916
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本发明公开了一种含离子液体和改性纳米锡粉的润滑油组合物。该方法采用基础油、清净剂、分散剂、防腐剂、极压抗磨剂、油性剂、抗氧剂、粘度指数改进剂、防锈剂、降凝剂、抗泡剂、离子液体和改性纳米锡粉复配得到含离子液体和改性纳米锡粉的润滑油组合物。该方法生产工艺简单易行,设备投资小,能耗低,无环境污染,有利于推广应用。该方法所制得的润滑油组合物可广泛应用于机械工业、汽车工业、精密仪器、电力工业、冶金工业、模具制造与应用工业、钢铁工业、机床工业等工业领域,具有广阔的应用前景。
1482
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本实用新型涉及一种除油装置,其特征是除油筒中心有纵向设置的中心反应筒,内置可升降的双层叶轮搅拌器,反应筒下部有喇叭形滑泥板,所说分离板设置在中心反应筒外周,进水设置在喇叭形滑泥板内侧。通过在反应筒内投加油絮凝剂,使油污充分接触碰撞油粒增大、悬浮物产生絮凝,从而有利于沉降分离,除油效果好,尤其是对乳化油有较好去除效果,除油彻底,无二次污染,处理水可回用,设备简单,投资成本低。本实用新型尤其适用于如冶金行业中的轧钢、连铸废水、石油化工行业洗涤废水、食品行业加工废水及类似各中工业含油废水。
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本发明提供一种液压高强度螺母拆装机,主要应用于冶金、采矿、油田、化工等机械行业。其主要的零部件包括活塞杆、油缸、支撑筒等。与普通的拉伸器相比,液压高强度拆装机的负载量更高、最大工作压力更大,可达150MPa,在不同螺母拆装时只需要更换拔头和六角外模。其体积小,操作方便,省工省力。
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本发明属于冶金技术领域,尤其涉及一种含硼钢板坯角部裂纹的控制方法,含硼钢板生产工序依次包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、板坯连铸。连铸过程中控制结晶器水量与铸坯断面尺寸和拉速乘积的比值为0.02~0.03,同时控制结晶器宽面水量/宽面尺寸与窄面水量/窄面尺寸的比值为1~1.5;二次冷却方式采取全幅覆盖喷淋的方式,控制二次冷却的总水量与铸坯断面尺寸和拉速乘积的比值≤0.0075,各段的水量占总水量的比例分别是足辊区占10%~15%、零段区占35%~45%、弧形段区占25%~35%、矫直区占5%~10%。本发明提高了矫直温度,消除了角部横裂纹,由板坯角部横裂纹导致的热轧卷板边部翘皮缺陷发生率从3%降低到了0.2%以下。
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本发明公开了一种非接触式转炉钢水温度连续测量系统及检测方法,属于冶金测量技术领域;本发明的测量系统包括炉口测温装置、图像拍摄装置、数据处理装置、数据记录装置和钢水测温装置;其中图像拍摄装置用于拍摄转炉炉口火焰图像;炉口测温装置用于对转炉炉口火焰温度进行连续测量;钢水测温装置用于对转炉内钢水温度进行间歇测量;测量方法中数据处理装置对火焰图像进行处理获得实时火焰图像特征,并根据数据记录装置记录的转炉参数与炉口火焰温度以及钢水温度参数建立关系,计算钢水温度,获得连续的钢水温度;本发明所述钢水温度是通过火焰图像、炉口测温以及钢水测温三者结合,建立相关关系以消除误差,实现对钢水温度的连续、准确的测量。
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台车专用吊具,涉及冶金设备技术,包括横向布置的吊具架体,在吊具架体的中部连接卸扣,左右两端均连接两组挂钩组件,四组挂钩组件的结构相同,挂钩组件包括钢丝绳和挂钩,在吊具架体的上端连接上销轴,钢丝绳的上端绕过上销轴后通过上绳夹固定,在挂钩的上端连接下销轴,钢丝绳的下端绕过下销轴后通过下绳夹固定。本实用新型的钢丝绳连接稳固,能有效控制台车起吊后的自由晃动。吊装时,四组挂钩组件的挂钩分别钩住台车的四个卡轮,挂钩尺寸与台车卡轮配套,卡轮外侧有车轮作为挡绊,双重保证挂钩不会滑落。保证了起吊的安全。
