度高，约为98.4％。制备出的磷酸锂靶材晶粒尺寸细小且致密度高，保证材料的组织均匀，性能稳定，以及良好的冷、热加工性能；在适当条件下溅射这些靶材，可以获得性能优异的薄膜，从而提高全固态薄膜锂离子电池的储能量和循环次数。
977
0
本实用新型公开了一种薄壁轴套粉末冶金压制模具，包括上模冲、下模冲、阴模和芯棒，上模冲、下模冲上下分布，阴模套在上模冲、下模冲外，芯棒置于上模冲、下模冲内，下模冲和阴模之间的间隙为10-20μm，粉末在充填狭窄而深长的薄壁轴套模腔时，本实用新型专利能够有效地消除粉末体孔隙中的空气没有足够的时间通过模壁和模冲或者模冲和芯棒之间的缝隙逸出而造成的装粉不均匀和拱桥孔洞现象，降低了弹性后效，保证了压坯的质量。
1056
0
本实用新型涉及一种利用超声波振动改善粉末冶金粉料薄壁填充的装置。该装置包括上冲头，超声波发生装置，阴模，下冲头，粉料盒；所述的阴模的中心设有模腔，上冲头、下冲头设置在模腔内并在模腔内实现轴向移动，该粉料盒设置在阴模的顶端，且在阴模顶端对称固定超声波发生装置；超声波发生装置位于阴模外围以及装粉盒上，在装粉时对阴模和粉料盒进行振动，有利于粉料填充，特别是薄壁的填充。
1095
0
本实用新型公开了一种冶金行业润滑油真空净油系统，包括进油口、阀门、初处理器、连接管道、油气分离器、弯接头、冷凝器、精滤器、抽真空器、出油口、排污口、底架、粗滤滤芯、隔离壁、加热器、电热丝、旋转器、雾化棒、折流板、出水口、冷却水通道、气雾通道、进水口和精细滤芯，所述进油口右侧连接初处理器，且连接处设有阀门，所述初处理器内部通过隔离壁隔离成左右两部分，所述隔离壁左侧设有粗滤滤芯，右侧在隔离壁上和初处理器内壁上均设有加热器，所述加热器内部设有电热丝，所述初处理器下方设有排污口，该系统大部分采用纯机械结构，不仅保证净油的效率，还节省能源和降低成本，结构简单且可提高润滑油的纯度，方便操作。
741
0
本实用新型提供一种可降低局部密度的粉末冶金模具，属于粉末冶金模具技术领域，包括冲头和中模，中模的中部设有一型腔，冲头与型腔相配合，且冲头端部设有若干凸起部，中模上设有若干与凸起部相配合且位于型腔周边的凹槽部，冲头冲压型腔内的粉末，凹槽部朝向凸起部的一侧开口，凹槽部的开口处与型腔相连通，且凹槽部的底部包括一水平面以及朝向型腔倾斜的倾斜面，本实用新型结构简单，降低模具冲头开裂现象的可降低局部密度。
956
0
本实用新型提供一种粉末冶金成型中快速调整盲孔位置度的芯棒组件，包括芯棒和分度盘，芯棒包括依次上下连接的冲头和支撑连杆，分度盘固定于支撑连杆上；支撑连杆与分度盘同心设置，支撑连杆与冲头偏心设置。本实用新型通过在芯棒底部安装分度盘，并且芯棒的冲头与支撑连杆偏心设置，根据锥形头偏离设定点的方向转动分度盘，即可使冲头上的锥尖绕分度盘的中心转动，从而补偿位置度偏差，从而实现快速调整位置度，提高了模具精度和调模效率。
1043
0
本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种粉末冶金制品用打磨修边装置，包括底座，所述底座上端面的一侧通过螺钉安装固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装固定有第一旋转轴，且第一旋转轴的上端面设有打磨头，底座上端面的一侧焊接有滑轨，滑轨的滑槽内滑动配合有第一滑块，第一滑块上端面的中部开设有凹槽，凹槽内安装固定有轴承，轴承的中部插设固定有第二旋转轴，且第二旋转轴的上端面水平焊接有转盘，转盘上端面的中部开设有凹槽，凹槽内滑动配合有第二滑块，第二滑块的上端面焊接有凸台，且凸台的上端面焊接有挤压板。本实用新型中，不仅节约了打磨成本还提高了打磨修边的效率，很好的满足了人们的日常使用需求。
818
0
