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本发明涉及铸钢用钢锭模，特指在钢锭模的内壁表面上原位合成富SiO2防护层的方法。通过自蔓延高温化学反应原位合成富SiO2防护层，可以有效地降低钢锭模氧化和开裂的速度，从而提高钢锭模的使用寿命，属于化学和黑色冶金领域。
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本发明公开了一种汽车自动变速箱离合器压盘，粉末冶金组成为：Fe：余量，Cu：1.5～3.9%，C：0.6～0.9%，其他不可避免的杂质不大于1%。本发明的汽车自动变速箱离合器压盘，本发明的汽车自动变速箱离合器压盘，能有效解决表面面粗度TP/RSK的工艺保证，精整后平行度达到较好的水平，是压盘与摩擦片结合时，可以完全贴合，符合零件的使用要求。面粗度水平控制较好后，使得压盘与摩擦片均保持较好的耐磨性，零件使用寿命大大增加。具有很好的实用性。
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本发明涉及一种激光熔覆铝合金表面自反应生成陶瓷相的方法，属于激光增材制造技术领域。本发明应用混合粉末在熔融的铝合金基体内与铝元素反应生成陶瓷相的方法，能够很好的抑制熔覆层与铝合金基体之间的开裂问题，与铝合金基体之间能够形成很好的冶金结合，同时添加的SiO2，TiO2粉末也能增强生成陶瓷相的热膨胀系数。本发明避免了传统激光熔覆层与金属基体表面的机械结合，增加铝合金表面的耐磨耐腐蚀性能。
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本发明公开了一种H型钢坯加热过程温度分布计算方法，属于冶金自动化过程控制领域。所述计算方法包括：根据初始炉温设定值，确定炉内钢坯所在位置处的炉温；选取包含水梁在内的计算区域，进行网格划分；计算钢坯表面的热流密度；达到加热时间并满足加热要求之后输出钢坯温度，并绘制钢坯升温曲线。本发明充分考虑了水梁与钢坯之间以及受水梁遮蔽作用产生的热交换，使绘制的钢坯升温曲线与实测值更接近，在线生产时节能降耗。
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本发明公开了一种防静电泡沫玻璃绝热保冷材料及其制备方法，它是以特殊耐高温导电冶金粉末材料及金属氧化物作添加材料，进行超细化融合渗透处理，实现物相改性，再经特殊工艺控制燃烧氛围，高温膨化烧结成型，最后经退火冷却加工处理后制得，该产品不仅保留了泡沫玻璃的防火、隔热保冷、防水防潮、化学稳定性好、隔音降噪等诸多优点，且具有永久的导（静）电及静电耗散功能。拓展了泡沫玻璃材料的使用空间和应用范围。
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耐高温高阻燃通信电缆，属于电缆技术领域。包括缆芯和外护套，其特征是所述缆芯由对绞线组成缆构成，缆芯上绕包无卤阻燃玻璃布包带，玻璃布包带上绕包聚脂带，聚脂带上绕包双层聚醚醚酮树脂膜,聚醚醚酮树脂膜上挤包无卤低烟阻燃聚烯烃铝塑外护套，所述对绞线组的绝缘线芯由低氧圆铜丝导体的外表面包裹聚全氟乙丙烯绝缘层构成。本发明结构合理简单，生产制造容易，使用性能好。可应用于能源、石化、冶金、电力等行业和地下商场、高层建筑场所。
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本发明公开了一种基于湿法冶金原理的金属材料3D打印机及其打印方法。打印机包括一个置于容器底部的阴极底板,通过导线连接于直流电源的负极，以及一个或多个固定于机械臂的阳极，阳极可在机械臂的控制下相对于阴极底板精确移动。容器内装有电解液，且电解液始终充斥于阳极和阴极间，阳极连接于直流电源的正极，且中间串联有由计算机控制的通断控制装置，每个阳极与直流电源之间导通与否，都由通断控制装置根据计算机预设数据控制。计算机根据预设数据控制阳极移动到阴极上的指定位置并通电，即可将金属沉积到指定位置，不断堆积形成三维金属零件。克服了现有技术的打印件强度等方面的不足。
