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本实用新型涉及一种燃气内燃机驱动双效溴化锂吸收式热泵装置，其包括燃气内燃机热源水循环系统、双效溴化锂吸收式热泵系统及热用户供回水系统，燃气内燃机余热直接作为吸收式热泵的热源，采用双效配置可同时实现对排烟余热和缸套水余热的利用，减少了回收设备；高压发生器的蒸汽作为低压发生器的补充热源，利用了蒸汽余热且弥补了缸套水余热的不足，进一步实现了能量的梯级利用，提高了能量利用效率、扩大了调节范围，适用性更广；热泵的蒸发端和冷凝端分别与用户管路系统相连，通过阀门的切换分别提供冷冻水和供暖水；热泵的冷却水通过冷却塔耗散，热源水通过缸套水加热，弥补了冬季热源温度过低，热泵机组无法运行的不足。
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本实用新型涉及一种锂离子电池自动化生产线的专用托盘，其特征是：包括托盘主体，所述托盘主体四周边缘对称设有若干个凹槽式倒扣，所述托盘主体四周边缘垂直设有扣合裙边，所述扣合裙边上对称设有定位缺口，所述托盘主体中心部矩阵式排列有若干电池容纳槽，电池容纳槽下方设有填充槽。有益效果：本实用新型既可以可靠地控制两层托盘之间的间距，满足自动化设备的需求，保证电池的生产质量；又可以可靠地对电池容纳槽内的锂离子电池进行限位，满足电池运输需求，降低托盘的物料成本和人工成本，有利于广泛地生产应用。
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本实用新型公开了一种方便维修的锂电池模块箱，包括第一滑轨、安装箱、安装板、固定箱、第一电机、第二电机、第一丝杆、第二丝杆、液压缸、安装架、第一滑杆、第二滑杆、推板、第二滑轨和固定块，本装置利用第一电机带动第一丝杆转动，利用丝杆传动原理，控制第一螺母座在第一丝杆上移动，从而控制第一移动板上下移动，从而控制推板在竖直方向上的位置，利用第二电机带动第二丝杆转动，从而控制第二移动板左右移动，从而控制推板在水平方向上的位置，利用液压缸控制推板经密封板上的圆柱形通孔伸入固定箱里面，将固定箱里面的安装板向外移动，便于工作人员对安装板上安装的锂电池模块进行维修或更换。
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本实用新型公开了一种简便式锂电池装配结构,包括外壳与电芯组，所述外壳分为上壳体与下壳体，所述上壳体与下壳体围成一个盒体结构，所述上壳体外表面固定设置有LED灯，所述下壳体一侧固定设置有绝缘面板，所述绝缘面板外表面两端分别固定设置有正极输出阀、负极输出阀，所述正极输出阀、负极输出阀之间分别固定设置有显示开关、激活开关、USB接口、显示屏、充电口、照明开关，所述下壳体远离所述绝缘面板一侧固定设置有把手，所述下壳体内部固定设置有防水硅胶管，所述下壳体内部固定设置有电芯组，所述电芯组四周缠绕连接有硅胶数据线，本实用新型提供了一种加工装配简便，电芯连接紧固，部件得到有效保护的简便式锂电池装配结构。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种适用于低温环境的蜂巢组合型锂电池电芯，包括呈蜂窝形分布的隔板组以及安装在所述隔板组内部的电池组，所述电池组包括多层叠压设置的电池芯，相邻两个所述电池芯之间安装有加热隔板，所述电池芯的顶、底面中间位置处均固定设有接头触点；通过设置呈蜂窝状分布的隔板组，相邻的两个电池芯之间设置加热隔板，加热隔板上设置了电热模块和温度检测模块，温度检测模块能够实时检测电池芯所处的环境温度，电热模块可以根据环境温度的变化来调节电池芯所处的温度，以使电池芯在较佳的温度下工作，延长电池组的工作时间，使电池组能够在寒冷的空气环境下工作。
