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本发明公开了一种钛合金‑K4玻璃异种材料的复合连接方法，通过真空热压的方法将喷砂处理和酸蚀处理之后的钛合金与K4玻璃实现机械互锁结合，然后运用场致扩散连接技术，施加电场促进钛合金与玻璃接头附近离子迁移和界面元素扩散，实现金属与K4玻璃的冶金结合。本发明降低了连接所需温度，减少了焊接时间，同时降低了场致扩散对钛合金的表面要求，最终达到减少内应力的产生，提高了焊接的效率和焊接强度。
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本发明公开了一种钛钢复合板的制备方法，通过坯料准备、表面处理、隔离剂涂刷、对称组坯、电子束封焊、加热、轧制、矫直及切割分板等工序制备出高结合性能的钛钢复合板。通过组坯过程在钛与钢待复合界面上添加叠片，使复合坯中钛与钢不能充分接触，阻隔其在加热过程元素的相互扩散，从而控制界面碳化物及金属间化合物等脆性相生成，随后通过大压下量轧制，破坏界面氧化膜，实现钛钢新结合界面形成及充分冶金结合，加上轧后快速冷却，抑制脆性相再次形成，从而制备出无脆性相的高结合性能的钛钢复合板。与添加中间层镍箔或铜箔相比，本发明操作更简单，生产成本更低，且结合性能高。
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本发明提出一种烟气脱氟及高效除尘系统，适用于冶金以及机械加工等行业生产过程中产生的烟气的捕集、脱氟和除尘处理。该系统主要包括环形密闭式捕集罩、脱氟反应器、反应物--生石灰的输送及喷补循环使用系统、高效布袋除尘器、连接管道及风机。
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本发明创造公开了双向液压多用途大流量手摇泵，旨在提供一种无需电源、环保节能和能野外作业的液压动力源多用途大流量手摇泵。手摇泵包括手摇泵外壳主体、双位油缸、活塞杆支架组件、双向活塞杆组件及内腔液压转换机构，手摇泵主体组件由若干部件组合而成，加力杆手柄小头端插入加力杆套筒球孔内，加力杆套筒与输出轴公母直齿卡配，输出轴与定位轴分别与手摇泵主体外壳内部结构相配装，双向活塞杆组件由定位轴销定位，开口销穿入定位轴销端头孔内。它的优点是操作力小、流量大、速度快、无需电源、安全环保，是一种动力源，使用范围广，操作方便，可广泛应用在机械、铁路、冶金、运输、码头、电力、化工、石油、煤矿等行业。
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本发明公开了一种基于多孔材料的减振降噪型齿轮箱，旨在提供一种能够获得有效降低齿轮箱振动及噪音的效果的减振降噪型齿轮箱。它包括齿轮箱外壳，设置在齿轮箱外壳上的输入轴孔及输出轴孔，所述输入轴孔及输出轴孔内分别设有减振套体，该减振套体自内而外依次包括支撑型内减振层，塑料减振层及外减振层，所述塑料减振层与外减振层之间设有密闭的环形内腔，且环形内腔内充满液体，所述环形内腔内设有橡胶隔套，该橡胶隔套套设在塑料减振层上，且橡胶隔套将环形内腔分隔成内、外两个环形腔体；所述支撑型内减振层及外减振层分别由粉末冶金材料制成，所述塑料减振层的材质为发泡塑料。
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本发明公开了一种熔融石英陶瓷辊的生产方法，该方法属于熔融石英硅微粉再加工领域，本发明产品以10-50目熔融石英硅微粉40-45%，50-100目熔融石英硅微粉40-45%，100-200目熔融石英硅微粉5%，200目以上熔融石英硅微粉4%，水5.5%，纳米胶0.15%，聚丙烯酰胺0.15%，过硫酸铵0.1%，四甲基乙二胺0.05%，聚乙二醇2000.05%为原料，以掺混机、球磨机、成型机、窑炉、外园磨床为设备生产熔融石英陶瓷辊；产品主要作为玻璃水平钢化炉、太阳能（浮法）玻璃退火炉、冶金硅钢片退火炉、太阳能多晶/单晶硅片的传输部件使用。
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本发明公开了综合利用硫酸渣和赤泥的方法。该方法包括：将所述硫酸渣和所述赤泥与还原剂进行混合处理，以便得到混合物料；将所述混合物料进行焙烧处理，以便得到还原铁产品；以及将所述还原铁产品进行分离处理，以便得到铁粉。利用本发明的方法，综合利用赤泥和硫酸渣两种冶金固废资源，获得指标良好的铁产品。
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本发明提供了一种集脱硫、脱硝、脱汞一体化装置，广泛应用于燃煤锅炉烟气、冶金工业烧结烟气、垃圾焚烧烟气等工业燃煤等废气排放净化。在净化过程中，烟气经风道、吸收塔、循环泵、混合液排出泵、盐液储罐、水箱、过滤器和分离器后，将净气排出，沉积物经化合反应干燥后，生成硫酸铵化肥，变废为宝。
