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本实用新型涉及一种斜行轮式自夹紧进给机构，属于钢铁冶金技术领域。包括若干自夹紧进给单元，若干所述自夹紧进给单元均匀间隔设于固定框架侧面；所述自夹紧进给单元包括主动轮，所述主动轮倾斜设于固定框架，所述主动轮下方对应设有辅助轮，所述辅助轮与主动轮之间设置钢板，所述辅助轮通过调节机构能够向主动轮靠近或远离，进而实现所述主动轮和辅助轮分别夹紧钢板上、下表面，受驱动装置驱动所述主动轮沿着钢板上表面作滚动运动，带动辅助轮沿着钢板下表面作滚动运动，实现进给作业。本申请不仅结构简单，操作便捷，而且能够防止走偏，避免了夹紧进给机构上的作业机构加工出现误差，提高了产品质量。
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本实用新型涉及一种阀门驱动扁头和液压缸缸杆扁头连接销轴，属于冶金设备技术领域。包括销轴（2）、压板（3）、螺栓（4）、轴顶板（6）、定位槽（7）、螺栓孔
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本实用新型涉及一种适用于全平坦化出铁场的下沉式摆动溜槽指示装置，属于冶金炼铁设备领域。包括T型转向装置，T型转向装置具有水平输入轴、水平输出轴和向上输出轴；水平输出轴连接有编码器，向上输出轴连接有在水平面内摆动的指针，指针设置在出铁场平台面下方的隔热地坑内，隔热地坑内还水平设置有位于指针下方的刻度盘，刻度盘的刻度所在面朝上；隔热地坑的顶部设有可视窗口，以观察指针的偏转角度。该装置将传统摆动溜槽指示装置位于出铁场平台面以上的立面摆动结构，改为位于出铁场平台面以下的水平摆动结构，避免占用出铁场平台面的上部空间，满足全平坦化出铁场的设计要求，并实现机械和数字两种指示方式。
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本实用新型公开了一种钨铜合金加工用混合搅拌装置，属于粉末冶金技术领域，一种钨铜合金加工用混合搅拌装置，包括支撑柱，支撑柱的上端固定连接有搅拌桶，搅拌桶的上端固定连接有进料管，进料管的下端延伸至搅拌桶的内腔，搅拌桶的上端固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴位于搅拌桶的内腔，第一转轴的外部固定连接有聚拢盘，聚拢盘的上端开凿有通孔，第一转轴的外部固定连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆位于聚拢盘的下侧，在钨铜合金加工粉末混合搅拌的过程中，搅拌的同时对粉末进行上下翻动，配合以特定设计的搅拌杆，使钨铜合金加工用粉末的混合更加均匀，提高了梧桐合金粉末的搅拌效率。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体地涉及一种轴向可调的通径规缓冲回收装置。本实用新型包括两组支撑底座、两组轨道、移动机构、通径规回收舱和通径规输送机构；两组支撑底座平行设置，两组轨道分别设置在两组支撑底座上；通径规回收舱，通径规回收舱通过移动机构可移动的设置在轨道上，且通径规回收舱内设置有缓冲机构，通径规回收舱下部设置有开口；通径规输送机构，通径规输送机构水平设置在两组支撑底座之间，且位于通径规回收舱下部开口的正下方。本实用新型结构简单，拆装维护方便，通径规不易逃出，且稳定性较好。
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本申请涉及冶金射出成型的技术领域，公开了一种有利于改善产品断差的MIM注射模具，其包括相互插接设置的前模仁与后模仁，前模仁上开设有前模镶件孔，后模仁上开设有与前模镶件孔对应开设有的后模镶件孔，前模仁两侧均一体成型有第一定位块，后模仁靠近前模仁的一侧开设有与两个第一定位块插接配合的两个第一插接槽，后模仁于两侧均一体成型有第二定位块，第二定位块与第一定位块呈一定的角度设置，前模仁上开设有与两个第二定位块插接配合的两个第二插接槽。本申请具有减少模具制作的零件出现断差的现象，提高零件的成型效果。
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本实用新型公开了一种镍电积工序中电积槽电积液液位调节装置，涉及湿法冶金萃取技术领域，包括电积槽、设置在电积槽内的阴极隔膜室和阳极室，所述阴极隔膜室与外部的新液管道连通，所述电积槽外侧壁顶部设置有溢流槽，所述溢流槽内设置有高度低于溢流槽边缘的溢流隔板，溢流隔板把溢流槽分割成了溢流保持槽和溢流调节槽,所述阳极室通过电积液U形连通器与溢流保持槽实现阳极液连通，所述流调节槽内设置有与溢流隔板底部活动连接的溢流调节管，所述溢流调节槽底部连接有下液锥体。采用连续两个连通器连接电积槽与下液锥体，增加溢流调节管，做到液位的可控可调，改变了原来间断调节，手动添加挡板调节的方式。
