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本实用新型公开一种高耐抗性的手机锂电池，涉及手机锂电池技术领域。一种高耐抗性的手机锂电池，包括外壳和电池芯，所述电池芯设于外壳内，所述电池芯的极柱与外界电连接，所述外壳包括相互扣合的上盖和下盖，所述下盖上端为开口的盒状，所述电池芯固定于下盖上；所述下盖内壁的左右两侧上各设有至少设有两个缓冲柱，所述缓冲柱延伸至电池芯的侧壁。该高耐抗性的手机锂电池的有益之处在于：所述电池芯固定于下盖上，并可通过电池芯两侧的缓冲柱对电池芯保护，当外壳收到撞击等外力时，缓冲柱可减缓对电池芯的冲撞力，且缓冲柱可更好的固定电池芯的位置。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体公开了一种柱形锂离子电池散热组件，其包括入水主流管、冷却管、出水主流管和单体电池，入水主流管一侧等距固定连接有入水流道，入水流道远离入水主流管的一侧等距固定连接有冷却管，冷却管远离入水主流管的一端固定连接有出水流道，出水流道远离冷却管的一端固定连接有出水主流管，相邻冷却管之间等距插接有单体电池。本实用新型所达到的有益效果是：通过对冷却结构设计巧妙，圆弧型的冷却管道与圆柱形的锂离子电池紧密贴合，为冷却液与圆柱形电池的充分接触提供了保证，从而达到为锂离子电池提供良好温度条件的目的。
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本实用新型公开了一种便于散热的锂电池结构，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括保护盒和锂电池本体，保护盒铰接有盒盖，盒盖底面安装有安装框，安装框内安装有第一伺服电机，第一伺服电机的电机轴周侧面安装有转杆，转杆连接有第二伺服电机，第二伺服电机的电机轴周侧面安装有散热扇，安装框的内壁两侧面均安装有转轴，转轴连接有限位框，限位框内壁的前后两表面均安装有限位柱，保护盒两侧面均设置有散热孔。本实用新型通过设置第一伺服电机、第二伺服电机和散热扇，第二伺服电机带动散热扇进行转动散热，第一伺服电机转动时，通过转杆带动第二伺服电机进行多角度转动，能够对保护盒的内部进行多角度散热，提高锂电池本体的散热效率和质量。
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本实用新型涉及锂电池组技术领域，具体的说是一种具有减震防护外壳的锂电池组，包括底板，其所述底板上表面两端均固定安装有靠板，两个所述靠板之间滑动安装有第一滑板，两个所述靠板之间滑动安装有第二滑板，所述第二滑板位于第一滑板上端，所述第二滑板远离第一滑板的一面固定安装有锂电池组主体，所述底板上安装有减震机构，所述底板通过减震机构与第一滑板连接，本实用新型在第一滑板向下移动的同时从而会使连接杆推动滑块进行移动，通过两个滑块移动从而能够带动两个第一弹簧进行移动，在两个第一弹簧碰到的时候通过第一弹簧的弹性从而能够将产生震动抵消掉，从而能够有效保护锂电池组主体。
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本实用新型提供了一种POS机的锂电池安装结构，锂电池安装结构包括：安装座、阳电极板、阴电极板和两个电极安装结构；安装座设于后壳的后侧面，电极安装结构设于后壳的前侧面，且安装座的左右两侧分别连通不同的电极安装结构；阳电极板一端和阴电极板一端分别设于后壳的前侧面，阳电极板另一端和阴电极板另一端分别通过电极安装结构伸入安装座；其中，阳电极板通过导线与电路板的正极电连接，阴电极板通过导线与电路板的负极电连接。通过将阳电极板和阴电极板一端分别与内置锂电池保护IC的电路板电连接，并将阳电极板和阴电极板另一端伸入安装座内，以连接电池，从而避免在电池上设置锂电池保护IC。
