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本实用新型涉及滚筒输送机技术领域，具体公开了一种连接两台滚筒输送机的连接装置，包括连接板，所述连接板贴合在两台滚筒输送机相对接的两根C型折边梁上，连接板背离所述C型折边梁的侧面上开设有滑槽，所述滑槽的底面上设置有条形孔，所述滑槽内滑动连接有两个滑块，每个所述滑块上均螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓均穿设过所述条形孔并分别贯通两根C型折边梁，所述螺栓上螺纹连接有螺母，所述螺栓的头部与所述C型折边梁抵接，所述螺母与所述滑块抵接，所述连接板的两侧短边上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有限位螺丝，所述限位螺丝螺纹连接于与其靠近的滑块上，本实用新型结构简单新颖，可调节性高，可适用于不同型号的滚筒输送机。
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本发明涉及余热利用技术领域，具体涉及一种回转窑余热烟气利用装置及其使用方法；回转窑余热烟气利用装置包括集烟腔，集烟腔内腔壁左端固定连接有隔板，隔板连通有导热管，导热管右端连通有出气管，出气管右端连通有集烟腔和第二抽风机，集烟腔左端下侧中部通过第三连通管连通有过滤箱，过滤箱左端中部通过第一连通管连通有第一风机，第一风机进风端连通有第二连通管，第二连通管左端面固定连接有限位圈，限位圈左端面固定连接有固定盘，固定盘左端连通有进气管，过滤箱内腔壁后端面中部通过滑槽滑动连接有凹型板；本发明能够有效地解决现有技术中不便对烟气余热的利用程度进行控制、烟气排出时较为污染环境、烟气进入导热管不够均匀的问题。
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本发明属于输送技术领域，具体涉及一种回转窑干燥机用的输送系统及送料装置，其中一种回转窑干燥机用的输送系统包括：送料装置，所述送料装置适于输送物料；输送装置，所述输送装置设置在所述送料装置下方，所述输送装置适于接收所述送料装置输送的物料；驱动装置，所述驱动装置与所述输送装置连接，所述驱动装置适于驱动所述输送装置转动，以将输送装置内接收的物料从输送装置的一端运输至另一端，实现了在输送装置中设置导向机构避免物料堆积在进料口的下方，避免堆积的物料对输送装置输送物料效率的影响，使得物料输送更加顺畅提高物料的输送效率。
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本发明公开了一种基于碎料操作的回转窑垃圾焚烧发电设备，其结构包括：回转窑主机体、煤气装置、输气管、蒸汽机体、发电机体、输热管，煤气装置安装于输气管右侧且与输气管扣接，使设备使用时，通过设有的碎料轴机构，使本发明能够实现避免在进行投料入回转窑焚烧的过程中，较大块状结构互相挤压，因而堆料容易在回转窑中堆叠，虽然进行旋转处理，但是还是需要很长的燃烧的时间才能燃烧充分，间接浪费很多能源，也会产生较多的残渣，需要增加清理残渣的时效的问题，使设备能够辅助焚烧回转窑对垃圾焚烧更加高效快捷，同时间接减少产生的残渣。
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一种具有定量回收功能的氧化锌生产用回转窑，涉及回转窑装置技术领域，包括氧化锌生产用的窑体，窑体上设置有对物料进行收集的收集组件，收集组件对掉落在收集外壳内部的物料进行推送，物料通过收集外壳与出料板掉落进定量组件内，定量组件对物料进行盛装，且定量组件能够根据收集桶内的物料的多少控制堵塞板的闭合，本发明自动对投料时掉落的物料进行回收，且通过设置的定量组件能够对物料回收的重量进行计算，同时多个收集桶不间断进行工作。
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本发明公开了一种具有余热回收的低碳锂矿物焙烧回转窑设备，包括外壳、第一管道和进料道，所述外壳的外壁贯穿安装有第一管道，所述外壳的顶部贯穿安装有进料道，所述第一管道的一端安装有滤网。本发明通过安装有密封头、第一弹簧和卡头，实现了将多余的热量回到窑筒内使其回收利用减少能量浪费的效果，窑筒的热浪冲动密封头移动，密封头移动带动卡头移动，卡头移动使其移出卡槽，密封头移动带动第一弹簧移动，第一弹簧移动使密封头移动使其移开密封环使其漏出缝隙使热浪通过第一管道进入进料道内使其通过进料道将多余的热量回到窑筒内，实现了将多余的热量回到窑筒内使其回收利用减少能量浪费的功能。