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本发明公开了制备气基竖炉用氧化球团的方法和系统，其中，方法包括：将铁精矿粉、硼镁添加剂和淀粉进行混合，以便得到混合物料；将所述混合物料进行润磨和造球，以便得到混合球团；以及将所述混合球团进行焙烧处理，以便得到所述气基竖炉用氧化球团。采用该方法制备得到的氧化球团具有优秀的强度、透气性和高温还原性等冶金性能，适用于供给至气基竖炉使用，且制备方法简单，成本低，特别适合规模化生产。
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本发明公开了一种超高硫容脱硫剂及其制备方法与应用，重点解决现有气体原料脱硫净化技术中工作硫容低的问题。本发明以颗粒活性炭为载体，将有机铁盐和有机铜盐、钾的碱性化合物混合，以非离子型表面活性剂JFC作为助剂，共载入颗粒活性炭的孔隙中制得。该脱硫剂对H2S的转化脱除硫容高达70wt％以上，脱除精度＜0.01ppm，并对硫醇、硫醚、多硫化合物等有机硫成分亦有超过98％的脱除效率，该超高硫容脱硫剂适用范围广，在石油化工、煤化工、冶金、天然气和环保等行业的气体净化中将起到推动和促进作用，有着较好的前景。
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本发明涉及一种高炉布料实验模型料层形状及混合情况的动态测量方法，属于冶金行业模型实验测量技术领域。技术方案是：布料前，将有色染色剂(颜色不同于矿石料)喷洒在焦炭料表面，矿石料保持原有颜色；多批料的布料过程中(包括布料后和料层下降后)按时间点对有编号的料层进行实际测量和图像采集，得到料层形状和混合情况的数据，完成动态布料模型料层形状和混合情况实验。本发明的特点和效果：本方法操作简单方便，测量数据准确，可以对多料层的料层形状和混合规律进行动态分析，是研究布料规律非常实用的方法。
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本发明方法涉及一种电刷镀‑电火花沉积复合强化加工方法，在待加工工件表面先进行电刷镀再进行电火花沉积，此时电火花沉积脉冲放电在工件电刷镀形成的镀层上能够进行表面强化，或者在待加工工件表面先进行电火花沉积再进行电刷镀，此时电刷镀在工件电火花沉积脉冲放电形成的涂层上能够进行表面强化，由此两种方法在工件表面制得电刷镀‑电火花沉积复合强化层；本发明方法能够进一步提高复合强化层与工件基体的结合力，使复合强化层不易脱落，同时所制得的复合强化层具有较好的耐磨抗蚀性，能够进一步提高关键零件的耐磨抗蚀性，延长使用寿命，降低设备维护成本。利用本发明方法可以应用于冶金、航空、石油化工等多个机械制造领域。
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爆炸焊接3CR13MO/42CRMO高耐磨耐蚀复合轧辊是一种表面具有高硬度、高耐磨、耐腐蚀、抗热疲劳,而辊芯具有高温强度、塑性、耐冲击的产品。相对于传统表面堆焊工艺,其包覆层从铸态改为轧制态,不会出现因堆焊焊层铸态引起的裂纹和磨损,并且相比堆焊和离心浇铸复合轧制生产工艺,本发明生产的爆炸焊接复合轧辊具有生产成本低、效率高、生产工艺简单等特点。本发明生产的复合轧辊经反复承受局部高温加热和水冷等交变机械应力的作用,不会出现包覆层和辊芯的脱层、表面网状裂纹、氧化腐蚀等现象。经理化分析,其包覆层多项性能指标均可满足其在冷热交变冲击条件下工作的要求,满足了冶金工业轧机或连铸机对关键部件轧辊的要求。
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新式耐高温球铁炉用物属冶金行业领域,是一种新型的耐高温廉价球铁材料,目前一般耐高温材料采用NI、CR合金,成本高且昂贵。该材料主要是在球铁中添加AL在20%-24%来实现耐高温的目的。该球铁的主要原料为生铁、废钢、、稀土、钙合金(CA=28%)、萤石、碳酸钙、硼砂,设备为中频感应电炉或坩埚电阻炉。具体步骤如下:1.将硼砂、铝锭置于坩埚电阻炉内的石墨坩埚中,使铝过热到800-850℃,将生铁、萤石、碳酸钙置于中频感应电炉中,使生铁熔化至1480℃-1520℃时停止加热,加入废钢至废钢被红。2.将预热至500-600℃的稀土(加入量1.0%-1.4%)、碳酸钙(加入量0.4%-0.6%)撒到铝液表面后倒入中频感应电炉内靠铝铁反映产生的热量使铁水过热,将废钢熔化。此时合金液的温度大于1600℃,待反应平稳后搅拌、静置、扒渣。至1400℃-1420℃时出炉浇注。