本发明公开了一种用于粉末冶金整形的半自动分度压力机,由大气缸活塞连接件、立柱、圆台轴承座、产品定位盘、压力气缸、压板、导柱、升降板、冲压头、6根推料固定轴、φ20轴用挡圈、φ47孔用档圈、中间转轴、轴承、定位器及推料器组成,其中,所述推料器由导轨、推块、滑动单元、小气缸固定板及推动气缸组成。本发明解决了现有的机械式压力机在对于一些内外径不同心的形状特殊的产品整形中零件定位不精确的问题,并且避免了机械式整形机整形力的大小不一导致产品工作面的尺寸不统一问题,以压力来半自动控制整形动作,确保整形零件形状的一致性,确保零件的合格且稳定性好;并且实现自动收料,提高生产效率。
911
0
本实用新型公开了一种无水冷抗变形的冶金炉辊，涉及冶金炉辊技术领域，包括辊体，所述辊体包括壳体，所述壳体内部开设有空槽，所述空槽设置有加强机构，所述壳体外侧固定设置有加强层，所述加强层远离所述壳体的一侧固定设置有隔热层二，所述隔热层二远离所述加强层的一侧固定设置有耐腐蚀层二，所述耐腐蚀层二远离所述隔热层二的一侧固定设置有隔热层一，所述隔热层一远离所述耐腐蚀层二的一侧固定设置有耐腐蚀层一，本实用新型解决了为了保证炉辊具有较高的耐高温强度，需提高镍、钴、钨等贵金属元素的含量，在增加制造成本的同时，还增大了炉辊自重，影响配套轴承的寿命的问题。
1087
0
本发明一种冶金粉末配方及工艺，包括铁基粉末、切削性能改良粉末和游离润滑剂，所述铁基粉末其重量百分比如下：铜粉（Cu）7%-14%，钼粉（Mo）2%-8%，镍粉（Ni）0.5%-3.5%，铝粉（Pb）1%-7%，石墨（C）8%-16%，二硫化钼（MoS2）1%-5.5%，铸石1.5%-5%，碳化硅（SiC）0.5%-5%，莫莱石（3Al2O3·2SiO2）4%-9%，其余为铁粉，所述切削性能改良粉末由磷酸磷酸钙化合物组成，所述游离润滑剂含有选自热塑性树脂粉、硬脂酸锌、硬脂酸锂中的至少一种。
1031
0
本实用新型公开了一种粉末冶金模具钢加工用磨床辅助装夹装置，包括固定板，所述固定板的后端转动连接有螺纹杆，所述固定板的上端开有左右穿通的滑槽，所述滑槽为棱台结构，所述滑槽内的左部和右部分别滑动连接有二号滑块和一号滑块，且二号滑块与螺纹杆传动连接，所述一号滑块和二号滑块的上端均穿插连接有散热装置，所述一号滑块和二号滑块的上端均固定连接有夹持板，所述固定板的下端焊接有支撑架，所述支撑架的上端中部固定连接有稳固块，所述稳固块的上端通过轴承套转动连接有调节装置，所述调节装置与两个散热装置传动连接。本实用新型所述的一种粉末冶金模具钢加工用磨床辅助装夹装置，结构新颖，稳定性强，延长刀具使用寿命。
1162
0
本实用新型公开了一种粉末冶金进料机构，包括电动机和定量用的定量下料器，所述电动机通过变速箱与联轴器相连接，所述联轴器与送料管内部的螺旋进料器传动连接，所述送料管的下方安装有支撑座，所述支撑座的底部安装有安装架，所述送料管的上方靠近所述联轴器的一端安装有弹性下料管，所述送料管的另一端下方通过所述定量下料器与塑胶管相连接，该种粉末冶金进料机构，定量下料结构简单、成本低廉、便于推广使用，同时在送料时，实时导出粉末与管壁摩擦产生的静电，减少了粉末粘结在管壁上的现象，提高了粉末的送料效率。
1160
0
本实用新型涉及粉末冶金齿轮技术领域，且公开了一种防打滑的粉末冶金齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体的侧面固定连接有护套，所述齿轮本体的顶面开设有插槽，所述插槽的内壁活动插接有强化圈，所述强化圈的侧面固定连接有强化条，且强化圈的内壁固定连接有连接柱，所述连接柱的上端固定连接有顶盘，所述连接柱的下端活动套接有底盘。本实用新型通过将强化圈、强化条与连接柱插入齿轮本体内，然后将连接柱插入驱动装置内部，通过驱动装置带动连接柱与齿轮本体转动，通过螺母与螺纹强化杆配合将底盘固定住，同时通过底盘、顶盘与螺纹强化杆带动齿轮本体旋转，从而减少齿轮本体传动时需要承受的扭矩力，增加齿轮的使用寿命。
1101
0
本实用新型涉及一种冶金行业用自锁制动减速机，箱体包括左、右箱体，左、右箱体上部穿接蜗杆长轴，蜗杆长轴包括螺纹段和光轴段，螺纹段支撑在左箱体内，光轴段支撑在右箱体内，螺纹段外侧外接电机，光轴段外侧外接制动器，螺纹段啮合左箱体内的蜗轮，蜗轮内接直接在左箱体内的蜗轮中间轴，蜗轮中间轴上经中间齿轮组传动穿接在右箱体上的输出轴。采用蜗杆长轴结构的螺纹段啮合蜗轮并外接电机，光轴段外接制动器，能有效实现较好的制动，且能满足有效地自锁，满足冶金行业传动、驱动的定位控制准确度要求。