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本发明提供了一种处理窄成分合金钢的方法及装置,涉及冶金技术领域,所述方法包括:获取合金钢的照片;将所述合金钢的照片输入模型中,其中,所述模型为使用多组数据通过机器学习训练得出的,所述多组数据中的每组数据均包括:合金钢的照片、用来标识所述合金钢的主元素信息的第一标签以及用来标识所述合金钢的合金元素信息的第二标签;获取所述模型的输出信息,其中,所述输出信息包括所述合金钢的照片中所述合金钢的主元素信息和合金元素信息;在所述合金钢的主元素信息和合金元素信息均满足预设要求的情况下,将所述合金钢运送至目标客户,达到了智能化程度高,减少人力投入,提高工作效率,避免判断错误现象的出现的技术效果。
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具有止挡装置的步进式平面烧结机回车道,涉及冶金设备技术,包括框架,在框架内设置台车滑轨,框架的前方设置机前渡车坑;在所述框架的前端连接止挡装置,止挡装置包括机前渡车撞击杆、转动杆、第一滑轮、第一钢丝绳、第一止挡块;所述前渡车撞击杆的下部位于机前渡车坑内,机前渡车撞击杆与转动杆固定连接,转动杆通过连接轴与框架右侧连接,第一滑轮连接在框架的上端,第一止挡块位于台车滑轨的上方,第一止挡块的前端通过第一铰轴与框架右侧相铰接,所述第一钢丝绳的一端与转动杆连接,第一钢丝绳经过第一滑轮转向后另一端与第一止挡块的后端连接。本实用新型可避免台车因惯性掉落机前渡车坑内,并且避免磨损台车的车轮。
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本实用新型涉及一种矫直机高精度开口度调节机构,属于冶金设备技术领域。包括两组开口度调节单元,所述开口度调节单元包括两螺旋升降器,两所述螺旋升降器左右设置,所述螺旋升降器之间设有连杆,一螺旋升降器一端与减速机连接,另一端设置第一外花键套;所述连杆一端设置第二外花键套,所述第一外花键套和第二外花键套通过内花键套连接,所述连杆另一端与另一所述螺旋升降器连接;减速机驱动一螺旋升降器升降,带动另一螺旋升降器同步升降;所述内花键套上设置移动单元,驱动内花键套水平移动,实现第一外花键套和第二外花键套在连接和脱离之间切换。本申请提高了矫直机开口度的调节精度,进而提高了轧件的矫直精度,使得轧件满足矫直要求。
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本实用新型公开了一种镍铁出炉轧制前除磷装置,涉及冶金技术领域。包括机身,所述机身前后内壁之间靠近顶部边缘设置有输送辊道,所述机身的上表面设置矩形罩,所述机身与矩形罩上靠近左侧通过第一安装机构安装有第一刮板,所述机身与矩形罩上靠近右侧通过第二安装机构安装有磨料喷嘴,所述矩形罩的上侧壁靠近右侧通过调节机构安装有温度探头,所述机身的下侧内壁上固定安装有收集箱,所述收集箱内设置有筛选机构,所述输送带与驱动机构传动连接。本实用新型通过第一安装机构与第二安装机构,使第一刮板与磨料喷嘴能够全面的进行除磷作业,同时节省水资源,便于对除磷产生的杂质进行收集,能够快速对磨料进行回收,使用方便。
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本实用新型涉及冶金制造技术领域,且公开了一种新型渣罐,包括底板,所述底板顶部的左右两侧均固定连接有立柱,两个所述立柱相对一侧的顶部均铰接有连接板,两个所述连接板之间设置有罐体,所述罐体的左右两侧均固定连接有耳轴,两个所述耳轴相背的一侧分别与两个连接板固定连接,所述罐体的底部套接有夹套,所述罐体的外侧绕接有螺旋管,所述螺旋管位于夹套的内侧,两个所述立柱的背面均固定连接有连接块,两个所述连接块的内侧均铰接有液压升降机构。该实用新型,解决了喷淋处理造成水资源浪费,且渣罐需要承受频繁的冷热交替,容易产生裂纹而报废,倾倒时可能发生飞溅等意外事件,造成安全事故的问题。
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本发明公开了一种石墨合金组合型铸造料舟,涉及冶金技术领域。本发明包括石墨舟,石墨舟内部及上沿安装有内衬舟槽;石墨舟下端及周侧面安装合金承托座;内衬舟槽包括带延边搭接在石墨舟上端的矩形槽体;矩形槽体周侧面固定有向下延伸的挡圈;挡圈周侧面开有多个与合金承托座配合的矩形槽口;合金承托座与矩形槽口连接部通过金属粘接剂连接。本发明整体以内部的石墨舟作为内部廉价的增强基体,在石墨舟内部安装用于反应的内衬舟槽,在下部及周侧安装合金承托座,增强整体结构的夹持强度,降低制造成本。
