有色金属电冶金技术理论与应用

滚筒取料机料斗 1187     

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本实用新型涉及冶金机械设备领域,尤其涉及一种滚筒取料机料斗,其特征在于,料斗口与刃板间夹角为70～76°。所述的刃板与背板之间过渡圆弧半径r为230～270mm。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过改变料斗的结构,使料斗受力更加合理,滚筒取料机负荷明显降低,料斗磨损明显减少,料斗的使用寿命明显增加。

高炉煤气旋风脱水器 1170     

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本实用新型属于冶金行业高炉煤气的脱水装置,特别是高炉煤气旋风脱水器,具有漏斗形底面的圆柱筒体,其封闭的顶面上通过中心通孔固装着输出煤气管道,输出煤气管道的下口伸入到圆柱筒体内的下部,在圆柱筒体上部进口上沿圆柱筒体壁的切线方向设置着进煤气管,漏斗形底面的下口连接着排水管。本实用新型可以减少高炉煤气中的含水量,使锅炉尽量多地使用高炉炼铁的副产品高炉煤气,减少锅炉烧嘴的堵塞,降低烧嘴清理频率,其结构合理,脱水效率高,维修方便。

含铁物料悬浮还原炉 1120     

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本实用新型属钢铁冶金技术领域和气固相热交换或热反应领域,涉及一种含铁物料悬浮还原工艺方法的悬浮还原炉,包括提升设备、I级换热管、I级旋风预热器、II级换热管、II级旋风预热器、III级换热管、III级旋风预热器、喷射还原炉、旋风分离器、冷却管、旋风冷却器、出料仓、风机、除尘器、废还原气体收集系统、富氧高温空气管和煤气发生设备。本实用新型的喷射还原炉中气、固两相向上并流,气固两相接触充分,传热、传质系数大,使含铁物料得以快速还原,干燥速度快,物料颗粒在系统中平均停留时间大为缩短。系统热效率大大提高,热耗降低,系统稳定性好,设备安置紧凑,占地面积小,投资费用少,生产能力高,产品金属化率高,在70～90%范围内可控,质量均匀。

可逆皮带除尘装置 1068     

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本实用新型属环保设备领域,尤其涉及一种适于矿山、冶金等行业的可逆皮带除尘装置,它包括:配于皮带中部的皮带防护罩(1)、配于皮带端部的机头防护罩(2)、与所述机头防护罩(2)相通的第二下料通道(3)及与所述皮带防护罩(1)相通的第一下料通道(4);所述机头防护罩(2)的上部固定设有除尘器(5);所述机头防护罩(2)的入口固定设有第一吸尘软帘(6);所述除尘器(5)采用布袋吸尘器;在所述皮带防护罩(1)的端部设有第二吸尘软帘(7)。本实用新型还设有气泵(8);所述气泵(8)的出气口与布袋吸尘器的腔体相通。本实用新型结构简单,设备噪音小,维护成本低廉,操作灵活,故障率低,除尘效果理想。

吊车钩头安装可调整装置 938     

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本实用新型涉及一种冶金行业使用的吊车钩头安装可调整装置,由悬吊在旋转吊钩上截面上的钢板及位于该钢板两侧的调节顶丝构成,该钢板通过连接装置与吊钩钩头连接。该装置从根本上解决科夹钳偏斜的缺陷,实现吊钩精确调整的目的,保证了设备和人身的安全,提高安全系数。

焦油加工塔 857     

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本实用新型公开一种焦油加工塔,属于冶金焦化行业煤焦油加工技术领域。包括一段蒸发塔,一段蒸发塔与二段蒸发塔相连,二段蒸发塔与馏分塔相连,二段蒸发塔和馏分塔之间设有蒽塔。本实用新型在二段蒸发塔和馏分塔之间增设蒽塔,可以提高蒽油分离率、使得产品纯度更高。

无键式凸轮轴正时齿轮 826     

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本实用新型公开了一种无键式凸轮轴正时齿轮,由粉末冶金制成的圆盘和在所述圆盘外与所述圆盘一体成形的轮齿构成,所述齿轮中央设有轴孔,所述圆盘上轴孔与所述圆盘边缘之间对称设有弧形孔,所述圆盘径向至少任意两个相邻的弧形孔之间设有螺栓孔。本实用新型的一种无键式凸轮轴正时齿轮结构简单、成本低、加工容易、与凸轮轴连接紧密,保证正时齿轮不跳脱。

