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本实用新型提供了一种带有强力斗齿的斗轮装置,所要解决的技术问题是:目前在冶金、电力、煤炭、化工、建材等工业部门的料场中,用于取料的设备是斗轮式堆取料机,该取料机上有一个重要部件是斗轮装置,它是轮斗安装在斗轮体上。当遇到料堆的物料有冻结的情况下,则斗轮装置无法正常取料,有时会导致斗轮装置过载。本实用新型的要点是:若干个强力斗齿均匀布置在斗轮体上,并使斗齿的齿尖比轮斗高。本实用新型的用途是:在料场中取料。
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本实用新型涉及冶金机械领域,特别是涉及一种用于转底炉的旋转式布料装置,其包括斗形的进料器(1)和置于进料器下端出口的布料器(2),布料器(2)的布料辊(7)横向布置且与进料器(1)的下端出口紧密配合;该布料辊(7)为圆柱形,并且布料辊(7)上有沿着圆柱体轴线方向的多个梯形沟槽(8)。该装置在高温环境下使用方便、效率较高的用于在转底炉炉床上均匀散布颗粒或球团。
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本实用新型提供一种低压电力电缆,该电缆的截面结构从外向内包括有护层、填充材料、外包绝缘层的主线芯导体、外包绝缘层的零线芯导体,所述主线芯导体截面形状为瓦形,所述零线芯导体形状为圆形,形成主线芯导体的瓦形线芯排列于圆形零线芯导体的周围。所述护层包括铠装电缆中的金属带或金属丝铠装层、内衬层和外护套。本实用新型的效果是使用该结构的低压电力电缆不仅可以增加电缆表面圆整度、减少电缆填充材料的使用数量,而且可以明显地降低电缆的外径,从而减少其他材料的用量,有效地控制电缆的成本。该结构的电缆可广泛用于电力、冶金、轨道交通、石油化工、建筑工程等。
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本实用新型涉及一种冶金行业粗(精)轧钢机检修装置,具体为一种轧钢机支承辊吊具。解决现有技术中存在的吊具使用不方便,操作繁琐,安全性差等问题。包括带有钩连装置的夹持机构,夹持结构的上横梁和中梁之间设有重力式开合装置,重力式开合装置包括与上横梁连接的导向柱,与上横梁铰接的重力钩,与中梁连接的导向套,导向套与导向柱套接,导向套上设有斜面座体钩,斜面座体钩下铰接有封口板。本实用新型具有更换轧钢机支承辊方便、迅速、可靠,吊具启闭工作状态直观,准确,相对其它吊具使用寿命长,操作方便,安全可靠,使用范围广等优点。
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本实用新型公开了一种胶带输送机用洒水装置,该装置包括触压式洒水阀门(1)、钟摆装置(2)、进水管(4)、出水管(8)、洒水喷头(7);所述触压式洒水阀门(1)包括阀体(11)和阀芯(13);所述钟摆装置(2)包括摆动杆(21)和挡板(22);所述阀芯(13)的一端连接弹簧(12),另一端的顶杆(16)与钟摆装置(2)的摆动杆(21)的上部接触,所述挡板(22)固定在摆动杆(21)的下部。本实用新型胶带输送机用洒水装置结构简单、使用寿命长、维护方便,易于操作、适合于冶金,矿山,电厂及需大型物料输送的胶带输送机上。
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本实用新型属于冶金球团厂除尘作业输灰管道技术领域,特别是涉及一种新型耐磨弯头,包括两头的直管段,连接这两个直管段的5-7段梯形连接管段,此直管段和梯形连接管段由外层铸铁非工作层和高铬铸铁内衬工作层所组成。高铬铸铁内衬工作层的厚度为1.5-2.0mm,所述的外层铸铁非工作层的厚度为35-45mm。梯形连接管段为5段,梯形的斜边之间的夹角为15度。本实用新型的新型耐磨弯头的优点是:实际运行和弯头拆下后检查发现,里侧管衬没有明显的磨损,弯头使用寿命延长8-10倍,使用情况良好;而且由于消除了漏粉、喷灰现象,因此减少了现场环境的污染。
