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本实用新型是一种轻型带冷机,主要包括有机架,装在机架两端的主动链轮和从动链轮,环绕机架上的链板传动链,该传动链包括有两条由若干链板组成的平行链,链板与链板之间通过销轴相互铰接,其特征是:a.在销轴的两端穿装链板处套装有内合金套,且内合金套两端伸出链板两侧一定长度,在内合金套两端伸出段各装有一外合金套,并在外合金套外端设有挡销;b.所述链板向内一侧呈驼峰状;本实用新型解决了现有轻型带冷机链板连接销轴磨损快,需经常更换,链板散热性能差,高温工作易变形的问题,广泛用于冶金、煤炭、化工、电力、建材等行业,尤其在钢铁行业中的球团厂、炼钢厂用来输送熟料是最理想的设备。
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本实用新型提供了一种耐高温低电容抗干扰低烟无卤阻燃计算机电缆,其中最外层为低烟无卤聚烯烃护套,护套内设有铠装层,铠装层内有隔火层,隔火层内有总屏蔽层,总屏蔽层内有包带,包带内至少有三组分项屏蔽层,分项屏蔽层内有分项包带,分项包带内设有引流线和线芯,该线芯由交联聚乙烯绝缘层和导体组成。本实用新型适用于交流Uo/U 300/500V电力、冶金、石化等行业以电子计算机为主的自动控制系统、计算机集散控制系统、自动化控制系统作控制线以及检测用仪器仪表用计算机电缆。
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本实用新型涉及一种粉末用筒仓仓顶除尘装置，特征在于：包括底座、箱体、箱体上盖和安装在箱体上盖上的离心风机，在箱体内通过固定件装有滤筒，箱体内底部装有隔板，在隔板上固定有进风口，在箱体外侧上装有除尘器贮气罐，在除尘器贮气罐一端上连接有过滤器和截止阀，除尘器贮气罐上部连接有高压软管、除尘器膜片阀、喷管和焊接弯头，离心风机通过软连接、卡箍和机壳进风口与箱体上盖连通。优点是：可满足各类粉末状物质过滤要求、工作噪音小、使用寿命长且可有效降低粉尘外溢对环境造成的污染，达到环保要求；可广泛用于过滤气体中细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等企业除尘设备。
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本实用新型涉及分光光度计技术。其结构是 : 分光 光度计主体部件的输出信号通过信号电缆连接到数据采集处 理联网计算机的数据采集卡入口。本实用新型具有数据采集处 理、结果直接上网传递等功能。提高光谱强度和波长的准确性 大量增加数据分析功能, 为用户提供自行扩充功能的能力; 直接 快速准确传递结果。性能价格比高、一机多用。尤其适用于石 油、化工、冶金、医疗等时效性强、协作面宽的单位。随着计 算机网络化的发展将更显其优越性。
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一种新型的电磁真空度调节器,在磁轭外壳的前端设有法兰止口,盖帽的底端和橡胶膜片的边缘安装在该法兰止口内;在该磁轭筒的后端设有缩口,该磁轭外壳的后端从磁轭筒的前端配合地插到底端,并与安装在所述的磁轭筒的外周面的安装箍构成一体,所述的线圈骨架安装在该磁轭外壳内;该上磁极部件和下磁极部件分别安装在磁轭外壳的前端和磁轭筒的后端,在所述的磁轭筒的后端装有线圈引线插座。本实用新型的优点:在不改变原产品外型安装尺寸及主体结构的前提下,优化改变为应用一般的冲压、拉伸成型工艺和成熟的少屑或无屑成型的粉末冶金工艺,从而使得整机产品的主要技术质量指标更加稳定可靠,工艺方法和结构简捷,能达到降低批量生产成本的效果。
