978
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本实用新型公开了一种高功率聚合物锂离子电池极组装置,包括锂离子电池,锂离子电池的侧面安装有垫片,垫片与锂离子电池粘合,锂离子电池的顶部安装有正极端和负极端,且正极端和负极端均嵌入设置在锂离子电池中,锂离子电池的内部安装有曲轴电芯,且曲轴电芯分别与正极端和负极端电性连接,曲轴电芯的底端安装有安全阀,且正极端和负极端均与安全阀电性连接,安全阀的一侧安装有聚合离子,聚合离子嵌入设置在锂离子电池中,且锂离子电池内部设有隔膜和PVC片,PVC片与隔膜紧密粘合,与现有技术相比:具有电流输出功率大,安全使用性好,不易发生松动掉落现象的优点。
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本实用新型涉及一种软包装锂电池组。本实用新型软包装锂电池组采用复合导电片作为过度电转接件,实现锂电池之间的串联,复合导电片包括铝基层与铜基层,铜基层和铝基层重叠连接在一起,铜基层与锂电池的正极端子贴合,铝基层与另一锂电池的负极端子贴合,从而实现锂电池之间的串联,由于锂电池的正、负极端子的连接处为同种金属材料,金属材料的活性相同,因此也就没有电化学反应产生,而且由于铝基层与铜基层之间紧密贴合,没有间隙,因此复合导电片上的铝基层与铜基层之间不会产生电化学反应和锈蚀,从而避免了因电阻的增大,导致锂电池正、负极端子严重发热着火的事故发生,因此本实用新型软包装电池组安全性高,延长了锂电池使用寿命。
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本实用新型涉及一种锂电池称重测厚设备,包括:运输线,测厚机构,第一挡料机构,第一剔料机构,称重机构,第二挡料机构,第二剔料机构。本实用新型通过运输线来运送锂电池,并采用夹持式的测厚机构来测量锂电池的厚度,通过第一剔料机构将厚度不合格的锂电池剔除掉,然后采用称重机构来称锂电池的重量,通过第二剔料机构将质量不合格的锂电池剔除掉,而厚度、质量合格的锂电池被运输线被运输至后续的工序。本实用新型采用运输线、测厚机构、第一剔料机构、称重机构、第二剔料机构相结合的技术手段,克服了锂电池厚度、重量测量不精准的技术问题,达到了锂电池厚度、重量集中测量且测量精准的技术效果。
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本申请公开了一种富锂复合材料及其制备方法和应用。本申请富锂复合材料包括核体和包覆于核体的致密疏水层,核体包括富锂材料,致密疏水层的材料包括聚阴离子型电化学活性材料。本申请富锂复合材料含有致密疏水层,具有高的致密性,且残碱含量低,与电解液接触的化学稳定性高。另外,富锂复合材料的制备方法能够保证制备的富锂复合材料结构和电化学性能稳定,而且效率高,节约生产成本。
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本发明涉及一种全逆向式低损耗碳酸锂电池回收再生设备,属于废蓄电池有用部件的再生领域,解决了现有废电池的回收再利用,没有对废电池内的各组成部分进行分拣,回收再利用的效率以及利用率都较低的问题;本方案包括机架,机架上安装有送料装置、壳分离装置、芯分离装置,送料装置用于牵引锂电池在壳分离装置与芯分离装置之间进行移动,壳分离装置用于对锂电池进行剥壳处理,芯分离装置用于对锂电池的电芯进行拉平输出,通过壳分离装置与芯分离装置的配合对锂电池的电池外壳、正极端、电芯进行分类拆解,整个过程全自动化,拆解后的锂电池各组成部分回收再利用的效率以及利用率都能够得到明显提升。
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本申请提供了一种磷酸铁锂正极活性材料,其按体积百分数统计的粒度分布频率曲线不出峰,且所述磷酸铁锂正极活性材料的粒度分布满足:U(D)=100×(D/Dmax)1/3,其中,D表示磷酸铁锂正极活性材料的粉体粒径,Dmax表示磷酸铁锂正极活性材料的最大粉体粒径,U(D)表示为粒径小于D的粉体的质量分数。本申请还提供磷酸铁锂正极活性材料的制备方法、正极片及电池。上述磷酸铁锂正极活性材料可以实现AndReasen最密堆积,由其制得的极片的压实密度极高。