带收缩颈的中间包稳流器 1161     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域,特别是涉及一种带收缩颈的中间包稳流器。一种带收缩颈的中间包稳流器,其结构为带有内腔的桶状容器,稳流器内腔的底部大,口部小,稳流器内腔的底部与口部之间有收缩颈,收缩颈的最小横截面积小于内腔口部的横截面积,底部至收缩颈为收缩段,收缩颈至口部为扩张段。本实用新型带有收缩颈的中间包稳流器,可以减小钢水流入稳流器底部的冲击力,延长稳流器的使用寿命,能够抑制钢水流动产生的涡流,减缓钢水流速,提高钢水流动的稳定性。

用于抛料机的支撑轮结构 976     

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本实用新型涉及火法冶金机械设备领域，具体是涉及一种用于抛料机的支撑轮结构。具有安装板，安装板的下部设有三个等间距排布的立板，三个立板的底部设有固定轴，固定轴的两端通过螺母安装；两个滚轮分别安装在相邻的立板之间，并通过轴承座安装在固定轴之上。滚轮包括轮毂以及置于轮毂外侧的轮胎，轮毂上设有注油孔。本实用新型用于抛料机的支撑轮结构，结构设计合理，支撑强度较高，安装较为简便，维护较为便捷，适应性较广。

以压力为控制目标的扇形段执行机构 1113     

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本实用新型涉及一种以压力为控制目标的扇形段执行机构,属于冶金行业连铸设备技术领域。它包含位移传感器、液压缸、压力传感器、电控系统、液压系统、扇形段,扇形段的液压缸上设置与之匹配的位移传感器、压力传感器,位移传感器、压力传感器的信号输出端连接电控系统,电控系统的输出连接液压系统,液压系统连接扇形段的液压缸。有益效果是:该扇形段以压力为控制目标,能实时反应铸坯的受力状态,可以矫正由于传感器漂移、初始辊缝设置误差的问题,可防止由于收缩量过大,造成铸坯内裂和扇形段超载而损坏,同时可通过铸坯的受力分析保证良好的铸坯质量。此外,该方法还可用于判断铸坯液芯的位置,为动态轻压下技术的运用提供准确的反馈数据。

防滑带钢轧辊刻痕装置 757     

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本实用新型涉及一种防滑带钢轧辊刻痕装置，属冶金机加工技术领域。技术方案是：包含铣刀头（1）、铣头电机（2）、固定底座（3）、紧固螺栓（4）、车床刀架（5）、轧辊（6）、凸台（7），铣刀头和铣头电机固定在固定底座上，固定底座通过紧固螺栓与车床刀架固定连接，铣刀头一侧设有轧辊，轧辊轴向设有若干个凸台。本实用新型的有益效果是：轧辊刻痕能够提高轧辊的摩擦力，增大轧制负荷，提高轧制节奏，降低轧制成本，并且轧辊刻痕不易脱落，不影响产品质量，具有结构简单，操作方便、安全之特点。

倒棱机刀片保护装置 1431     

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本实用新型涉及一种倒棱机刀片保护装置，属于冶金设备技术领域。它包括横向驱动机构（1）和撞块（2），所述撞块（2）安装于横向驱动机构（1）前端，所述撞块（2）前端面上开设有一锥形孔。本实用新型一种倒棱机刀片保护装置，它利用撞块的锥形孔撞击棒材端头的飞边，将棒材端头的飞边往后倾斜至一定的角度，使高速旋转的刀片在倒棱机快进状态下接触不到飞边，由于在倒棱机倒棱前对被倒棒材端头的飞边进行了予前处理，从而保护了刀片免受意外的撞击而导致刀片损坏，同时有效地缩短了刀具工进距离，加快了倒棱节奏，取得较好的效益。

井式退火炉的炉窑隔墙 945     

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一种井式退火炉的炉窑隔墙,属于冶金企业的生产设施,主要用于铬钢、T91系列棒材的缓冷和退火,它包括混凝土浇注墙体,其特征是墙体的两侧均设有保温材料、电阻带,墙体等距离设有数个支柱,每个支柱上设有导柱,导柱成n形,导柱的两根竖直杆分别设置在墙体的两侧,水平杆横穿墙体并与墙体两侧的竖直杆连接为一体。本实用新型将炉窑间隔成为四个腔室,每个腔室即可以独立运作也可以几个腔室同时运作,腔室之间被隔墙分开,每个腔室四周布有加热用的电热元件,一井多腔,实现快速装炉、入炉缓冷、快速保温、快速退火,有效地减缓了热轧后棒材的降温速度并减少了能源消耗,避免了产品收集后降温速度过快,同时也实现了节能降耗的目标。