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本申请涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种正极补锂添加剂及其制备方法与应用，其中，正极补锂添加剂包括含锂内核，包覆于含锂内核表面的包覆层；含锂内核的材料包括含锂的A金属氧化物，包覆层的材料包括过渡金属氧化物，其中，含锂内核中A金属的原子半径小于过渡金属氧化物中过渡金属的原子半径，该添加剂在含锂内核的表面包覆一层过渡金属氧化物的包覆层，该包覆层在含锂内核表面均匀形成了稳定的“锂‑过渡金属”的间隙固溶体界面，减少了含锂内核材料与水汽和空气中的二氧化碳的直接接触，且，确保过渡金属不会掺杂到核体的晶胞结构中，不会导致形成掺杂层，保护含锂内核的稳定性；保证电池材料具有高容量和长循环的特点。
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本实用新型公开了一种高稳定性的锂电池，包括盒体，所述盒体的上端设有开口，所述盒体的上端设有盖板，所述盖板的上端插设有四个呈矩形分布的锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的下端贯穿盖板并延伸至盒体内，所述锁紧螺丝与盖板、盒体之间均为螺纹连接，所述盒体内设有锂电池本体，所述锂电池本体的两侧均设有夹板，所述夹板远离锂电池本体的一端固定连接有两个对称设置的第一支杆，所述第一支杆远离夹板的一端滑动插设有第二支杆，所述第二支杆远离夹板的一端与盒体内侧壁固定连接，所述盒体内靠近夹板的一侧设有滑槽。本实用新型通过缓冲机构的设置，使锂电池不会出现刚性碰撞，降低晃动受到的损伤、防止锂电池的寿命受到影响。
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本实用新型公开了一种提升电池能源利用效率的磷酸铁锂电池，包括磷酸铁锂电池本体，磷酸铁锂电池本体包含顶部，磷酸铁锂电池本体的顶部固定设置手柄，该提升电池能源利用效率的磷酸铁锂电池还包括定位环和纸巾环，定位环套设在手柄的外侧，定位环与手柄未接触，定位环的轴截面的外轮廓形状为梯形，梯形包含梯形大底端和梯形小底端，梯形大底端位于梯形小底端的上方，定位环通过梯形的梯形小底端与磷酸铁锂电池本体的顶部固定连接，纸巾环套设在定位环的外侧。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池内部原料混合装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧固定连接有伺服电机，所述粉碎箱内壁的一侧设置有筛选板，所述筛选板的底部设置有输送管。该锂电池内部原料混合装置，设置水泵，输送管将粉碎的锂电池内部原料排放到混合箱内腔内后，混合箱内腔的搅拌臂对锂电池内部原料进行混合搅拌，搅拌臂对锂电池内部原料混合搅拌的过程中会产生热量，这时水泵将水箱内的水抽出，通过水管排放到混合箱外腔内，水在混合箱外腔进行流动，对混合搅拌产生的热量进行降热处理。
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本实用新型属于电动车锂电池技术领域，尤其是一种具有便携充电功能的电动车锂电池，针对现有的电动车锂电池，其电动车上的锂电池防盗效果差，且电池在长时间使用后，容易发生鼓包的现象，在鼓包的同时不具备及时报警提醒的功能，因此存在安全隐患的问题。现提出如下方案，其包括底座,所述底座的外壁两侧均固定有两个侧板，两个侧板的侧壁上分别开设有暗槽一和暗槽二，暗槽一与暗槽二内分别固定有报警器和变压器，变压器的一侧设有固定在暗槽二内的充电座。本实用新型通过警报机构，能够使报警器进行报警，其报警效果好，及时提醒用户锂电池已发生鼓包情况，从而准确的监测锂电池，避免发生不必要的安全隐患。