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本发明公开了一种汽车自动变速箱离合器信号轮的制备方法，该信号轮的粉末冶金组成为：Fe：余量；P：0.4～0.5%；其他不可避免的杂质不大于1%。本发明的汽车自动变速箱离合器信号轮，零件端面齿（信号轮作用部分）无面取、无毛刺，具有很好的实用性。制作模具分体设计有效提高成形模具有效部位的耐磨性，使得可以连续大批量生产；拆换更加便捷，有效降低此类信号轮零件的成产成本，保证其可生产性。
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一种铜合金为母材基体的玻璃模具冲头表面喷焊镍基合金粉末的方法，属于玻璃模具辅助部件加工技术领域。步骤：选取母材基体；选取焊材；表面预加工；喷焊；热处理；精加工。本发明提供的技术方案能使镍基合金层与铜合金基体的玻璃熔体接触端之间体现理想的冶金结合效果，能可靠地保障玻璃模具冲头具有优异的防腐蚀性能、硬度和散热性能，不会在使用过程中出现镍基合金层剥脱的情形，满足制瓶机的高机速要求；由于无需依赖手工喷焊，因此具有效率高和降低工人劳动强度的长处；由于能够显著延长玻璃模具冲头的使用寿命，因而可降低玻璃制品生产厂商的模具使用成本。
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本发明涉及一种连铸调宽全流程自动控制方法，所述方法包括以下步骤：步骤1)制造系统计划的生成；步骤2)生产管理系统控制；步骤3)过程控制系统控制过程；步骤4)现场一级调宽控制；步骤5)调宽全流程自动控制结束。该方案通过对冶金企业的制造系统、生产管理系统、过程控制系统以及现场生产自动化系统的全流程自动控制，以钢种计划单元组织模型来组织调宽生产计划，解决调宽过程产生非合同板坯的不利情况；以预定板坯号作为为板坯生产的最小组织单元，通过在不增加调宽次数、不影响生产节奏的前提下通过充分利用预定板坯轧制宽度范围优化调宽生产计划从而减少板坯下线量。
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本发明公开一种能够自适应环境变化的线型温度传感器及其监测方法，它包括微处理器和线型敏感单元；敏感单元感知温度信息，微处理器采集和处理温度信息。敏感单元采用四芯统一绞合结构，由同一类型温度输出信息但不同特性的两种芯线组成；微处理器电路采用脉宽调制闭环控制电路，自动跟踪补偿环境温度变化，由软件算法实现温度解调和报警。该线型温度传感器具有自适应环境变化功能，有效地避免因环境温度变化而引起的误报警，增强了线型温度传感器的可靠性，提高了线型温度传感器对温度异常引发火灾的早期响应能力。该发明主要用于火灾的早期探测及电力、冶金、石化等工业领域各类长隧道、传送带、大型生产车间、仓库、轨道交通等环境恶劣场所。
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本发明涉及一种烟气净化系统及其净化工艺，系统包括相连接的原烟气输入管道、吸收塔和净烟气排放装置，其中，还包括与所述原烟气输入管道相连接的氧化装置、与所述吸收塔相连接的吸收剂供给装置和吸收液再生回收装置；在所述吸收塔内由下至上设置有浆液池、吸收剂喷淋层、除雾器层；工艺以钠基吸收剂在低温或者常温下进行烟气的硫氮污染物脱除。本发明系统设计新颖，工艺流程简单环保，实现了循环式一体化的烟气净化处理，使脱硫脱硝于同一工艺系统流程中同步高效进行，对后期产物的充分回收处理不仅有效避免了二次污染环境，还有助于降低经济成本，适于在冶金化工、燃煤发电等排放以硫、氮的氧化物污染物为主的烟气或工业尾气净化处理中应用。
