广东深圳有色金属加工技术理论与应用

电动自行车的便携式锂电池模组 1130     

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本实用新型公开了一种电动自行车的便携式锂电池模组，包括锂电池本体，锂电池本体两边侧的外壁均固定安装有两个套环，四个套环分别与四个卡柱的一端一一对应卡合连接，四个卡柱的另一端分别与四个第一伸缩杆一侧的顶部固定连接，四个第一伸缩杆的另一端分别与两个长杆顶端的两侧固定连接，本实用新型一种电动自行车的便携式锂电池模组，通过设置的长杆和第一伸缩杆的配合使用，便于使用人员对锂电池模组进行携带，通过设置的若干个液压缓冲器和第一伸缩弹簧的配合使用，能够避免锂电池模组发生移动，同时能够在受到撞击时，缓冲瞬间受到的压力，从而避免瞬间冲击力过大而对锂电池模组造成损坏。

便携式锂电池电源 1172     

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本实用新型公开一种便携式锂电池电源，包括：壳体，与所述壳体连接的面板，分别设置在所述壳体内锂电池、5V直流插座、充电插座、15V‑20V直流插座、汽车应急电源插座、交流电插座、电源开关、DC‑AC转换开关、LED指示灯、照明灯；所述壳体内设置有隔板，所述隔板将壳体分为电池槽和插座槽，所述锂电池设置在所述电池槽内，其他组件设置在所述插座槽内。本实用新型通过在便携式锂电池电源上设置多种电源输出，以满足不同状况下的需求。进一步地，在壳体内设置隔板，隔断锂电池与其他组件的直接接触，避免其他组件对锂电池造成影响，而且隔板可增强壳体的强度，可增强便携式锂电池电源的安全性能。

锂电池的贴标装置 895     

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本实用新型公开了一种锂电池的贴标装置，包括工作架，所述工作架上设有输送带，所述工作架上分别设有两个贴标机构和翻料机构，所述翻料机构位于两个所述贴标机构的之间，所述翻料机构包括升降机构，所述升降机构安装在所述工作架的右侧，所述升降机构的左侧设有升降座，所述升降座的左侧设有翻转电机，所述翻转电机的转轴外设有翻转架，所述翻转架的左侧设有夹持架，所述夹持架内横向设有第一齿条和第二齿条，本实用新型提供一种锂电池的贴标装置，目的在于解决现有的贴标机技术一般只局限于单面的贴标生产，当需要对锂电池的另一面贴标时，需要人工翻转锂电池，造成贴标效率较低，耗费人力的技术问题。

废旧锂离子电池模组放电装置 906     

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本实用新型涉及废旧锂离子电池回收技术领域，提供一种废旧锂离子电池模组放电装置，包括：敞口容器、多个隔板；所述敞口容器的两个相互平行的内侧壁上间隔开设有多组位置相对的竖直插槽，所述插槽的下端高度高于所述敞口容器的底面高度，所述插槽的组数不小于所述隔板的数量；每个隔板插入一组位置相对的插槽内，多个隔板将所述敞口容器分隔成多个底部连通的反应腔体，相邻隔板之间的距离大于待放电的废旧锂离子电池模组的宽度。本实用新型能够实现废旧锂离子电池模组的安全、高效、连续放电，且结构简单、操作方便、运行成本低、适应性高。

锂电池快速充电装置 799     

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本实用新型涉及一种锂电池快速充电装置，本装置专门对双罐型防毒面具强制送风器中所使用的锂电池进行快速充电。本装置壳体由上盖和下盖构成，两块电路板插在下盖的两对插槽中，两个电池仓也设置在下盖腔体内，电池仓两端设置有铜柱触点和弹簧，下盖还嵌装有电源插座，电路板与电源插座、铜柱触点和弹簧之间呈电连接。本装置电路部分由滤波电路、整流电路、保护电路，电压调节电路和充电控制电路构成。本实用新型壳体结构紧凑、抗跌落；电路部分采用专业芯片构建，性能稳定可靠，能有效防止过流过压和过充，能自动检测待充电池电压，实时调节充电电流与电压，充电快速、安全，本实用新型既可单独对一组锂电池充电，也可同时对两组锂电池充电。