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本实用新型公开了一种免焊接圆柱形锂电池封装盒体，包括第一盒体与第二盒体，第一盒体背面设有第一盖板和设置在第一盖板与第一盒体之间的第一连接片组，第一连接片组分为至少一个第一双极性弹片和至多两个第一单极性弹片，第二盒体背面设有第二盖板和设置在第二盖板与第二盒体之间的第二连接片组，第二连接片组分为至少一个第二双极性弹片和至多两个第二单极性弹片。第一连接片组、第二连接片组相互配合使得每列锂电池为并联，且多列锂电池之间相互串联。本实用新型还公开了免焊接圆柱形锂电池封装盒体单元，本实用新型提供的免焊的锂电池模组，使锂电池模组制作过程无需焊接、简单高效并消除了电池组装配时的短路风险。
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本实用新型的目的，在于提供一种锂电池双通道自动打标机。该锂电池双通道自动打标机，以双通道锂电池输入机构、上料移动机构、双通道输送带组件来输入、并输送锂电池，用激光打标组件、双通道扫码组件对锂电池进行打标和扫码，然后，通过下料移动机构、双通道合格品输出机构、双通道不合格品输出机构，对打标及扫码后的锂电池进行合格品与不合格品的分拣，并将它们从各自的输出通道输出。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的快速充电装置，其特征在于：包括：外壳，所述外壳上设置锂电池安装槽，所述外壳上设置操作面板，所述外壳内部设置控制电路板，所述锂电池安装槽的一侧设置与锂电池连接的接线柱，所述接线柱与控制电路板连接，所述锂电池安装槽上设置通风槽，所述控制电路板包括控制电路、第一充电电路、第二充电电路和充电转换电路，所述控制电路的输出端连接充电转换电路，所述充电转换电路的两个输出端分别连接第一充电电路和第二充电电路，所述第一充电电路和第二充电电路的输出端连接接线柱。本实用新型可对锂电池进行快速充电，提供不同的充电方式，满足用户充电需求。
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本实用新型公开了锂电池化成设备，包括两相对设置的支撑座，两所述支撑座之间设有多根导柱，多根所述导柱上套设有压紧组件，推动机构带动所述压紧组件沿所述导柱滑动；两所述支撑座之间设有调节多件化成层板组件和设置在化成层板组件上与锂电池极耳贴合的PCB板组件上下位置的调节机构。在锂电池放置在相邻化成层板组件之间时，通过调节机构不仅能调节锂电池的中心位置，并且能调节PCB板组件的位置，从而能实现极耳位置不同的多种锂电池化成。因此对于需要更换不同的锂电池化成时，无需更换化成层板组件和PCB板组件，从而提供了化成效率，并且降低了成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片结构，包括：金属集流体：正极为铝箔、负极为铜箔、集流体上设置的活性物质，其特征在于，在集流体上需要焊接极耳的地方正反面分别设置成裸露面，所述裸露面设置成折叠结构，所述折叠结构中对折面的一个面上设置有极耳，对折后极耳设置在对折的两个裸露面之间，集流体上的正反裸露面完全被电池活性材料所覆盖。结构的优点是：一般应用电流比较大的锂离子电池，充放电时需要在极片之间增加极耳，增加的极耳覆盖在极板折叠面下，上面附上活性物质，不影响极耳上面的活性物中的锂离子嵌入或脱嵌，安全可靠，不会造成负极极板极耳位区域锂的沉积，不会在该区域产生锂枝晶，不会造成半渗透膜的刺穿。采用这种锂离子电池极片结构安全稳定。
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本实用新型公开了一种具有防爆功能的锂离子电池，包括设置在锂离子电池表面的正极和负极，锂离子电池表面还设有出气孔和气孔盖，所述气孔盖卡扣在出气孔的上方。本实用新型的有益效果是：由于在锂离子电池表面设有出气孔，锂离子电池内的气体能够及时通过该出气孔逸出；另外，将该出气孔设置在一定的大小范围，既保证了出气孔不会太大，同时也能使锂离子电池内的气体较快逸出。
