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本实用新型涉及炼钢炉渣粒化领域的一种用于高炉炉渣处理的高强度粒化轮，包括中心传动轴，中心传动轴的两侧分别配合安装有带座轴承，中心传动轴的任意一端与驱动装置进行连接，中心传动轴上位于带座轴承之间的位置设置有粒化轮机构，粒化轮机构的两侧位于中心传动轴上设置有限位圈，粒化轮机构包括粒化轮框架、安装在粒化轮框架外部的耐磨板组件，用于固定耐磨板组件的耐磨固定组件，安装在中心传动轴上并用于支撑粒化轮框架的支撑机构；该实用新型工作可靠，具有极强的抗冲刷性、耐磨损性和抗腐蚀性，在使用的过程中降低检修维护费用，还降低了冶金成本，同时提高了设备作业率，进而有效地提高了机械粒化轮的使用寿命。
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本实用新型公开了一种粘结大盖拆解装置，属于冶金化工生产技术领域，解决了现有技术中对粘结在一起的反应器大盖和保温屏进行拆解费时费力，效率低成本高的问题。本实用新型的技术方案是：包括操作平台和用于对反应器大盖和保温屏进行加热的升温装置，所述操作平台的两端连接有升降装置，所述升降装置的下端与反应器大盖固定连接，所述操作平台的中部设置有连接机构，所述连接机构与保温屏连接。本实用新型通过对反应器大盖与保温屏进行预热，然后通过升降装置将反应器大盖与保温屏分离，提高了资源利用率，而且结构简单，操作方便，效率更高，节约成本，适用于对粘结在一起的反应器大盖和保温屏进行分离。
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本实用新型涉及铸造冶金技术领域，且公开了一种铸造用喂丝机，包括底板，所述底板的下方固定安装有连接块，所述连接块的底端左面固定安装有挂杆，所述挂杆的表面放置有软管，所述底板的上面固定安装有机架一，所述机架一的上面固定安装有电机一。本实用新型通过在喂丝的过程中安装在送线管底部的出丝管插入在熔池内部，金属丝通过送线管送入到熔池的内部，从出丝管的底端送出与钢液接触进行融合，避免了金属丝在钢水液面的上面挥发，提高了金属丝的利用率和稳定性，降低钢水精炼的成本，通过输气管对出丝管的内腔充入氩气，使钢液粘在出丝管的内腔，避免钢液冷却后对出丝管造成堵塞，提到了装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种镶嵌复合金属结构板带材及其冲压件，板带材包括基材和嵌材，基材和嵌材为异质金属，嵌材的两外侧面及下端面镶嵌于所述基材中，在嵌材与基材的贴合界面处形成牢固的物理冶金键合，嵌材的横断面上具有下宽上窄的防脱结构；板带材经切割、冲压加工处理，制得冲压件；采用选择性局部包覆工艺将基材包覆在具有防脱结构的待嵌金属条材的下端面和两外侧面位置，制得待嵌金属条材与基材间具有初步结合的镶嵌复合带材；采用致密化工艺在嵌材和带材结合面间形成致密牢固结合的材料组织，制得致密结合的复合金属结构板带材。本实用新型根本性解决目前镶嵌复合材料基材与嵌材结合面剥离强度不稳定、不可靠的问题。
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本实用新型涉及一种中间罐马达液压倾翻系统，属于冶金行业炼钢连铸机械设备技术领域。技术方案是：倾翻框架本体（4）两侧分别固定左轴和右轴，倾翻框架本体（4）的左轴和右轴分别设有左轴承座（3）和右轴承座（7），倾翻框架本体（4）的左轴通过齿形联轴器（18）和倾翻液压控制单元相连接；倾翻框架本体（4）上铰接有多个紧固臂（5），每个紧固臂（5）分别与一个夹紧油缸（6）驱动连接；中间罐（19）通过紧固臂（5）夹紧在倾翻框架本体（4）上；倾翻框架本体（4）上还固定有多个顶松油缸（9），顶松油缸（9）的活塞杆能够伸入到中间罐（19）内。本实用新型的有益效果是：能够实现中间罐360o翻转作业，驱动力矩大。
