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本实用新型涉及一种应用于冶金企业金属加工的可更换轧辊，一种可拆卸的 复合轧辊，具有辊环和辊轴，辊轴上有键，在辊环上有键槽，辊环表面有工作 层，辊轴上设置有定位螺钉，针对现有的复合式轧辊只能阻止辊环向一个方 向窜动和辊环与辊轴之间在轧制过程中会出现相对转动的问题，本实用新型可 替代锻钢轧辊和离心半钢轧辊，生产成本降低，采用的Cr7C3金相组织结构的， 可将使用效果提高50％，工作面的抗拉强度大于等于600MPa，硬度在60～80HSD (肖氏硬度)，可以避免辊环在辊轴的轴向发生窜动。
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本实用新型涉及冶金行业钢包耐火部件技术领域，尤其涉及一种自动封堵防渗钢的便于拼装的镁碳砖。目前转炉用炉底砖基本采用标准长方体结构，此类炉底砖结构，压紧力弱，很容易分离、脱落、损坏，进而影响转炉的使用寿命，同时容易发生渗钢事故。本实用新型通过把平端设置在凸块上端，倾斜部对称设置在凸块两侧，平端和倾斜部外形组成梯形状，使得平端和倾斜部外形组成梯形状与相邻的镁碳砖上的凹槽吻合完成精确定位，同时防渗堵块在凸块和凹槽之间，当钢水渗入时能够把钢水阻挡，有效地提高了定位的便利性防止脱落，同时提高了生产安全性。本实用新型主要用于镁碳砖。
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本实用新型涉及冶金污水处理领域，尤其涉及一种转炉用污水抽取反冲洗装置，包括污水泵和分别与污水泵两端相连的出水管和进水管；出水管出水口处设有反洗吸水管，反洗吸水管一端与出水管相连，另一端延伸至进水管进水口处；反洗吸水管出水口处设有多个喷头。本实用新型污水处理装置在出水管上增设有反洗吸水管，可使用抽到出水管内的污水反向进入沉淀池内部，并通过反洗吸水管周围的多个喷头在喷水压力下冲刷并搅动周边污泥，从而使污泥和污水混合后被污水泵吸走，从而减少了沉淀池内污泥的堆积，提高污水泵的抽取效率；且采用抽出的污水进行反冲洗，无需采用清水或压缩空气对污泥池进行搅拌，避免了水资源、压缩空气的浪费，具有节能效果和利用自身水流工作简单方便作用。
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一种梳棉机锡林活动盖板用的链节,包括盖板座面、舌块、双耳座,在双耳座上设有销孔,在舌块上设有衬套底孔,在盖板座面上设有连接螺孔,双耳座和舌块左右斜置分布,两者呈“人”字形;盖板座面设置在双耳座和舌块的上方,连接螺孔设置在盖板座面上,并位于两销孔的中心连线的中间;链节的材质为有色合金、有色金属、粉末冶金中的任一种;采用金属模具一次压制成的方法获得,链节上的各尺寸要求和形位精度要求都由金属模具来保证,所得链节的尺寸精度和形位精度都十分稳定,本链节不仅有足够的强度,而且其形位精度和尺寸精度都能达到人们的预定要求,从而稳定针布与锡林间的间隙,确保梳棉质量。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种汽车等速传动轴用中高碳钢均匀组织的控制方法，本发明通过连铸动态轻压下和末端大电磁搅拌结合双控制，减轻中心偏析，其中，总压下量控制在10~12mm，末搅电流300A；采用结晶器大电磁搅拌和二冷弱冷控制，扩大等轴晶区，减轻枝晶偏析，其中，结晶器电搅电流350A。通过轧制在线正火控轧控冷工艺，使组织均匀，可替代正火，其中，控轧控冷温度采用水箱控制，终轧使用KOCKS三辊减定径机组。本发明方法改善了中高碳钢成分偏析，使钢材组织均匀性更高可替代正火，获得了高质量高疲劳寿命的传动轴零部件。