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本申请涉及充电电池的领域,尤其是一种锂离子动力电池低温充电方法、系统和存储介质;锂离子动力电池低温充电系统包括温度采集装置和信息交互装置;温度采集装置用于实时获取锂离子动力电池当前温度和外界温度,信息交互装置用于输出充电模式和实时获取使用者选择的充电模式;在锂离子动力电池需要充电时,温度采集装置采集锂离子动力电池的当前温度和外界温度,基于此信息生成若干种充电模式;使用者利用信息交互装置接收信息并反馈;本申请具有依据使用者的实际需求进行锂离子动力电池低温充电的作用。
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本发明提供了一种锂磷氧氮改性的硅碳复合材料及其制备方法,所述制备方法其包括以下步骤:首先将硅粉和氧化亚硅粉进行球磨混合后,获得混合粉体SiOx,其中0<x<2;将所述混合粉体SiOx与磷酸锂粉体进行球磨混合处理后,获得混合前驱体;所述混合前驱体在含氮源的气氛中烧结处理得到改性前驱体;在改性前驱体中加入有机碳源,在含有氩气的气氛中进行烧结处理,获得锂磷氧氮改性的硅碳复合材料。采用本发明技术方案得到的硅碳复合材料作为锂离子电池的负极,负极电阻小,锂离子传导速率高结构稳定性和容量保持率高,赋予所述锂离子电池具有高的首次充放电效率,且循环性能较好,循环寿命长,安全性能较高。
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本发明公开一种用于废弃软包锂离子电池放电前处理装置,包括有支撑架以及穿孔组件,液压升降杆和移动滑杆,控制箱控制液压杆的升降,调整装置的高度,移动滑杆用来承载穿孔组件,整个装置的移动通过底部的万向轮完成。穿孔组件包括气钉枪枪体和枪筒,气钉枪尾部连接空压机,安装枪钉后通过遥控器发射,枪筒下部穿过固定横杆,通过调节液压杆的升降来调节其下探深度,移动滑杆上有内置轨道和微型皮带传动机,穿孔组件底部有移动滑块,移动滑块嵌于内置轨道中,并通过遥控器控制,最终在水下完成对软包锂离子电池的穿孔。本发明可对放电池内的废弃软包锂离子电池进行穿孔作业,为其后续回收处理创造条件。
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一种锂电池负极极片的制备方法,包括如下步骤:①配制锡基合金镀液;②铜箔集流体预处理;③电沉积锡基合金/硅基颗粒复合镀层;④电沉积锡基合金/碳颗粒复合镀层。本发明提供的一种锂电池负极极片的制备方法,不仅能有效解决了锂电池的负极极片在充放电过程中引起的体积膨胀的问题,进而提升了锂电池的充放电性能及容量。另外,本发明提供的一种锂电池负极极片的制备方法,不需要使用粘结剂和导电剂,降低了锂电池的负极极片的制作成本。
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为克服现有技术中聚合物电解质耐电压低和电导率低的问题,提供一种用于锂离子电池的聚合物电解质,包括锂盐和聚酯类聚合物,且所述聚合物电解质中的锂盐中的锂离子与聚酯类聚合物中的酯基官能团的摩尔比为1/6以上。优选的,该聚酯类聚合物中,所有重复单元中碳原子数的总和相对于重复单元总数的比值为4以下。更优选的,该聚酯类聚合物具有支化的结构。同时,本发明还提供了一种包括上述聚合物电解质的聚合物锂离子电池。本发明提供的聚合物电解质具有耐电压高,电导率高的优点,可显著提高聚合物锂离子电池的性能。
813
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本发明公开了制备锂电池极片的方法,以及通过该方法制备得到的锂电池极片。其中,该制备锂电池极片的方法包括:分别配制第一混合浆料和第二混合浆料,第二混合浆料中粘结剂的含量高于第一混合浆料中粘结剂的含量;将集流体沿宽度方向依次划分为极耳区、第二涂膜区、第一涂膜区、第二涂膜区和极耳区,利用第一混合浆料在第一涂膜区的至少部分表面形成第一涂膜,利用第二混合浆料在第二涂膜区的至少部分表面形成第二涂膜;对至少部分极耳区和至少部分第二涂膜区进行模切,以便形成极耳,得到锂电池极片。该制备锂电池极片的方法通过提高极片中极耳模切区域的粘结力,可以有效解决极耳模切造成的极片掉粉问题,从而获得高品质的锂电池极片。
