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本实用新型涉及一种实验室盐雾腐蚀试验箱的盐雾收集装置，属于冶金环保设备技术领域。包括筒体(1)，筒体(1)侧壁上设有盐雾进气接管(10)和废液排放接管(7)，筒体(1)内上部设有制冷片(2)，制冷片(2)的下方设有喷淋装置(3)；筒体(1)的下部设有废液进入接管(8)，筒体(1)中上部设有气压平衡口(4)；还包括控制器(9)，控制器(9)与制冷片(2)和喷淋装置(3)的控制开关电连接。本装置与盐雾腐蚀试验箱盐雾排放口连接。控制器(9)检测到信号后开始工作，将排出的盐雾吸收，改善了实验室的工作环境，提高了设备稳定性和使用寿命。解决实验室内的盐雾腐蚀试验箱盐雾直接外排导致的环境污染的技术问题。
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本实用新型涉及一种带平衡轮单元的台车传动机构，属于冶金技术领域。包括台车框架，所述台车框架底部沿长度方向设有多个间隔布置的平衡轮机构，所述平衡轮机构分别固定于台车框架，任一所述平衡轮机构分别与驱动装置连接，驱动装置驱动所述平衡轮机构转动，带动台车框架移动。任一所述平衡轮机构包括两平衡轮单元，两所述平衡轮单元沿台车框架宽度方向对称布置；两所述平衡轮单元之间通过传动轴连接。所述平衡轮单元分别包括平衡轮框架，所述平衡轮框架通过平衡销固定于台车框架上，所述平衡轮框架内设有多个间隔布置的平衡轮。本申请降低了平衡轮的损坏故障，提高了台车框架的承载能力，而且提高了平衡轮的同步性和平稳性。
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本实用新型公开了一种稀土熔盐电解顶盖装置及反应器，属于稀土冶金设备领域，首先，本实用新型提供了一种稀土熔盐电解顶盖装置，包括两个可以向两侧旋转打开的半圆形盖板，打开后完全暴露炉口，方便更换石墨电解槽；两个盖板闭合封住炉口，避免炉口热量流失；盖板中央预留允许阴极棒穿过进入炉体内的套管，套管内设有绝缘密封环，进一步对炉口进行封锁，且不妨碍阴极棒的使用；本实用新型还提供了一种稀土熔盐电解反应器，除上述顶盖装置，进一步增设了用于夹持固定阴极棒的可升降夹具，方便阴极棒的安装和更换，且能调节阴极棒进入炉体内的量。
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本实用新型涉及钢冶炼技术领域，尤其涉及一种含铝耐低温热轧H型钢的冶炼装置，解决了现有技术中的无法实现对冶炼转炉熔池搅拌功率的调整，降低了熔池的搅拌效果的问题，包括支撑架和承接板连接的固定架、还包括有冶炼转炉和氧枪，所述支撑架和固定架之间设置有由安装架承载的冶炼转炉，所述冶炼转炉的底部开设有三个底吹孔，并贯通底吹通道，底吹通道上安装设置了流量控制阀；所述底吹通道的外围设置有冷却剂管。通过采用顶底复吹的冶炼方式，即使冶炼转炉的上部通过顶吹氧枪供应炼钢主要用氧，同时从冶炼转炉的喷嘴通入氧或惰性气体，有时伴之必要的粉剂吹入熔池，以增强熔池的搅拌和相应的冶金反应。
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本实用新型公开了一型包含均流作用的烟气挡板门，可用于大气污染控制、能源、化工、冶金等众多行业领域。本型烟气挡板门的应用场合是：当设计者既要降低气相工艺设备的气体流通负荷，又要同时兼顾降负荷设备下游的气体流动均匀性的情况下，可以采用本实用新型所提供的设计方法，实现满足双重工艺要求的降负荷设备设计。说明书详细阐述了该型设备的整体布局原则、常用定位构造原则、优化设计的实现途径和实际案例效果展示。本实用新型研究的首要方向为流场设计，并结合CFD数值模拟手段对该种设备的布置方案进行流场预分析和结果优化；说明书以工程上常见的一般烟气挡板门为对照，提出了包含均流作用烟气挡板门改型设计的具体设备工艺做法。