太阳能供电的锂电池充电控制电路 824     

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本实用新型提供一种太阳能供电的锂电池充电控制电路，包括：太阳能电源板充电电路、升压电路、储能电路和监控电路，所述太阳能电源板的输出端连接充电电路，所述充电电路与锂电池连接，所述锂电池通过转换开关分别连接升压电路和储能电路，所述储能电路的输出端连接监控电路，所述储能电路和升压电路的输出端连接待充电设备。本实用新型太阳能电源板输出的是直流电压，并且功率低，通过单相二极管对锂电池进行充电，结构简单，二极管对输入的电压进行整流，通过晶闸管对升压电路进行控制，通过电容进行滤波，通过设置储能电路与外界电源连接，实现太阳能与外接电源双供电结构，保证供电的可靠性。

用于锂电池焊接料带的焊接装置 1158     

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本实用新型公开了一种用于锂电池焊接料带的焊接装置，包括锂电池输送流水线、对称设置于所述锂电池输送流水线两侧的料带定长机构、以及与所述料带定长机构相邻设置的焊接机构；所述料带定长机构包括料带输送装置，以及设置于所述料带输送装置端部的切料装置，所述切料装置与所述焊接机构相邻设置。以此结构设计的焊接装置，能够高效自动的通过料带定长机构对料带进行定长，之后通过切料装置将定长后的料带切断，并通过焊接装置与锂电池焊接。

卷绕式高倍率锂离子电池 719     

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本实用新型公开了一种卷绕式高倍率锂离子电池，其包括圆柱状的卷绕式锂电芯，所述锂电芯包括正极片、负极片以及设置于所述正极片和负极片之间的隔膜，其中，所述正极片上设置有第一极耳和第二极耳，所述第一极耳和第二极耳的宽度均为4～6mm，所述第一极耳距离正极片一端部的长度为25～27mm，所述第二极耳距离所述第一极耳的长度为58～60mm；在卷绕后通过激光焊接将所述第一极耳和第二极耳连接。锂离子电池中的正极片设置两个极耳，在正极极片卷绕后，两个极耳靠近卷芯中心，可明显降低电芯内阻，可实现高倍率持续放电，瞬间放电高达30C。

通过弹簧连接的锂电池转干电池的结构 1138     

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本实用新型公开一种通过弹簧连接的锂电池转干电池的结构，所述锂电池的侧端端面上方位置处设置有缺口，所述缺口的上方在位于锂电池的顶端端面连接有弹簧，所述弹簧的顶端端面连接有PCB，所述PCB的顶端端面中心位置处连接有干电池正极，所述PCB的底端端面左侧连接有充电接口，所述充电接口的右侧设置有电路元件，所述电路元件的右侧设置有金属环，所述金属环的底端端面连接有稳定柱，本实用新型利用锂电池能量密度高的特点，解决了了普通充电电池能量密度低的缺点，同时能提供非常稳定的输出电压，解决了普通干电池放过程中电压逐渐降低的缺点，由于分成了模块形式，使整个结构易于组装和维护，降低了生产成本，提高了可靠性。

防过充电高倍率聚合物锂电池 1178     

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本实用新型公开了一种防过充电高倍率聚合物锂电池，本实用新型涉及高倍率聚合物锂电池技术领域，包括外壳，所述外壳的内部安装有电池包，且电池包的顶部安装有引线，所述外壳的内部靠近电池包的上方安装有支撑板，且支撑板的顶部开设有穿线孔，所述支撑板的两端顶部均安装有导管，且支撑板上靠近导管的底部开设有注胶孔，所述外壳的外壁安装有外套，且外套的外壁安装有软管，所述软管的端部安装有螺纹管，本实用新型通过在外壳内设置的支撑板，不会受振动而晃动，提高了锂电池引线的稳定性，通过在外壳外壁套设的外套，提高了电路板的使用寿命，同时有利于锂电池长时间工作。