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本实用新型公开了一种氧化锌脱除烟气中二氧化硫节水消白装置，该装置包括第一除尘脱硫塔、第二脱硫净化塔、节水消白系统；第一除尘脱硫塔与第二除尘脱硫塔串联，所述节水消白系统装置包括一次降温器、二次节水器、再加热器、热循环泵，所述一次降温器串联在冶金炉烟气管与第一除尘脱硫塔进气口之间，所述二次节水器设置在第二脱硫净化塔的高能湍流水洗段，所述再加热器与第二除尘脱硫塔的出气口连接，所述再加热器与一次降温器连接并使二者形成循环回路，热循环泵设置在循环回路上。本实用新型设置节水消白系统，利用烟气的热量循环，在深度消除烟气中污染物因子的同时，又可以降低运行成本。
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本实用新型涉及冶金设备领域，公开了一种多流连铸机用开闭式防护装置，设置在多流连铸机高温金属坯移送辊道处，包括上防护槽、开闭移动机构；上防护槽位于移送辊道上方，将移送辊道罩在上防护槽内；上防护槽与开闭移动机构连接，开闭移动机构能够上移上防护槽。本实用新型的优点在于：生产时在移送辊道上运行的任一流金属坯均能够被防护遮盖，实现有害热辐射、烟雾与外界的隔离；当观察和检修操作时，任一流上防护槽均可快速开启，甚至整体移开，将金属坯和移送辊道暴露出来，方便人员观察和检修。
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本实用新型公开了一种防止板坯连铸机窄面铜板跑锥装置，属于冶金设备技术领域。本实用新型的一种防止板坯连铸机窄面铜板跑锥装置，包括上阻锥机构和/或下阻锥机构；其中：所述上阻锥机构对上部的窄面铜板外壁的窄面水箱施以正向的压力；所述下阻锥机构对下部的窄面铜板外壁的窄面水箱施以反向的拉力，即可以单独通过上阻锥机构对上部的窄面水箱施以正向的压力，也可以通过下阻锥机构对下部的窄面水箱施以反向的拉力，当然，也可以两者并用，进而达到平衡钢水对结晶器窄面铜板的垂直压力作用下产生的由下至上逐渐降低的不同量的钢水静压力造成的“跑锥”。
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本实用新型公开了一种适用于扩散焊的加压夹具，包括上压板（2）、过渡板（7）、待焊件（3）、下压板（1）和加压结构；所述下压板（1）上放置所述待焊件（3），待焊件（3）上部贴合设置所述过渡板（7），过渡板（7）上部设有上压板（2），上压板（2）通过紧固件与下压板（1）连接；所述加压结构可上下活动的设在所述上压板（2）的中部，所述加压结构设在过渡板（7）正上方，用于挤压过渡板（7）。优点：在待焊件扩散焊过程中实现焊接压力的稳定、均匀、精确施加，具有简单、高效，装配精度高的优点，且针对不同形状和尺寸的焊接构件均适用。可获得高质量冶金结合的扩散焊焊缝，从而提高接头的整体力学性能。
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本实用新型涉及一种轴用旋转四氟乙烯密封件，包括O型圈和滑动环，O型圈与滑动环相互接触设置，滑动环的横截面为矩形结构设置，滑动环的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的横截面为倒梯形结构设置，O型圈与第一凹槽的底边相接触设置，滑动环的底部开设有若干个第二凹槽，滑动环的底部两侧分别设置有第一倒角和第二倒角。本实用新型通过O型圈与滑动环相互接触设置结构，低摩擦，抗侧高压，抗高温及腐蚀性能较好，多用于工程机械及冶金机械的旋转接头中；通过滑动环的顶部开设的第一凹槽与O型圈相接触设置的结构，使得O型圈与滑动环之间的抗挤压能力更强。
