广东深圳有色金属加工技术理论与应用

锂电池电芯后段自动封装设备 860     

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本发明涉及一种锂电池电芯自动封装设备，包括操作台，操作台的左侧设有进料输送装置，进料输送装置的右侧设有定位组件，操定位组件的右侧设有电池传送装置，电池传送装置上部等间距设有多个放置位，每个放置位上部安放防护夹具盘；操作台上沿着电池传送方向位于电池传送装置的一侧依次设有第一封盖取放机械手，侧面贴胶装置一、侧面贴胶装置二、尾部贴胶装置一、尾部贴胶装置二、第五封盖取放机械手和电池下料机械手；本发明通过封盖内的硅胶泡棉、电芯外壳对锂电池进行充分的防护，避免在被传送过程中发生震动，保证锂电池传送过程中的稳定性；全机械化作业，结构紧凑，提高了锂电池的封装质量和效率，具有良好的市场应用价值。

锂离子电池负极材料及其制备方法和应用 941     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池负极材料的制备方法，包括：在惰性气体氛围下，将锡前驱体与有机溶剂混合后，添加表面活性剂升温至200～215℃，再添加还原剂反应5～10分钟后；然后添加锑前驱体反应5～7分钟，形成锡锑纳米晶合金粗产物；最后，通过短链配体置换得到粒径均匀的锡锑纳米晶合金负极材料。本发明制得的粒径均匀的锡锑纳米晶合金负极材料作为一种双金属合金材料，由于锡和锑与锂离子的合金化反应电位不同，可以有效抑制充放电过程中负极材料的体积变化和材料内部产生的应力对材料结构的破坏，从而维持材料结构的稳定性，有效提高了锂离子电池的循环稳定性和安全性能，且具备高理论容量。

具有长循环性能的锂离子电池 785     

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一种具有长循环性能的锂离子电池，材料体系以循环性能稳定的磷酸铁锂为正极，以循环性能优异的钛酸锂为负极、以高导电性能的石墨烯为导电添加剂。采用具有优异循环性格的正、负极材料体系，优化并控制正、负极极片的面密度和压实密度，大大提高电池的循环性能。采用高导电性能的石墨烯作为导电剂添加剂，避免采用常规导电剂而需大量添加从而降低正、负极活性材料比例的弊端，进一步提高电池体积能量密度。采用含PC溶剂的电解液，利用PC溶剂的高凝固点和高电导性，有效缓冲大电流充放电情况下电池的散热问题，进一步保证电池的循环稳定性。本发明工艺简单，制作的锂电池性能优异。

一次锂电池报废处理方法及装置 762     

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本发明一次锂电池报废处理方法及装置涉及金属壳一次锂电池报废处理回收方法及设备;本发明方法釆用如下步骤完成：首先配制氯化钠盐和烧碱混合水处理液；将报废电池置入混合水处理液中浸泡；定期搅动后滤出固态残渣；加入稀盐酸将废水中和处理成为中性水；装置包括设有上盖(2)的容器1(1)以及通过导管(11)连接的容器2(10)；容器1(1)经上盖(2)连接氯化钠盐罐(3)、烧碱罐(4)和搅动装置(6)；容器1(1)底部设置滤网(7)；此方法和装置不仅可以大幅度缩短处理时间，使处理不锈钢壳锂一次电池和处理普通钢壳锂一次电池一样容易，处理更完全，减少了残渣，处理效率提高了6至10倍，同时既安全、经济、环保、效率高，也保护了环境。

锂电池集流体打孔方法和激光打孔装置 782     

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本发明公开了锂电池集流体打孔方法和激光打孔装置，首先通过放卷机构和收卷机构将锂电池集流体平铺，然后通过激光打孔装置对其进行打孔，使锂电池集流体上布有微孔。激光打孔装置，包括机架、集流体支撑辊、激光打孔系统和打孔底板；集流体支撑辊水平设于支架上；打孔底板设于支架上且位于集流体支撑辊的上方；激光打孔系统包括滑轨和可沿着滑轨滑动的激光头；滑轨平行于集流体支撑辊的轴心设置；激光头有多个，且集流体支撑辊的两侧各设有至少一个激光头。通过锂电池集流体激光打孔装置对集流体进行打微孔能够很好的改善电池的一致性，提高电池的安全性和保证涂布正反面的均匀性。