1015
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本发明提供一种多功能智能锂电池充电器,包括箱体以及设置于该所述箱体内部的电源、控制器、数据存储器、用于与外部移动终端进行通讯连接的无线通讯传输单元、用于均匀放置各待充电锂电池的锂电池充电槽组件、用于对设备进行实时散热处理的散热器、用于在紧急情况下进行报警处理的报警器、用于对设备内部温度进行实时感测的温度传感器以及锂电池充电电路控制单元;在该所述箱体正面设置有用于进行充电状态信息展示的触摸显示屏以及控制旋钮,实际使用过程中,本设备可以较好的实现对锂电池的快速充电,且锂电池的固定效果突出,不会出现偏移的现象,可靠度高。
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本发明公开了一种具有防护结构的锂电池,包括上电池本体和下电池本体,所述的上电池本体和下电池本体的右侧面通过铰接装置铰接,且上电池本体的下表面和下电池本体的上表面之间通过连接装置相连接,所述的上电池本体由上保护壳和第一锂电池组成,所述的上保护壳安装在第一锂电池的外部,所述的下电池本体由下保护壳和第二锂电池组成,所述的下保护壳安装在第二锂电池的外部,所述的上电池本体的上保护壳下表面和下电池本体的下保护壳上表面上还设有若干个相互对应的通孔,所述的通孔内安装有散热装置,本发明克服了现有技术的不足,该锂电池使用安全,能够有效的避免电池使用过程中发热严重导致的电池损坏和爆炸的危险。
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一种锂铝硅酸盐纳米晶透明陶瓷,所述锂铝硅酸盐纳米晶透明陶瓷包括玻璃相和混合于所述玻璃相中的结晶相;所述锂铝硅酸盐纳米晶透明陶瓷包括以下质量分数的组分:40%‑75%的二氧化硅、5%‑35%的氧化铝、2%‑20%的氧化钠、2%‑20%的氧化锂以及1%‑10%的二氧化钛。本申请还提供一种所述锂铝硅酸盐纳米晶透明陶瓷的制备方法以及包括所述锂铝硅酸盐纳米晶透明陶瓷的产品。
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本发明公开了一种锂离子电池的极片制片机,包括送料装置、极片成型装置、取料装置、废料收集装置和控制装置;所述送料装置、极片成型装置、取料装置和废料收集装置均与所述控制装置连接。该锂离子电池的极片制片机通过控制装置控制送料装置将极片材料送至成型装置,控制成型装置对所述极片材料进行成型,成型完毕后控制取料装置将极片成品取走,同时通过废料收集装置将成型产生的废料收走,实现自动化生产,从而能够较好的实现单体超大容量聚合物锂离子电池的极片的制作,大大节省了人工成本及生产时间,有效提高了极片生产效率。
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本发明公开了一种锂电池绝缘片自动化安装方法,其包括以下步骤S1、通过视觉检测系统定位锂电池极耳的位置,并旋转电池卷心使其中一个极耳转到特定位置;S2、控制锂电池绝缘片自动化安装动态模具的位移,使得锂电池绝缘片自动化安装动态模具的夹紧机构夹持住极耳,并控制绝缘片自动插入极耳。本发明还公开了一种锂电池绝缘片自动化安装动态模具,其包括转盘机构,所述转盘机构上设置有推动机构,所述推动机构上设置有夹紧机构。本发明提供的方法和动态模具,实现了锂电池制造过程中绝缘片的自动化安装,减少了人力成本,提高了生产效率。