用于浇注常规板坯的防钢液湍流的四孔浸入式水口 1127     

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一种用于浇注常规板坯的防钢液湍流的四孔浸入式水口,包括一主体为中心通孔式的圆柱管状的水口本体,在该水口本体的上端设置有一漏斗状的钢液流入口,下端底部密封,在该水口本体的下部的管壁上设置有不在同一高度的均为带倒角的矩形结构的一对钢液上吐出孔和一对钢液下吐出孔,呈两两相对的贯穿式分布,且同一侧的上吐出孔的中心点与下吐出孔的中心点的位置沿竖直方向呈一直线,此外四个吐出孔与水平线均呈一定夹角,且同一侧的两个吐出孔的夹角相反。本实用新型的用于浇注常规板坯的防钢液湍流的四孔浸入式水口结构简单,成本低,适用于钢铁冶金领域的常规板坯的浇注领域,减少板坯结晶器内部钢液湍流并稳定了流场,提高了连铸坯的质量。

更换轧机工作辊的定位装置 1162     

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本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助工具,具体涉及更换轧机工作辊的定位装置,它由金属块和支撑板构成,金属块的两个侧面为梯形,金属块的一侧安装有两块支撑板,支撑板为矩形金属板。将两块本实用新型焊接在换辊平移轨道北侧的换辊坑盖板上,本实用新型与平移轨道中心之间的距离为800MM,两块本实用新型之间的距离与工作辊的前后轴承箱之间距离相同,即为2600MM。这样在吊放工作辊时,沿着本实用新型的斜面放置,可直接将工作辊放到换辊平移轨道上。本实用新型经过山西太钢不锈钢股份有限公司热连轧厂的多次实验,效果非常好,不仅减少了更换初轧机工作辊的作业时间,而且消除了作业人员在作业中存在的安全隐患。

油、水、渣分离装置 951     

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本实用新型解决了现有工矿企业含油污水水量变化大,水质不稳定的问题。本实用新型油、水、渣分离装置主要由池体、旋转机构、进水管、出水管、浮油收集槽、刮泥机组成;在池体的中心安装有转轴及带动转轴转动的电机减速机,转轴上部连接两片中心对称的刮油挡板。位于刮油挡板的下方还对称地安装有两个浮油收集槽。本装置能够实现油、水、渣的有效分离,保证收油、排渣效果,同时提高了处理负荷,减小了占地。本实用新型特别适用于冶金行业轧钢、连铸等含油含渣废水处理工程,也适用于石油开采、炼油、石化深加工等行业以及金属加工过程的含油污水处理工程。

大循环量的真空脱气装置浸渍管 870     

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本实用新型涉及冶金行业中用于炉外精炼的一种真空脱气装置,尤其涉及大循环量的真空脱气装置浸渍管(即RH浸渍管)。一种大循环量的真空脱气装置浸渍管,其主要由内衬砖、金属内胆、外浇注层组成,内衬砖最上的一层为第一层环砖,其特征在于:所述第一层环砖每块砖外侧面呈楔形,楔形面从第一层环砖的每块砖上端面向下方逐渐向外倾斜,相应的第一层环砖外侧面构成锥形。本实用新型消除了第一层环砖在工作过程中出现的上浮现象,提高浸渍管的使用寿命。

风力发电机偏航制动器 1108     

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本实用新型涉及一种风力发电机的偏航制动器,包括左、右基体,两基体由连接件连接为整体,所述基体的下部被设计成液压缸;两基体下部的相向面是摩擦片的装配面,分别布置有摩擦片,所述摩擦片的装配面是通平面,摩擦片的背面与该通平面配合,对应液压缸活塞的端面;在基体下部的前后端面上分别设有挡板,挡住摩擦片的前后端面;所述摩擦片是粉末冶金摩擦片。优点是装、卸摩擦片时,操作简便,省时。