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本实用新型涉及一种制氧生产中污氮气的回收利用系统，属于冶金行业制氧设备技术领域。技术方案是：包含冷冻机（2）、水泵（3）、水冷塔（4）、污氮气主管道（5）、污氮气分支管道（6）、主管道安全阀（7）和分支管道安全阀（8），冷冻机（2）通过水泵（3）与水冷塔（4）循环连接，污氮气主管道（5）的一端与制氧空分装置连接，污氮气主管道（5）的另一端与水冷塔（4）连接，污氮气主管道（5）上设有污氮气分支管道（6），污氮气主管道（5）和污氮气分支管道（6）上分别设有主管道安全阀（7）和分支管道安全阀（8）。本实用新型的有益效果是：充分利用自产氮气，降低氮气的放散率，满足冶炼生产对氮气的要求。
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一种长寿铸铁模,属冶金机械技术领域,用于解决铸铁模因受热不均产生局部内应力的问题。改进后铸铁模底部内表面与底表面几何轮廓相同,铸铁模底部壁厚尺寸一致。本实用新型对针对铸铁模高温变形损坏及铁水崩溅粘接滚轮的问题进行了改进,其特点如下:1.改善铸铁模结构尺寸,使其底部壁厚尺寸一致,该改进可有效消除或减小局部应力产生,避免铸铁模断裂,提高铸铁模的使用寿命约三倍;2.在铸铁模侧边增设防铁水飞溅护板,有效防止铁水和其它杂物进入滚轮回转副中,保证滚轮的灵活转动,避免因铁水崩溅,使铸铁机链带的滚轮和外滑套连接处焊合。本实用新型结构简单,易于实现,改进后可明显提高铸铁模使用寿命,减少维修时间和生产成本。
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一种可伸缩式高炉测温装置涉及冶金高炉测温技术领域,具有工控机、电气控制柜和伸缩式机械装置;其伸缩式测温机械装置包括炉口密封装置、测温探测器、导向装置和传动机构;其炉口密封装置固定连接在高炉壳体(5)的水套上(6),密封装置内套有可水平移动地测温探测器(1),测温探测器(1)的前部可伸入高炉壳体(5)内,尾端经法兰盘(7)连接导向车体(13),导向车体设置在导向装置上,导向车体(13)连接传动机构;传动机构包括机械传动、液压传动和气动传动。其能准确、间歇地测出真实的能代表高炉上部炉料的径向温度分布,又不影响高炉炉顶布料,使用安全、寿命长。
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本实用新型公开了一种复合耐磨块，包括耐磨铸铁块，其特征在于：至少部分所述耐磨铸铁块的周边由外周边缘向内凹陷形成凹部，所述凹部内通过铸造浇注的方式嵌入有钢圈。通过在耐磨铸铁块的周边嵌入钢圈构成复合耐磨块，可以兼具耐磨和可焊接的要求；耐磨铸铁块和钢圈通过铸造浇注而成，在耐磨铸铁与钢圈的结合斜面上同时存在冶金及机械结合，能使得两者的连接更为牢固，避免脱落，而且耐磨性能好；复合耐磨块一次浇注成型，不需要铸铁件和钢板的平面加工、铜箔钎料和真空钎焊，工艺成本低，使用安全可靠。
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一种同轴少齿差减速器,啮合原理为少齿差,同轴输入、输出,呈圆柱形,由输入曲轴(或输入齿轮轴驱动的双输入曲轴);3个以上具有相同外齿的齿板组合体;输出轴组件(输出轴、回转架、销轴等);内齿圈;壳体;回转部件支承轴承等组成。多齿板组合体对称布置、套装在曲轴的曲拐上,内齿圈套装在齿板组合体上,并固定在壳体上,销轴从齿板组合体中的对应销孔中穿过,输出轴组件通过套装轴承支承在壳体上,减速器结构紧凑,速比大,既可较高转速、传递较大功率,也可传递大扭矩,抗过载,节能,是一种具有行星、摆线、三环减速器等减速器优点于一身的新型传动类型。可广泛应用于冶金、煤矿、电力、榨糖、水力、轻工等多种行业。