本发明涉及一种稀土元素掺杂的锂离子电池三元复合正极材料的制备方法,该稀土元素掺杂三元复合正极材料的化学式为LiMn1-x-y-zAlxCoyGazO2-aFa,其中:x=0.2-0.3,y=0.25-0.5,z=0.02-0.03,a=0.05-0.08,该方法包括如下步骤:(1)将氯化锰、氯化铝、氯化钴和硝酸钆配成水溶液,将配置的上述金属离子溶液加入氮气氛围的搅拌反应器中,将KOH溶液非常缓慢的滴入搅拌反应器中,以产生(Mn1-x-y-zAlxCoyGaz)(OH)2沉淀,过滤、洗涤,干燥,得到颗粒状(Mn1-x-y-zAlxCoyGaz)(OH)2前驱体;(2)称取上述前驱体、氢氧化锂和氟化锂,球磨,干燥,烧结得到产品。本发明制备的稀土元素掺杂的三元复合正极材料,使用湿法制备掺杂有稀土元素Ga的三元材料前驱体,以获取较高的能量密度和物质活性;采用固相烧结的方法在材料中掺杂F,进一步提高材料的稳定性。
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本发明公开了一种正极采用水系拉浆制片的锂离子二次电池锂离子的制作方法。该方法是在拉浆制片过程中正极浆料通过将水溶性粘合剂溶解在去离子水中,再按照一定次序分别加入正极活性物质、碳系材料导电剂、增粘剂以及用以改善正极层密着性的添加剂,进行充分地分散后制成的。通过该方法生产锂离子二次电池可以降低生产成本并防止环境污染。
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本发明公开了一种铌酸锂调制器跨阻放大器增益控制装置,装置中的电阻阵列单元用于与范围选择单元配合使用,根据从范围选择单元获取的所述PD的响应度范围,自适应的选择对应的电阻后输出信号给跨阻放大器。本发明还公开了一种铌酸锂调制器跨阻放大器增益控制方法,包括范围选择单元获取不同工作状态下铌酸锂调制器内部的PD的响应度范围;电阻阵列单元根据从范围选择单元获取的所述PD的响应度范围,自适应的选择对应的电阻后输出信号给跨阻放大器;可变增益控制单元对跨阻放大器输出的电压信号进行放大。采用本发明的装置及方法,由PD响应度范围自适应的选择电阻,无需频繁更换电阻,从而降低了产品的制造成本,提高了产品的生产效率。
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本发明提供了一种非连续石墨烯包覆的锂离子电池电极材料的制备方法,其包括以下步骤:将正极材料、正极材料前驱体或负极材料,置于气氛炉里烧结,通入含氧有机物,同时通入水汽,以及通入惰性气体氮气和/或氩气,控制气氛炉里的温度为500~1300℃,反应3~40小时,冷却至室温,得到非连续石墨烯包覆的锂离子电池电极材料。本发明烧结过程中由于有少量水汽的存在,部分碳与水发生反应生成H2和CO,从而形成非连续的石墨烯,利于锂离子从非连续石墨烯的缺陷处嵌入和嵌出。因此,本发明提高了锂离子电池电极材料导电性能和锂离子迁移率,从而大幅提高了锂离子电池的综合性能,同时本发明成本低廉,适于大规模工业化生产和应用。
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本发明公开一种基于热碳还原法制备锂离子电池用锡碳复合负极材料的方法,它是一种为了提高锂离子电池负极材料的质量比容量的锡碳负极材料制备方法,根据二氧化锡与碳反应的方程式,按反应后过剩的碳与被还原出来的锡(Sn)质量比为5∶1~1∶1,在流动气流保护下进行混合烧结,升温速率在1~10℃/min,至350~500℃后,恒温2~10小时,再以1~10℃/min升温至800~1200℃,并继续恒温2~10小时后,自然降至常温,将所烧结的半成品,经过微目的筛选,加入含碳前驱体,进行同一程序的烧结,借此即可获致最佳锂离子电池用的微粒SnC负极元素。
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一种锂离子电池,该锂离子电池包括电极组和非 水电解液,所述电极组和非水电解液密封在电池壳体内;所述 电极组包括正极、负极及隔膜;所述正极包括正极导电基体及 涂覆和/或填充在正极导电基体上的正极材料,所述正极材料包 括正极活性物质和正极粘合剂,所述正极活性物质为 LiNixCoyMn1-x- yO2,0.1≤x≤ 0.5,0.1≤y≤0.5;所述负极包括负极导电基体及涂覆和/或填 充在负极导电基体上的负极材料,所述负极材料包括负极活性 物质和负极粘合剂,其中,所述正极活性物质与负极活性物质 的重量比0.5-2.2。本发明提供的锂离子电池具有良好的循环 性能和安全性能。