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本实用新型涉及一种用于井式炉内不锈钢盘条热处理的吊具，属于冶金行业热处理技术领域。技术方案是：中心杆（1）的一端设有挂钩（2），中心杆（1）上设有一排固定齿排（3）和两排活动齿排（4），所述固定齿排（3）和活动齿排（4）均包含多个间隔布置的齿，固定齿排（3）固定在中心杆（1）上，活动齿排（4）通过铜套（8）转动连接在中心杆（1）上，铜套（8）上设有定位螺钉（5），固定齿排（3）的齿和活动齿排（4）的齿错位布置。本实用新型的有益效果是：1）不锈钢盘条在加热时，可以均匀悬挂在井式炉内，避免堆放，使其各个部位受热均匀；2)盘条散开分布，容易热透，可以减少加热时间，在一定程度上可以节约资源，降低成本。
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本实用新型公开了一种机器人专用打磨贴标装置，主要涉及冶金机器人打磨、贴标及复检机械设备技术领域，包括安装本体，所述安装本体底部通过连接轴连接连接法兰，在所述安装本体两端分别设有第一安装底座、第二安装底座，所述第一安装底座、第二安装底座均通过连接螺栓活动连接在安装本体侧面，在所述连接螺栓上设有复位弹簧，在所述第二安装底座上设有打磨电机，打磨头通过锥孔型夹头接杆固定于打磨电机轴头，在所述第一安装底座上设有标签吸附装置，在所述安装本体内设有真空发生器。
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本实用新型涉及炼焦技术领域，具体为一种炼焦用风选粉碎节能装置，包括底座和框架，所述底座顶部通过螺栓固定有框架，所述底座左端通过螺栓固定有电机，所述电机右端连接有电机轴，所述电机轴水平贯穿框架，所述框架内部左侧固定有滤板，所述框架外壁两侧均焊接有干燥箱，所述干燥箱内部开凿有干燥腔，所述干燥箱顶端通过铰链连接有通风盖板。本实用新型当分选粉碎机工作时，粉碎料自身留存一定温度，温度通过热传导于框架，使得干燥箱内的干燥腔温度随之上升，使得干燥箱内部材料进行干燥，热气通过通风盖板上升并将水分带出，有利于冶金过程中需要对物体进行干燥，设置干燥腔，便于提高资源利用率，减少能耗。
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本实用新型涉及冶金材料加工技术领域，尤其涉及一种球化炉内蓄热的装置。本实用新型要解决的技术问题是现有球化炉生产的球形氧化铝产品矿相含量低，影响后期应用性能的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种球化炉内蓄热的装置，包括支脚，所述支脚的顶部固定连接有炉体。该装置通过梯形条配合耐热钢架的结构实现了对球化产品下降过程中的阻碍作用，使得球化产品在炉体高温的情况下，多停留了3‑8秒的时间，使球化产品进一步反应，内部矿相增加，从而使后期的应用导热性能大大的增加，避免了为提高矿相二次加热，以对球化炉自身硬件结构改变幅度较小的方式提升了产品的质量，具有较低的改良成本，具有较高的收益。
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本实用新型提供连铸机用浇铸平台，涉及冶金设备技术领域，以解决现有的浇铸平台在使用的时候，在连铸机使用浇铸平台，熔化的钢水接触到箱体的内壁，容易粘连在内壁上，温度比较低的话容易形成结块，结块掉落在钢水内，降低了钢板成型的良品率的问题，包括主体，支架，导向槽和顶板；所述支架的内侧设有滑槽，且支架的顶部与主体的底部相连接；所述导向槽为矩形结构，且导向槽设在主体的底部；所述顶板的顶部安装有插板，且顶板设在主体的顶部。在使用连铸机进行浇铸的时候，在浇筑平台上通过使用主体内的内板引起的振动，防止钢水粘连在内壁上，主体内部两侧的内板的互相移动，可以防止钢水粘连在内壁上，也可以对钢水起到一定的搅拌作用。
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粗中轧轧辊冷却装置，属于冶金生产辅助设备技术领域。所述轧辊冷却装置包括除雾机构和四组喷淋机构，所述除雾机构设于所述轧辊的上方，所述每组喷淋机构均包括冷却集管、喷口、流量阀、分流管和进液管，所述冷却集管设于所述轧辊的进料侧或出料侧，并与轧辊的轴向方向平行设置，所述冷却集管包括至少两支喷淋管，所述喷淋管通过分流管相互连接，所述喷口设于所述喷淋管上，并沿所述喷淋管的轴向方向平行交错设置，所述流量阀设于所述分流管和所述进液管之间。本实用新型的冷却装置提升了轧辊的冷却效果，使轧辊表面质量保持良好，轧辊使用时间延长，产品质量未受影响，避免了轧辊频繁更换，冷却水得到充分利用。