核壳结构正极复合材料及其制备方法、锂离子电池 905     

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本发明提供一种核壳结构正极复合材料，该核壳结构正极复合材料的制备方法及应用该核壳结构正极复合材料的锂离子电池。所述核壳结构正极复合材料包括镍锰酸锂颗粒和包覆于所述镍锰酸锂颗粒表面的碳层，所述镍锰酸锂颗粒内掺杂有亚铁离子和氟离子。本发明的核壳结构正极复合材料具有比容量高、循环寿命长的优点。

非连续石墨烯包覆的锂离子电池电极材料 790     

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本发明提供了一种非连续石墨烯包覆的锂离子电池电极材料，电极材料为正极材料或负极材料，包覆的石墨烯非连续地紧密地附着在电极材料颗粒表面，具有优异的导电性能和锂离子迁移率。本发明非连续石墨烯包覆的锂离子电池电极材料具有广泛的应用前景，能大幅提高锂离子电池的综合性能，同时本发明成本低廉，适于大规模工业化生产和应用。

聚酰亚胺多孔膜以及制备方法以及锂离子电池 830     

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本发明提供了一种聚酰亚胺多孔膜,该聚酰亚胺多孔膜的孔径分布为,孔直径为40-280纳米的孔的孔体积占总孔体积的75%以上,孔直径小于40纳米和孔直径大于280纳米的孔的孔体积占总孔体积的25%以下。本发明还提供了该聚酰亚胺多孔膜的制备方法以及包括将该多孔膜作为隔膜的锂离子电池。本发明提供的聚酰亚胺多孔膜的孔直径分布均匀,机械强度较高,从而使由该多孔膜作为电池隔膜而制成的锂离子电池的使用寿命提高、加工成品率提高。此外还具有较高的热稳定性,大大提高了电池的安全性能。

锂离子电池保护系统 998     

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本发明公开了一种锂离子电池保护系统,包括信号采集单元和控制单元,所述信号采集单元包括保护芯片、电压检测单元,控制单元包括单片机和开关单元,所述电压检测单元与锂离子电池相连,保护芯片通过电压检测单元检测电池的电压;所述单片机通过保护芯片的通信接口读取保护芯片检测的电压值,并根据电压值设定的范围由控制开关单元断开或接通充放电回路。本发明采用了保护芯片和单片机的形式对锂离子电池进行保护,通过保护芯片扩大了检测范围,通过单片机提供灵活的保护参数设置,是适用于多种锂离子电池的保护系统。

锂二次电池组的充电方法及充电装置 1063     

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本发明涉及一种锂二次电池组充电方法,包括如下步骤:判断所述锂二次电池组是否需要充电,如是,执行下述步骤,否则,退出;断开每个电芯与该电池组中其他电芯的连接,使得所述电池组成为多个单独的电芯;分别对所述单独的电芯进行可调恒流充电;所有电芯充电完成后,读取表示所述电芯组成电池组的连接关系的配置文件,依据所述配置文件将所述单个电芯连接形成电池组。本发明还涉及一种锂二次电池组充电装置。实施本发明的锂二次电池组的充电方法及充电装置,具有以下有益效果:电池组内部的电芯之间的连接方式可以在线调整、充电时可以针对每个电芯单独充电。