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本发明涉及过滤器技术领域，尤其涉及一种用于钒钛磁铁矿预还原回转窑的高温尾气过滤器，过滤单元包括进气室、过滤室和净化室，进气室与回转窑联通，净化室与锅炉结构联通，过滤室对流经的高温气体进行过滤；过滤室中高温金属纤维滤袋底部通过下花板固定，高温金属纤维滤袋顶部通过上花板封堵固定，通过高温金属纤维滤袋的气体自上花板流入净化室内。本发明中，将来自回转窑的高温尾气直接过滤后送入余热利用锅炉进行换热，有效的提高了能源的利用效率和经济效益，通过高温金属纤维滤袋的设置避免了在高温下所发生的损坏，保证了高温气体直接过滤的有效实施，多个筒体并行的工作方式也提高了过滤器结构的刚性，解决了材料因受热而强度降低的问题。
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本申请公开了一种适用活性焦脱硫脱硝工艺的链篦机回转窑热风系统，包括：链篦机鼓风干燥段(UDD)、抽风干燥段(DDD)、预热I段(TPH)、预热II段(PH)、环冷机一段(C1)和环冷机二段(C2)，所述鼓风干燥段(UDD)与环冷机三段(C3)之间设置有第一热风管道(P1),所述抽风干燥段(DDD)与环冷机二段(C2)之间设置有第二热风管道(P2)，所述第一热风管道(P1)与第二热风管道(P2)之间通过热风连接管道(P12)相连。本发明采用环冷机的热风对球团进行干燥，避免了球团干燥过程中生成HCl有害气体进入活性焦脱硫脱硝系统，保证了活性焦脱硫脱硝系统的稳定顺行。
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本实用新型提供一种回转窑窑门，包括窑门框、窑门和铰接装置，所述窑门包括对开的左窑门和右窑门，所述左窑门通过至少一个所述铰接装置连接在所述窑门框上，所述右窑门通过至少一个所述铰接装置连接在所述窑门框上，所述窑门内表面设有加强筋，所述加强筋为网格分布，所述网格的形状为菱形。本实用新型设置有铰接装置，窑门通过铰接装置铰接于窑门框，由原本的导轨平移开合方式变为向外绕轴开合，铰接装置不易变形，且不受温度影响开关的灵活性，提高了窑门密封效果，且窑门开关灵活。同时，通过菱形网格的加强筋，加强窑门结构强度防止窑门变形，增加密封效果。
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本专利提供一种能长期可靠保护好回转窑筒体不变型、窑内耐火材料不下窜松垮的回转窑窑口筒体结构，它方便与密封装置连接，对密封装置具有保护作用，保证密封效果。该回转窑窑口筒体结构，至少回转窑筒体一端的末端段外周有与回转窑筒体同轴线的直径大于回转窑筒体的外筒体，末端段端头通过环形法兰与外筒体端头封闭连接，外筒体朝向回转窑中部的另外一端头敞开与大气相通，回转窑筒体与外筒体之间形成盲通的冷却环套。本专利同时提供了能够与回转窑可靠密封，防止气体泄漏和空气泄入的回转窑密封结构。所述回转窑具有上述的回转窑窑口筒体结构，至少回转窑一端的外筒体外周与密封装置在周向滑动连接。
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本实用新型公开了一种回转窑窑尾档板，包括窑尾护板本体，窑尾护板本体包括连接部、浇注料挡板部和盲板挡板部，所述窑尾护板本体为高温氧化铝陶瓷材质；所述连接部上设有若干连接孔。本实用新型还公开了一种回转窑窑尾档板连接结构。本实用新型中采用高温氧化铝陶瓷材质，在高温条件下能够抵抗酸、盐的侵蚀；且具有足够高的强度。