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本实用新型属于冶金设备领域,涉及一种板坯连铸机二冷喷嘴冲击力测量装置,其特征是:它至少包括喷嘴移动机构、喷嘴(3)、信号调理器(10)、计算机数据采集与分析单元(11)、防水应变式微力值传感器(8)和传感移动机构,喷嘴(3)固定在嘴移动机构,喷嘴(3)向下,防水应变式微力值传感器(8)固定在传感移动机构上,防水应变式微力值传感器(8)与信号调理器(10)电连接,信号调理器(10)与计算机数据采集与分析单元(11)电连接。它可以精确的测量喷嘴的冲击力特性,提高测量精度,降低测量成本。
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本实用新型是属于冶金、铸造领域里的一项 技术问题。主要解决的问题是用一带有微处理机 程序控制的结晶器来进行铝的提纯。这种结晶器 适合于我国铝资源的状况。其凝固速度可用微机 控制在5～10mm/mln范围内，解决了日本专利中 的结晶器不适合我国铝提纯这一技术问题。本实 用新型如果应用于提纯铝生产上，可比三层电解 法省电50％以上，使每吨精铝的成本降低30％左右。
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一种热风富氧烧结装置,属于钢铁行业烧结生产技术领域,装置,包括过滤装置、鼓风机、冷却器、膜组件、抽气泵、分离装置、富氮气罐、缓冲罐和富氧气罐,过滤装置、鼓风机、冷却器、膜组件、抽气泵、分离装置、富氮气罐、缓冲罐和富氧气罐之间依次通过输气管道连接。通过引入冷却机上废气余热,加热通过料层的气流,使上部料层的烧结温度升高,缩小上、下层间的温差,提高烧结矿产质量、降低能源消耗。富氧空气的引入能显着改善燃料燃烧条件和增强料层的氧化气氛,从而达到提高烧结矿的转鼓强度、利用系数,同时降低燃料消耗、改善烧结矿冶金性能等优点。富氧工艺流程简单,结构紧凑,不污染环境,见效快,使用寿命长。
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一种生产氧化球团用的装置,由竖炉和回转窑组成,其竖炉由布料装置、干燥预热装置、燃烧室、预热沉降室、废气粉尘排出装置和粉粒排出装置构成,回转窑为圆筒形,其特征在于,竖炉的干燥预热装置安装在竖炉中上部,该干燥装置的干燥床位于竖炉中部,其下部是预热沉降室,该干燥床上部是废气粉尘出口,其下方是干燥预热室和粉粒排出装置,上部是废气排出装置,该粉粒排出装置与回转窑的进料端连通。该装置运行稳定可靠,产品质量稳定,生产效率高,适用原料范围广,投资少、占地少、运行成本低。是冶金行业焙烧含铁球团的理想设备。
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本实用新型涉及一种用于石油、化工、冶金等行业的一体式电旋流量计,由磁钢、三角柱旋涡发生体、壳体、探头、锁紧支架、接头和电旋积算仪组成;壳体内设有三角柱旋涡发生体,顶面焊接的锁紧支架内设有探头,圆孔伸入壳体内,探头上端设有线接头,通过导线与上方的电旋积算仪相连接;壳体底面焊接的磁钢套内装有磁钢。该流量计在结构上保证了作为导电介质的流体在流经三角柱旋涡发生体后形成旋涡,引起横向振动而切割电磁场,并由相应的感应电动势由传感器检出电信号,从而精确计量出流体流量,本实用新型适用于各种流体介质和较大的压力范围,特别适用于油田高压注水及含砂污水等流量计量,具有工作可靠、计量准确、安全性能好等特点。