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本实用新型提供了一种快速氧化锂离子电池负极极片的装置，包括箱体、与箱体转动连接的箱门、设于箱体上端用于向箱体内注入水雾的雾化喷淋装置及设于箱体内的称重装置，本实用新型所述的快速氧化锂离子电池负极极片的装置结构简单，使用方便，无需使用保护气体，成本低，极片氧化反应快速，效率高，可同时进行多个负极氧化，避免相互污染，同时无危险气体产生，安全可靠，通过压力传感器还可以实时测量托盘上的极片重量，用于为ICP测试提供数据。
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一种具有快速散热能力的聚合物锂离子电池结构涉及一种对电池结构,特别是对高容量聚合物锂离子电池结构的改进。本实用新型由多个单体极组并联构成,单体极组之间的正、负极极耳分别对应焊接。正、负极极耳的焊接位置分别设置于电池正极和负极上设置的可热熔极耳胶至极组隔膜之间;在可热熔极耳胶以下至正、负极极片边缘之间的极耳外表面,包括极耳焊接部位均粘贴有保护胶带。本实用新型可以避免局部大电流造成的热量积聚,有效的缩短了热传导的距离,而且使电池极组内的热量能够通过多个极耳迅速地散发。每个极组可将外界条件造成的电池内短路产生的热量迅速传递和分散。本实用新型可采用半自动和全自动卷绕工艺制作,有效地保证了电芯的一致性和可靠性,适用于批量生产。
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本实用新型公开了一种超薄锂离子电池折边装置,包括支架,在所述的支架上设有转盘,该转盘的外沿带有用于夹持电池的锁紧夹具,在靠近转盘的外沿部位设有用于挤压和加热电池折边部位的加热板。本实用新型的有益效果是:结构合理,操作方便,可以实现超薄锂离子电池的折边,并保证折边尺寸精度。
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本实用新型提供了一种锂离子电池剪切机减震装置，包括基座、固定杆和上板，所述固定杆下端固定于所述基座上表面，所述固定杆上端支撑固定有所述上板；所述锂离子电池剪切机减震装置，在剪切机的极片剪切过程中，将该减震装置压于剪切机收卷轴上，可以起到有效的减震、防止褶皱和防止断带的作用，适合大规模工业化生产的需要。
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本实用新型提供锂离子电池的封装底座，其具有电池挡板安装部、底座固定部和电池压板安装部，电池挡板安装部第一立板安装部、第二立板安装部、第三平板安装部和第四平板安装部，第一立板安装部、第二立板安装部、第三平板安装部和第四平板安装部形成在能够使安装在第一立板安装部上的第一立板、安装在第二立板安装部上的第二立板、安装在第三平板安装部上的第三平板和安装在第四平板安装部上的第四平板围成锂离子电池的放置空间的位置，在第三平板安装部和第四平板安装部形成为中空状，底座固定部和电池压板安装部形成为E字形。
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本发明公开了一种快速评测高电压锂离子电池体系稳定性的方法，包括步骤：步骤S1，在预设温度环境下以预设恒电流I1，对软包锂离子电池进行恒流充电到预设高电压U1，然后恒压进行预设时长的浮充充电；步骤S2，检测在浮充充电过程中的浮充充电电流大小，同时对浮充充电完成后的电池进行厚度膨胀测试，获得电池在充电完成后的厚度膨胀率；步骤S3，当浮充充电电流大小逐步降低，且最终的浮充充电电流稳定值能够降低至小于或者等于至预设电流稳定值，以及电池在充电完成的厚度膨胀率小于预设膨胀率时，判断锂离子电池体系的循环性能稳定。本发明基于全电池体系，利用浮充充电后产气膨胀率的测试方法，可有效筛选出循环稳定的高电压体系。
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本发明提供了一种锂离子电池厚电极涂覆方法，浆料从涂布机唇口的狭缝挤出后形成涂布后的极卷，涂布后的极卷首先进行极片底部裁切，得到所需极片的长度；然后沿着垂直于涂布的方向进行裁切，得到极片的宽度，且每张极片的纵向中间部位都留有无留白间歇，相邻极片的每道间歇的距离比极片本身的宽度多2mm，用于构建电解液渗透通道。本发明所述的锂离子电池厚电极涂覆方法，缩短电解液的浸润时间，从而降低EIS电化学阻抗，提高电池的容量发挥，降低高倍率充放电负极表面析锂的风险。