用于锂电池回收的螺旋进料机 1037     

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本发明涉及一种进料机，尤其涉及一种用于锂电池回收的螺旋进料机。需要设计一种方便锂电池碎渣进行进料，不易卡住，且能将铁质筛选出，省时省力，工作效率高的用于锂电池回收的螺旋进料机。一种用于锂电池回收的螺旋进料机，包括有：底座，底座一侧对称式安装有第一立架；运料管，运料管安装在两个第一立架之间。本发明通过将收集容器放置在出料斗正下方，然后将适量的锂电池碎渣通过进料斗倒入运料管内，锂电池碎渣与螺旋板接触，启动电机通过第一转轴反转带动螺旋板反转，螺旋板反转带动锂电池碎渣向后移动，进而通过出料斗掉落至收集容器内，如此，可方便人们对锂电池碎渣进行输送，不易卡住。

制备五氟化磷气体及采用该气体制备六氟磷酸锂的方法 1087     

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五氟化磷气体的制备方法,该方法包括将五氯化磷与无水氟化氢反应,其中,所述反应在溶剂的存在下进行。六氟磷酸锂的制备方法,该方法包括将固体氟化锂与五氟化磷气体接触反应,其中,所述五氟化磷气体为采用本发明的方法制备得到。与现有技术中以五氟化磷气体为原料制备六氟磷酸锂的制备方法相比,本发明提供的制备方法得到的五氟化磷气体的纯度高,成本低廉,采用本发明的方法制备得到的六氟磷酸锂的产率达到93%以上,纯度高达99.95%。

锌掺杂的钛酸锂材料及其制备方法 1117     

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一种锌掺杂的钛酸锂材料及其制备方法,钛酸锂材料的分子式为Li4-xZnxTi5O12,其中0

液态锂离子电池清洗方法 906     

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本发明属于锂离子电池制造技术领域,提供一种锂离子电池清洗方法。这种锂离子电池清洗方法,包括如下步骤:将注液后电池注液孔密封;再浸入清洗剂中,注液孔方向朝上,保持清洗剂液面离电池盖板面2～30mm处,浸泡时间2～150秒;取出放置在离心脱水机内,注液孔统一向上或向内,摆放一周,开启设备5～100秒,转速为250-1200转/分;最后,取出电池再擦拭一次即可。根据本发明的锂离子电池清洗方法,在电池注液后浸泡入清洗剂,再放入离心脱水设备中5～100秒,取出擦干即可,效率高,节约清洗剂且有效保证电池外观。

多串锂离子电池的电压采样电路 1152     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种多串锂离子电池的电压采样电路，包括锂电池BAT1、锂电池BAT2、锂电池BAT3、锂电池BAT4、电阻R1、电阻R2、电阻R4、电阻R5、电阻R7、电阻R8、电阻R10、电阻R11、电阻R13、R15、R18、R19、滤波电容C1、滤波电容C3、滤波电容C5、滤波电容C7、模数转换器ADC1、模数转换器ADC2、模数转换器ADC3以及模数转换器ADC4，电阻R13的两端分别与锂电池BAT2的两端并联连接，电阻R15的两端分别与锂电池BAT3的两端并联连接，电阻R18和R19的两端均分别与锂电池BAT4的两端并联连接，电阻R13、R15以及R19串联连接。本发明的技术方案能够解决锂电池组中各单体电池采样漏电流不一致的问题，有效避免出现因采样漏电流不同而导致的电池电压和容量差异现象。

钛酸锂材料的制备方法 736     

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本发明提供一种钛酸锂材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：高温固相法：将碳酸锂和二氧化钛按一定比例混合，在真空或保护气体氛围中煅烧，自然冷却，制备钛酸锂原材料；步骤二：碳(CB)包覆处理：将碳源和步骤一得到的钛酸锂原材料粉末混匀，在真空或保护气体氛围中煅烧，自然冷却，得到碳包覆钛酸锂材料；步骤三：PE表面修饰：将步骤二得到的碳包覆钛酸锂材料与PE粉末均匀混合，在真空或保护气体氛围中煅烧，自然冷却，得到CB/PE高分子材料包覆的钛酸锂材料。本发明提供的钛酸锂材料的制备方法所制备的钛酸锂材料，在钛酸锂表面包覆CB/PE高分子基导电材料，集流体粘接效果良好，不易脱落，具有良好的倍率性能及粘结强度。