袋式复合极片及叠片式锂离子电池 1167     

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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，提供了一种袋式复合极片及叠片式锂离子电池，其中袋式复合极片包括第一隔膜；第二隔膜，盖设于第一隔膜上；第三隔膜，盖设于第二隔膜上；以及极片；第一隔膜和第二隔膜被分隔形成至少两个用于装载极片的第一隔膜袋，相邻的第一隔膜袋之间彼此相连，且相邻的第一隔膜袋的内腔彼此隔离；第二隔膜和第三隔膜被分隔形成至少两个第二隔膜袋，相邻的第二隔膜袋之间彼此相连，且相邻的第二隔膜袋的内腔彼此隔离；叠片式锂离子电池设有上述的袋式复合极片；本实用新型提供的袋式复合极片及叠片式锂离子电池加工工艺简单，而且在叠片的过程中装载在隔膜袋中的极片也不易发生错位，同时可以保持极片的齐整。

纽扣软包锂电池 1057     

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本实用新型提供了一种纽扣软包锂电池，包括软包电芯和壳体，软包电芯包括电芯本体、正极片和负极片，正极片和负极片用于自电芯本体内引出电流；壳体包括绝缘壳、正极壳和负极壳，正极壳和负极壳均有导电性；正极壳和负极壳分别安装于绝缘壳的上下两端，以将软包电芯封装于壳体内；正极片与正极壳导电连接，负极片与负极壳导电连接。本实用新型提供的纽扣软包锂电池，通过将软包电芯封装于壳体内，使得壳体的轮廓尺寸成为纽扣软包锂电池的轮廓尺寸，从而减小纽扣软包锂电池的尺寸公差，方便用户安装使用。

新型超高分子聚乙烯锂电池复合隔膜 710     

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本实用新型公开了一种新型超高分子聚乙烯锂电池复合隔膜，该复合隔膜包括：聚烯烃树脂基体、超高分子聚乙烯层、聚氧乙烯材料层、聚偏氟乙烯材料层、微孔；聚烯烃树脂基体两侧表面分别设置有超高分子聚乙烯层，超高分子聚乙烯层外表面分别设置有聚氧乙烯材料层，聚氧乙烯材料层外表面分别设置有聚偏氟乙烯材料层，超高分子聚乙烯层、聚氧乙烯材料层和聚偏氟乙烯材料层上设置有微孔。本实用新型的新型超高分子聚乙烯锂电池复合隔膜，采用超高分子材料制成锂电池复合隔膜，提高了锂电池的性能和稳定性，具有很好的应用价值。

锂电池注液夹具 1024     

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一种锂电池注液夹具,其配合注液机使用,在对锂电池注液过程中夹持锂电池,其包括位于上部的模板,模板上表面分布有若干注液通孔,每一注液通孔各自对应于一由模板向下延伸突出的注液管,模板两侧有定位装置,其通过定位装置分别连接两侧的侧板的定位部件,侧板上有用于定位模板的定位部件,两侧板分别固定于下方的底板上,通过调节模板的定位装置和侧板的定位部件,模板与底板之间的距离在一定范围内可调,底板上具有凹槽,凹槽上具有若干圆柱形垫片,垫片对应于模板的注液管排布。其能够快速、批量性的完成锂电池注液工作,并且其具备良好的密封及防腐蚀性能,大大提高了工作效率。

锂电池极耳预弯折装置 734     

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本实用新型属于锂电池技术领域,提供一种锂电池极耳预弯折装置。这种锂电池极耳预弯折装置,包括机座及设置在机座上的汽缸、折弯冲头、底板及折板,折弯冲头设置在汽缸正下方,底板设置在折弯冲头下方,折板设置于底板的一个侧面上并突出于底板放置电池的表面。根据本实用新型的锂电池极耳预弯折装置,大部分过程进行机械化操作,生产效率高;制造成本低,操作方便;并能缩短极耳外漏长度,提升电池容量。