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本发明公开了一种高稳定性锂硫电池正极材料的制备方法。该方法以石墨烯为改性剂均匀分散在分散介质中，然后加入丙烯腈和引发剂，接枝反应后，加入或不加入还原剂，分离、洗涤、干燥后，得到聚丙烯腈接枝石墨烯；再溶于溶剂制成溶液，经静电场或气流场牵伸形成亚微米纤维，与单质硫混合后在密封的容器内经热处理，实现半碳化、硫化，再敞开容器，加热除去吸附的单质硫，得到半碳化的硫化聚丙烯腈接枝石墨烯纤维网，直接或研磨后用作锂硫电池的正极材料，制备出的锂硫电池具有优异的循环稳定性和比容量。
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本发明公开了一种表面包覆ZnO的锂离子电池正极材料的制备方法。首先采用溶胶凝胶法制备锌溶胶，再将正极材料加入到锌溶胶里，搅拌蒸干溶胶里的溶剂，从而得到黑色的表面包覆有水解产物的正极材料，再于空气气氛下高温煅烧处理得到表面包覆ZnO的锂离子电池正极材料。本发明制备方法简易、成本低、污染少，根据本发明方法制备的表面包覆ZnO的正极材料可显著改善锂离子电池的安全性能和充放电循环稳定性。
本发明公开了一种化学气相一步合成氧化硅/碳纳米管膜状锂离子电池负极材料的方法，按原料组分及其摩尔百分比含量为1～16.5%硅源、82～98.7%碳源、0.2～1.0%催化剂、0.1～0.5%促进剂，称取硅源、碳源、催化剂和促进剂，配成前驱体溶液；然后在惰性气氛保护下，将管式炉升温到600-1200℃，停止通惰性气体，调节氢气为400-1000sccm，将前驱体溶液注入到管式炉中，经过高温反应制得氧化硅/碳纳米管膜状锂电负极材料。本发明具有操作过程简单、方便、产物形貌均匀的特点，产物具有较高的锂电比容量和良好的循环稳定性。
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本发明为一种纳米磷酸铁锂的水热合成方法，该方法包括以下步骤：第一步，将氢氧化锂溶液和磷酸加入高压釜，再加入铁源溶液，以4～8°C/min的速度将反应体系从40℃加热到150～170℃；第二步，150～170℃保温2小时后，温度降低至70～80°C，过滤，得到滤饼和母液，然后洗涤滤饼、真空干燥，得到灰白色LiFePO4粉末；第三步，将第二步所得的LiFePO4粉末与碳源按质量比100：15～20混匀，在惰性气体保护下，于700℃焙烧4小时，得到碳包覆的磷酸铁锂产品。本发明产物的高倍率放电性能及容量循环保持率提高；设备投资小，工艺简单可控，产品的批次稳定性好。
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本发明提供了一种软包锂电池二次排气与补充电解液的方法和设备，该方法包括如下步骤：预先将铝塑膜的边缘冲切出用于安装排气补液管的预置槽，之后将裸电芯与铝塑膜进行封装得到电芯，同时将排气补液管的一端伸入至铝塑膜的预置槽中与电芯内部连通；将电芯制成成品后使用至容量衰减后，将排气补液管的密封端裁切掉后对容量衰减的电芯进行真空排气；在惰性气体环境下通过排气补液管将电解液注入经过真空排气的电芯中；在惰性气体环境下将排气补液管再次进行热封装。本发明所述的方法和设备可以将在电动汽车上及储能电站使用后的锂电池进行性能改善及再生，使性能衰减的锂电池重新达到二次利用的标准。
