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本实用新型公开了一种防堵塞点火器的煤气管道，属于冶金设备技术领域，包括：煤气主管道，安装有煤气过滤器，所述煤气过滤器两端的煤气主管道分别安装有第五阀门、第七阀门；旁路管道，所述旁路管道的一端与第五阀门上游侧的煤气主管道连通，所述旁路管道的另一端与第七阀门下游侧的煤气主管道连通，所述旁路管道安装有第二阀门；降低或避免了点火器嘴和煤气调节阀门的堵塞。
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本实用新型涉及冶金设备，特别是一种缓冲式混铁炉，包括出铁口、兑铁口和墙体，所述墙体内设有多道缓冲筋。本实用新型对现有混铁炉的墙体进行了改进，墙体的内表面均采用圆弧面，使得铁水在炉内的流动更加平顺，减少连接处的磨损，有效防止了炉体局部磨损过快的现象。同时墙体内设有多道缓冲筋，缓冲筋分为主缓冲筋和副缓冲筋，使混铁炉耐火材料的炉底、炉墙的结构形状更加适应液体流动的力学原理，可使铁水在炉内流动的惯性、速度和冲刷作用显著降低，减少了铁水对炉底和炉墙耐火材料的冲刷力，混铁炉使用寿命由平均的10-12个月提高到18-24个月。
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本实用新型涉及冶金设备领域的静密封环冷机。包括机架和置于机架上的台车；台车两侧旋转框架最内侧的旋转框架壁板底部与台车底部之间用橡胶密封条完全密封，从而实现静密封。在台车底部上安有与台车底部平行的篦板，篦板和台车底部之间由立板做支撑。风机与旋转框架壁板的侧面连接，鼓风方向与旋转框架壁板垂直。静密封环冷机把传统环冷机原有的密封装置、风箱灰斗、大功率风箱取消掉，节约了能源、简化了机械设备并减少了机械的损耗。在密封状态时无相对运动，从而实现静密封。将传统环冷机的动密封改成静密封，大大延长了密封件的使用寿命。用数个小功率风机来代替原有的大功率风机，风机数量和台车数量相等，节约能源。
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本实用新型公开了一种液位显示镜刮垢装置，涉及液位显示镜配套机械设备领域，所述装置包括刮垢结构，所述刮垢结构设置有导杆、拉杆、密封件、支撑架和提手；所述导杆穿过所述支撑架的导孔固定于连通管端面的直径方向，所述拉杆一端穿过所述密封件与所述支撑架螺纹连接，所述拉杆另一端与所述提手焊接。该液位显示镜刮垢装置结构简单，在不用拆除液位显示镜的基础上，可与液位显示镜无缝贴合，能达到去污刮垢不留痕迹的效果，使得显示镜清扫省时省力，提高了冶金企业煤气柜底部油沟液位显示镜清扫效率。
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本实用新型属于冶金设备领域,涉及铝挤压机的模具清理垫和残料分离的方法,特别是一种反向挤压机用模具清理垫和残料分离装置,其特征是:它至少包括水平上、下横梁,水平上、下横梁之间通过均匀布置的四个拉杆支撑连接,水平下横梁上垂直固定支撑装置和模具输送台,水平上横梁连接两套垂直分离油缸,两套垂直分离油缸之间连接压料装置,支撑装置和压料装置之间为模具台,模具台左右两端有垫推出装置和垫送入装置;旋转装置连接拖链供油装置,通过拖链供油装置向旋转装置的转油缸旋供油,旋转装置可实现移动和转动。它减少了模具清理垫装置的清理工位,简化机械化装置的数量,减少非挤压时间,提高挤压生产效率。
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本实用新型涉及湿法冶金电解技术领域，具体涉及一种电解镍生产用镍豆添加工具。具体技术方案为：一种电解镍生产用镍豆添加工具，包括料斗，所述料斗的底部连通有下料槽，所述料斗的一侧与下料槽的一侧齐平，所述料斗顶部开口和下料槽底部开口所在平面平行。本实用新型提供的添加工具，能够提升镍豆加入钛蓝时的作业效率和安全可靠性。