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本发明提供了一种磷酸铁锂正极活性材料，包括质量比为(2‑5)：1的大颗粒磷酸铁锂和小颗粒磷酸铁锂，其中，所述大颗粒磷酸铁锂的一次颗粒粒径的平均值在1μm‑3μm的范围，所述小颗粒磷酸铁锂的一次颗粒粒径的平均值在60nm‑200nm的范围，且所述大颗粒磷酸铁锂与所述小颗粒磷酸铁锂的一次颗粒粒径的变异系数均不超过60％。本发明还提供磷酸铁锂正极活性材料的制备方法、正极片及电池。本发明提供的磷酸铁锂正极活性材料中通过选择合适尺寸的大小颗粒的搭配，既可保证极片的高压实密度又可实现电池的高容量。
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本发明提供了一种全固态薄膜锂电池，所述全固态薄膜锂电池为具有三维微纳结构的全固态薄膜锂电池，所述全固态薄膜锂电池包括锂电池复合功能层，所述锂电池复合功能层包括具有微纳结构的SrTiOy层，在所述SrTiOy层表面设置LiNiOz层，在所述LiNiOz层背离所述SrTiOy层的表面设置的LiLaTiOm层，在所述LiLaTiOm层背离所述LiNiOz层的表面设置的金属锂层，在所述金属锂层背离所述LiLaTiOm层的表面设置的金属铝层，且所述SrTiOy层各处厚度相等，所述LiNiOz层各处厚度相等，所述LiLaTiOm层的各处厚度相等，所述金属锂层的各处厚度相等，所述金属铝的各处厚度相等。
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本发明公开了一种锂离子电池三元正极材料的制备方法，其包括将回收的锂离子电池正极材料混合、酸浸、过滤，得到混合溶液；沉淀混合溶液中的铁离子，过滤除去铁沉淀，得到中间溶液；根据所需锂离子电池三元正极材料的要求，调节中间溶液中镍、钴和锰的离子浓度；分别将三元正极材料复合前驱体、锰沉淀、碳酸锂沉淀分离出来；将三元正极材料复合前驱体与碳酸锂沉淀混合、烧结，得到锂离子电池三元正极材料。相对于现有技术，本发明方法以回收的锂离子电池正极材料为原料，以共沉淀法为基础，制备得到锂离子电池三元正极材料，具有方法简单环保、成本低、适应性广的优点，制得的锂离子电池三元正极材料的电化学性能优良，具有良好的应用前景。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种带泄力机构的防爆中空锂电池电池组。所述锂电池组组件包括有电池组封装外壳、锂电池本体、限位卡板、间隔缓冲塞、抵触突出块与泄压管，其中锂电池本体均匀布置在电池组封装外壳的内部，所述限位卡板围绕着锂电池本体布置，其中间隔缓冲塞位于两个所述锂电池本体之间，所述抵触突出块对称布置在间隔缓冲塞的两端，其中泄压管贯穿间隔缓冲塞中端布置。可以在两个锂电池之间放置间隔缓冲塞进行缓冲，使得锂电池之间不会发生突然的碰撞，有利于防止锂电池出现因碰撞而引起爆炸的现象；打开透气孔，使得因为锂电池位移产生的气压，可以经过泄压管排出，进而起到泄压的作用。
本发明公开了一种锂离子二次电池电芯体入壳前的压扁方法,方法是把卷绕好的锂离子二次电池电芯体在下述的工艺条件下进行热压:压强为3.25～4.00bar,温度为50～90℃,热压时间为0.4～1.0分钟。压扁后的电芯体厚度一致、成型好、反弹小,使得组装入壳容易,消除了电芯体入壳时易划伤电芯极片,入壳后易鼓肚等不良现象,有效降低了生产电池的报废率。
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本发明公开了一种锂离子电池爆炸原因测试方法,它是通过滥用实验建立爆炸原因的标准,对未知爆炸的电池的残留物进行收集,然后研磨过筛得到粉体,将粉体用水溶解,过滤后得到残留物和溶液,将残留物和溶液烘干得出可溶物的百分比与标准百分比对照,根据对照结果来判断爆炸发生的原因,这种方法操作简单,分析结果准确,能较好的分辨出锂电池是何种原因引起的爆炸。