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本实用新型提供一种卷取机外支撑固定装置，主要涉及冶金机械设备技术领域。一种卷取机外支撑固定装置，包括外支撑架与液压锁紧销底座，所述外支撑架包括支撑底板与两块支撑护板，所述支撑底板顶面一侧开设液压锁紧销孔，所述液压锁紧销底座上安装液压锁紧销与位移传感器。本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过采用外支撑固定装置，在外支撑工作时能够将卷取机外支撑固定在指定位置，减少外支撑摆动，稳定轧机张力，消除安全隐患，同时提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种粉料颗粒的成型与分离筛选装置，包括料罐和干燥塔、鼓风机，干燥塔成倒锥形设置，干燥塔的底部设有粗粉料出口，干燥塔内安装有粉料分离塔，粉料分离塔内设有细粉料分离器；旋风分离塔，通过第三风管连接至细粉料分离器，旋风分离塔的底部设有细粉料出口。此装置将料浆通过料罐和入料管引入干燥塔，并离心雾化器产生不同粒径的粉料颗粒，粗颗粒粉料经干燥塔底部的粗粉料出口直接进行分离，细颗粒粉料在干燥塔内的热风作用下经过粉料分离塔进入旋风分离塔内，并经过细粉料出口完成分离，此装置能够对颗粒粉料按尺寸精度进行有效分离，从而有效提高出料率，此实用新型用于粉末冶金工业领域。
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本实用新型公开了一种轴承及包括轴承的无刷马达，所述轴承为粉末冶金轴承，所述轴承包括本体和抵接部，所述本体为圆筒形结构，所述抵接部设置在圆筒形结构本体的两端；所述抵接部为设置在圆筒形结构本体两端的凸起结构，并且所述抵接部顶面的面积比圆筒形结构本体的径向截面面积小。无刷马达包括轴承、定子、转子和机壳，所述轴承为前述的轴承，所述机壳包括上机壳和下机壳，所述下机壳上设置有安装轴，所述轴承套设在安装轴外侧，所述转子固定在轴承外围，所述定子固定在下机壳内。本实用新型用于无刷马达，将无刷马达的转子安装在壳体上，减小无刷马达工作时转子与壳体间的摩擦力，可以提高无刷马达的转速和振动量，降低无刷马达运行的噪音。
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本实用新型涉及一种热轧带钢输送辊道内冷辊阻水装置，属于冶金行业热轧带钢输送辊道设备技术领域。技术方案是：包含进水管（1）、回水管（2）、内冷辊（3）、回水腔（4）和进水腔（5），内冷辊（3）为中空辊，内冷辊（3）内部为进水腔（5），内冷辊（3）通过法兰与轴承座外侧的管子连接，进水管（1）穿过轴承座外侧的管子和内冷辊（3）的辊颈与进水腔（5）连通，进水管（1）与轴承座外侧的管子之间形成回水腔（4），回水管（2）与回水腔（4）连通，在内冷辊（3）的辊颈上设有阻水管（7），阻水管（7）外表面的圆周方向上设有多道水槽（10）。本实用新型的有益效果是：能够避免冷却水从回水腔渗入轴承中，导致轴承润滑不良。
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本实用新型涉及一种用于矿山粗选矿仓内防冲击耐磨的装置，属于冶金行业矿山工程设备技术领域。技术方案是：矿山粗选矿仓由钢筋混泥土浇注而成，包含矿仓竖壁（1）和矿仓漏斗壁（2），矿仓内设有一个由矿仓竖壁（1）和矿仓漏斗壁（2）构成的漏斗形下料口（7），在矿仓竖壁（1）和矿仓漏斗壁（2）上沿着下料的方向分别设有多个平行布置的钢轨道（4），所述钢轨道（4）固定在埋铁（3）上，埋铁（3）埋入矿仓竖壁（1）和矿仓漏斗壁（2）中，钢轨道（4）与埋铁（3）之间设有拉结筋（5）。本实用新型的有益效果是：能够避免矿仓在下料过程中，矿石对矿仓竖壁和矿仓漏斗壁造成冲击和磨损，提高矿仓的承载力、耐磨性和整体稳定性。
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本实用新型涉及一种配合车床使用的圆钢端淬试样加工工具，属于冶金行业圆钢端淬试样加工设备技术领域。技术方案是：包含主体（1）、升降限位垫圈（2）、卡盘凹槽（3）、升降限位螺孔（4）和升降限位螺杆（5），所述主体（1）为阶梯圆柱形，主体（1）的圆周方向上设有与车床三爪卡盘相配合的三个卡盘凹槽（3），主体（1）的中心设有升降限位螺孔（4），升降限位垫圈（2）固定在升降限位螺杆（5）上，升降限位螺杆（5）螺纹连接在主体（1）中心的升降限位螺孔（4）内。本实用新型的有益效果是：能够快速完成圆钢端淬试样的加工，提高了试样的加工效率。