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本实用新型涉及一种冶金及化工生产用装置领域，公开了一种自动包装设备，包括整体支架，所述整体支架前端左右两侧均固定连接有电机，所述电机输出端均固定连接有滑轮，所述整体支架顶端前侧和后侧均固定连接有轨道，两个所述轨道顶端均设置在两个轮架底端的相应位置，两个所述轮架顶端前侧和后侧均固定连接有两个称重传感器，其中两个所述称重传感器左端均固定连接有第二连接柱，两个所述第二连接柱内侧端均固定连接在称重支架的外侧端。本实用新型中，通过设置有称重系统，可以精确地使每个吨袋里的锰片重量相同，而且包装设备可自动进行锰片的包装，不但提高了工作效率，还能减少人力成本。
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本实用新型提供一种用于轻磨蚀工况的轻型单泵壳渣浆泵，包括泵体、托架和主轴，泵体包括前泵壳、叶轮和后泵盖，后泵盖的外侧设有结合板，结合板与后泵盖通过螺栓连接，后泵盖通过结合板与前泵壳密封连接，前泵壳与后泵盖形成密闭的工作腔室，叶轮位于工作腔室的内部，后泵盖与主轴之间设有密封轴套和密封部件，密封轴套设置在密封部件的内部，托架的上端设有轴承体。该渣浆泵具有结构简单、拆装方便、转速高、体积小、效率高、成本低的特点，适用于煤化工、有色冶金、氯碱、氧化铝等轻磨蚀工况行业中。
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本实用新型属于冶金技术领域，涉及一种无头轧制下摆剪后的层式事故处理装置，包括设于摆剪后的输送辊道、悬臂升降机构、摆动活套机构、推料机构；所述摆动活套机构设于所述输送辊道的末端，用于将摆剪切断后的下游带钢拉出摆剪；所述悬臂升降机构嵌设于所述输送辊道中，用于将所述下游带钢抬升至所述输送辊道上方；所述推料机构设于所述输送辊道下方，用于转移所述摆剪剪切下来的带钢。本实用新型在原有摆剪推废区基础上，兼具了推废功能，事故活套功能及废钢升降功能，解决了在没有事故剪及事故活套配合的情况下连铸不停浇的难题。
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本实用新型提供一种抱箍及回转台，抱箍包括第一抱箍盖和第二抱箍盖，第一抱箍盖的第一弧形凹口两端设有第一卡口，第二抱箍盖的第二弧形凹口上设有第二卡口和第三卡口，第二抱箍盖的第二凸缘与第一抱箍盖的第一凸缘可拆卸连接，第二抱箍盖与第二凸缘之间设有第一加强筋板，回转台包括回转台底座、包括回转台底座、如上抱箍，回转台底座的支座上设有回转驱动减速机，第一抱箍盖和第二抱箍盖抱合于回转驱动减速机外部，通过抱箍加强回转驱动减速机与回转台底座的结合安装整体强度和刚度，回转台频繁启动的巨大冲击而导致的轻微晃动现象不再出现，回转台可以用于冶金企业大圆坯连铸机设备，可以降低故障率、提高连铸机的整体生产效率和经济效益。
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本实用新型公开了一种烧结机圆辊布料器辊子更换辅助装置，属于冶金机械辅助设备领域，包括可移动的升降机体、缆绳机和水平移动装置，所述水平移动装置包括挂杆、挂钩、支撑架，所述支撑架与升降机体连接，可在升降机体的带动下上下移动，在所述支撑架的一侧设有滑槽，所述挂杆在滑槽内与支撑架滑动连接，在支撑架上设有电机，在挂杆内部设有螺杆，螺杆与电机通过联轴器连接，挂杆在螺杆的带动下在滑槽内水平移动，在挂杆的下方设有挂钩，在升降机体的顶部设有缆绳机，缆绳机的缆绳与挂杆的外端连接，与现有技术相比较具有快捷方便的特点。
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本实用新型提供一种混凝土泵车用混凝土输送管，包括多节顺序拼接的输送管本体，所述输送管本体包括管体和两个管接头，其中一个所述管接头连接管体轴向的一端，其中另一个所述管接头连接管体轴向的另一端，一节所述输送管本体中的管接头能够与另一节输送管本体中的管接头密封连接；所述管体包括外层管和离心浇铸层，所述外层管用于提高管体外表面抗冲击性，所述离心浇铸层设置在外层管内表面用以提高管体的耐磨性；所述外层管的厚度为1.5mm‑3mm。本申请内外层管冶金复合提高管体一致性、耐磨性和抗冲击性，配合焊接的管接头提高输送管本体连接的便捷性，且管接头之间密封连接，降低混凝土泄漏的概率。