复合纤维毯内衬装、出料炉门 832     

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本实用新型涉及一种适合于冶金行业使用的复合纤维毯内衬装、出料炉门,其中装料炉门由耐火材料层(4)和金属框架(5)组成,在耐火材料层(4)和金属框架(5)之间,设有耐火纤维毯夹层(6);出料炉门由耐火材料层(7)和金属框架(8)组成,在耐火材料层(7)和金属框架(8)之间,设有耐火纤维毯夹层(9),耐火材料层(7)的迎火面还设有耐火纤维表面层(10)。本实用新型的复合纤维毯内衬装、出料炉门重量轻,保温效果好,炉门升降机械投资少,经济效益高。

修长增压型气动雾化喷嘴 956     

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本实用新型涉及冶金设备领域的一种修长增压型气动雾化喷嘴，包括装置本体，所述装置本体包括进出水管路，所述进出水管路的一端配合设置有气液接头组件，所述进出水管路的另一端配合设置有喷嘴组件，所述进出水管路内部配套设置有分流组件，所述进出水管路外部的一侧还配合设置有保护套，该实用新型内部结构简单，便于工作人员进行安装及拆卸，同时在使用时仅仅只需要注入加压空气与水源即可完成喷射或喷洒效果，同时在使用寿命增加，减少了故障发生率。

物料输送装置 1191     

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本实用新型涉及一种物料输送装置，属于冶金行业物料输送设备技术领域。技术方案是：刮板机头轮（1）和刮板机尾轮（13）通过刮板机链条（11）传动连接，滑道（14）和托滚轮（15）间隔排列在链条（11）下方，滑道（14）设有滑道支撑（17），滑道支撑（17）固定在外壳（4）上，托滚轮（15）转动连接在轴承座（16）上；落料挡板（8）位于刮板机头轮（1）下方的出料口（9）处，落料挡板（8）的上端通过落料支撑（3）转动连接在卡槽（2）上，卡槽（2）设置在外壳（4）上，落料挡板（8）的下端与水平布置的伸缩杆（6）连接。本实用新型的有益效果是：避免刮板机链条被卡阻后造成的设备停机，减轻物料对下层皮带的冲击。

钻床夹具 809     

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本实用新型涉及冶金设备机加工技术领域，且公开了一种钻床夹具，包括夹具装置，夹具装置外表面一侧设置有固定装置，固定装置包括装置箱，装置箱内壁设置有装置管，装置管内设置有插杆，装置箱外表面一侧设置有活动杆，活动杆一端设置有活动板，活动板外表面一侧设置有拨动杆，拨动杆一端设置有辅助板，辅助板外表面一侧设置有连接杆，装置管外表面一侧设置有螺纹管。该实用新型，通过设置在固定装置内的活动杆，当活动杆运动时，活动杆带动活动板和拨动杆运动，从而使得辅助板带动连接杆和插杆向下运动，当插杆与钻床插接时，使得夹具装置与钻床连接，当取下时，反向向外拉动活动杆，使得插杆与钻床脱接，从而实现了对于该装置便于拆装的效果。

大型减速机端盖密封装置 827     

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本实用新型公开了一种大型减速机端盖密封装置，涉及冶金密封技术领域。它包括由减速机传动轴、减速机轴承、挡油压盘、甩油环、压盖组成的减速机部分，其特征在于：还包括密封主体和两个分半金属垫片；密封主体和两个分半金属垫片配合设置；密封主体上设置有开口；分半金属垫片和密封主体均通过连接装置与压盖连接；压盖处，密封主体的内侧设置密封装置。本实用新型的有益效果是：此装置，更好的密封使用，防止内部的油液大量泄漏，使用方便。

电解槽二甲醚烤槽装置 1049     

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本实用新型属于电化学冶金设备中电解槽烤槽技领域，特别涉及一种电解槽二甲醚烤槽装置。装置的特征是它由燃料主管道控制阀组件、燃料支管道控制阀组件、燃烧器炉前控制阀组件、温度检测部件、压缩空气供气部件、燃烧器、点火部件、气体检测部件、电控单元九部分组成，燃料支路管道烤槽的数量为1-4个，燃料主管道控制阀组件提供的燃料为二甲醚。优点是烤槽在烘烤时燃烧性能良好、热效率高、无残液、无黑烟、价格低，节约了燃料成本约50%以上，易于调节控制烤槽的温升速度，避免了石墨电极受损，装置还设置了气体检测部件以确保使用安全。