841
0
本实用新型公开了一种粉末冶金制品用快速冷却箱，包括箱体和夹持机构；箱体：其上表面固定连接有自吸泵，自吸泵的出水口固定连接有连接管，连接管的下端穿过箱体顶壁开设的开孔固定连接有高压喷头，自吸泵的进水口与外部水源连通，箱体的前表面左侧通过合页铰接有箱门，箱门的前表面右侧设置有把手；夹持机构：分别通过转轴转动连接于箱体的左右壁面；该粉末冶金制品用快速冷却箱，稳定有力的夹持机构能够在工件旋转冷却的过程中保证工件不会脱落，可旋转设计使工件各个部位能够均匀冷却，保证工件冷却质量，良好的排水设计可以有效避免箱体的形成积水。
849
0
本实用新型公开了一种内齿圈粉末冶金模具，包括成型上外冲、成型下冲、成型中模、模芯、成型下二冲和成型芯棒；模芯设于成型中模的中心，模芯的中心设有成型腔；所述成型上外冲的下部外周面和成型下冲的上部外周面均与模芯的成型腔的内周面滑动连接；所述成型上外冲、成型下冲、成型下二冲的中心分别设有中心通孔，并且围绕中心通孔设有芯棒孔，利用贯穿成型上外冲、成型下冲、成型下二冲的成型芯棒对主要成型组件进行固定，使得本实用新型的内齿圈粉末冶金模具中所有关键组件得到了很好的固定，在铸造过程中不会出现错位现象；本实用新型结构巧妙，对目标内齿圈可实现一次成型，可有效解决生产时间。
983
0
本发明涉及一种冶金级硅料清洁方法,将金属硅料打碎至3cm以下;调配酸洗除杂溶液,氢氟酸和硝酸按1∶12-20的比例调配成混合酸;将破碎的硅料浸于混合酸中,搅拌、清洗一定的时间;将清洗后的硅料捞出,用二级纯水进行清洗并不断翻动硅料;硅料进行超声波清洗和三级纯水,当PH=7捞取硅料,烘干。本发明中硅料含杂质时,在区域内的电化学势能和表面活性也发生变化,杂质富集其反应电动势大,与酸反应速率快,用此原理来对金属硅料进行一定程度的除杂,通过调配酸配比、浓度和反应时间来实现最佳的选择性腐蚀效果,从而去除更多的杂质,实现了选择性腐蚀的效果,使其更适合太阳能电池对硅料的使用要求。
1197
0
本发明涉及一种环保型粉末冶金辅助材料，按重量份数计，它包括精炼渣68‑78份、废铜42‑55份、石灰石16‑28份、白云石5‑15份、硅藻土2‑8份。本发明性能优异，环保，易加工。
1196
0
本发明公开一种冶金废热气体余热回收高效发电的工艺及装备，属于节能减排技术领域。本发明采用有机朗肯循环做为余热发电系统，其循环工质为低温有机工质。本发明克服了朗肯循环中的水介质蒸发温度高、汽化潜热大、排汽温度高，难以经济回收低温烟气热量的缺点，本发明的工艺及装备可以充分回收中低温废热气体的热量，并高效发电，其发电效率可以达到普通朗肯循环效率的2～3倍，本发明的工艺及装备结构简单，运行可靠，运行成本低廉，经济效益和社会效益显著。
895
0
本发明提供了一种ZTA陶瓷网膜改性纳米粉末冶金材料，包括至少一层ZTA陶瓷网膜层和若干层复合金属纳米粉末层；ZTA陶瓷网膜层和复合金属纳米粉末层的排列方式为一隔一进行排列；ZTA陶瓷网膜层为0.05‑0.3mm，孔隙率为33‑38％；复合金属纳米粉末层厚度为0.2‑0.6mm。本发明中得增强方式与以往不同，采用一隔一层层铺叠的方式，金属‑陶瓷在界面处引入大量微裂纹，界面处微裂纹的分散分布能有效降低材料的应力集中程度，同时，大量微裂纹在扩展过程中的偏转能实现更多的能量耗散，进而有效减弱裂纹扩展驱动力，使得复合材料独特的多界面结构使其在提升材料强度的同时兼具一定的塑韧性。
975
0
本发明公开了一种基于粉末冶金的模具钢的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：原料的清洗以及干燥；原料的称量配比；惰性气体雾化制粉；分离气体的回收；热等静压；精锻。该方法的有益效果是：在进行模具钢的制备时，采用惰性气体雾化制粉以及热等静压技术进行，同时原料在进行熔化精炼之前，通过清洗以及干燥工艺，实现表面杂质的清除，提高模具钢的精度，在进行粉末的收集时，可对分离气体进行回收，避免直接排出，造成浪费，收集后，可待下次进行重新利用。