非水电解液锂离子二次电池 1152     

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本发明涉及一种非水电解液锂离子二次电池,包括正极,负极和非水电解液,其特征在于:所述负极包括基板和附在该基板上的负极活性物质;所述负极活性物质包括基料并含有锂-金属M的合金粉末,所述金属M选自由Be,Mg,Ti,Zr,V,Nb,Cr,Cu和Al金属所组成的组中的至少一种。本发明提供的非水电解液锂离子二次电池由于在负极活性物质中含有锂-金属M的合金粉末,能提高电池的首次充放电效率和电池的耐过充性能,弥补负极的不可逆容量,减少锂枝晶的形成,同时,简化了电池的制作工艺并降低了生产成本。

具备防爆燃结构的锂电池 1010     

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本实用新型公开了一种具备防爆燃结构的锂电池，包括结构主体和弹簧，所述结构主体的上端设置有铝封层，且铝封层的上端安装有防爆盖，所述防爆盖的上端设置有电极，且电极的左端安装有断电仪，所述防爆盖的下端设置有锂电池，且锂电池的下端安装有散热层，所述散热层的下端设置有用于挤压容器袋的滑动组件，且滑动组件包括第一支撑杆、第一滑块和第一导轨，所述第一支撑杆的一侧安装有第一滑块，且第一滑块的一侧设置有第一导轨，所述第一支撑杆的下端安装有按压器。该具备防爆燃结构的锂电池采用铝封层的设置可以将锂电池散发的部分热量导出，减少爆炸的机率，灭火剂层的安装可以在锂电池发生燃烧时能及时扑灭，防止火灾蔓延与扩大。

新型的锂电池组保护板 876     

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本实用新型涉及锂电池组技术领域，且公开了一种新型的锂电池组保护板，包括保护板体以及排线，该排线设置于该保护板体的一侧，且该排线能够与保护板体连接，该保护板提内侧具有输入端，该输入端安装于该保护板内侧，该排线的内侧具有输出端，该输出端安装于该排线内侧，给保护板体内侧具有滑块，该滑块固定于该保护板体内侧，该滑块的内侧具有压缩弹簧，该压缩弹簧固定于该保护板体内侧，该压缩弹簧的一端具有插杆，通过本实用新型所提供的一种新型的锂电池组保护板，能够便于对锂电池组进行保护，且相对于普通的锂电池组保护板，本实用新型所提供给的锂电池保护板能够保证在充放电时保护板插接的稳定性，方便拆装等优点。

储控一体化锂电池效用检测装置 918     

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本实用新型涉及固定装置技术领域，尤其是一种储控一体化锂电池效用检测装置，包括支撑台，支撑台顶部的中心处开设有调节槽，调节槽的顶部对称设置有两个夹片，夹片的底部与调节槽滑动连接，两个夹片之间设置有压力弹簧，压力弹簧的两端分别固定于两个夹片侧面的顶部处，两个夹片相对的一侧分别安装有导片，支撑台的正面安装有锂电池检测仪本体，锂电池检测仪本体的顶部设置有开设于调节槽槽底的连接孔，连接孔内侧安装有导线，锂电池检测仪本体的两个检测极通过连接孔内侧的导线与导片电性连接，支撑台的背面设置有存储装置，本实用新型能够快速的固定不同型号的锂电池，便于锂电池的检测，结构简单，易于维护。

用于锂电池加工的包装设备 1147     

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本实用新型公开了一种用于锂电池加工的包装设备，包括固定底座、涂胶架和压实架，固定底座顶部的一端固定安装有立柱，立柱一侧的顶部固定安装有位移板，立柱一侧的中部固定安装有物料存放板，物料存放板的顶部开设有存放槽，固定底座顶部的另一端从左到右依次固定安装有涂胶架、支架和压实架，涂胶架与压实架之间固定设置有传送机，本实用新型一种用于锂电池加工的包装设备，涂胶架上的涂胶辊对锂电池表面进行涂胶，气压管通过输出气压将涂胶辊表面的胶水进行去除，使得锂电池表面涂抹的胶水均匀，包装纸与锂电池通过压实装置进行压实，电池的包装面平整，提高了包装效率，减小锂电池在后期使用时，包装纸的破损率。