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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种非晶软磁薄带用非铝脱氧原料纯铁及其制备方法。通过铁水预处理脱硫、脱锰，获得低S、低Mn铁水；转炉采用全铁水装入，避免废钢带入杂质；冶炼过程采用双渣法进行深脱锰、脱磷；转炉出钢和精炼过程不对钢水和炉渣进行脱氧操作，维持钢水[O]含量，进一步脱锰、脱磷；在RH工序利用钢水中原始[O]在高真空度下自发进行脱碳反应，脱碳结束采用高纯硅铁替代铝对钢水进行脱氧，避免产生Al2O3夹杂物，提高了钢水纯净度的同时，无需钙处理便可获得良好的可浇性。本发明方法可以制备出完全满足非晶软磁薄带要求的非铝脱氧原料纯铁。
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本发明公开了一种多功能超滤膜及其制备方法和应用，包括：将冶金废渣与生物质共热解，制备金属颗粒负载生物炭材料；将金属颗粒负载生物炭材料研磨后与聚合物、添加剂一同加入有机溶剂，搅拌超声，形成均一的铸膜液；利用相转化法，使上述的铸膜液相变成膜。本发明由于生物炭与聚合物分子链之间的作用力加强，抑制了生物炭颗粒团聚。本发明制备出的多功能超滤膜，较于普通聚砜膜，成本低廉，提高了膜性能，增强了膜对染料小分子的去除，降低了膜污染，延长了膜的使用寿命。
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本发明提供一种石墨烯/金属复合导电涂层的制备方法，将雾化金属粉末和级配钢球按质量比放入球磨罐中，填满无水乙醇后以200~400r/min的转速湿磨一段时间，随后加入氧化石墨烯粉末和分散剂，湿磨一段时间，随后采用真空干燥箱烘干，再将制得的金属‑改性氧化石墨烯粉末；放入悬浮炉中热还原，得到金属‑改性石墨烯复合粉末；最后采用热喷涂工艺将金属‑改性石墨烯复合粉末喷涂在金属基体上。本发明先对原材料进行分散和改性处理，然后采用悬浮态热还原法直接在金属粉末表面还原生长石墨烯，并将表面生长有石墨烯的金属粉采用热喷涂的方式涂覆在金属基体表面，金属粉末经高温熔融软化，与金属基体表面进行冶金‑化学结合，提高了涂层在金属基体上的附着度。
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本发明公开了一种利用电火花和感应熔覆技术制备复合强化涂层的方法，其制备过程包括以下步骤：把金属基体接入脉冲电源阴极，将硬质合金电极接入脉冲电源阳极，电极沿基体平面X或Y方向做平面进给运动，利用电火花沉积技术将电极材料沉积在金属基体表面，形成电火花强化层；利用粘结剂将金属粉末粘接并涂覆于电火花强化层表面，然后利用感应熔覆技术将其加热并熔融，此时黏结剂受热蒸发，剩下金属粉末制备为与强化层和基体呈冶金结合的感应熔覆强化层。所制备的涂层具有耐磨抗蚀的功能，可达到延长机械零件使用寿命的目的。利用上述方法获得的强化层为复合强化涂层，所使用的设备为电火花沉积机构和感应熔覆机构数。
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本发明属于湿法冶金技术领域，公开了一种从铜阳极泥湿法处理工艺中的氯化液中除去氯气的方法。该方法包括下列步骤：在室温及搅拌条件下，将过氧化氢水溶液分次加入到氯化液中；加入完毕后，使混合液在室温及搅拌条件下反应；反应完毕后，将混合液升温并使升温后的混合液在搅拌条件下继续反应，完成氯化液中氯气的除去。该方法适具有工艺简单、成本低、氯气去除率高、氯化液中金属损失率低等特点。