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本实用新型涉及一种纵向后进料式中频炉烟气捕集装置,用于冶金领域的烟气捕集。所述装置包含有集烟罩(1)、加料车(3)、排烟管(4)、排烟总管(5)、支架(6)和旋转接头(10),所述排烟管(4)两端分别经旋转接头(10)与排烟总管(5)上端及集烟罩(1)顶部滑动连接,所述支架(6)前方设置有一加料平台(61),所述加料平台(61)上纵向架设有两条平行的加料车导轨(62),所述支架(6)后方设置有一对接平台(63),所述对接平台(63)上纵向架设有两条平行的对接导轨(64),所述加料车导轨(62)和对接导轨(64)相匹配,所述加料车(3)架设于对接导轨(64)上。本实用新型纵向后进料式中频炉烟气捕集装置,加料速度快且生产效率高。
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本实用新型涉及一种皮带机上料防扬尘装置，属于冶金制造技术领域。包括配仓皮带输送机，所述配仓皮带输送机侧面设有防尘箱体，所述防尘箱体入口与配仓皮带输送机出口连通，所述防尘箱体设于原煤仓顶部，两者通过卸料器连接；所述配仓皮带输送机的落料口上方设有除尘罩，所述除尘罩通过除尘管路与布袋除尘器连接；所述布袋除尘器出口通过叶轮给料机与气力输送罐连接，所述气力输送罐出口与原煤仓连接。本申请中配仓皮带输送机与原煤仓之间通过防尘箱体连接，降低了落料差，减少了原料扬尘的发生；而产生的扬尘通过除尘罩、除尘管路引入布袋除尘器内，后经叶轮给料机、气力输送罐输至原煤仓内，对扬尘进行收集，改善了皮带机周边环境。
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本实用新型涉及粉末冶金生产设备技术领域,尤其涉及一种漏粉清理装置,解决了当具有一定湿度的金属粉末进入烘干炉料斗时产生团块导致堵塞的问题,包括支架、安装在支架上部的驱动装置、锥形体的进料斗、安装在支架和进料斗之间的升降旋转装置,升降旋转装置设有不少于两支螺旋杆,每支螺旋杆与固定在横梁架上的自转动力装置联接,螺旋杆沿进料斗内的锥形面布置并与锥形面设有空隙。升降旋转装置通过驱动装置和升降机构上下移动,根据进料斗中的粉流量调节上下的位置,两支以上的螺旋杆在料斗内做自转,旋齿具有较大的摩擦力挤压能力,由于螺旋杆的下端可以伸到进料斗的下口颈处,所以金属粉末团块能完全被散碎。?
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本实用新型公开了一种转炉炼钢连铸大包回转浇铸位烟气收集系统，属于冶金行业烟气收集领域，主要解决了当前烟气收集困难及资源浪费的问题，包括大包和设置在上方的集烟罩，集烟罩横跨在高轨梁和低轨梁上，集烟罩包括两个可移动拆分的半罩，半罩包括设置在上方的支撑板一，支撑板一的下方三个侧面分别设置有挡板，形成半封闭空间，其中两个支撑板下方安装有行走机构，行走机构一端装有电机减速机，另一端仅有车轮。集烟罩分为两个可移动拆分的半罩，不影响大包回转台的正常运行和维护，半罩将大包上方全部覆盖，防止烟尘逸散，集烟罩利用高轨悬梁柱的高轨梁和低轨梁作为行走轨道，降低安装高度和安装成本。
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本实用新型涉及一种堵煤检测系统及相应的输煤系统。现有堵煤检测系统不可靠。为此,本实用新型堵煤检测系统包括PLC控制系统和N个堵煤检测元件,其特征在于:所述堵煤检测元件为开关型超声波探头,每个开关型超声波探头设置在对应落煤筒的上方,正对出煤口,每个开关型超声波探头的探测区域下限在其上游煤块的下落轨迹上方,在最大进煤速度下,每个开关型超声波探头的延时时间大于堵煤自其探测区域下限堆积至其探测区域上限所需要的堆积时间。本实用新型还涉及相应的输煤系统。本实用新型堵煤检测系统具有结构简单、便于检测的优点,以其组成的输煤系统适合广大热电厂、冶金企业。