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一种电机轴承同轴度结构，包括定子、转子、上轴承和下轴承，上轴承和下轴承均套在转子的转轴上，其中，定子为一体注塑成型结构，其内腔上下分别开设有同轴度一致的上轴承槽和下轴承槽，下轴承装在下轴承槽内，上轴承装在上轴承槽内，上轴承为铁铜基或青铜基粉末冶金材料压制一体成型结构。本实用新型将定子一体注塑成型，并在定子的内腔上下分别开设同轴度一致的上、下轴承槽，换句话说，本实用新型消除了上、下轴承装配时的累积同轴度误差，因此，当上、下轴承分别装入上、下轴承槽内后，有效保证了上、下轴承的同轴度一致性。
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本实用新型中小型曲柄滑块式全自动干粉压机的过欠量机构涉及的是一种用于粉末制品干压成型设备的过欠量机构。属于专用机械设备机构,它是粉末冶金、硬质合金、精细陶瓷、电子陶瓷、磁性材料等行业的粉末压制成型设备的过欠量机构。结构包括过欠量机构包括过欠量气缸、杠杆、杠杆支架、滚轮;过欠量气缸通过关节轴承安装在杠杆上,杠杆装在杠杆支架上,杠杆支架通过螺钉固定在箱体上,滚轮压在压制行程限位杆上。压制行程限位杆通过螺纹与压制限位块连接。
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本实用新型涉及化工冶金领域，具体涉及一种烟气余热再利用型红土镍矿直接还原生产粒铁系统。该系统包括：所述原料处理装置，包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装置，所述原料处理装置具有红土镍矿入口、还原煤入口、添加剂入口及含水混合物料出口；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述进料区设有含水混合物料入口、兰炭入口；所述除尘装置包括：烟气入口、除尘烟气出口及粉尘出口；所述粗破重选装置包括：还原物料入口、镍铁粒铁出口和一次尾渣出口；所述磨矿磁选装置包括：一次尾渣入口、镍铁粉出口及二次尾渣出口。该系统具有处理流程短、成本低、作业率高、能耗低等优点。
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一种物料自动配料机,主要由主料输送机构和辅料输送机构组成的物料输送部分以及电控制部分构成,其特征是辅料输送机构中设置有与电控制部分中的中央控制器连接的物料输送量信息反馈回路,其中,该回路中重力传感器设置在辅料输送带的底部,而该重力传感器经信号变送器与中央控制器连接。本实用新型由于中央控制器可随时通过设置在辅料输送机构中的重力传感器对每种辅料的实际输送量进行监测,并根据变化发出指令对电动机的转速进行调整,从而彻底解决了因物料潮湿结块、含有杂物、颗粒大等原因造成的下料不均,导致配料不准确的缺点。本实用新型精确度较高,可用于冶金、建筑、化工等行业对两种以上固体散物料的连续配料。
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一种杠杆式限位装置,属行走设备限位装置技术领域,用于解决现有限位开关式、接近开关式限位装置无法在碰撞冲击恶劣环境中行走设备上可靠、工作的问题。构成中有断路器、车挡,改进后构成中有杠杆,杠杆支撑于行走设备所在导轨或导轨底座上,杆面对应行走轮,杆上端对应车挡,杆下端通过拉拔杆与断路器连接,工作机械力来源于行走轮,受力部件与断路器分体设置,触碰为轮面沿杠杆斜面的滚动接触,接触面大,相对位置精度要求低,允许二者一定范围内的位移,可在碰撞冲击工况中行走设备上可靠工作,并具有触碰行程短反应灵敏,受力变形小,投资少,便于后期维护等优点,适宜在冶金企业行走设备上安装使用。