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本发明公开了一种钝化颗粒镁及其制备方法,克服了以往使用镁基作为脱硫剂时,钝化镁的吸潮、阻燃时间不可控制、钝化层不均匀牢固、金属镁损失等缺陷。本发明的钝化颗粒镁是通过在颗粒状金属镁的表面裹覆细度为200目-500目的氧化镁或氟化镁粉剂以形成抗氧化层,再由抗氧化层与钝化液反应生成钝化层后形成的,所述钝化液是氯化钠、氯化钾或氯化镁的水溶液制备成的。本发明的钝化颗粒镁可运用于钢铁冶金工业的铁、钢水预处理并满足钝化镁储运使用要求。
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本发明涉及一种湿法脱汞系统及其脱汞工艺，系统包括依次相连接的烟气输入装置、吸收塔和净烟气排放装置，其中，在所述吸收塔内由下至上设置有隔离透气层、脱汞剂喷淋层，在所述吸收塔外设置有相互连接的脱汞剂供给装置和脱汞剂回收处理装置，所述脱汞剂供给装置与所述吸收塔相连接；所述脱汞工艺以活性炭为脱汞剂进行烟气脱汞。本发明工艺流程简单环保，能够单独设置、也能够与现有的脱硫设备有效结合，实现脱硫与脱汞的双重高效而不发生相互影响，显著增强环保效果的同时，大量减少能源材料的损耗，减少占地，大幅降低了投资成本和运行费用，适于在发电、冶金、石油化工等行业需要进行工业烟气、尾气脱汞处理的领域中推广应用。
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本发明涉及一种陶瓷材料技术领域，具体是一种氧化铒氧化钐作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅(Si3N4)陶瓷的方法。其组分及质量百分比含量为：氧化铒3％～7％，氧化钐5％～8％，氮化硅85％～92％。日的在于克服现有技术的不足，提供一种氧化铒氧化钐作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅陶瓷的方法，可广泛用于化工、机械、冶金、航空航天等领域的零部件制备。
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本发明提供一种渣池用冲水装置，包括循环水槽、加压装置、连接管道和喷水嘴，所述渣池用冲水装置设置在渣池内，各组件之间通过连接管道进行连接，所述循环水槽下端连有主调节阀，所述加压装置安装在主调节阀下侧，所述加压装置下侧连有阀体，所述阀体另一侧与加压装置和主调节阀相连，所述阀体下端连有分配器，分配器上连有喷水嘴。本发明的目的是提供一种渣池用冲水装置及其使用方法，利用冶金用废水及压缩空气对沉渣进行冲洗，使得池内渣水能高速旋转和混合，厂家对其进行回收利用即可。
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本发明公开了一种双油缸分离式电液动脱水平板闸门，包括闸门框架、方形法兰、脱水平板闸门和篦杆，所述闸门框架上安装有方形法兰，方形法兰的上方连接煤炭料仓或矿石溜槽的方形法兰接口，所述脱水平板闸门的背面焊接有加强底框板和筋板，中部设有一字形长槽，槽的中间加焊有篦杆，用于挡住煤炭块或颗粒而让水通过。本发明增加了脱水的功能，提高了生产效率，解决了长期以来困扰煤矿生产企业的平板闸门关闭状态下产品的脱水问题，是煤炭，冶金，矿山等企业生产出含水量达标的产品以及进行清洁化生产的方便实用的电液动脱水平板闸门。
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本发明涉及一种冶金领域的高炉渣铁与设备分离方法，是一种高炉长期休风后复风时渣铁与撇渣器分离方法，㈠用一块钢板从过梁与大沟之间斜插入小坑，钢板上方与过梁上表面与侧面的连接线接触，钢板底端与小坑底面与侧面的连接线接触，钢板将大沟进入小坑的入口挡住；㈡用炮泥将钢板与小坑侧面的缝隙密封；㈢在大沟位于钢板侧方用干燥的黄沙满铺形成黄沙坝，黄沙坝高度至过梁，黄沙坝厚度0.5m；㈣当高炉长期休风后复风时，由于渣铁流动性不好，由于黄沙坝的存在，初始流动性不好的渣铁从位于大沟上方的渣沟流出，从而全部进入干渣坑；㈤当流动性转好后，用行车吊住钢板，将钢板拔出，即实现渣铁通过撇渣器排放。本发明可快速解决渣铁排放问题，操作简单，减少人工劳动，节约成本。
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一种节能脱脂装置，属于粉末冶金注射成型部件脱脂装置技术领域。包括炉胆平台，其一侧的中央设置底座，在底座上开设纵向通孔，在底座的侧面开设横向通孔；炉胆，设置在炉胆平台上；炉体，套设在炉胆外，在该炉体保温耐火层朝向炉胆的表面敷设一组电加热棒，炉体的顶部配设炉盖，炉盖的一侧设置炉盖保温耐火层；捕集器，固定在炉胆平台的一侧的中央；抽真空机构，设置在炉体的一侧；保护气体引入管，其一端伸展到炉胆腔内，另一端与保护气体气源装置连接，电加热棒和抽真空机构与电气控制装置电气控制连接。优点：可以提高脱脂速度；有利于装料和出料，方便检护；可避免热传递损耗热量而节约能源。