小型便携式锂电池 1015     

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本实用新型公开了一种小型便携式锂电池，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括安装盒和锂电池本体，安装盒的内壁两侧面均安装有安装架和限位杆，安装架周侧面安装有滑座和第一弹簧，滑座的一表面连接有连接杆，连接杆的一端连接有缓冲座，安装盒内安装有减震板，减震板的一表面设置有槽口，限位杆的一端贯穿槽口，限位杆的周侧面安装有第二弹簧。本实用新型通过设置第一弹簧，当锂电池本体受到晃动时，锂电池本体撞击减震板，缓冲座通过连接杆使得滑座挤压第一弹簧起到第一重减震缓冲的作用，提高锂电池本体的安全性；通过设置第二弹簧，缓冲板挤压第二弹簧起到第二重减震缓冲的作用，进一步提高安装盒的防护能力。

锂电池生产包装自动排列装置 1189     

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本实用新型公开了一种锂电池生产包装自动排列装置，包括分拨机构，所述分拨机构一侧上方设有放料机构，所述分拨机构底部后端设有第一支座，所述分拨机构底部前端设有第二支座，所述第二支座上方壁体上设有承托架，所述承托架上设有步进电机，所述步进电机顶部机轴上设有齿轮，并且所述步进电机与外部控制模块电性连接。本实用新型所述的一种锂电池生产包装自动排列装置，通过其外框内的转盘上的入料口将其放料机构中的锂电池组或者方形锂电池通过步进电机进行匀速的下落拨动，并通过承托板上的放料口放置到包装生产线上的输送带上，进而使得其锂电池组或者方形锂电池输送间隔与输送量一定，防止在其输送带末尾挤压，影响生产效率与生产节奏。

三元锂离子电池用具有防碰保护结构的安装外壳 1019     

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本实用新型公开了一种三元锂离子电池用具有防碰保护结构的安装外壳，包括主体和外部接板，所述主体的上下两侧设置有固定机构，且固定机构的上下两侧安装有铰链柱，且主体与铰链柱之间为活动连接，所述铰链柱的内部连接有护杆，且护杆的中部固定安装有卡扣板，所述铰链柱靠近固定机构的两侧设置有防碰撞板。该三元锂离子电池用具有防碰保护结构的安装外壳，对三元锂离子电池能够达到上下两侧保护的作用，使用者通过活动主体和固定机构之间的螺栓板和固定栓，将三元锂离子电池固定限位保护在使用设备中，当设备停止时，使得内部的三元锂离子电池固定保护在其中，便于使用者进行后期更换拆卸处理，能够对三元锂离子电池的两极进行全面保护。

锂电池电芯极片破碎及分离装置 1144     

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本实用新型公开了涉及锂电池回收技术领域，具体为一种锂电池电芯极片破碎及分离装置，包括滑道主体、破碎机和收集箱，所述滑道主体包括第一平台和第二平台，所述滑道主体顶部的外表面固定连接有漏斗，所述滑道主体的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有锂电池，所述第一平台内壁的两侧均开设有漏槽，所述第一平台的外表面开设有第一挡板槽。该锂电池电芯极片破碎及分离装置，通过在传送装置上设置切割片，可以将锂电池的两个极片切下，被切下的极片会被收集到粉碎装置，通过粉碎装置对极片进行粉碎，可对锂电池不同部位进行分开收集，减少了杂质的含量，进而解决了工序繁琐、分离效果不好的问题，且符合绿色环保的要求。