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本实用新型涉及一种钢包板钩临时存放专用工装，属于冶金行业天车设备技术领域。技术方案是：旋转支架（12）包含矩形框架（21）、配重（22）、三脚架支撑梁（23）和板钩托架（24），矩形框架（21）的一侧设有配重（22），另一侧设有三脚架支撑梁（23）和板钩托架（24），三脚架支撑梁（23）为支撑在三脚架（3）上的横梁，板钩托架（24）为与板钩（4）相匹配支撑架，矩形框架（21）靠近配重（22）的一侧铰接在固定支架（11）上，驱动气缸（13）的缸体铰接在固定支架（11）上，驱动气缸（13）的杠杆连接在旋转支架（12）上。本实用新型的有益效果是：实现钢包板钩的临时存放，提高钢包的热修效率。
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本实用新型涉及锗提取冶金技术领域，具体公开了还原锗锭区熔工艺中碎锗块的腐蚀处理装置，包括支撑架和清洗装置，支撑架包括四根立柱，立柱的内侧壁上对称设置有滑动杆，滑动杆上固定连接有横杆，立柱外侧壁上设置有电机控制开关，顶部设置有支撑台，支撑台上设置有电动机；清洗装置包括旋转电机、清洗架和清洗机，清洗机固定连接于立柱底部，旋转电机固定连接于横杆上，旋转电机通过旋转轴活动连接清洗架，清洗架包括一个筛网笼，筛网笼外固定连接有三个卷水槽，该实用新型结构简单，方便拆卸安装，方便腐蚀清洗后的碎锗可整体进入后续烘干过程，装料过程不用操作者直接用手接触已处理干净的锗，以防止二次污染和防止划伤。
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一种辊底式热处理炉炉辊盘车工具，属于冶金技术领域，它包括轴套、固定轴套的键、芯轴、固定轴套的键槽、观察孔、圆环、螺栓、连接螺母、棘轮扳手，芯轴插入轴套并与轴套一端焊接，轴套设置键槽和观察孔，键设置在键槽内并与轴套焊接，轴套另一端外周套有圆环并焊接，圆环等距离设置3个螺纹孔，轴套等距离设置3个螺纹孔，轴套的螺纹孔与圆环的螺纹孔位置对应，螺栓配套设置在螺纹孔内。本发明解决了完全失电状态下炉辊不能转动的问题，延长了炉辊的使用寿命。
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本实用新型涉及一种板坯结晶器铜板水缝结构，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：包含螺栓孔、梯形水缝、“S”形水缝和结晶器铜板背面（5），结晶器铜板背面（5）设有多列螺栓孔，相邻两列螺栓孔之间设有多条并列布置且相互连通的梯形水缝；所述结晶器铜板背面（5）的多列螺栓孔包含最外侧的两列螺栓孔和中间的若干列螺栓孔，中间的每列螺栓孔中相邻两个螺栓孔之间分别设有“S”形水缝，所述“S”形水缝的两端分别与靠近螺栓孔的梯形水缝相连通。本实用新型的有益效果是：能够改善结晶器传热条件，促进结晶器冷却，均匀高效，使钢水在结晶器内连续地形成具有一定厚度和一定强度的均匀坯壳，延长其使用寿命、稳定生产、提高铸坯的质量。
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本实用新型公开了一种可以自动喷脱模剂的模具，包括贯穿设有模腔的阴模、配合在所述模腔内以压制压坯的上压组件和下压组件，所述下压组件包括下压头、设于所述下压头下方且与其可拆卸连接的压板、设于所述压板下方且与其可拆卸连接的下冲杆；还包括：喷洒组件，其包括压设于所述下压头和所述压板间的环形喷洒管、与所述喷洒管连通的气管，其中，所述喷洒管外周侧壁间隔贯穿设有喷孔，所述喷孔位于下压头和压板间，所述气管贯穿所述下冲杆与外部喷脱模剂机的出液口连通。本实用新型具有通过喷洒组件的设置，可以自动向模腔内喷洒脱模剂，解决了粉末冶金压制工序中需要人工手动喷洒脱模剂的问题，提高了生产效率的有益效果。
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本实用新型提供传感器测试用转动式磁铁座，在连接轴套管内卡接有插接管，便于组装拆卸，在插接管内设置有顶紧件，可将连接轴夹紧避免连接轴松脱影响测试结果；磁座本体为粉末冶金工艺制成，连接护壳与连接轴套管为注塑形成，成型简单，体积小、便于携带；插接管内壁设有3个接触板，对连接轴进行三角形结构支撑；接触板的截面为弧形结构，可将连接轴抱住；插接管内设置有截面为“W”型结构的压紧垫片，可使连接轴顺利滑入插接管内部的同时与连接轴接触形成两点式防滑凸起结构，防止连接轴滑出的同时还可对连接轴进行进一步夹紧；在压紧垫片与接触板之间设有蜂窝结构的弹性回弹筋，可将压紧垫片回弹支撑进而将连接轴夹紧。