802
0
本发明公开了一种直接还原冶金的方法，包括：(1)将高挥发分煤和粘结剂进行第一混合成型处理，得到高挥发分煤球团；(2)将矿物原料、还原剂、添加剂和粘结剂进行第二混合成型处理，得到矿物原料球团；(3)将高热值煤和粘结剂进行第三混合成型处理，得到高热值煤球团；(4)将高挥发分煤球团、矿物原料球团和高热值煤球团进行还原处理，得到金属化球团。该方法可以显著提高球团的还原效果，提高球团的金属化率。可以实现矿物原料的高效利用，且对还原剂原料的选择更广泛，实现了金属冶炼的清洁生产和可持续发展。
929
0
本发明公开了一种用于汽车减速器的粉末冶金减速帽，包括圆柱状本体，所述圆柱状本体中心内设置有圆柱状轴孔，所述圆柱状本体外圆周的凸缘上设置两个相互垂直的卡槽。本发明通过对调速帽的结构进行合理设计，使其外凸缘上设置两相互垂直的卡槽，调速帽在芯轴上的轴向移动将受调速块两支脚的限制，使卡槽与调速块上的支脚配合固定，从而不会脱落，并且端面上设有凹坑，增加其定位效果，使整个调速机运行稳定，使用寿命长，制造、安装方便，可靠性好。
920
0
本发明是一种粉末冶金成形上冲的辅助脱模机构，包括用于脱模的上冲，在所述上冲底部设有一辅助顶出机构，所述辅助顶出机构包括垫块、活塞件和顶杆，所述垫块和活塞件设置在上冲一端的内腔中，所述垫块密封及支撑上冲内腔并且与活塞件之间形成气腔室，在上冲的腔壁上设有连通气腔室的进气孔，所述进气孔向外连通有气缸，所述活塞件连接顶杆的一端，所述顶杆的另一端与上冲的另一含有凸台的端面配平，防止产品上分模线过大。采用本发明技术方案，可以有效预防压坯在脱模过程中产生裂纹，明显降低压坯在成形过程中的质量风险，并且可以有效预防压坯在脱模过程中产品双压，降低模具破损的风险。
840
0
本实用新型公开了一种粉末冶金成型压机,它包括床身;驱动装置;下横梁;立柱;上横梁;复位弹簧;上冲板,其两侧有滑孔;上模冲;阴模板,阴模板上有阴模,其中央有模腔;滑柱;装在阴模板上的振动送粉装置;装在床身的下冲板,下冲板上有下模冲;阴模板有导柱,导柱另一端有顶板,顶板上有芯棒,顶板下方有顶杆,顶杆有压制/顶推机构。该机的振动送粉装置结构简单,送粉凸轮与压制凸轮、顶出凸轮在驱动轴上,其送粉、压制、顶出动作协调一致,粉料不外泄,装粉时会振动,粉料松密均匀,压制品质量高;能调节压制品密度,满足用户需要;立柱设置上、下防尘套防止粉尘污染;其装粉、压制、及压制品的顶推御料全过程实现自动化,大幅度提高劳动生产效率。
785
0
本发明公开了一种冶金工业废气除尘装置。涉及废气处理技术领域。本发明包括具有两开口的外壳体，外壳体的周侧面上设有相对分布的出风口和除尘口；外壳体的一开口内安装有端口套，外壳体的另一开口内安装有端盖，端口套与端盖之间通过若干连接柱连接，端口套与端盖之间还安装有过滤部；过滤部与外壳体的内壁之间形成通道，穿过过滤部的废气通过出风口排出。本发明通过端口套、端盖以及连接柱构成过滤部的骨架结构，便于实现对骨架结构的拆卸，从而便于实现对过滤部的清洗和拆卸。
754
0
本发明提供一种双离合自动变速箱同步器齿毂及其粉末冶金制造工艺，所述生产工艺包括：混料步骤；成形步骤，包括将配制完成的合金粉末原料放入成形机的模具中压制成形，得到成形生坯；烧结硬化步骤，包括将成形生坯放入到高温连续烧结炉中烧结，然后风冷回火；机加工及后处理步骤；局部喷丸步骤，包括采用局部喷丸工艺处理齿毂。该生产工艺具有成本低、工艺流程短、材料利用率高、产品质量稳定和废品率低等特点。所述双离合自动变速箱同步器齿毂将靠近异型键槽的边缘齿从完整齿边的单侧修缘减薄，修缘后的齿毂与齿套装配顺畅、自滑性好，有效解决齿毂装进齿套过程中的卡塞现象。
北方有色为您提供最新的江苏有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