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本实用新型涉及一种烧结余热综合利用集成系统，属于冶金行业烧结余热综合利用设备技术领域。技术方案是：包含烧结机、机尾高温段烟道（1）、机头烟道（2）、混合烟道（3）、混风室（4）、除尘器（8）、循环风机（9）和环冷机，烧结机机头的二至三个风箱和烧结机机尾的二至三个风箱分别通过机尾高温段烟道（1）和机头烟道（2）与除尘器（8）、循环风机（9）和混风室（4）连接，环冷机三段产生的废气一路与混风室（4），环冷机三段产生的废气另一路引至烧结点火炉或保温炉，混风室（4）中的混合气体通过混合烟道（3）引至烧结料面。本实用新型的有益效果是：能够充分的利用烧结过程中的各种余热，降低燃料消耗。
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本实用新型公开了一种稀土提取用废水回收处理系统，属于冶金废水处理领域，一种稀土提取用废水回收处理系统包括反应筒、过滤箱以及搅拌装置，本实用新型公开的一种稀土提取用废水回收处理系统，能够对稀土废水进行回收处理，保护环境，还能够降低废水回收处理的成本，提高废水处理的效率。
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本实用新型公开了一种变量泵滑块。该装置属于粉末冶金技术领域，解决了现有技术中滑块不便于内部空间形状调整、连接紧密性差、供油不均的问题，包括滑块本体，本体中部圆形轴孔，本体底端设有第一连接结构，上端设有第二连接结构，第一连接结构包括支杆、直角梯形台以及弧形台，第二连接结构包括设于本体轴线上的弧形槽，弧形槽一侧设有L形台，另一侧设有弧形凸台。本实用新型通过分别设置L形台和弧形凸台，使滑块在运转过程中，依据变量泵不同的测试需求，偏转出不同空间形状，利用第一U和第二U形槽，使滑块在设定时间内结构稳定，设置进油孔，使机油顺畅滑动，利用弧形切口，避免机油充盈过渡，令供油平衡化。
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本实用新型涉及一种建筑用通风除尘装置，属于除尘的装置技术领域。本实用新型通过增加的挡板Ⅰ和挡板Ⅱ实现颗粒物的多次过滤，利用抽屉实现颗粒物的收集。本实用新型包括挡板Ⅰ、挡板Ⅱ和抽屉，在进风口处设置有挡板Ⅰ，下箱体包括收集颗粒物用的抽屉和储水用的水箱，抽屉上方通过竖直的通道与进风口相连通；上箱体的底部安装于下箱体的上表面；进风口通过风机固定于上箱体的外侧壁上，风机固定于上箱体内侧壁；上箱体内部包括水泵、挡板Ⅱ、水管和喷头，在上箱体顶部开设有出风口；上箱体内设置有若干挡板Ⅱ。本实用新型可广泛运用于冶金、矿山以及煤矿井等环境建筑施工场合。
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本实用新型涉及一种金属粉末半液相微压烧结成型装置，属于金属粉末烧结技术领域。金属粉末半液相微压烧结成型装置，包括烧结机构、加载机构、气氛控制机构及工业计算机。烧结机构包括烧结炉和模具组件，烧结炉开设有烧结腔，模具组件位于烧结腔内，模具组件开设有用于容纳金属粉末的容纳腔；加载机构包括加载轴及砝码组件，加载轴穿设于烧结腔内，加载轴能够沿竖直方向伸入或脱离容纳腔，砝码组件套设于加载轴的外部；气氛控制机构用于控制烧结腔内的气氛；工业计算机用于记录金属粉末的烧结数据。该装置构造简单、精度高、成本低、烧结过程容易控制，在新型粉末冶金、多相合金和金属基复合材料的制备上具有很好的应用前景。