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本发明涉及一种陶瓷材料技术领域，具体是一种氧化镝氧化铥作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅(Si3N4)陶瓷的方法。其组分及质量百分比含量为：氧化镝3％～7％，氧化铥5％～8％，氮化硅85％～92％。目的在于克服现有技术的不足，提供一种氧化镝氧化铥作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅陶瓷的方法，可广泛用于化工、机械、冶金、航空航天等领域的零部件制备。
本发明涉及一种耐磨和耐腐蚀模具及该模具基体工作表面防护涂层的制备工艺。耐磨和耐腐蚀的模具，具有铁基材料制作的基体，基体工作表面具有采用预置粉末或同步送粉激光熔覆的方式制备的与基体工作表面呈冶金结合的纳米TiAlN涂层。模具基体工作表面防护涂层的制备工艺步骤为：1）模具基体预处理；2）激光熔覆。本发明解决了现有的离子氮化加物理气相沉积工艺在模具上沉积金属陶瓷硬质涂层，不能加工复杂表面或大尺寸模具、涂层粘附性有待进一步提高以及生产设备及其工艺较为复杂的技术问题。
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本发明涉及冶金机械技术领域，具体地说，是一种带有压力传感器的四辊精轧机，包括底座、机架，电机通过联轴器连接的复合齿轮箱，复合齿轮箱内连接有两个万向节轴，万向节轴的另一端连接有两个平行的支承辊，两个支承辊的中间设置有两个工作辊，工作辊之间设置有进料压板，机架上部设置有压下装置，压下装置包括压下电机、蜗轮和蜗杆；蜗杆通过螺母固定在机架上，蜗杆底部设有压力传感器，压力传感器输出端连接有控制系统，蜗轮连接有旋转编码器，旋转编码器的输出端连接到控制系统，控制系统设置在操纵键盘内，操纵键盘外表面设置有压力传感器表和功能按键，机架的下部还设置有可调杆，可调杆整体呈“L”形，可调杆的底部固定有转轮。
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一种新型电液执行器，它涉及执行器技术领域。它包含输入信号(1)、PCP控制装置(2)、伺服电机(3)、流量匹配(4)、传动机构(5)和位移传感器(6)，输入信号(1)与PCP控制装置(2)连接，PCP控制装置(2)与伺服电机(3)连接，伺服电机(3)与流量匹配(4)连接，流量匹配(4)与传动机构(5)连接，传动机构(5)与位移传感器(6)连接。它突破了传统电液伺服执行机构的控制原理和结构，成为一种结构小巧、功能齐全、性能优越、成本较低的新型电液执行器，广泛应用于电力、冶金、造纸、管道、石化、水处理等各个行业。?
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本发明公开了一种电解铝供电系统智能自动调压优化控制策略，属于化工和冶金用大电流整流系统稳流控制领域。目前国内外电化学整流电源调压方式主要采用自饱和电抗器细调与有载调压变压器粗调的智能自动调压，为实现电解铝系列电流长期平稳运行的目标，自饱和电抗器细调与有载调压变压器粗调的智能自动调压必须进行优化控制。本发明电解铝供电系统智能自动调压优化控制策略可以有效保持系列电流的长期稳定运行，实现系列电流的快速调节，有效减小有载调压变压器的动作次数，可实现整个电解铝供电系统的自动化调节，避免不恰当的人为干预。
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本发明公开了一种汽缸套毛坯离心铸造成型模具，包括模具本体、内衬套、底盖和端盖。模具本体包括套筒部和法兰部。法兰部位于套筒部的左端外周部位，且套筒部的中央轴线和法兰部的中央轴线为沿左右向水平设置同一根轴线。端盖可拆卸式固定设置在模具本体的右端。底盖设置在模具本体的左端。内衬套设置在模具本体中且位于底盖和端盖之间。其要点是：还包括石墨板。内衬套为轴线沿左右向水平设置的粉末冶金材质一体件。内衬套基本呈圆柱壳形。内衬套可拆卸式固定设置在模具本体的套筒部中，与模具本体相配合且两者同轴设置。套筒部上设有便于内衬套散热的保温槽和位于保温槽中的贯穿套筒部内外的散热孔。端盖从左向右将石墨板固定在模具本体的右端。
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