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本发明公开了一种角行程电动执行机构，包括箱体，所述箱体上方固定连接有箱盖，在所述箱盖下方设置有刹车电机，所述刹车电机通过电机齿轴带动齿轮转动，所述齿轮带动行星减速机构运动，所述行星减速机构带动出轴齿轮转动，在所述箱体的侧壁上对应出轴齿轮的位置设置有撞销，在所述出轴齿轮上设置有两个与所述撞销相适配的平面，蜗杆位于所述出轴齿轮圆周侧面，与所述出轴齿轮成90度。本发明适用于工业过程的开环和闭环控制系统，能可靠地对阀门、风门实行精确控制。本发明具有体积小、重量轻、功能全、安装接线简单、检修方便、外形美观等特点，广泛应用于冶金、电力、石化和水处理等行业。
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本实用新型公开了一种基于接近开关的桥式起重机定位装置，尤其涉及一种冶金行业高炉炼铁水渣转运带抓斗桥式起重机，俗名为行车。桥式起重机(行车)是现代工矿企业比较常用的一种起重设备，保证起重设备正常工作有着重要的意义。为此，我们本着节约、简单、实用的原则，结合桥式起重机(行车)在工矿企业的使用客观实际，自行制作了一种简易可靠的行车定位装置，利用接近开关来检测桥式起重机行驶位置，通过指示灯和报警装置提醒驾驶员桥式起重机运行位置。有效避免了由于视线不足导致的高炉运渣行车停机甚至高炉出火渣事故，而且减轻工作人员劳动强度，同时消除了安全隐患。
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本实用新型涉及钢铁行业生产设备技术领域，尤其涉及一种皮带机矿粉下料斗机构，包括输送带一、输送带二以及下料斗，输送带一的输出端位于输送带二输入端的上方，下料斗设置在输送带一的输出端和输送带二输入端之间，下料斗的进料口和输送带一的输出端相连通，下料斗的出料口位于输送带二输入端的正上方，在下料斗的接料面上加装活动衬板，并在活动衬板上安装振打电机，再把振打电机的振打频率和时间自动化编程，只通过振打就能确保下料斗不积料、不堵料。改进后的皮带机矿粉下料斗机构及后续跟踪发现效果较好，杜绝了非计划停台，也减少了工人的劳动强度，能够广泛的在冶金行业烧结厂皮带运输系统中使用。
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本实用新型涉及一种用于装配式汽车水箱的铝‑铝复合管，其属于特殊的铝合金管道。其技术方案：所述铝‑铝复合管由外管(11)和内管(12)构成；所述外管(11)是铝‑锰系铝合金外管，所述内管(12)是铝‑锌系铝合金内管；所述铝‑锰系铝合金外管和铝‑锌系铝合金内管的结合面为冶金结合，所述内管均匀分布在外管内侧；所述铝‑铝复合管的厚度(h)是0.2mm～0.4mm；所述铝‑铝复合管厚度的60％‑95％是外管厚度(h2)，所述铝‑铝复合管厚度的剩余部分是内管厚度(h1)；所述铝‑铝复合管为无缝管。采用本实用新型的技术方案后，能满足胀管或扩管等工艺要求，且具有良好的耐蚀性和加工性。
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本实用新型涉及柴油机技术领域，尤其是一种风冷柴油机凸轮轴支撑结构，机体上安装有侧盖，机体与侧盖形成的空腔内设置有凸轮轴，凸轮轴一端旋转设置在机体上，另一端旋转设置在侧盖上，机体与凸轮轴支撑段处套设有衬套，衬套的内表面上开设有储油槽，将衬套替换原有的滚针轴承，由滚动摩擦变成滑动摩擦，衬套采用粉磨冶金制成，衬套没有硬度，该衬套组织结构为多孔、半致密，衬套中能储油，相当于一个含油轴承，没有硬度、耐磨性能好，衬套和凸轮轴之间形成油膜，所以凸轮轴不会磨损，同时凸轮轴与衬套之间为面接触，接触应力减小，增大接触面积大。