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石墨电极是现代电炉炼钢技术不可或缺的耐高温导电材料。降低石墨电极的氧化消耗对于降低钢铁冶炼成本具有至关重要的意义。本发明提供了一种表面沉积非晶碳薄膜降低石墨电极消耗的方法,利用电弧离子镀技术,以石墨为阴极靶材,在石墨电极表面上低温沉积非晶碳薄膜,其与石墨基材结合紧密且具有较强的抗氧化性能。实践应用表明,表面沉积非晶碳薄膜处理后的石墨电极与未处理石墨电极相比,吨钢电极消耗量下降了20%以上。本发明可广泛应用于钢铁冶金行业领域。
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本发明涉及一种报废汽车拆解-车壳破碎流水线，其特征在于它包括拆解线（1）、提升输送放料机（2）、预碎机（3）和破碎线（4）。本发明针对整车拆解，在拆解线（1）各工位根据分配的拆解任务，对各零部件进行拆解，然后对拆后的车壳进行预破碎和破碎加工处理，经分选后得到比较清洁的物料。本发明的优点是生产效率高，拆解人员劳动强度低，符合环保拆解的要求，破碎料符合冶金行业精料入炉的要求。
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本发明涉及一种陶瓷材料技术领域，具体是一种氧化铈氧化钐作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅(Si3N4)陶瓷的方法。其组分及质量百分比含量为：氧化铈3％～7％，氧化钐5％～8％，氮化硅85％～92％。目的在于克服现有技术的不足，提供一种氧化铈氧化钐作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅陶瓷的方法，可广泛用于化工、机械、冶金、航空航天等领域的零部件制备。
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本发明提供利用喷射成形铝硅铜镁合金粉末热压烧结方法,包括如下步骤：粉末收集；粉末筛分；粉末混合；模具准备；热压烧结；脱模；热处理，本发明具有如下有益效果：降低能源消耗，减少了环境污染；增加喷射成形粉末的应用领域，高效利用合金粉末，降低喷射成形制备锭坯的成本；普通粉末冶金的原料多为几种粉末混合而成，存在混合不均的风险，而采用喷射成形技术可制备出成分均匀的合金粉末，无需进行原料的配比混合。
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本发明涉及冶金领域，公开了一种低合金铸钢、制造方法及其应用。低合金铸钢按重量百分比计包括碳0.22％～0.29％、硅0.20％～0.40％、锰0.61％～0.79％、磷≤0.020％、硫≤0.015％、铬1.00％～1.10％、镍1.10％～1.20％、钼0.61％～0.81％、铝0.02％～0.06％、铌0.02％～0.05％；此外还含钨0.11％～0.21％，且须满足0.65％≤钼+0.26×钨≤0.90％；余量为铁及其他不可避免的元素。本发明的低合金铸钢能有效地抑制加热过程中奥氏体晶粒长大，细化晶粒，同时强化基体和提高了低温冲击韧性，并且低合金铸钢的强度和淬透性较好。本发明的低合金铸钢的制造方法用于制造上述的低合金铸钢。本发明的低合金铸钢能够用于制造铁路机车零部件。
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本发明涉及一种金属薄膜的制备装置及制备方法，属于冶金技术领域。所述装置包括锅、转辊、刮板和驱动机构，转辊通过传动轴转动设于熔炼锅内上方；刮板固定设于熔炼锅一侧锅壁的上部，且刮板与转辊的外圆周呈相切接触的状态；驱动机构为电机和减速器；熔炼锅为坩埚，转辊的材料和刮板的材料均为钨钢，熔点为2800℃。工作时，在温度1600℃‑1800℃条件下，将金属块在熔炼锅内熔炼成合金熔液，并使合金熔液与转辊接触；在驱动电机和减速器的驱动下传动轴带动转辊以2‑8r/min的转速转动，合金熔液在转辊表面凝固成合金薄膜，当转辊转到刮板处，刮板刮下合金薄膜；所述合金薄膜的厚度为0.1‑2mm。