锂离子电池的定位焊接的方法及治具 868     

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本发明涉及锂离子电池制造领域，公开了一锂离子电池的定位焊接的方法及治具。在治具框的顶面设有焊接定位槽、定位孔、电路板定位台，定位孔成排排于焊接定位槽的一侧，各定位孔设有第一缺口，电路板定位台位于焊接定位槽的另一侧；还配有独立的定位块，在定位块的顶部设有凹位，在凹位上设有第二缺口，还配有焊接垫条，焊接垫条嵌于焊接定位槽内，当焊接时，各锂离子电池分别限位于各定位块的凹位内，各定位块分别限位于各定位孔内，各第二缺口与所述第一缺口正对，各锂离子电池的两电极分别从第一缺口、第二缺口伸出，与位于电路板定位台上的电路板的两电极相对层叠于焊接垫条的顶面，实现所述锂离子电池与所述电路板的焊接连接。

圆盘形聚合物锂电池及其制作方法 971     

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本发明公开了一种圆盘形聚合物锂电池及其制作方法，包括糖葫芦状的正极片、负极片、隔离膜及圆形卷芯体，卷绕时，将隔离膜沿中心线对折放入，然后置放负极片先卷绕一圈，再置放正极片进行卷绕，正负极耳相对，朝向成180度，最终将正、负极片、隔离膜通过卷绕制得圆形卷芯体，最后将圆形卷芯体装入圆形铝塑外壳，然后进行封装、注液、化成、抽气、整形等工序而制成圆形聚合物锂电池。本发明的圆盘形聚合物锂电池填补现在市场的空缺，结构简单，有效提高了锂电池的能量密度，降低内部缺陷，有效提高锂电池的生产效率和生产质量，易于推广，适用于装配灵活的穿戴型电子用品。

多维锂离子电池负极片及其制备方法 952     

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本发明提供了一种多维锂离子电池负极片，所述多维锂离子电池负极片为层状结构的复合电极，包括负极集流体，在所述负极集流体表面贴合设置的石墨烯量子点层，在所述石墨烯量子点层背离所述负极集流体的表面贴合设置的硅材料层，在所述硅材料层背远离所述石墨烯量子点层的表面贴合设置的碳材料层，在所述碳材料层背远离所述硅材料层的表面贴合设置的陶瓷层。本发明提供的多维锂离子电池负极，能够有效抑制硅膨胀，解决锂离子电池硅缓解解决硅材料严重的体积效应，提高了锂离子电池的循环性能。

锂离子电池复合正极材料及其制备方法 857     

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本发明提出了一种锂离子电池复合正极材料及其制备方法，在常规的高镍镍钴锰三元锂离子电池正极材料外包覆xBiPO₄/(1‑x)BiOBr，以此锂离子电池复合正极材料制备得到的锂离子电池具有以下优点：1)保证锂离子电池在表面和内部具有相同的传输速度，降低容差极化；2)避免电解液和高镍镍钴锰三元材料表面直接接触形成副反应；3)通过降低高镍镍钴锰三元材料的粒径，对其表面包覆能够实现对高镍镍钴锰三元材料的功率性能的大幅度提升。

可弯折锂离子电池及该电池用的极片及极片制备工艺及涂布机 664     

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一种可弯折锂离子电池及该电池用的极片及极片制备工艺及涂布机。所述锂离子电池至少一个部位为可弯折部位，在所述锂离子电池的可弯折部位处，所述锂离子电池的极片表面的活性物质层的面密度，低于在所述锂离子电池的不可弯折部位处的极片表面的活性物质层的面密度。应用该技术方案能减少电池由于弯折而导致短路或者导致电池循环性能下降等问题。