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一种改进的鱼雷形混铁车旁承,属于冶金铁道车辆设备技术领域,目的是减少鱼雷形混铁车在曲线转向时,上下旁承所受的阻力,避免发生故障,其技术方案是:它由旁承盒、旁承滚轴组成,旁承盒为上面开口的长方形盒体,旁承滚轴安装在旁承盒内,旁承滚轴的转动面高于旁承盒的上开口表面,旁承盒的底面由螺栓固定在车架或转向架上。本实用新型降低了摩擦阻力,变平面无润滑干摩擦,为有润滑滚动摩擦,降低摩擦阻力7倍左右,可避免鱼雷形混铁车通过小半径曲时,上下旁承相对移动阻力过大,对接触平面干摩擦造成擦伤。减少轮缘磨耗降低钢轨侧磨率,消除了车辆容易发生脱线事故的隐患,提高了车辆安全运行品质,保证了生产的正常进行。
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本实用新型涉及一种PAS-300M现场智能装置,包括控制器通信模块等8个I/O模块,8个I/O模块安装在全封闭的外壳中,8个I/O模块分别包括底座和模块,底座和模块通过插槽连接,在全封闭外壳内设有卡轨,底座分别卡在卡轨内,控制器通信模块通过四芯电源线与电源连接,通过两根两线CAN总线与上位机连接,其余I/O模块通过底座与卡轨的接插结构形成供电电源总线和通信双CAN总线,并通过通信双CAN总线与控制器通信模块连接。本装置能应用于石化、化工、冶金及电厂等工业自动化控制领域,完成对工业自动化生产过程中各种过程量的采集、测量与控制功能,实现对整个自动化生产过程的实时监控。
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本实用新型节能型中小容量一体化特种整流装置,涉及一种用于冶金、化工等行业使用的整流装置,该特种整流装置包括整流变压器、变压器油箱及油风冷却器,整流变压器、变压器油箱及油风冷却器连接形成一体式结构,变压器油箱底部连接有比变压器油箱竖直方向投影面积大的底板,油风冷却器设置于变压器油箱一侧的底板上,油风冷却器包括支架及设置在支架上的风机,特种整流装置还包括可将变压器油箱内的油抽出后传至油风冷却器中冷却后再输入变压器油箱内的油泵,油泵两端与变压器油箱间分别连接有油管。采用上述结构的节能型中小容量一体化特种整流装置具有成本低、功耗小、占地面积小、使用方便、冷却效果好、操作简单、易维护、外表美观等优点。
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本实用新型是一种连铸单根方坯冷床内热送装置,属冶金连铸装置,其特征是在现有冷床上对应于冷床的方坯入口端的第二个定齿部位的混凝土基础上固定安装钢横梁,在钢横梁上自左至右均布安装一组连铸单根方坯的冷床内热送装置,该冷床内热送装置主要由水冷轴承座、异形辊、上链轮、链条、张紧轮装置、下链轮、减速电机、金属软管、旋转接头、进水管道、回水管道和水冷板组成,各冷床内热送装置上的异形辊的辊面与冷床的定齿的标高和形状一致,并将原有的第二个定齿均向下切短,各冷床内热送装置的异形辊既组成自右至左的内热送辊道,又代替了该位置处的冷床定齿,实现连铸单根方坯在冷床上进行热送,扩大生产、降低成本,提高生产率。
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本实用新型提出的是可调式模具弹性形变平衡机构。在模架上支撑部件上通过上二冲和上一冲支撑部件安装有上二冲和上一冲,在下一冲下面安装有阴模、下一冲及弹性变形补偿机构,在其下部芯棒及支撑部件的外侧分别安装有下二冲,下二冲和下一冲限位支撑部件、下三冲、下三冲限位支撑部件和底座。在下一冲、下二冲、下三冲所组成的冲杆的外围通过预紧螺栓和锁紧螺栓安装有A垫块和B垫块,在垫块之间装有碟簧,并留有补偿调节测量位,垫块用调整大螺母紧固。本实用新型冲压金属粉末机件毛坯形状、尺寸稳定一致,并能提高质量和生产效率。适宜金属粉末冶金行业进行机件加工中应用。