焦炉 947     

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本实用新型涉及冶金炼焦领域一种焦炉，其特征在于，空气分段供入燃烧室立火道，贫煤气、富煤气或者混合煤气从燃烧室底部供入；煤气和空气混合分段燃烧产生的废气上升至立火道顶部，经跨越孔转向进入下降气流立火道，经立火道底部的下降气流经斜道进入相邻的蓄热室，双联火道两立火道隔墙的根部设有废气循环孔，通过废气循环孔将下降气流立火道中的废气抽吸至上升气流立火道中，与上升的燃烧气流混合，达到稀释燃烧混合气、降低燃烧剧烈程度、拉长火焰、提高炭化室高向加热均匀性的目的。本实用新型的有益效果是：可有效改善焦炉高向加热均匀性，实现焦炉向大型化发展，减少热损失。

煤气转化箱 1189     

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本实用新型公开了一种煤气转化箱，涉及钢铁冶金技术领域，包括，箱体，其长度方向的两侧分别开设有进气口和出气口；网格板，固定安装在所述箱体内，且平行于所述箱体的宽度方向；活性炭，设置在所述网格板的每个网格内；以及，温度传感器，固定设置在所述箱体内。本实用新型通过将煤气转化箱进行预热，可保证通过的煤气中的氧进行氧化，反应产生一氧化碳，并由活性炭进行吸附，从而有效去除掉煤气中的游离氧，转炉煤气回收由80%提高至90%，提高了转炉煤气的回收质量。

扣头钢板检测装置 773     

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本实用新型涉及一种扣头钢板检测装置，属于冶金行业中厚板轧制装置技术领域。本实用新型的技术方案是：轮（1）位于两个输送辊道（6）之间，轮（1）的最大高度低于两个输送辊道（6）最高点之间连线；槽型框（8）内的立杆套有弹簧（4），立杆的底端为立杆底端触头（9），立杆底端触头（9）与下面的接近开关（5）相匹配。本实用新型的有益效果是：安装在钢板加速冷却控制系统入口输送辊道上，检测到扣头钢时把信息传到轧机主操控系统，及时把扣头钢开回至轧机平头，减少非计划停机，提高生产效率。

自动渣料加入机 855     

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本实用新型涉及一种自动渣料加入机，包括，架体，架体的下部设有驱动装置，驱动装置的末端设有行走轮，行走轮与架体固定，架体的后部设有驱动手杆，架体的上部设有自动加料装置，自动加料装置还包括立柱、料斗、称重传感器、送料器、送料管和控制器，架体的前部设有龙门梯，龙门梯上设有平台。本实用新型采用控制器对加料时间及速度进行确定，控制送料器在设定的时间内进行匀速送料，有效的保证了稳定的冶炼质量；另外，整体设备可移动，加料引管可挠性弯曲直接对准填料的位置，使设备的通用性增强，可以给不同的冶炼品种和不同规格的冶金设备添加中等粒度的渣料。

能量回收透平同轴机组 1070     

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本实用新型涉及一种冶金高炉鼓风机组，具体涉及一种能量回收透平同轴机组。解决了常规能量回收透平同轴机组中主风机出现故障或需要长时间检修时，高炉煤气需经减压阀组减压，无法回收高炉煤气的余热余压，造成高炉煤气余压余热浪费的技术问题。本实用新型一种能量回收透平同轴机组，包括依次连接的高炉鼓风机、齿轮箱、电动发电机、离合器和能量回收透平；高炉鼓风机、齿轮箱、电动发电机、离合器和能量回收透平之间分别通过联轴器连接；电动发电机采用双出轴的同步电动发电机或异步电动发电机。根据本实用新型能量回收透平同轴机组的布置方式，可回收高炉鼓风机出现故障或长时间检修时产生的高炉煤气的余压、余热，提高能源利用率。

镍阳极板分片对正装置 961     

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本实用新型涉及一种镍阳极板分片对正装置，属于有色冶金机械技术领域。本实用新型包括：耳对正装置、顶升组件、镍阳极板、对正输送机架、导电棒；对正输送机架放置在地面上，耳对正装置焊接在对正输送机架上面，导电棒放在对正输送机架上方的传动链条上，两块镍阳极板通过绳索悬挂在导电棒上，顶升组件固定在正输送机架的底部且其正立时顶部与镍阳极板的底部相接触。本实用新型通过左右两个对正滑动组件可实现可单组双槽排板，再加上与顶升组件的配合使镍阳极板自动对正，并且相对于导电棒居中悬挂，链条前端的分片盘使导电棒自动均匀的分开，这样既减小了人工的劳动强度，又增加了镍阳极板调节位置的准确性，提高了电解镍的生产质量，减小了作业安全隐患。