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一种保温隔热缠绕式壳体结构属于保温隔热技术,主要解决施工效率低、工程成本高的问题。由内层缠绕层和外层封闭组成,内层缠绕层由预制筒状玻璃纤维袋装填膨化珍珠岩粉并排缠绕在被保温的设施外层;外层封闭层由预制膏装保温材料涂抹在内层缠绕层外,使外层封闭层平整美观,膏状保温材料硬化后形成防水保温隔热坚固壳体。本实用新型具有防水、防火、保温隔热,无毒,无污染性能,广泛用于化工、冶金、电力、交通等行业保温隔热领域。
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本实用新型涉及冶金技术领域,且公开了电炉氩氧精炼炉余热高效产汽装置,包括底座、回收炉及废气管,回收炉的下端与底座的上端右侧固定连接,废气管的出气端穿过回收炉设置,且废气管位于回收炉的内部呈蛇形设置,回收炉的左侧设有处理箱,废气管位于回收炉左侧的一端与处理箱的右侧壁下端固定连通,回收炉的上端固定连接有蒸汽管,且蒸汽管远离回收炉的一端与处理箱的上端右侧固定连通。本实用新型产汽效率较高,且可以对蒸汽进行充分利用,提高后续除尘器的除尘效率,同时可以对冷却液回流再利用,减少冷却液的浪费,并可以对排出的气体中的水分进行干燥,防止对后续除尘器造成影响。
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玻璃纤维覆膜滤料,涉及玻璃纤维高分子复合过滤材料领域。它包括玻璃纤维过滤布1,其特征在于:在玻璃纤维过滤布1的表面覆盖有一层高分子微孔膜2,玻璃纤维过滤布1与高分子微孔膜2之间设有一层耐高温后处理层3。采用本实用新型方案制得的玻璃纤维复合膜过滤材料,玻璃纤维过滤基布与高分子表面膜之间结合的牢固度高,对1微米以下的微细粉尘可以达到99%以上的收尘效率。具有优良的“表面过滤”特性,可延长滤料的使用寿命2~3倍,完全能达到国家环保总局发布的《袋式除尘器用覆膜滤料》技术要求,可广泛应用于水泥、冶金等行业的高温烟气的回收。
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本发明公开了一种持久耐洗涤耐热防熔阻燃弹性带的制造方法,采用阻燃胶丝作为芯层,皮层采用甲纶和阻燃涤纶交织而成,阻燃胶丝、阻燃涤纶和甲纶的重量比例为35‑60:3‑10:30‑60,阻燃胶丝、阻燃涤纶和甲纶通过螺旋编织机编织形成螺旋编织物结构。本发明的产品保证了阻燃要求以及带体结构的伸长比、弹性、耐疲劳性和结构稳定性符合使用要求,具有较好的耐热性能和持久耐洗涤性能,用于消防、实验室、钢铁冶金等紧贴人体皮肤工作服装、鞋帽、护具等紧固件。
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本实用新型公开了粉末冶金技术领域的一种铜粉进料除尘装置。该铜粉进料除尘装置包括支架,布置在支架底部的料筒,设置在支架上方的真空上料机、缓存料仓;所述真空上料机包括料斗、真空泵;所述料斗设有吸真空口、进料口、出料口;所述吸真空口布置在料斗顶部,所述吸真空口通过吸真空管道与真空泵连接;所述进料口布置在料斗一侧,所述进料口通过进料管道与支架底部装有铜粉的料筒连通;所述出料口设置在料斗底部,所述出料口通过出料管道与缓存料仓顶部连通;所述缓存料仓悬挂在支架上,所述缓存料仓的侧壁设有固定座,所述每个固定座设置在支架上,所述支架与固定座之间设置称重传感器。本实用新型通过真空上料机实现自动上料,上料速度快。
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本发明公开了一种在紫铜板上制备铜锌纳米复合涂层的方法,通过机械研磨法制备CuZn纳米粉体,粉体的尺寸在200‑600μm范围内,将紫铜板依次进行打磨、清洗、烘干处理,通过冷动力空气喷涂技术在紫铜板上制备CuZn纳米涂层。将涂层表面打磨、清洗、烘干后再进行激光重熔处理,激光发生器使用CO2激光器。本发明利用冷动力空气喷涂低温喷涂的特点,制备CuZn纳米复合涂层,涂层内部晶粒保持纳米结构;对纳米涂层进行激光重熔处理,使纳米晶界的细小裂纹得到有效焊合,使涂层内部气孔及杂质排除,并使涂层与基体截面之间的机械结合加强为冶金结合,另外,由于激光重熔快熔快冷的特点,纳米涂层仍然可以保持细小均匀的晶粒结构。