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本实用新型公开了一种适用于建材、冶金、陶瓷、铸造、矿山、煤炭、电力等工业行业的通风除尘，并可实现粉尘回收，有利于改善劳动条件和环境防治使用的皮带输送专用脉冲除尘装置。所述的风机(1)装置在滤尘箱体(3)上中部，脉冲清灰机构(2)装置在滤尘箱体(3)右侧中部，框架式滤袋(4)设置在滤尘箱体(3)内中部，检修门(13)设置在滤尘箱体(3)右侧下中部，封闭抑尘回收机构(5)装置在滤尘箱体(3)下部，缓冲机构(6)设置在封闭抑尘回收机构(5)右上部。本实用新型集除尘、过滤、脉冲、密封和回收于一体，能有效地对各行业物料输送过程中产生的大量粉尘进行治理回收，除尘效果佳，达到净化环境、改善劳动条件的目的。
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本实用新型公开了一种粉末真空高温高速压制成形装置。该装置由落锤冲击系统、真空系统、高温系统、测量系统组成。该装置冲锤通过安装在导向筒正上方的滑轮与电动机相联接,并保持其在导向筒中自由垂直活动;模具位于真空系统内,加热圈直接套在模具上,置于模具型腔内的粉末和模具一起加热。本实用新型采用的真空系统,克服了温高速压制成形技术中高温易氧化的缺陷,可将加热温度大幅提高而粉末不被氧化,实现了高温高速压制成形,有效提高了粉末冶金制品的生坯密度高和致密度。本实用新型装置结构简单、使用方便、智能化直读系统可靠实用,价格相对低廉且对环境无污染。
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本实用新型涉及一种用于热轧除鳞喷嘴打靶实验的装置，属于冶金行业热轧除鳞打靶设备技术领域。技术方案是：包含钢板（6）、钢筋（5），两块平行的钢板（6）通过若干根钢筋（5）焊接，两块钢板上对称设有定位孔（1）、螺栓一（3-1）、螺栓二（3-2），所述打靶件（8）为矩形，两端设有半圆孔（7），大小与螺栓一（3-1）、螺栓二（3-2）匹配，两块打靶件分别置于钢板（6）上螺栓一（3-1）和螺栓二（3-2）之间，并且螺栓一（3-1）和螺栓二（3-2）正对半圆孔（7）。本实用新型的有益效果是：能够方便地验证喷嘴工作状态是否正常，确保除鳞喷嘴使用效果，保证带钢质量，同时降低了工人劳动强度，具有制作简单，成本低，维护方便，节省时间等特点。
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本实用新型涉及一种带钢卷取装置中的夹送辊装置,属于冶金机械技术领域。它包括上辊(1)、下辊(2)和动力装置(3),动力装置(3)包括减速机(36)、第一电机(33)、第二电机(34)、第一联轴器(32)、第二联轴器(35)以及底座(31),减速机(36)、第一电机(33)和第二电机(34)安装于底座(31)上,第一电机(33)与减速机(36)的一输入端由第一联轴器(32)相连,第二电机(34)与减速机(36)的另一输入端由第二联轴器(35)相连,减速机(36)的一输出端与上辊(1)由第一万向联轴器(4)相连,减速机(36)的另一输出端与下辊(2)由第二万向联轴器(5)相连;上辊(1)辊径是下辊(2)辊径的两倍,上辊(1)与减速机(36)的速比是下辊(2)与减速机(36)的速比的两倍;上辊(1)较下辊(2)向右偏移。本实用新型使上下辊保证有相同线速度,因此能保护产品质量。
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本实用新型涉及冶金设备领域，特别是板带精整生产线，是一种适用于剖分重卷机组双卷取的带钢转向装置，其特征是：它至少包括转向辊、夹送辊、剖分压辊、摆动活门、摆动伸缩导板及机架，夹送辊、剖分压辊及转向辊固定在机架上，夹送辊由机架上端的夹送辊升降气缸驱动升降，转向辊位于夹送辊的下端，夹送辊与转向辊分别由齿轮马达通过联轴器连接驱动旋转，实现夹送板带前进；剖分压辊固定在机架的出口方向，并且与机架中心线呈夹角布置，剖分压辊由剖分压辊气缸驱动升降；摆动活门位于设备出口方向位置，摆动活门由连接的活门气缸驱动；摆动伸缩导板通过摆动伸缩导板绞轴连接在转向辊的出口方向。以满足生产线带钢纵切剖分后对两窄带钢双卷取要求以及带钢不剖分连续生产的适用于剖分重卷机组双卷取的带钢转向装置。