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本实用新型公开了一种磷酸盐结合碳化硅捣打用于高炉冷却壁连接结构，涉及冶金高炉设备技术领域，该磷酸盐结合碳化硅捣打用于高炉冷却壁连接结构，包括冷却壁，所述冷却壁的左侧表面设置有预制安装板，预制安装板上固定套设有加固件，预制安装板的左侧表面浇筑有浇筑体，冷却壁上开设有延伸出冷却壁左右两侧表面的贯穿孔，加固件的右端延伸进贯穿孔内并且与贯穿孔吻合，该磷酸盐结合碳化硅捣打用于高炉冷却壁连接结构，浇筑体可以采用预先安装在预制安装板的方式，从而不需要在施工过程中将浇筑体浇筑在冷却壁上，这样减少了在对冷却壁的施工步骤，进一步降低了工作人员的工作力度，提高了在对高炉冷却壁的施工效率。
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本发明涉及一种锡精炼除镍装置，属于金属冶炼技术领域，所述的锡精炼除镍包括料斗、双层锁风阀、杂质泵、惰性气体添加装置、电磁阀、止回阀、加料管、熔化箱、熔化泵、精炼锅、烟罩、移动台、集料箱、出料管、出料盘，本实用新型有效避免了采用加铝除镍作业，不产出高危废渣铝渣，镍的脱除率高；同时，有效降低了生产成本、劳动强度及劳动作业安全风险。既实现杂质镍的高效脱除，又避免产出铝渣，产出镍渣可直接进行湿法电解精炼或配入各种冶金炉窑熔炼，避免镍在火法精炼过程的恶性循环。
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本实用新型涉及一种冶金行业焦炉上升管的余热发电装置,包括炉顶换热上升管、高压水输送系统、闪蒸系统和汽轮机发电系统。除盐水通过给水泵送入热力除氧器,除氧后的水由高压给水泵经循环水总管和下连管送入换热上升管、与荒煤气进行热交换,吸收荒煤气的显热。热交换中荒煤气放热,温度下降,除盐水吸热,温度上升。高温除盐水经过上连管和高温水总管进入一次闪蒸罐和二次闪蒸罐中,扩容减压产生闪蒸汽。两次闪蒸汽分别作为主蒸汽和补汽进入汽轮机,以驱动汽轮机旋转并带动发电机发电。汽轮机排出的乏汽在凝汽器中冷却,再由凝结水泵送入除氧器中,除氧后的水再由高压给水泵送至循环水总管中,至此完成水的循环。
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本实用新型属黑色冶金范畴,尤其涉及一种诊断高炉下炉缸内衬状况装置,它包括下炉缸内衬、温差电偶及高炉控制台;所述温差电偶置于下炉缸内衬中;所述温差电偶的输出端接高炉控制台的输入端;在所述下炉缸内衬轴向上每个点温差电偶的数量n≥3;所述温差电偶采用标准温差电偶;所述温差电偶设有不锈钢或二氧化硅纤维保护套;所述保护套外配有铜或耐激冷激热漆防护涂料层。本实用新型测量精度高,适应性强,能保证高炉安全可靠运行且能反映出很厚炉衬砖的浸蚀情况。
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本实用新型涉及冶金领域，尤其涉及一种用于液态铈金属的电解精炼装置。所述用于液态铈金属的电解精炼装置，阴极为环状钽阴极，通过焊接方式与两根导电杆连接。本实用新型的用于液态铈金属的电解精炼装置，将钽阴极框缩小为环状，最大限度地减小了电解时阴极暴露在熔盐中的面积，抑制了Ce3+仍在熔盐‑阴极界面上的放电，同时将钽阴极环置于坩埚底部，使Ce3+主要在熔盐‑铈熔池界面上放电。缩小阴极面积，也可以减少金属液滞留。实验结果表明，明显改善阴极产物成型且提高收率到90％左右。
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本实用新型涉及一种具有良好防火性能的耐火复合屏蔽铠装隔氧层计算机电缆。包括缆芯,每根缆芯内设导电线芯,导电线芯包括导体,导体外依次设双层云母带防火层、聚烯烃绝缘层、隔氧层和镀锡铜丝编织分相屏蔽层;缆芯外依次设绕包层、隔氧层、铜带绕包总屏蔽层、聚烯烃内护层、钢带铠装层和弹性外护层。本实用新型结构简单合理,生产制造容易,成本低,电缆具有高阻燃、耐火、屏蔽效果好、抗干扰性能强、传输速率高等特性,能可靠地传输微弱的摸拟信号。可广泛适用于发电、冶金、石油、化工、宾馆、娱乐场所等部门的检测和控制用计算机系统或自动化装置。