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本实用新型涉及一种流体管道带压堵漏装置，属于冶金行业流体管道泄露堵漏设备技术领域。技术方案是：弧形扣板（4）与泄漏管道（6）之间设有密封圈（1），弧形扣板（4）的一侧设有与弧形扣板（4）垂直布置的外沿一（10），弧形扣板（4）的另一侧设有与弧形扣板（4）垂直布置的外沿二（11），弧形扣板（4）的外沿一（10）与钢丝绳（7）的一端相连接，弧形扣板（4）的外沿二（11）通过连接销轴（8）与钢丝绳（7）的另一端相连接，连接销轴（8）上设有旋紧螺母（9）；管接头（3）的一端焊接在弧形扣板（4）上，管接头（3）的另一端设有球阀（2）。本实用新型的有益效果是：能够在狭窄空间下对流体介质管道实施带压封堵。
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本实用新型涉及一种转炉添加废钢用天车防止钢丝绳磨损的装置，属于冶金行业机械传动设备技术领域。技术方案是：天车小车（3）的底板上具有天车钢丝绳（11）出口，天车钢丝绳（11）出口位于天车钢丝绳滚筒（2）的下方，在天车小车（3）的侧板上设置承载辊（5），承载辊辊身（9）呈水平状态，天车钢丝绳（11）支撑在承载辊辊身（9）上，承载辊辊身（9）的两端分别通过承载辊轴承（8）与承载辊轴承座（7）转动连接，所述承载辊轴承座（7）通过承载辊底脚（10）固定在天车小车（3）的侧板上。本实用新型的有益效果是：能够减少钢丝绳的磨损，延长钢丝绳的使用寿命，降低生产成本，避免钢丝绳磨损严重产生安全事故。
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本实用新型提供了一种气动旋转烟道清灰装置，主要应用于冶金行业的矿热炉中，也可应用于其他存在烟道积灰的工业领域。该装置主要包括旋转清灰部分和软管收放部分。使用时将该装置连接到压缩空气或压缩氮气管路上，然后再将装置的旋转清灰部分从倾斜或竖直烟道上端检修口放入，打开气体控制阀，装置开始工作。通过调节控制阀来改变转速，并通过软管收放部分控制旋转清灰部分进入烟道的深度和速度。该装置使用压缩空气或压缩氮气作为动力源，当压缩气体从旋转部分两臂端头的喷嘴高速流出时将产生推力使清灰部分作圆周运动，清灰部分运动时与积灰碰撞，擦刷，同时，从喷嘴出来的高速气流将松散的积灰吹除。利用该装置可以有效清除烟道积灰。
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本实用新型公开了一种红外碳硫仪助熔剂定量添加装置，属于冶金检测辅助装置领域，包括转轮、轮壳、电机总成和支架；所述的转轮包括固定连接的轮毂和轮轴；所述的轮毂外周表面均匀分布多个对称的转轮料槽；所述的轮壳内表面与所述的转轮轮毂外周表面贴合；所述的轮壳上口与带有内螺纹的进料口连接；所述的轮壳上口处固定有限高拨片；所述的轮壳下口连接出料口；所述的电机总成包括电动机、减速装置和触感遥控器；所述的轮壳和电动机固定在所述支架上。与现有技术相比较具有快捷可靠的特点。
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本实用新型公开了一种防顶杆过位运动的出钢机，属于冶金设备领域。它包括出钢机机架；尾架，其布置于出钢机机架一侧；顶杆，其活动置于尾架上，顶杆在驱动件的驱动下沿尾架长度方向做前进或后退动作；还包括光电感应机构，其设于尾架上，光电感应机构与顶杆的驱动件信号连接，顶杆后退时，顶杆一端部经过光电感应机构后，光电感应机构控制顶杆驱动件停止驱动。