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本实用新型涉及一种提高炼钢钢渣磁选效率的装置，属于冶金行业炼钢钢渣磁选设备技术领域。技术方案是：磁选机从动辊（5）、磁选皮带（6）、磁铁（7）、磁选机主动辊（8）和磁选机驱动电机（9）组成磁选装置，磁选装置固定在上料皮带（1）上方100mm处；磁选皮带（6）设置在皮带从动辊（5）和磁选机主动辊（8）之间，运行方向与上料皮带（1）运行方向垂直；磁铁（7）安装在磁选皮带（6）中间位置；磁选机驱动电机（9）与磁选机主动辊（8）互相连接。本实用新型的有益效果是：节省劳动力，降低破碎机故障率，提高了钢渣磁选生产效率，维护和操作简便，安全性高。
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一种全自动气压力旋流输送泵,涉及一种能够将流态化而无离析作用的粉状物料通过管道输送到较远有一定高度位置的装置。主要由仓体、进料锥阀门、螺旋均化管、旋流喷射器、流化加速室等组成。主要以螺旋均化管产生旋转涡流,旋转喷射器产生旋转喷射气流,从而使均化物料输送到指定位置,具有结构简单,运行可靠,操作方便,自动化程度高,维护方便,无粉尘噪音污染等优点,可广泛应用于电力、建材、冶金、化工及交通等部门做各种粉状物料的气力输送。
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本实用新型公开了一种高耐磨陶瓷橡胶筛板,涉及冶金行业及矿产业筛选物料的筛板。筛板由下层橡胶层和面层陶瓷块组成,陶瓷块是镶嵌或粘结在下层橡胶层上的,橡胶层内部设置有金属骨架。所述的陶瓷块是规则形状或不规则形状的。陶瓷块是镶嵌或粘结在下层橡胶层上是均匀或非均匀状态的。所述的镶嵌是完全或部分镶嵌入橡胶层中的。所述的筛板上的筛孔是方形、圆形、椭圆形、长方形的。本实用新型设计合理,结构简单,技术方案完善,它集金属、橡胶、陶瓷的优点于一身,提高了筛板的耐磨性和抗冲击性,使筛板的工作周期比现有技术的筛板提高5-10倍。
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本实用新型属于冶金机械技术领域。公开了一种转炉炉口水箱进回水装置，以解决原炉口水箱水管外部连接，造成管道受热变形断裂频繁，停机检修不便、炉口水箱使用寿命短的问题，该装置包括设置在转炉炉口上的托圈，托圈上设有进水口、出水口，进水口连接进水管路，出水口连接回水管路，进水管路与回水管路均设置在炉口水箱内，炉口水箱上装有第一法兰、第二法兰，第一法兰与第二法兰之间设有裙板装置，裙板装置位于进水管路及回水管路的外侧，第二法兰与托圈之间设有进回水管护板，且进回水管护板位于进水管路及回水管路的外侧。本实用新型结构简单，成本低廉，不但保证了炉口水箱的水管连接质量，而且延长炉口水箱的使用周期。
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本实用新型属于冶金设备领域,特别是一种球团强力混料机,包括机边刮刀组件、机外刮刀、机底刮刀架、机底刮刀、托盘组件、耙齿,其特征在于所述的耙齿由耙齿本体和本体斜面上的表面耐磨合金层所组成,耙齿斜面宽度为60mm,机底刮刀架与水平方向的夹角为35°。各种刮刀均采用硬质合金。由于改变了耙齿斜面尺寸(由原来的40mm增加为60mm),从而改变了耙齿的触料角度(由原来的45°改变为35°),降低能耗可达30%,同时也减少了所需粘结剂用量40%,且耙齿的磨损量也减少了。由于改变了底边刮刀的安装角度并采用了硬质合金刮刀,在提高混料均匀度的同时,提高了使用寿命和操作安全度,降低了设备的维修成本。
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本实用新型涉及冶金投料系统下料口领域，具体为下料管双层翻板阀密封装置。下料管双层翻板阀密封装置，包括：法兰(1)，下料锥形溜管(2)，下料方形溜管(3)，翻板(5)，铰点(4)，挡块(7)，耐磨板(6)，气孔(8)，由切断阀1(9)和截断阀2(10)控制气体流量实现下料口密封，本实用新型结构简单，安全可靠。
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