锂离子电池的拆解回收方法 939     

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本发明提供了一种锂离子电池的拆解回收方法，包括以下步骤：在含有水的容器中拆解所述锂离子电池，使水与所述锂离子电池中的负极极片的锂金属层反应，得到氢氧化锂，并将所述负极极片的负极集流体分离出来；以及所述锂离子电池中的电解液与所述氢氧化锂反应，得到碳酸锂沉淀。本发明提供的所述方法可单独分离出锂离子电池的各个部件，并有效回收电解液和锂金属层。

镧铁镍掺杂钴酸锂-碳复合正极材料的制备方法 777     

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本发明涉及一种镧铁镍掺杂钴酸锂-碳复合正极材料的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）该镧铁镍掺杂钴酸锂的化学式为LiNi1-x-y-zFexCoyLazO2，其中：x=0.1-0.2，y=0.4-0.5，z=0.03-0.05，按照上述化学式中的Li、Ni、Fe、Co、La的摩尔量称取草酸锂、氧化镍、乙酸铁、氧化钴、氧化镧，进行配料，以适量的水和乙醇为分散介质，行湿法球磨混料，得到混合好的浆料，将混合好的浆料进行喷雾干燥，预热处理得到预烧料，粉碎得到前驱体；（2有机碳包覆的镧铁镍掺杂钴酸锂前驱体；（3）烧结。本发明制备的镧铁镍掺杂钴酸锂-碳复合正极材料，先将在镍钴混合的基础上进一步掺杂稀土元素La和过渡元素Fe来改性以提高物质活性和稳定性。

复合凝胶固态电解质、制备方法及全固态锂离子电池 837     

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本发明涉及一种锂离子电池用复合凝胶固态电解质及其制备方法，所述锂离子电池用复合凝胶固态电解质由双三氟甲基磺酰亚胺锂复合聚酰亚胺凝胶前驱体和锂基凝胶前驱体复合制备，其中双三氟甲基磺酰亚胺锂复合聚酰亚胺凝胶前驱体由以下组元制备：2,2＇‑二甲基联苯胺、3,3＇,4,4＇‑联苯四酸二酐、N‑甲基‑2吡咯烷酮、3‑氨丙基三己氧基硅烷、双三氟甲烷磺酰亚胺锂、醋酸酐；锂基凝胶前驱体由以下组元制备：高氯酸锂、丙三醇、去离子水、聚丙烯酸、甲酰胺。根据本发明实施例的锂离子电池用复合凝胶固态电解质，可以在保持机械性能和穿刺强度的同时，降低纵向热收缩和横向热收缩；有效提高收缩起始温度、形变温度和破裂温度；同时，提高离子电导率、锂离子迁移数。

锂离子电池电解液及电池 1133     

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本发明提供了一种锂离子电池电解液,包括电解质盐和有机溶剂,所述有机溶剂包括碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸乙烯酯,其中各成分的重量含量为,碳酸二甲酯5～15份,碳酸甲乙酯55～65份,碳酸乙烯酯25～35份。本发明并提供含有上述电解液的锂离子电池。本发明有益的技术效果在于:针对不同有机溶剂的各自物化特点,对溶剂进行组合,找到其中既能发挥各自优点又能相互抑止各自缺点的配比,使活性物质发挥其最优的电化学性能,特别是活性物质的比容量发挥性能,从而提高电池容量。

基于最小能耗的锂电池充电方法 1146     

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本发明公开了一种基于最小能耗的锂电池充电方法，该方法包括以下步骤：1)建立锂离子电池一阶RC等效电路模型；2)对待充电锂电池进行测试，利用测试数据和遗传算法工具箱辨识得到电池参数；3)根据步骤1)建立的锂离子电池一阶RC等效电路模型以及步骤2)得到的电池参数，建立电池的损耗模型；4)根据电池的损耗模型，在不增加充电时间的条件下，计算得到最优的充电电流曲线；5)根据最优的充电电流曲线对电池进行充电。本发明通过建立电池充电损耗模型，在满足最小损耗的条件下，得到最优的充电电流曲线，该充电方法能够在不增加充电时间的基础上，达到充电损耗最小化的目标，有效地减少充电能量损耗。