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本实用新型公开了一种焦炭粒度分布及粒度直径在线分析仪，包括通过螺栓固定在墙面的固定板，所述固定板的前侧活动连接有分析仪本体，所述分析仪本体与固定板之间设置有防滑机构；所述防滑机构中包括通过转轴转动连接在固定板前方左右两侧的转板，两个所述转板的一侧均贯穿开设有滑槽，所述分析仪本体的左右两侧均开设有横槽，两个所述横槽的内表面均滑动连接有滑管，两个所述滑管相远离的一端均贯穿横槽并延伸至横槽的外部，本实用新型涉及冶金技术领域。该焦炭粒度分布及粒度直径在线分析仪，通过防滑机构的设置，实现了固定板与分析仪本体的快速连接，避免了分析仪与地面之间发生滑动，进而提升了分析数据的准确度。
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本实用新型公开了一种复合滚刀刀圈,在该刀圈本体外缘设有一环形齿槽,在该齿槽内嵌合一环形齿圈,该齿圈包括齿体和齿冠,所述齿冠置于齿槽的外部,齿冠的底面大于齿体端面。该刀圈本体上还具有若干通孔,所述通孔与齿槽垂直,并与齿槽底部贯通,所述齿冠、齿体与通孔形成“工”型或“干”型结构。本实用新型所述复合滚刀刀圈的齿圈采用粉末冶金浸渍工艺制成,其齿冠和齿体一体烧结成型,齿圈上可以表镶或孕镶硬质合金、人造金刚石等任意超硬材料耐磨块,齿圈抗磨损和抗冲击能力强,在该刀圈本体上设置通孔,进一步加强了刀圈本体对该齿圈的紧固力,能有效防止齿圈的松动,延长滚刀的使用寿命,降低滚刀更换频率,提高破岩效率。
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精炼炉多功能喷头,涉及冶金行业精炼炉的喷头。包括枪身、悬吊装置、枪头,枪身尾部设有氮气输入口、混合煤气输入口、燃烧氧气输入口、冷却水循环装置、输送氧气输入口、固体粉末输入口,所述的枪头设有中心管、围绕中心管放射状布设有隔板、设在隔板之间燃烧管和氮气管,在枪头外设有与枪头内空腔相连的套管,中心管与输送氧气输入口、固体粉末输入口相连,燃烧管包括同心设置的内管和外管,内管与混合煤气输入口相连,外管与燃烧氧气输入口相连,氮气管与氮气输入口相连,枪头空腔与冷却水循环装置的出水口相连,套管与冷却水循环装置的回水口相连。本实用新型具有燃烧升温、吹氧脱碳、喷粉脱硫等多种功能。
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本实用新型属于冶金技术领域,涉及一种用于金属连续铸造的装置。既可用于连铸坯,也可用于液态金属合金冶炼的变性处理。它包括退卷机、牵引机、剪断机、导向管、振动器、中间钢水罐和结晶器,钢带从退卷机上进入矫直牵引机、从导向管进入振动器再进入结晶器,向结晶器送入至少一根化学成分与所铸金属相类似的可消耗冷材,液态金属钢水罐安装结晶器的上方,通过潜入式水口连接结晶器,振动器是由电磁铁产生振动作用的无接触电磁振动器,赋予可消耗冷材以强制性谐振,矫直牵引机至少带有两对驱动辊和一套控制件。本实用新型实现了浇铸金属被均匀冷却的目的,提高了金属和合金连铸坯的质量。
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本实用新型涉及一种从含铜金精矿烧渣中回收阴极铜系统,属于湿法冶金装备技术领域。特征:单层浓密机入口接酸浸工序的酸浸槽,单层浓密机上清液出口接下部板框压滤机,板框压滤机上清液出口接下部储液槽,储液槽经转料泵连板框压滤机,板框压滤机经一级萃取槽、二级萃取槽、反萃取槽连接至电解槽装置,单层浓密机、板框压滤机下部分别连转料泵,由转料泵连上部的单层浓密机,单层浓密机下部经转料泵去提金工序。效果:减少了酸浸液中固体颗粒等杂质,改善了萃取作业条件,提高了富铜液质量,富铜液可直接电解作业;采用M萃取剂和“二萃一反”混合澄清萃取装置、电解装置,铜回收率达到85%以上。