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本实用新型公开了锂离子电池生产领域的一种锂离子电池生产用夹持装置，包括横板，横板底端中心两侧对称开设有两组滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块，滑槽顶端中心等间距均匀开设有贯穿螺孔，滑块底端中心开设有连接槽，连接槽顶端中心开设有配合螺孔，连接槽内部安装有连接块，连接块顶端中心开设有连接螺孔，连接块底端安装有两组夹持机构，夹持机构包括有夹持立板和夹持弧板，夹持立板侧面均匀设置有第一弹性凸起，夹持弧板侧面均匀设置有第二弹性凸起，夹持立板侧面设置有转轴，转轴转动连接有支撑板，支撑板底端中心固定有支撑条，一组的夹持弧板端部中心设置有插杆，另一组的夹持弧板端部中心开设有插槽。
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本实用新型公开了一种既能检查焊接效果,又能降低生产成本,而且操作方便的圆柱形锂离子电池负极焊接工装,由一个设置有中心通孔的圆柱芯轴构成,所述圆柱芯轴为绝缘材料制成,所述圆柱芯轴外回转面设置有轴向贯通的第一凹槽,所述圆柱芯轴的下端面设置有第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽的宽度略大于电池负极耳的宽度;所述圆柱芯轴外回转面设置有相互平行的第一平面和第二平面。本实用新型负极焊接工装的结构可以模拟真实的电池极组;另外,该工装可以反复使用,镍条在一次焊接并完成拉力测试后,移动位置继续使用,这与现有技术中使用电池极组相比,大大降低了成本。本实用新型负极焊接工装广泛适用于各种型号的圆柱形锂离子电池的生产中。
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本实用新型公开了一种大容量锂离子动力电池壳体密封结构。本实用新型大容量锂离子动力电池壳体密封结构,通过下述技术方案予以实现,包括壳体侧壁和壳体上盖,其特征是,壳体上盖四周边缘设有凸台,壳身侧壁顶端设有凹槽,所述凸台与凹槽相配合;所述凹槽内设置方形密封垫片。壳体上盖四周边缘设有凸台,壳体四壁顶端设有凹槽,装配时首先壳体在凹槽中装入方形密封垫片,然后将上盖凸台插入到壳体顶端凹槽上。这种凹凸配合的壳体结构可以保证电池的气密性,防止电池漏液。
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本实用新型公开了一种适用V型和H型装配的锂离子电池,包括有电芯(10),所述电芯(10)的上方设置有PCM保护板(1),所述PCM保护板(1)的一端底部设置有负极焊盘(3),所述PCM保护板(1)的另一端底部设置有正极焊盘(4),所述负极焊盘(3)通过连接用镍带与所述电芯(10)上的聚合物自复保险丝PTC(2)相焊接,所述正极焊盘(4)通过连接用镍带与电芯(10)的正极相焊接,所述PCM保护板(1)上正极焊盘(4)和负极焊盘(3)的形状为以镍带宽度尺寸为边长的正方形。本实用新型公开的适用V型和H型装配的锂离子电池,具有适用V型和H型装配方式的保护板,大大降低了电池的生产成本,具有重大的生产实践意义。
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本实用新型属于一种大容量锂离子电池集流结构,正极集流结构包括正极集流片和正极柱,负极集流结构包括负极集流片和负极柱,正极和负极的一侧各留有空白光边,其特点是:正极和负极空白光边为2-5mm,卷绕成极组时正、负集流体空白光边分别在极组的两端,所述正极上空白光边与正极集流片焊接为一体,所述负极上空白光边与负极集流片焊接为一体,焊接后正极集流片与正极柱连接,焊接后负极集流片与负极柱连接。不需焊接极耳,避免了极耳刺穿隔膜造成电池短路失效的问题,提高了电池的可靠性,非常适合于大容量锂离子电池的制造。