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一种高性能超低碳镁碳材料的制备方法，属于钢铁冶金用耐火材料制备技术领域。本发明以纳米碳源代替传统的天然石墨，将SiO2基天然矿物或废渣与纳米碳源充分混匀后，置于高温炉中，在惰性气氛下合成碳化硅‑氧化物复合微粉；然后按照一定的配比，将碳化硅‑氧化物复合微粉添加到超低碳镁材料原料中充分混合，经成型、干燥、高温热处理后，得到纳米碳源和碳化硅‑氧化物复合微粉改善的超低碳镁碳坩埚和砖型材料；最后，采用静态坩埚法进行抗渣性实验，在热震实验炉中测试其抗热震性。该方法在降低镁碳材料碳含量的前提下，改善了其抗渣性和抗热震性，达到了炼钢和连铸工艺对相关耐火材料部件的质量要求。工艺简便易行，易于实现大批量生产。
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本发明公开了一种带钢轧机辊系结构，属于冶金行业轧钢技术领域，包括轧辊、传动侧轴承座和操作侧轴承座，通过在操作侧设置锁紧内、外螺纹套将轴承内圈与轧辊轴向定位防松，且无轴向过定位约束；通过在轧辊设置大键和小键与锁紧外螺纹套、挡肩、卡环上设置的键槽配合，防止装配和工作时相对转动；通过设置简洁的油路，有效对各轴承进行润滑；通过设置机械迷宫和橡胶密封圈，防止物料残渣进入轧辊并防尘防水；本发明还公开了该辊系结构的装配方法，简单、快捷、实用。本发明有效解决带钢轧机辊系的轴向定位锁紧及轴承润滑、防尘、防水和密封的问题，成本低，效果好，具有很好的经济效益和社会效益，实用性强。
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本发明公开了一种无剩磁模具钢的制作方法，涉及冶金技术领域，包括以下步骤：对轧制后的钢板进行正火热处理，加热温度为880～900℃，升温速率为1～1.5min/mm，保温时间为0.6～1.0min/mm；根据不同的模具钢种来设定合理的回火热处理加热温度、升温速率及保温时间；热处理后所有的转运过程均采用真空吸盘或夹具的方法进行，同时对钢板的头、中、尾部进行剩磁检验，以满足钢板的磁性要求。本发明通过对轧制后模具钢的热处理工艺进行优化，消除了模具钢的磁性，同时在吊装、转运过程中配备真空吸盘、夹具等设备，达到无剩磁性能的要求。
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本发明的锥窝板关键是锥窝芯板的正锥立体和倒锥立体进行均布组合成的立体锥窝芯板。由于锥形的立体特征形成了。锥窝芯板都有两个平面相互斜度连接无数的正锥度立体和倒锥度立体效应。加上正椎体和倒椎体的侧面都有壁厚相组合。造成了很强的机械性能。本发明的锥窝芯板上平面和下平面都均布排列锥窝的大孔和小孔。锥窝板的上盖板和下盖板同步设计大凸和小凸的搭子和锥窝芯板上的大小孔一致机构配合，达到了三板一体的效果。更增强锥窝板的机械性能。本发明的金属锥窝芯板上平面和下平面都有锥窝体小头平面。锥窝板的上盖板和下盖板可以同压力扩散焊接达到了冶金结合。也可以用金属结构连接，金属结构连接后更增加了金属锥窝板的机械性能指标。
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本发明公开了一种大深度承压壳体用铝锂合金及其制备方法，包括如下质量百分比的金属原材料：Li 1.0‑1.5％、Cu 3.2‑5.0％、Mg 0.2‑1.0％、Ag 0.4‑0.9％、Zr 0.08‑0.18％、Mn 0.1‑0.5％、Zn 0.2‑1.0％、Si≦0.05％、Fe≦0.8％、Ti≦0.1％、余量为Al；制备时包括以下步骤：(1)配料；(2)喷射成形制备合金锭坯；(3)挤压；(4)锻造镦粗；(5)反向挤压；(6)热处理；(7)去应力时效；本发明利用氩气保护熔炼、炉内精炼的方式，制备出洁净度高、含氢量少的高质量熔体，并采用喷射沉积和电磁搅拌技术制备出高冶金质量铝锂合金铸锭，喷射沉积工艺解决了铝锂合金铸锭组织不均匀、宏观偏析等问题，本发明中制得的铝锂合金锭坯规格为直径＞Φ550mm，形状规则，致密度高，化学成分均匀无宏观偏析。