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本实用新型涉及冶金复合轧制技术领域，提供了一种表面毛化装置，包括：本体机架、至少一对工作辊、至少一对第一工作缸和至少一对第一升降机；一对工作辊包括上下布置的上辊和下辊；上辊的两端分别与第一工作缸的动作端相连；下辊的两端分别与第一升降机的动作端相连；以使第一工作缸和第一升降机带动上辊和下辊相向运动或背向运动；第一工作缸的连接端及第一升降机的连接端分别与本体机架相连。本实用新型提供的一种表面毛化装置，通过将第一工作缸的连接端和第一升降机的连接端分别固定在本体机架上，以及通过第一工作缸的动作端带动上辊运动，通过第一升降机的动作端带动下辊运动，使得上辊和下辊共同作用完成对钢带的表面毛化处理。
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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种无套筒卧式钢卷存放鞍座，包括：鞍座本体；鞍座本体内侧开设有与无套筒卧式钢卷相配合的半圆凹槽。本实用新型实施例提供的无套筒卧式钢卷存放鞍座，鞍座本体内侧开设有与无套筒卧式钢卷相配合的半圆凹槽；由于半圆凹槽与无套筒卧式钢卷相配合，半圆凹槽对无套筒卧式钢卷下半圆周施加支撑力，使无套筒卧式钢卷不会出现明显变形，半圆凹槽对无套筒卧式钢卷的作用力通过带钢层与层之间相互传递，从而保证无套筒卧式钢卷内圈能够保持良好的圆度。
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本实用新型涉及有色冶金行业铜镍合金铸造结晶成型用装置，具体为一种改进的铜镍硅棒材结晶器。解决了目前铜镍合金铸造结晶成型时由于结晶器结构缺陷导致铸锭结晶容易偏析的问题。一种改进的铜镍硅棒材结晶器，包括内套以及嵌套在内套外侧的外壳；内套与外壳之间有间隙；所述内套上端口高出外套上端口且内套上端口外固定套设有压盖，外套上端口外固定套设有支撑面板，压盖和支撑面板之间通过螺栓连接；内套的外壁自下而上开有螺旋纹进而构成螺旋形的冷却水道，外壳靠近其底部的位置处开有与冷却水道相连通的进水口，外壳在靠近其上端口的位置开有与冷却水道相连通的出水口；外壳与内套之间在高于出水口以及低于进水口的位置处均设有密封装置。
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本实用新型涉及一种立式轧机轧辊下轴承的防护装置，属于冶金行业轧辊辅助设备技术领域。技术方案是：包含立辊（15）和防护罩（5），所述立辊（15）的下端从上至下依次设有轧辊辊肩（11）、上卡槽（12）、中卡槽（13）和下卡槽（14），所述防护罩（5）的上部为圆柱面，防护罩（5）的下部为圆锥面，防护罩（5）的上部设有与立辊（15）的上卡槽（12）、中卡槽（13）和下卡槽（14）相配合的上卡环（1）、中卡环（2）和下卡环（4）。本实用新型的有益效果是：能够在轧钢时将流向轧辊轴承的95%以上的水和氧化铁粉等杂质挡住，避免水和杂质进入轧辊轴承内，改善轧辊轴承的工作环境，提高轧辊轴承寿命。
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一种冲击标样定位钳，属于冶金行业摆锤冲击试验机设备技术领域，由于对标准冲击试样进行夹持。其技术方案是：定位钳的一个夹钳头的前端有定位钳口，定位钳口的长度方向与夹钳头的长度方向平行，定位钳口的长度与两个冲击试验机砧座之间的距离相匹配，定位钳口的夹持工件的工作面上有圆弧形凸起，圆弧形凸起的形状与标准冲击试样的弧形凹槽相匹配，圆弧形凸起的中心垂线与定位钳口长度方向的垂直平分线重合，圆弧形凸起两侧与标准冲击试样的弧形凹槽上方和下方的平面紧密接触。本实用新型结构简单、使用方便，能够准确而快速安装标准冲击试样，保证标准冲击试样的中心与冲击试验机锤头的有效打击部位准确相对，有效降低人为因素造成的试验误差。
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2026年01月16日 ~ 18日 