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本发明公开了一种海绵城市固废快渗型生态景观透水砖,砖体包括高强快透基层和固定在高强快透基层顶部的防堵景观面层;并在防堵景观面层上表面设有景观纹理表层;砖体优选冶金渣球形级配颗粒,构成上细下宽相互贯通的孔隙结构体;由此实现路面雨水防堵快渗与透气。本发明并通过防堵景观面层上的交叉U型集水导槽,与砖体中心透水通孔连通结构;以及由四角设有θ圆弧切角的相邻砖体拼构出的四角星形透水通孔,达到强化雨水高效快透效果;以实现减少地面积水与径流量,补充土壤水与地下水的生态环境效应;并通过良好力学性能的球形颗粒与砖表面景观纹理表层的设置,兼顾了硬化地面普通荷载的通行需要,及其适配的景观地面的铺设与装饰。
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本发明公开了一种制粉设备用石墨加热器电极装夹装置,涉及冶金设备领域,包括合金框,所述合金框一侧内壁套接有石墨加热器,所述石墨加热器一侧合金框内套接有石墨块,所述石墨块上连接有电极柱,所述合金框另一侧内壁上固定有一对压力弹簧的一端,所述压力弹簧的另一端连接至弹簧挡板上,所述弹簧挡板连接至合金框上,所述合金框上连接有螺杆,所述螺杆固定连接有限位板,所述限位板一侧合金框上设有合金压片,螺杆旋转带动限位板移动,从而推动合金压片压紧石墨块,进而使石墨块和石墨加热器保持良好的接触,压力弹簧复位弹力带动弹簧挡板移动,从而使弹簧挡板上圆柱体压紧限位板,进而使压力弹簧复位弹力再次压紧合金压片至石墨块上。
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本实用新型涉及冶金设备的一种可以进行快速开启和闭合的喷嘴,包括喷嘴本体,所述喷嘴本体呈圆柱形状设置,喷嘴本体的包括前侧工作部和后侧工作部,前侧工作部设置有出水口,后侧工作部设置有进水口,所述喷嘴本体的内部设置有中心流道,进水口和出水口之间通过中心流道相通,所述喷嘴本体靠近后侧工作部的位置设置有固定部,所述喷嘴本体靠近出水口的位置设置有调节机构,所述出水口处设置有调节盖体,所述调节盖体通过调节机构进行开启和闭合;该实用新型使用简单可靠,可以对喷嘴的出水口进行快速的开启和闭合,提高喷嘴使用的安全性,避免喷嘴长时间不用被灰尘堵死,延长喷嘴的使用寿命,降低损失。
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本实用新型为一种长效防腐蚀电缆桥架,其在紧贴电缆桥架的第一表层设置金属镀层,在金属镀层的外表设置涂层结构,该结构从里往外依次设有氟碳树脂底漆、氟碳树脂中漆、氟碳树脂面漆等三层漆,且三层漆的总厚度为150~180微米。其中,金属镀层为锌镀层,也可采用铝镀层。本实用新型可广泛应用于石油、化工、矿山、冶金、电力、铁路、桥梁等众多行业中。由于采用以上技术方案,使电缆桥架具有极强的耐腐蚀性能,耐候、耐盐、耐酸碱、耐洗刷、表面致密不剥落,使用寿命长,使用若干年后,只需擦干净就行,大大节省了人力、物力和财力。
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本实用新型涉及一种基于大规格圆坯的射钉枪用固定装置,涉及钢铁铁冶金技术领域。本实用新型包括槽钢、两组长螺杆和两卡箍,槽钢一相对侧均固定有一组支撑臂,支撑臂远离槽钢一端设有平直部,平直部上设有安装口,槽钢前侧面的上部和下部均开设有一组通口,长螺杆上螺纹连接有第一螺母和一组第二螺母,长螺杆一端贯穿通口且通过第一螺母和长螺杆上的螺头部与槽钢固定。本实用新型通过设计新型的固定装置用于射钉枪的固定和定位,结构简单,具备可拆卸性,且携带保存方便,同时除了长螺杆,针对钢厂能够完全就地取材,投入成本较低,易于生产,且能够根据现场状况对各个部件的规格和形态进行定制和调整。
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本实用新型是电渣炉电极导向定位及头部加热装置,其特征是包括固定底座、电阻加热炉、旋转炉盖、电极、四根固定立柱、导向座和定位销,其中电阻加热炉固定在固定底座上;在电阻加热炉的上部设置了四个旋转炉盖,导向座固定在固定立柱上,定位销固定在固定立柱上,电极设在本装置中央。优点:设计各自工位的具有垂直中心定位功能的电极预加热装置,解决大型电渣锭交替自耗电极时,插人熔渣时降低渣温影响电渣锭质量。解决某些钢种交替插人熔渣时的冷热梯度太大,易爆裂掉块等产生的冶金质量问题。同时解决电极垂直中心定位,方便料杆对中锁紧自耗电极。另外,通过更换导向座,满足不同规格自耗电极的头部加热工艺要求。
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