正极材料及其制备方法、锂离子电池和车辆 879     

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本发明提出了正极材料及其制备方法、锂离子电池和车辆。该正极材料包括正极材料颗粒，所述正极材料颗粒包括中心区和表层区，所述中心区含有锂氧化物，所述表层区含有锂氧化物和硫单质；所述锂氧化物包括δLiNi_mCo_nX_(1‑m‑n)O₂·(1‑δ)Li₂MO₃，其中0≤δ≤1，X包括选自Mn、Al、Nb、Fe中的至少之一，M包括选自Mn、Al、Nb、Fe、Co、Ni中的至少之一，0≤m＜1，0≤n＜1。上述正极材料有利于防止硫单质的溶解，不会降低材料的整体压实密度，从而有利于体积能量密度的发挥。

同时提升锂电池过放能力、低压放电能力和存储性能的方法 1133     

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本发明公开了同时提升锂电池过放能力、低压放电能力和存储性能的方法，所述锂电池包括正极、负极和电解液，所述正极包含正极活性材料，所述负极包含负极活性材料，其中所述负极活性材料的首次库伦效率至少比所述正极活性材料的首次库伦效率高出2.8%。本发明采用在电池设计筛选材料时选用负极活性材料的首效高于正极活性材料首效的电极材料，使得负极活性材料的首次库伦效率至少比所述正极活性材料的首次库伦效率高出2.8%，使负极拥有更多的活性锂，能使电池曲线表现在低电压1.0‑1.5V之间有一个放电平台，可以同时提升锂电池过放能力、低压放电能力和存储性能。

Li-Si-N纳米复合薄膜及其制备方法、负极结构及锂电池 719     

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本发明公开一种Li‑Si‑N纳米复合薄膜及其制备方法、以及以该Li‑Si‑N纳米复合薄膜为负极的锂电池。所述Li‑Si‑N纳米复合薄膜的结构包括氮化锂固态电解质和作为活性材料的锂硅合金纳米颗粒。本发明的技术方案能够有效抑制现有硅负极材料的体积膨胀效应，并且提高锂离子在负极中的电导率。

锂离子电池电压内阻自动测试设备 760     

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一种锂离子电池电压内阻自动测试设备，包括电池供料马达、电池放置平台、电池横向移动气缸、电池上下测试气缸、电池电压内阻测试平台、不良品选别气缸、电池取吸盘、电池收吸盘、流水线、电控部件和机架，该设备能实现锂离子电池电压内阻自动测试和不良品帅选，可以提高锂离子电池电压内阻测试的准确度且大大提高测试效率，同时保证流入生产流水线的被测锂离子电池一定是合格品，能有效防止和控制后工序出现包装膜铝层被腐蚀发黑机和电池漏电解液的风险，同时方便生产操作，降低产品不良，提升生产效率，满足生产的使用需求。

三元镍钴锰前驱体及三元镍钴锰酸锂材料的制备方法 1180     

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本发明公开了一种三元镍钴锰前驱体及三元镍钴锰酸锂材料的制备方法，前驱体的制备包括以下步骤：(1)以镍钴锰盐溶液为原料、碱液为沉淀剂，通过共沉淀法制备得到氢氧化镍钴锰固溶体；(2)将氢氧化镍钴锰固溶体烧结，得到镍钴锰氧化物前驱体；将步骤(2)的镍钴锰氧化物前驱体用砂磨机砂磨分散后干燥，得到所述的三元镍钴锰前驱体。三元镍钴锰酸锂材料制备方法为将氧化镍钴锰前驱体加入锂源，进入球磨机混合均匀后进入气氛炉烧结，烧结后得到的三元材料即所述的三元镍钴锰酸锂材料。该方法制备的三元正极材料，比容量高，压实密度高，全电池内极片锰溶出可以大幅降低，高低温、循环性能也有效提高。