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本实用新型提供了一种粉状物料输送设备，包括物料储存装置；称重计量装置，称重计量装置包括电动阀门、失重计量仓、调频螺旋，失重计量仓包括振打器、称重传感器，电动阀门设置于所述物料储存装置下方及失重计量仓上方，调频螺旋设置于失重计量仓下方；物料输送装置，物料输送装置包料液混合仓、阀门、混合液输送装置，料液混合仓包括进液管道、流量计和搅拌装置，料液混合仓设置于调频螺旋下方，阀门设置于料液混合仓下方，混合液输送装置设置于阀门下方。本申请的技术方案可实现化工、冶金领域粉状物料输送时的精确计量、均匀输送及可燃性物料的燃爆问题。
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本实用新型提供了一种板坯结晶器水模拟试验装置，属于冶金技术领域，包括中间包、结晶器、粒子采集器、储水箱以及气源，结晶器位于中间包的下方，且通过第一管道与中间包连通；第一管道上设有第一阀门；结晶器的下端面设有第二管道，第二管道远离结晶器的一端设有筛网；粒子采集器设于结晶器内，储水箱通过进水管道与中间包连通，气源位于结晶器的一侧，且与第一管道连通，本实用新型提供的板坯结晶器水模拟试验装置，可分别进行不同操作参数下的试验，通过这种方式利用该板坯结晶器水模拟试验装置，在实验室内清楚地对不同操作参数以及生产条件对结晶器内夹杂物去除影响的规律，便于使用者对炼钢规律有更深地了解。
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本实用新型涉及一种中间包排渣装置，属于冶金行业连铸设备技术领域。包括过渡槽（1）、过渡槽支架（2）、旋转溜槽（4），所述过渡槽（1）一端置于中间包溢流槽（5）下方，为U型结构，通过过渡槽支架（2）焊接在中包车横梁（3）上方，所述旋转溜槽（4）为U型结构，一端置于过渡槽（1）下方，一端设置有排渣口（14），排渣口（14）置于渣罐（10）上方。本实用新型结构简单，使用方便，可满足在铸机生产状态下，无限次排渣需求，消除了传统中间包排渣槽容量限制瓶颈，可满足连续中间包快换需求，而且在大包回转台无法回转时实现钢水与钢渣的分隔承载，提高了铸机作业率。
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本实用新型涉及一种清除钢包包沿粘渣装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：所述刮板（1）为矩形，刮板（1）的一侧设有主悬挂孔（2）和与主悬挂孔（2）相配合的副悬挂孔（4），刮板（1）的另一侧设有锯齿（6）和两个U型槽（5），配重（3）固定在刮板（1）上，铁链（9）穿过主悬挂孔（2）和副悬挂孔（4）将刮板（1）吊挂在精炼工作间（12）出口的横梁（7）上，刮板（1）与横梁（7）之间设有弹簧（8）。本实用新型的有益效果是：能够顺利的清除钢包包沿上的粘渣，有效避免钢包包沿粘渣所引起的不能顺利加盖所造成的诸多问题，保证安全和生产顺利进行，提高生产效率。
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本实用新型提出了一种铝液除气箱，属于冶金设备技术领域。该铝液除气箱包括箱体、箱盖；箱体包括箱壁和设置在箱壁内的空心腔体；腔体包括底壁和内壁；在腔体其中一面的内壁上部设有进液口；在腔体另一面的内壁底部设有出液口；腔体进液口一端的内壁上安装潜流板。铝液其他设备经过所述进液口进入铝液除气箱，由设置在除气箱腔体底部的出口流出，可实现铝液的全利用。潜流板有利于铝液与外界分隔，防止铝液二次污染。本实用新型也提供一种包括上述铝液除气箱的铝液除气设备。
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本实用新型公开了一种粉末成型机的粉料收集装置，涉及粉末冶金设备技术领域，解决了粉料落在工作台上造成浪费的技术问题。其技术要点是：一种粉末成型机的粉料收集装置，包括成型机本体、送料盒和设置在成型机本体上的工作台，工作台的两侧设置有供送料盒滑移的滑轨，工作台上位于滑轨的两端均延伸有支撑板，支撑板靠近滑轨的位置设置有通孔，通孔上设置有过滤网，支撑板下表面设置位于通孔下方的接料斗，接料斗的下方出口通过管道连接有收集筒。本实用新型具有能够对漏在工作台上的粉料进行回收，减少粉料浪费的优点。
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2026年01月16日 ~ 18日 