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本发明公开一种锂离子电池用硅碳负极材料的制备方法，将人造石墨、有机硅源和氧化石墨烯按照比例加入反应釜中搅拌混合，将得到的前驱体混合物装入橡胶模具中，与金属锂均匀交替放置，放入等静压成型机中压制，得到压块；然后，将压块通过放电等离子烧结，使用氮气作为保护气体，粉碎筛分后得到硅碳负极材料。通过将硅碳材料的前驱体混合物与锂箔压制后，经过放电等离子烧结，同时实现硅的预锂化和碳材料的包覆与交联，能够有效缓解硅负极在循环过程中的体积变化所带来的硅材料与碳材料的脱落和电极粉化的问题。
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本发明公开了一种基于磷酸铁锂电池用检测方法，所述检测方法包括：充电：在高温的状态下，将磷酸铁锂电池采用0.2C恒流充电至3.7V；放置：将充电完成的磷酸铁锂电池放置于电压平台上；检测：将充电完成的磷酸铁锂电池在电压平台上进行检测，这段时间称为稳定时间；放电：在高温状态下，0.2V放电至2.6V；加速测试的寿命为1年，a、b和c步骤的高温条件为70±2度，b步骤中的检测为三次检测，每次检测都是一个循环，合格标准为放电容量大于标准容量的百分之七十五。该发明，具有快速检测的有点。
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本发明涉及一种耐老化锂离子电池隔膜制作方法，涉及锂离子电池隔膜技术领域，包括，步骤S1，将覆膜料涂覆在基膜表面，根据初涂厚度控制照射干燥的照射时长进行干燥，形成一次涂覆膜；步骤S2，根据初干燥厚度调节一次涂覆膜的拉伸倍率，对一次涂覆膜进行拉伸，形成一次拉伸膜；步骤S3，通过检测一次拉伸膜光透率，判定对一次拉伸膜进行二次涂覆或重复拉伸；步骤S4，修正二次涂覆的预设涂覆量，重复步骤S1至步骤S3，对一次拉伸膜进行下一次的涂覆和拉伸。本发明通过对离子电池隔膜基膜进行重复涂覆拉伸，使覆膜料半镶嵌在基膜内，降低涂覆层脱落，减缓锂离子电池隔膜的老化程度，极大程度上提高了锂离子电池质量。
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本发明涉及一种磷酸铁锂材料、及其制备方法和用途，所述制备方法包括如下步骤：(1)将锂源、铁源、磷源、模板剂和螯合剂分散于水中，制得原料混合溶液，所述模板剂在水中能产生气泡；(2)将所述原料混合溶液在预定压力下进行水热反应，得到预产物。本发明在原料混合溶液中加入模板剂和螯合剂，所述模板剂在水中能够产生气泡，形成液泡膜，进而促使原料混合溶液中的磷酸铁锂晶体沿着液泡膜之间的间隙定向生长，制得形似三维花状结构的产物，所述螯合剂可以在预定压力下使液泡膜稳定存在于反应体系中，通过调节体系压力来控制液泡膜的大小，进而可以稳定控制磷酸铁锂的孔径及形貌。
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本发明提供了一种锂离子电池负极浆料及用该负极浆料制备的锂离子电池负极和电池。该锂离子电池负极浆料，包括负极活性材料、粘结剂、溶剂及造孔剂，所述造孔剂选自偶氮化合物和/或磺酰肼类化合物中的一种或几种，在保证负极极片压实密度不减小的情况下，能提高极片的孔隙率，增加孔隙分布均匀性，提高液相有效的传导锂离子的面积，在保证电池高能量密度的同时提高电池的倍率性能和低温性能，同时容量也得到了提高。
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本发明提供了一种锂离子电池铝合金防爆片，其中，以锂离子电池铝合金防爆片的总质量为基准，包括：Mg为1.01~1.05wt%，Mn为0.43~0.45wt%，稀土元素为0.1~0.5wt%，剩余部分由铝和杂质构成，并且，作为杂质的Si为0.015~0.02wt%。同时，本发明还提供了一种上述铝合金防爆片的制备方法。本发明提供的锂离子电池铝合金防爆片，起爆压力稳定，能保证锂离子电池的安全性能。
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