用于迷你音箱上的锂电池仓 865     

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本实用新型公开一种用于迷你音箱上的锂电池仓,具体是指设有导光膜以便在播放时具有灯光环绕及闪烁效果锂电池仓。包括外壳,设于外壳内的喇叭及电路板,设于电路板下方的透明的锂电池仓,锂电池仓由电池容纳腔及设于其两端的连接部一体成型而成,电池容纳腔的背面与电路板相连接,连接部与外壳下表面上的对应位置相连接,电路板上设有正对着电池容纳腔背面的光源导入点的光源,在电池容纳腔的背面上的光源导入点的两侧设有导光膜;在连接部的背面均设有条状导光膜。锂电池仓采用透明材料制成,在电池容纳腔底部及连接部底面均设有导光膜,以便光源照射到电池容纳腔背面的导入点时经过多次折射,光线照射到锂电池仓的外围从而达到光线环绕的效果,极具观赏性。

电路板锂电池安装结构 1136     

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本实用新型涉及一种电路板锂电池安装结构，包括电路板本体，电路板本体下部固定安装有承载体，承载体一般为塑料片或者其他安装体；承载体的一侧设有锂电池放置腔用于放置锂电池。锂电池放置腔的侧面上部设有锂电池卡入遮挡板，锂电池卡入遮挡板连接在塑料片上。电路板本体上表面和侧面上分别固定焊接有锂电池正电极和锂电池负电极，锂电池正电极设置为L形状，锂电池负电极设置成弧形。锂电池负电极另一端延伸到锂电池外侧位置。该实用新型充分利电路板下部承载体安装锂电池，大幅度节约了电路板的体积，节约了成本，安装和使用方便，且方便携带和安装使用。

补锂装置、负电极和电池 813     

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本申请实施例提供了一种补锂装置、负电极和电池，所述补锂装置包括补锂槽、电解液、负电极、隔膜和正电极，至少部分所述电解液设置于所述补锂槽内，所述负电极、隔膜和正电极均活动穿设于所述补锂槽内，并使得所述隔膜处于所述负电极和正电极之间，对所述负电极和正电极上施加电压的情况下，所述正电极被配置为对所述负电极补锂。所述补锂装置将所述负电极、隔膜和正电极均活动穿设于所述补锂槽内，所述正电极被配置为对所述负电极补锂。补锂后的所述负电极由于补锂均匀性好、补锂量可控以及安全风险低的特点，可以保持较高的首次效率，而且所述负电极补锂后表面无明显Li2CO3等副产物，保证了所述负电极的结构稳定性。

多串锂电池保护控制系统及控制电路 831     

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本实用新型公开了一种多串锂电池保护控制系统及控制电路，包括放电端口、放电控制模块、放电端口不可逆模块、识别模块、多串锂电池组和电源模块，放电端口与放电端口不可逆模块电连接，放电端口不可逆模块分别与电源模块、放电控制模块电连接，放电控制模块分别与多串锂电池组、识别模块和电源模块电连接，多串锂电池组与识别模块电连接，当放电端口接入充电装置时，放电端口不可逆模块被触发，控制放电控制模块关闭放电端口放电，当充电装置从放电端口移除，放电端口不可逆模块控制放电控制模块导通进行放电，这样的结构，放电端口只能进行放电，不能充电，有效防止了放电端口用来充电而导致的多串锂电池保护控制系统失效带来的起火爆炸危害。

锂离子电池自动包胶机 821     

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本实用新型公开了一种锂离子电池自动包胶机，包括包胶箱体和胶卷，所述包胶箱体的侧端面固定连接有贯穿包胶箱体的呈倾斜设置的导轨箱，所述包胶箱体的内侧通过转轴转动连接有胶卷，所述包胶箱体的前端面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴外端面固定连接有传动辊筒，所述包胶箱体的内侧顶部固定连接有呈竖直设置的挡板。本实用新型中，首先，通过伺服电机输出轴带动传动辊筒逆时针转动，从而带动锂离子电池进行转动，使得胶卷的胶带随锂离子电池的转动包覆在锂离子电池的表面，通过机械化包胶，提升了工作的效率，其次，通过对多个锂离子电池能自动化连续包胶，从而提升了工作的效率。