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本实用新型属于加热工业窑炉设备技术领域，具体涉及回转窑炉，炉内滚筒的内壁上固定设有多个抄料板、多个阻料板和多个引料板，多个阻料板向炉内滚筒的顶部倾斜设置，多个引料板向炉内滚筒的底部倾斜设置且分布在炉内滚筒的拼接区。在窑体的炉内滚筒内壁上设有由多个第一抄料板组成的第一抄料组件，用于对物料进行翻滚搅拌；同时还在加热区设有阻料板，用于防止物料流动过快，进而保证吸热效率，在加热区实现物料充分加热，在拼接区设有引料板，用于将物料快速通过接料区，由于接料区没有加热炉体包裹，因而需要尽量减少物料滞留的时间，以便提升加热效率，从而整体提升回转窑炉的使用效率。
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本实用新型提供了一种回转窑窑尾护板，涉及回转窑技术领域。它包括护板本体，所述护板本体包括主板和外框，外框连接在主板的外侧，外框和主板相互配合，有效提升整体结构强度，外框被主板分隔形成第一浇注空间和第二浇注空间，护板本体通过主板可拆卸连接在窑尾结构上并且第一浇注空间的一侧靠近窑尾结构设置，第一浇注空间和第二浇注空间均能够为浇注料提供结构合理的浇注空间，二者内部均浇注有浇注料，通过浇注料进行保护，有效延长了窑尾护板的使用寿命，降低了设备投入成本，减少了维修工作量。
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本实用新型提供了一种新型回转窑窑头罩，其避免窑头区域的漏风，便于拆卸与维修，且进料装置无需采用水夹套，不会产生返料现象。回转窑筒体的轴向端部中心设置有前凸接入套筒，前凸接入套筒的外环周内端焊接有第一连接法兰，前凸接入套筒的外端套装有第二连接法兰，所述第一连接法兰和第二连接法兰之间设置有柔性套筒结构，所述柔性套筒结构覆盖第一连接法兰、第二连接法兰所对应的前凸接入套筒的外环面布置，所述第二连接法兰的外端环面上设置有外凸的密封内凹环槽，其还包括有密封挡圈，所述密封挡圈的朝向所述内凹环槽的部分设置有密封凸起环，所述密封内凹环槽内设置有石墨摩擦片，装配状态下密封凸起环间隙配合嵌装于所述密封内凹环槽内。
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本实用新型公开了一种回转窑窑头窑尾密封结构，包括回转窑本体、安装座、第一滚圈支承和传动齿轮，所述回转窑本体的左端外壁焊接连接有第一加强腹板，所述回转窑本体的右端外壁焊接连接有第二加强腹板，所述回转窑本体的中左端一体化连接有第一滚圈支承，且回转窑本体的右中端一体化连接有第二滚圈支承，所述回转窑本体的右端固定连接有传动齿轮。该回转窑窑头窑尾密封结构，便于减少回转窑外壁与密封填料的磨损，容易对回转窑进行保护，且合理设计窑体滚圈支承点位置，防止回转窑外壁热胀冷缩时导致回转窑轻微弯曲变形，并且方便增加密封填料和密封装置的耐高温、耐磨性能，使得密封填料弹性大，减少磨损。
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本发明涉及一种导光太阳能电池板,包括导光板、支架、光源方向探测器、汇聚口和光波导；所述导光板包括聚焦微透镜阵列、单镜面光栅、拐角镜面和镜面底盘，所述导光板由支架支撑，所述汇聚口位于导光板圆盘中间；所述汇聚口上方为光源方向探测器，光源方向探测器下端连有光波导。光线垂直入射透镜阵列后经过单镜面光栅的缝隙后，一部分光会直接照射到镜面底盘上，一部分光会照射到弯曲镜面上，弯曲镜面会将其反射到单镜面光栅的背面之后，会再次被反射，最后所有的光线会汇集到汇集口处，经光波导传输到太阳能面板室用来太阳能发电，该结构可将平行入射光收集并传输，结构简单，成本低廉，提高了发电效率。
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本发明提供一种太阳能电池前驱体、制备方法、太阳能电池及光伏组件，涉及太阳能光伏技术领域。太阳能电池前驱体包括：半导体基体和接电点；半导体基体的向光面和/或背光面上具有主栅待镀区域和细栅待镀区域，主栅待镀区域与细栅待镀区域相交；接电点位于在主栅待镀区域内。本申请中，可以利用太阳能电池前驱体电镀制备得到太阳能电池，太阳能电池前驱体包括半导体基体以及半导体基体中主栅待镀区域中的接电点，因此，在进行电镀之前，仅需要在主栅待镀区域中制备用于与电镀设备电连接的接电点，就可以完成后续电镀制备主栅电极和细栅电极的过程，从而无需通过复杂的工艺制备电镀种子层，简化了工艺流程，进而提高了太阳能电池的制备效率。