本实用新型通过设置光电感应机构，能在顶杆尾端运动到位后及时发出信号控制顶杆停止，进而避免顶杆后退运动过位的情况发生，延长了出钢机有效使用寿命，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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本实用新型涉及一种冷连轧机组防止乳化液逆流装置，属于冶金行业冷连轧机组设备技术领域。技术方案是：该装置设置在两架轧机之间，它包含毛毡（11）、支撑杆（12）和支撑架（14），按照带钢的轧制方向，支撑杆（12）通过支撑架（14）固定在后一架轧机的牌坊上，支撑杆（12）位于后一架轧机带钢入口的上方，毛毡（11）固定在支撑杆（12）上，毛毡（11）的下端自然下垂至带钢上；所述支撑架（14）固定在轧机的牌坊上，支撑杆（12）转动连接在支撑架（14）上；所述支撑杆（12）的两端设有转动手柄（13）。本实用新型的有益效果是：能够防止连轧机组乳化液逆流，保证厚度仪测量的准确度，提高成材率。
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本申请涉及冶金设备技术领域，尤其是涉及一种车式铸坯运送装置及垂直半连铸机，其技术方案要点是包括承载车、放置座、引锭头、第一牵引件以及支撑框；其中，承载车一侧敞口；放置座固定连接在承载车上，引锭头设置在放置座内，且与放置座为可拆卸连接；支撑框竖直设置在承载车上端面的位置；第一牵引件设置在引锭头内且与引锭头为可拆卸连接，第一牵引件的延伸方向与支撑框的延伸方向相同；这样的设计与现有的垂直半连铸机相比，高度大大降低，也就意味着工程施工量大大减小，设备投资大大减小。
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本实用新型涉及冶金行业热镀锌带钢设备技术领域，尤其涉及一种用于热镀锌的带钢表面质量提升装置。该装置包括位于三辊六臂上的稳定辊、沉没辊和修正辊，稳定辊和沉没辊位于带钢一侧，修正辊位于带钢另一侧；稳定辊与稳定辊辊臂下端部固定，沉没辊与沉没辊辊臂下端部固定，修正辊与修正辊辊臂下端部固定；稳定辊包括异形的稳定辊轴瓦以及与稳定辊轴瓦配合的稳定辊轴套；稳定辊轴瓦的外侧为圆柱形，内侧一部分为圆弧槽，其余部分是与圆弧槽相接的V形槽；V形槽的两个斜面之间的夹角为α，α角度为50～160°；沉没辊轴瓦以及修正辊轴瓦的形状均与稳定辊轴瓦相同。
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本实用新型涉及一种LF精炼炉电极冷却汽雾喷嘴，属于冶金行业LF精炼炉冷却设备技术领域。技术方案是：喷嘴本体（1）为一端封闭的管状，喷嘴本体（1）封闭的一端与进气管（3）相连接，进气管（3）的中心线与喷嘴本体（1）的中心线重合，喷嘴本体（1）的另一端为水雾喷出口；喷嘴本体（1）的径向设有进水管（2），喷嘴本体（1）固定在升降底座（4）上，升降底座（4）的两端设有支撑轴承座（5），所述支撑轴承座（5）固定在旋转底座（8）上，升降底座（4）和旋转底座（8）之间设有调节螺栓（9），旋转底座（8）的中心设有旋转支撑轴（6）。本实用新型的有益效果是：能够在LF精炼炉次间对电极发红的端部进行汽雾降温，安全可靠。
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本实用新型公开了一种水口坯体加工成型模具，属于冶金加工技术领域，该水口坯体加工成型模具，包括上水口和下水口，所述上水口内设置有上水口锆芯，所述下水口内设置有下水口锆芯，所述上水口锆芯与下水口锆芯位于同一条中心线上，所述上水口上设置有上水口凸台，所述下水口上设置有下水口凸台，所述上水口与下水口通过上水口凸台与下水口凸沿紧密连接在一起，使用时钢水从上水口锆芯流入，由于下水口凸台上开有与下水口锆芯相连通的下水口碗口，下水口碗口内嵌设有氧化锆材质的圆环，下水口碗口的内径大于上水口锆芯底部的内径，减缓了钢水的流速，增加了抗钢水冲刷性能，避免钢水从结合处渗出。