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本申请公开了一种锂带及其制备方法和装置,属于电池材料技术领域。锂带制备方法包括:提供第一载体膜,对第一载体膜进行预处理,使第一载体膜的表面形成第一区域和第二区域;对第二区域进行表面处理,得到支撑体;提供补锂材料,补锂材料包括锂金属层,将补锂材料与支撑体复合,使锂金属层填充于第一区域,制备得到锂带。本申请的制备方法通过对载体膜进行预处理可以形成具有特定形状的第一区域,同时对第二区域进行表面张力的调整,最终实现了锂金属能按照既定的形状复合在载体膜上,不仅可以保证锂带在后续补锂过程中不过量,提高锂电池性能,同时还大幅减少了锂金属材料的消耗,节约成本。
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本发明涉及一种监测设备,尤其涉及一种环保节能式锂电池自动化监测设备。技术问题:提供一种能够实现检测多种性能和操作简单的环保节能式锂电池自动化监测设备。一种环保节能式锂电池自动化监测设备,括有底板、支架、万用表、表笔、放置机构和卡紧机构,底板顶部之间连接有支架,支架中间连接有万用表,万用表两侧均设有表笔,底板之间连接有放置机构,支架上设有卡紧机构。通过进料机构、放置机构和卡紧机构之间的配合,可以实现在对锂电池进行检测的过程中,对锂电池进行夹紧,同时可以实现间隔下料的效果。
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本发明属于固态电池技术领域,尤其涉及一种钨酸锂固态电解质,包括钨酸锂电解质本体和掺杂在所述钨酸锂电解质本体内的稀土金属元素,所述钨酸锂电解质本体与所述稀土金属元素的摩尔比为1:(0.04~0.16)。本发明钨酸锂固态电解质具有高电导率,宽电化学窗口,较低的界面阻抗,经济环保等特性,因而可有效提高固态电池的安全稳定性,寿命,电化学性能,且环境友好。
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本公开是一种复合锂电池隔膜及其制备工艺,属于锂离子电池技术领域,复合锂电池隔膜包括基膜或者陶瓷膜,以及覆盖于基膜或者陶瓷膜的单侧或双侧的涂覆层,涂覆层是采用浆料涂布形成,浆料按照重量百分比计包括涂层聚合物5%‑45%和有机溶剂55%‑95%,涂层聚合物按照重量份数计包括氟类或丙烯酸类的树脂聚合物10‑100份、高分子胶粘剂0.5‑10份、无机纳米粒子0‑90份。本公开的复合锂电池隔膜引入高涂层孔隙率和具有锂离子传导能力的无机粒子,极大提高了隔膜的离子传导率和对电解液的吸/保液率,同时本公开的隔膜表面静电少,易于电池组装,隔膜的抗剥离能力和与正负极片的粘结力高,电池硬度得到提高,极大降低电池内部短路的风险。
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本发明涉及电池充电管理技术领域,公开了一种多节型锂电池充电管理方法及装置,通过CAN总线控制多个充电模块对多节锂电池进行预充电操作,以获取预设时间段内的各个锂电池的充电参数;通过CAN总线向多个充电模块发送所述充电参数;通过CAN总线控制多个充电模块给对应的锂电池进行充电。实现锂电池参数的自动获取,并实现充电参数的智能适配,通用性强,安全可靠。
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本发明公开了一种判断锂离子电池SEI稳定性的方法和装置。所述判断方法包括:将待测锂离子电池进行过放电;判断所述待测锂离子电池的过放容量是否超过参照值;如果超过所述参照值,则判定为所述待测锂离子电池的SEI稳定性不及格。通过上述方式,本发明能够简单快速有效的判断待测锂离子电池的SEI稳定性的优劣。
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