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本发明提供了一种导电浆料、太阳能电池电极及其制作方法、太阳能电池。该导电浆料包含导电粉末、玻璃粉末和有机载体组合物，其中，有机载体包含有机溶剂、树脂及分散剂。本发明的导电浆料中除了导电粉末、玻璃粉末、有机溶剂、树脂之外，还加入了特定类型的分散剂。本发明有效解决了现有导电浆料因黏度过大而导致的量产性不佳、储存性不佳或电池转换效率较差等的问题。
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本文公开一种用于太阳能电池电极的组合物及使用所述组成物制作的太阳能电池电极。所述用于太阳能电池电极的组合物包含：导电粉；玻璃料；以及有机载体，其中以氧化物含量计，所述玻璃料含有20mol％到40mol％的碱金属、20mol％到30mol％的锌(Zn)及7mol％到20mol％的镁(Mg)。
本发明涉及一种低成本耐侯型太阳能电池背板用主绝缘功能膜及含该主绝缘功能膜的太阳能电池背板和太阳能电池组件，主绝缘功能膜至少包括一层树脂薄膜层，树脂薄膜层的原料配方包括：聚酯0~80%、聚合树脂10~80%、相容剂5~50%、助剂0~20%、有机和/或无机填料0~30%。本发明采用特定配方制备的树脂薄膜层，最终制成的主绝缘功能层以及基于该绝缘层的背板在保留聚酯为主绝缘功能层的主成份前提下，层压过程能直接与封装材料粘接，将现有的耐候型背板生产工艺由二步法简化为一步法，结构更加优化，工艺更简单，性能更加可靠，为与白色EVA、POE等新型封装胶膜配合使用降低了背板的成本。
本发明提供一种背接触太阳能电池组件生产方法及组件，涉及太阳能光伏技术领域。提供导电连接膜；所述导电连接膜包括：粘接胶层以及粘接在所述粘接胶层一侧的导线组；所述导线组包括：若干间隔设置的导线；所述导线包括：导线本体以及位于所述导线本体表面的热熔导电层；将若干背接触太阳能电池片依次成列排布，得到背接触太阳能电池片列；将所述导电连接膜具有导线组的一侧叠放在所述背接触太阳能电池片列的背面，形成太阳能电池串前体；将所述太阳能电池串前体以及盖板、封装膜层层压，以使所述热熔导电层熔化电性连接所述导线本体与所述背接触太阳能电池片的电极。本申请增强了导线组与背接触太阳能电池片的连接强度，减少了定位复杂度。
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本发明提供一种太阳能发电储能系统，涉及太阳能发电技术领域。太阳能发电储能系统包括碟式太阳能热发电模块和二氧化碳储能发电模块；碟式太阳能热发电模块吸收的太阳能在保持碟式太阳能热发电模块的发电效率在预设范围内的情况下，将剩余热量则存储到二氧化碳储能发电模块的二氧化碳高压储罐中，在碟式太阳能热发电模块停止吸收太阳能发电的情况下，二氧化碳储能发电模块中二氧化碳高压储罐输出之前存储的二氧化碳，推动透平机和发电机透平发电，使发电机的发电效率相对于碟式太阳能热发电模块的发电效率的浮动在预设区间内，实现对太阳能
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本发明属于光伏设备技术领域，且公开了一种太阳能光伏装置，包括光伏板，所述光伏板底端的一侧设有固定底座，所述固定底座的内部活动安装有安装轴，所述安装轴的左右两端贯穿光伏板底端的左右两侧，所述光伏板通过安装轴与固定底座之间活动连接，所述光伏板的顶端固定安装有清洁组件，所述光伏板正面靠近底端的位置上固定安装有接水箱。本发明通过在光伏板的底端安装有接水箱，可在雨天时对雨水进行储存，对自然资源进行利用，并可为后续的角度调整以及自清洁过程提供动力来源以及清洁来源，不仅实现了对太阳能的利用，同时在阴雨天气也可对雨水进行利用，显著拓宽了光伏板的使用场景，符合光伏板清洁能源的初衷，适合推广使用。