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本实用新型提供了一种锂离子电池碾压辊存放装置，由箱盖、箱体和压辊轴固定块组成，所述箱盖与箱体相互配合成闭合腔体，在所述箱体内壁上设有用于插入所述压辊轴固定块的滑槽，所述压辊轴固定块通过该滑槽与箱体固定，所述压辊轴固定块上设有用于固定压辊轴的凹槽；所述锂离子电池碾压辊存放装置，便于电池碾压机换辊后碾压辊的保存，有效防护碾压辊不受外因磕碰，避免了磕边碰卷现象的发生，适合大规模工业化生产的需要。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池生产装置，尤其涉及一种聚合物锂离子电池折角装置，包括底座，设置在底座上的电池定位座，与电池定位座侧面平行的设置于电池定位座前端的滚轮折角机构，通过双杆传动汽缸驱动使滚轮压角机构向中间运动的双杆顶压机构及与双杆传动汽缸连接的气动开关。通过双杆传动汽缸驱动双杆顶压机构带动滚轮折角机构对固定在电池定位座上的电池顶边完成折角操作，一方面减少了人力，另一方面将原来的两道工序合并为一道工序，提高了生产效率，并且保证折角的一致性及产品质量。
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本实用新型涉及一种烷类化工产品-高纯硅烷制备的装置，特别是一种采用氢化锂还原三氯氢硅反应制备硅烷的装置，适合于化工合成硅烷。一种采用氢化锂还原三氯氢硅反应制备硅烷的装置；由三氯氢硅储罐与硅烷反应器的入口相连；冷却器接入硅烷反应器的出口构成循环回路；低温吸附装置通过连接管线接入冷却器的出口；液化器与低温吸附装置的出口相连、液化器的出口连接压缩机的汽化升压装置构成。设计合理，使用方便，是理想的高纯硅烷制备装置。
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本实用新型涉及锂离子电池的制造技术领域，尤其涉及一种锂离子动力电池极耳打孔装置，包括固定在底板上的打孔机构和送料机构；所述送料机构主要由固定在所述底板上的滑轨、与所述滑轨配合的滑块、固定在所述滑块上的极组放置板构成；所述打孔机构设置在所述滑轨的一侧，所述打孔机构主要由气缸、与气缸活塞杆连接的冲头、以及与所述冲头配合的下模构成。打孔机构采用大体积汽缸，冲压压力大，可实现极耳一次冲孔，提高工作效率。极组放置板上有极组定位块，保证极耳冲孔的位置，提高装配的可操作性。
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本实用新型属于电池制造技术领域，尤其涉及一种锂离子电池极片涂布极片纠偏报警装置，包括极片辊、固定架、两个位置传感器，所述极片辊的两端与所述固定架连接，所述固定架安装在涂布机炉膛口纠偏辊的纠偏架上，所述两个位置传感器通过连接架固定在所述固定架的下部，所述两个位置传感器通过放大器以及报警器连接。本装置可以实现锂离子电池极片涂布时纠偏失灵导致极片跑偏时在线及时的报警，使员工及时发现并解决。消除造成极片裂口、起褶、断带等严重质量事故，提高材料利用率。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料的分散装置，包括分散上盘，分散扇和分散下盘。分散上盘分为外齿、中齿和内齿；分散下盘也分为外齿、中齿和内齿，其中分散齿的方向与分散上盘分散尺的方向相反；分散扇面上具有对称扇结构，分散扇采用楔形结构。本实用新型通过分散上盘、分散扇和分散下盘对浆料的剪切和分散作用，使浆料分散效率高，分散均匀性好，对浆料的破坏性小，为锂电池涂布均匀性奠定了基础。
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本实用新型涉及动力锂电池LED灯，外罩两侧的半圆槽内分别设置有一动力锂离子电池，电路板、LED灯分别经由螺钉固接在所述外罩内侧，驱动电源固接在所述电路板上，菲尼尔透镜设置在所述外罩开口处的凹槽内，所述菲尼尔透镜下侧设有一固接在所述外罩上的所述灯罩，所述外罩与支架半圆形部分对接在一起，所述外罩、支架外侧罩有一金属外壳，所述金属外壳前后两侧分别设有一侧面板，本实用新型结构紧凑，采用光学菲尼尔透镜模组实现特定的配光角度，通过智能算法模拟自然光环境，驱动电源上设有type C接口实现双向快速充放电,体积小，重量轻，可携带，可搭配手机，相机，摄影机，无人机，实现闪光灯或补光灯功能。
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