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发明是对热挤压及热冲锻(压)模的改进,其特征在于在模具基体工作面上冶金复合一层一定厚度的由16—35%的铬,2—20%的钨或1—10%的钼,0.1—2.5%的碳,余下为钴组成的合金层。复层模具具有复层结合牢,高温红硬性、耐磨损性、抗氧化性好,摩擦系数小,抗咬合性好,可提高寿命5—10倍,且常温下硬度低,易加工修模。
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本发明涉及减震器钢管技术领域，提供了一种高性能减震器钢管及其加工方法，包括低碳钢钢管；低碳钢钢管表面渗入有扩散层，扩散层上渗入有白亮层，白亮层上渗入有氧化膜。本发明克服了现有工艺的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有减震器钢管耐磨、耐腐蚀和耐疲劳性问题，本发明通过简单的工艺方法，由低碳钢钢管以及氮碳氧复合渗层构成，属于冶金结合，氮碳氧复合渗层主要包括表面尖晶石结构的氧化膜、氮碳化合物层、扩散层，此氮碳氧复合渗层不仅极大的提高了减震器钢管的防腐、耐磨的性能，还提高了耐疲劳性能，具有很强的实用性。
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本发明公开了电梯导轨钢2段步进式冷床运行方式及同步运行控制方法，属于钢铁冶金领域，包括提供2段冷床的运行方式控制方法，单动和联动控制，步进一周和连续步进控制，实现2段冷床多种运行方式，并推导出公式ΔS＝(360*Nn*Pm*Tt)/(60*2*Pn*Nm)，为自动化检测元件的安装位置提供指导，有效的定位了检测元件的安装位置，保证2段冷床非同时启动时，经过一段时间在达到高位后轨迹基本一致的同步运行的控制方法，通过实时监控和对比2段冷床的转动位置，采用PID闭环主从控制，调整冷床速度，实现2段冷床的同启同步运行及非同启同步运行控制。本发明减少冷床运行时错位拉钢的现象，投资成本低，效果好，实用性强。
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本发明公开了一种用差减法测定压块球化剂中金属镁含量的方法，其中用稀乙酸溶解试样中金属镁，经过滤洗涤，不溶物经干燥称重。移取一定体积的滤液，以钨酸钠为指示剂，三氯化钛将三价铁全部还原为二价至生成“钨蓝”，以稀重铬酸钾溶液氧化过剩的还原剂，在硫酸-磷酸介质中，以二苯胺磺酸钠为指示剂，用重铬酸钾标准溶液滴定二价铁，计算滤液中铁的质量分数。试样中被稀乙酸溶解而减少的质量分数减去滤液中铁的质量分数即为金属镁的含量。本发明具有简单快速，准确度和精密度高等优点，完全满足冶金炉前化验分析的要求。
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本发明涉及冶金领域的空气调节装置，是一种助燃空气连续调节装置，它包括鼓风机，变频器，调节阀，压力变送器，PID控制器；在所述鼓风机上连接有变频器，在所述鼓风机的入口设有调节阀，在所述鼓风机的出口设有压力变送器，所述调节阀、变频器和压力变送器都连接至一个PID控制器，所述调节阀、变频器、压力变送器和PID控制器构成PID连续自动闭环调节回路。本发明在保证风机正常运行的情况下，通过调节调节阀及变频器变频来调节风量和风压，满足生产所需小风量的要求，降低烟气残氧含量、优化空燃配比，从而达到节能、降耗的目的。
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