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一种铁路机车车辆转向架牵引销类产品,包括一个牵引销或连接销轴芯1,在牵引销或连接销轴芯1的表面通过快速熔涂方法复合有一层镍基自熔性合金材料层2。牵引销或连接销轴芯1与镍基自熔性合金材料层2是通过快速熔涂方式结合在一起的。本实用新型销类零件表面涂层采用镍基自熔性合金材料,这种合金在熔融过程中,合金中的某些元素能与氧化合生成低熔点的熔渣上浮,覆盖涂层的表面,防止涂层氧化。由于基体表面和涂层中的氧元素被清除,使合金涂层熔体与基体表面很好的润湿溶解、扩散,便形成冶金结合的涂层。
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一种改进的环冷机台车铰接接头,属于冶金行业的烧结设备技术领域,所要解决的技术问题是提供一种能够克服现有技术中存在的两点弊病,达到减少事故点、延长设备使用寿命、便于生产维护的环冷机台车铰接接头。其技术方案是:它包括轴承座、轴承、销轴、销轴卡板,在轴承座内有一个环形凹槽,环形凹槽边缘到轴承座装入轴承的底面的距离等于轴承的厚度,在环形凹槽内嵌有弹性挡圈,弹性挡圈圆周的对应两端各有一个夹持孔;销轴的一端有轴帽,轴帽为与销轴一体的圆台,圆台的直径大于台车耳板上的轴孔的直径。本实用新型改正了原有的设计缺陷,方便了轴承的维护和使用;同时还去掉了销轴冗余固定,改变销轴结构,简化了设备结构,方便使用和维护。
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本实用新型涉及具有圆锥形出风筒的流线型轴流风机,包括进风筒、主风筒和出风筒,在所述主风筒内设有电机固定套,电机与主风筒内的固定套滑动配合,并用压板固紧,该电机输出轴上轴接有动叶片,在所述进风筒内设有导流环,该导流环与进风筒相固接,在所述出风筒内设有子弹头,该出风筒的外壳形状为圆锥体形。本实用新型是按照准三元流理论设计的子午加速式节能风机,具有效率高、噪音低、体积小、重量轻、高效区宽、性能调节范围大的优点;广泛适用于冶金、有色、黄金、化工、建材等无瓦斯矿山,各类厂房和人防工程及隧道的通风排尘,是一种理想的高效、低噪音节能设备。
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本实用新型涉及一种双联下喷废气循环捣固焦炉。其技术方案是:该捣固焦炉的小烟道[1]位于蓄热室[2]的下部,蓄热室[2]位于炭化室[5]和燃烧室[4]的下部,蓄热室[2]通过斜道[3]与燃烧室相连,炉顶[6]位于炭化室[5]和燃烧室[4]的上部,炭化室[5]与燃烧室[4]相间分布。燃烧室[4]由立火道[11]、立火道隔墙[16]、炭化室墙[7]、机侧炉头[12]和焦侧炉头[15]组成,炭化室[5]高为6M、平均宽为500～600MM、长为15000～18000MM、锥度为20～40MM、中心距为1300～1500MM和加热水平高度为700～900MM。本实用新型具有炉体严密、整体性好,强度大、炉体寿命长、环境污染小、操作方便,生产效率高的特点,适用于冶金焦化行业炼焦和城市煤气气源厂生产煤气等。
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本实用新型涉及一种链条,尤其涉及一种用于大型矿山机械、钢铁、冶金行业输送量大且平稳要求较大的中央输送链。公开了精密锻造高效节能型中央链输送链,包括内链板(3)、外链板(2)、销轴(4)和套筒(1),内链板(3)和外链板(2)均设有销孔,所述的外链板(2)的销孔为盲孔(91),销轴(4)的两端与两块外链板的盲孔(91)间隙配合,销轴(4)的中部与套筒(1)间隙配合,套筒(1)与内链板(3)的销孔(7)过盈配合,内链板(3)与外链板(2)之间设置有转动限位装置(5、6)。因此,本实用新型具有链条的销轴承载面均匀磨损,均匀疲劳,延长寿命,同时链节之间的拆卸不需要专用工具的优点。
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