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本发明提供的太阳能电池制作方法，涉及半导体技术领域。太阳能电池制作方法包括：提供一模具，该模具的支架具有N行M列共N*M个间隔呈矩阵分布的固定槽；针对每一固定槽，将一衬底固定于该固定槽；在每一衬底相对的两面分别制作保护层和阻挡层；在每一阻挡层的上方位置的一面制作电极层；在每一电极层的上方位置的一面制作吸收层；在每一吸收层的上方位置的一面制作缓冲层；在每一缓冲层的上方位置的一面制作高阻抗层；在每一高阻抗层的上方位置的一面制作低阻抗层；分离所述模具以得到N*M片太阳能电池。通过上述方法，可以改善通过现有的方法以制作太阳能电池而存在产率低的问题。
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本发明涉及光伏设备技术领域，具体是一种太阳能光伏设备，包括安装板，所述安装板的顶部设有蓄水箱，所述蓄水箱的内部转动安装有驱动轴，所述驱动轴位于导流板的下方，所述驱动轴的两端均设有驱动齿轮，所述驱动轴上设有位于落水槽下方的第一叶轮，所述蓄水箱的顶端外壁上设有安装座，安装座内转动安装有两个调节轴，两个调节轴之间安装有光伏板，安装板的顶部设有顶升机构，顶升机构的顶端与光伏板的顶端抵触，顶升机构的顶端还设有清洁机构，清洁机构的底端延伸至光伏板的底端处，安装板的顶部还设有挤压机构，本发明挤压机构工作将雨水挤压经过顶升机构流入至清洁机构中，确保了清洁机构中有足量的雨水能够对光伏板进行清洁。
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本发明公开了一种太阳能电池返工工艺，包括如下步骤：对镀膜后返工片进行酸洗并干燥；将酸洗后的返工片与未镀膜返工片一起在制绒工序进行二次清洗；对二次清洗后的返工片进行二次制绒；将二次制绒后的返工片按照常规工艺进行生产。本发明增加了二次清洗工艺，该工艺利用产线现有制绒工序设备进行生产，不增加设备成本投入，工艺流程与原产线制绒工艺流程变更不多，可以利用产线原有药液进行生产，对产线辅料成本增加不多。而经过二次清洗后的返工片，可以最大化的去除硅片上的氧化层、划伤、脏污等残留，消除二次制绒时对硅片表面绒面的影响，提高返工电池片的转换效率、良率。
本发明公开了一种太阳能电池片贯通槽的制作方法，所述贯通槽沿电池片的厚度方向贯穿，所述制作方法利用激光和水对电池片进行交替切割使电池片沿着切割路径断开以形成所述的贯通槽，其中起始时利用激光进行切割并确保在该激光切割后电池片不断开。本发明的太阳能电池片贯通槽的制作方法，通过先采用激光对预设的切割路径进行加热，之后采用水对切割路径进行冷却，通过冷热交替实现电池片沿着切割路径的断开从而形成贯通槽，由此制备的贯通槽的断面整齐、无裂纹，电池片损伤少，降低了电池片的隐裂风险。
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本发明提供一种太阳能电池片，包括：正面，背面，以及一对相背设置的侧面；上述一对侧面包括第一侧面和第二侧面；第一侧面上由内至外依次设有第一绝缘层和第一导电层；第二侧面上由内至外依次设有第二绝缘层和第二导电层；第一导电层设有作为正面电极的正面延伸部；第二导电层设有作为背面电极的背面延伸部。以本发明电池片平铺串联制备电池串时，相邻的两个电池片可通过导电连接件串联，且导电连接件可仅设于相邻两个电池片的间隙中，不必延伸至电池片的正面，可避免导电连接件遮挡电池片正面的阳光，可提高电池片和组件的效率。
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本申请提供一种太阳能电池的测试方法，包括制备测试样品，所述测试样品包括硅衬底、位于硅衬底一侧表面的隧穿层、设置在所述隧穿层背离硅衬底一侧的掺杂多晶硅层、设置在所述掺杂多晶硅层上的若干金属电极；根据测试样品的结构，确定相邻金属电极之间的电阻R的算式，测试获取N组不同相邻金属电极之间的电阻R；再建立方程组，计算得到所述隧穿层的隧穿电阻R2与隧穿电阻率ρ1、所述掺杂多晶硅层的薄层电阻R3与方阻R□、所述金属电极的接触电阻R4与接触电阻率ρ2。所述测试方法能够测试得到掺杂多晶硅层的方阻、隧穿层的隧穿电阻率与金属电极的接触电阻率，更有效的评估太阳能电池的各膜层与金属电极的性能，利于调整优化相应的工艺制程。
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2025年12月26日 ~ 28日 