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本实用新型提供了一种涡流循环式铝合金熔炼炉，属于冶金技术领域。该涡流循环式铝合金熔炼炉包括底座和熔炼机构。所述熔炼机构包括支撑板、传动件、炉体、支撑架、电动推杆和炉盖，所述传动件包括转杆、固定环、转轴和电机，所述转杆转动设置于所述支撑板一侧，所述转轴转动贯穿所述支撑板，所述固定环设置于所述转杆和所述转轴之间，所述电机设置于所述支撑板一侧，所述电机输出端传动连接于所述转轴一端，所述炉体包括外壳、内壳和涡流加热件，所述外壳固定连接于所述固定环内，通过支撑板、传动件、炉体、支撑架、电动推杆和炉盖的配合使用，有效地将热量进行充分利用，减少了能耗，同时方便了液体的倾倒。
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本实用新型属于冶金钢渣热焖处理技术领域，涉及一种带有吊耳的热焖盖，热焖盖盖体顶部安装有两组吊耳，每组吊耳由一个上销轴、两个下销轴、两片吊臂及若干加强筋板组成，两片吊臂的上端通过上销轴连接，下端分别通过下销轴安装在热焖盖盖体的顶部，两片吊臂的下部均设有加强筋板，热焖盖盖体内部中间位置固定有喷淋水管，喷嘴均匀分布在喷淋水管的两侧，通过吊车司机一人即可进行热焖盖的吊放，不需要借助地面人工进行辅助挂钩，缩短行车吊放热焖盖的作业时间，提高车间内作业效率，减轻工人劳动强度，减少工人与高温环境接触的几率，为安全生产创造条件。
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本实用新型涉及一种棒材端部对齐装置，属于冶金行业棒材精整设备技术领域。技术方案是：包含左侧导轨（1）、右侧导轨（2）、动力机构（5）、对齐挡板（7）、导向支架（8）、组合轴承（9）和导轮（11），所述动力机构（5）包含支撑座（12）和固定在支撑座（12）上的液压缸（13），液压缸（13）的活塞杆铰接在导向支架（8）的一端，对齐挡板（7）固定在导向支架（8）的另一端，导向支架（8）的两侧分别通过组合轴承（9）和导轮（11）滚动连接在左侧导轨（1）和右侧导轨（2）上。本实用新型的有益效果是：能够避免棒材端部产生二次变形，对齐误差精度控制在≤5mm，降低了员工的劳动强度，提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种棒材雾化冷却装置，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：包含行走轮（1）、支架立柱（2）、喷嘴（7）、球阀（8）、软管（11）、喷管（12）和喷雾支架，所述喷雾支架为倒U型，喷雾支架固定在支架立柱（2）上，支架立柱（2）设有行走轮（1），喷雾支架上设有多排喷管，每排喷管分别连接在总进水管上，总进水管上配有球阀（8），每排喷管均设有单独的控制阀门，每排喷管之间采用软管连接，每排喷管上分别设有多个喷嘴，所述喷嘴为带滤芯铜制低压喷嘴。本实用新型的有益效果是：该装置可移动、可伸缩，安装简单，冷却效果好，特别适用于对钢材冷却速度有要求的特殊钢材，具有可控冷却速度和冷却时间的特点。
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本实用新型涉及一种排气型加压试验装置，它包括公知实验室加压釜以及加设压力变送器、二个冷却套管、六个针型阀、气体干燥器、氧气含量检测仪、气体流量计、定压针型阀、氧气减压阀和记录仪；氧气管道一段依次设有氧气减压阀、压力变送器、定压针型阀、氧气减压阀、气体流量计、针型阀及分叉同向针型阀、分叉向下针型阀及其带有冷却套管的取样口；排气管道一段依次设有针型阀、冷却套管及分叉同向针型阀、氧气含量检测仪分叉向下针型阀及排空口；压力变送器、气体流量计、热电偶、氧气含量检测仪均连接至记录仪。它具有可在工况下的连续充氧、间断取样、间断排气和不间断数据记录，操控性好、安装简便、功能强等优点，适于化工、冶金行业应用。
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2026年01月16日 ~ 18日 