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本实用新型涉及一种随焊电磁感应加热控制焊接热裂纹的装置,是在焊枪的前方设置一用于对待焊接工件的焊缝进行预热的预热线圈,在焊枪的后方设置一用于对快速冷却的焊缝进行加热实现缓冷的后热线圈,后热线圈的中心位于待焊接工件的焊接熔池中央与该焊接材料脆性温度区间TB上限温度T1和下限温度T2对应位置间的距离L1和L2之间。本实用新型实现焊接前预热,焊接后缓冷,以减小焊缝在脆性温度区间内的应变速率,从冶金和力学两个方面有效地控制了焊接热裂纹的产生,而且结构简单,易于实现,生产效率高,成本低,节能环保。
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本实用新型提供一种冶金行业适用于小转炉的旋转式副枪。包括有供垂直升降的轨道和旋转框架，在旋转框架上部安装有升降平台，下部安装有旋转平台，其中升降平台上安装有上旋转支点，旋转平台上安装有下旋转支点，所述的上旋转支点为轴旋转结构，包含有上支点主旋转轴和轴承，并在轴上套装有减震弹簧；所述的下旋转支点也为轴旋转结构，包含有下支点主旋转轴、支撑架和轴承，在下支点主旋转轴的末端还设置有下支承轴底板。此装置加工制作难度小，安装装配方便，旋转半径小、维修方便，并能有效适应小转炉工艺布置。
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本实用新型属于冶金领域,具体涉及一种不锈钢板坯火焰切割机供粉装置。由铁粉容器、分配器、夹紧阀、喷射器、金属软管、不锈钢管、安全阀、球阀、喷嘴夹持器、氮气控制阀站、二位二通电磁阀和二位三通电磁阀组成,铁粉容器位于切割机车体的支座之上,该铁粉容器由粉盖和粉桶组成,粉盖下方装有筛网,以过滤铁粉的粗细,使细的颗粒进入铁粉容器,在铁粉容器的桶盖上方装有安全阀、当铁粉容器内氮气压力高于设定压力时,便自动稀释放到大气中;铁粉容器的下方设有分配器,分配器依次连接喷射器、金属软管、不锈钢软管和喷嘴夹持器,夹紧阀连接二位三通电磁阀,喷射器连接二位二通电磁阀。将本实用新型配套装在板坯火焰切割机上,能有效地进行不锈钢板坯的火焰切割作业,解决不锈钢板坯的需要。
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本实用新型涉及一种静动复合型多相分离旋流器,其特征在于它包括:一具有柱状腔和锥状腔的静态水力旋流管,所述柱状腔周向设置有至少一入液口;一集砂腔,其固定连接在所述锥状腔端部,所述砂相出口设置在所述集砂腔周向底部;一动态水力旋流管,其一端插入所述静态水力旋流管,且与其动密封连接;一集水腔,其套设在所述动态水力旋流管的另一端,且与其动密封连接;一油相出口管,其一端穿过所述集水腔插入所述动态水力旋流管,且与所述静、动态水力旋流管位于同一轴心线上;一电机,其通过一传动装置驱动所述动态水力旋流管。本实用新型分离效率高,在石油、石化、冶金工业等领域分离具有相似性质的混合物具有广泛的实际应用前景。
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本实用新型涉及冶金行业中的中厚板轧机中单作用HAGC缸的相关部件,是中厚板轧机单作用下置式HAGC缸回拉装置,包括回拉缸、键、回拉盖板、缸体和活塞,回拉缸通过紧配合的键联接固定在缸体上;回拉缸的活塞杆通过大螺母固定在回拉盖板上,活塞杆与回拉盖板之间安装有球面止推轴承以适应HAGC的摆动。本实用新型的回拉缸结构简化、紧凑;通过球面止推轴承来适应HAGC缸的摆动,安全可靠;HAGC缸与回拉缸之间的紧配合的键连接,使得轧机的振动对其影响较小,连接可靠,从而减少设备的维护工作量。
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