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本实用新型二维运动混合机导电轮涉及的是一种适于与二维运动混合机相配套的导电支撑轮或导电摩擦轮装置,用于医药、化工、食品、建材、冶金等行业中粉体混合时及时将此过程中所产生的静电荷导出的装置。其特征是结构具有金属轮,在金属轮外圈全部或部分包覆有导电耐磨橡胶。在金属轮外圈部分包覆有导电耐磨橡胶时,其余部分则包覆有耐磨橡胶。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其是涉及一种冷却式结晶器铜管，包括管体，管体沿其轴向开设有水槽，水槽呈迂回曲折状，该迂回曲折状的水槽包括多个间隔分布的主体段，相邻两个主体段中前者的尾端通过迂回段和后者的首端相接，且相邻两个迂回段分别形成水槽的波峰和波谷，水槽沿管体圆周方向分布有若干，管体外周壁上沿圆周方向开设有第一环形槽，第一环形槽位于管体输入端，若干水槽的一端与第一环形槽连通，使用时，通过在管体外周面设置迂回曲折的水槽，增加了水与水槽的接触面积和水在水槽内的接触时间，这样就提高了冷却水与管体管体之间的热价换时间，也就保证了管体冷却稳定可靠，降低了冷却水的消耗，降低了生产成本。
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本实用新型属于焦炉荒煤气余热利用设备，特别涉及一种焦炉荒煤气余热加热富油装置，适用于冶金、焦化行业等企业。其包括有上升管换热器组，上升管换热器组与汽包连接，所述汽包和上升管换热器组之间设有强制循环泵，所述汽包的蒸汽出口与富油加热器的热交换入口连接，富油加热器的热交换出口连接有凝汽器，凝汽器的出口与汽包连接，在凝汽器和汽包之间设有补水泵，所述的富油加热器上设有富油冷态进口和富油热态出口。本实用新型设计了一种焦炉荒煤气余热用来加热富油的装置，本实用新型利用焦炉荒煤气的余热对汽包中的水进行加热，产生低压饱和蒸汽，利用低压饱和蒸汽对富油进行加热，替代了管式炉，消除了危险源，节约了管式炉的投资成本。
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本实用新型提供了一种环冷机台车行走轮防掉落检测装置，用于检测环冷机行走轮行走状况，包括立柱，立柱上固定有支架，支架上对应正常行走的行走轮设有指向行走轮的弹性限位划针，弹性限位划针与正常行走轮同轴且弹性限位划针端部与正常行走轮之间具有间隙。本实用新型提供的环冷机台车行走轮防掉落检测装置，结构简单，加装成本低廉，当行走轮发生摆动或轴向窜动时，弹性限位划针与行走轮之间间隙减小至无间隙，弹性限位划针可在发生摆动或轴向窜动的行走轮表面划出线迹，便于点检人员直观便捷的发现问题，对行走轮轴承有计划的进行维修更换，避免发生停台停产，提高生产效益，可广泛适用于冶金行业烧结环冷机台车使用中。
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本实用新型涉及一种传热管,本实用新型为铜铝复合结构,包括铜层(1)和铝管(2),在铜层(1)和铝管(2)接合处具有铜铝冶金结合层(3),在铝管(2)上具有向外成型的外凸肋片(2-1),或者在铝管(2)上具有向外成型的外凸肋片(2-1)和向内成型的内凸齿(2-2),在铜层(1)一侧成型外凸肋片(2-1)或内凸齿(2-2)时,是铝质的外凸肋片(2-1)或铝质的内凸齿(2-2)外面包覆一层铜层(1),在非铜层一侧成型外凸肋片(2-1)或内凸齿(2-2)时,是不包覆铜层(1)的单独的铝质外凸肋片(2-1)或铝质的内凸齿(2-2)。本实用新型铜铝结合牢固,承受各种后道次加工能力强,成本低,传热效率高。
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本实用新型涉及一种液体过滤器,尤其是涉及一种叠片盘式过滤器及其滤芯。该滤芯由环形过滤片叠压构成,在所述过滤片的两个环形面上均设置有密集的、呈螺旋发散状的沟槽,且两个面上的沟槽所呈现的螺旋发散的方向相反;过滤片在外力作用下叠压后,相邻两个面上的沟槽棱边相交错形成众多交叉接点,沟槽与沟槽形成众多细小空隙腔,从而产生过滤功能。所述的叠片盘式过滤器采用了上述滤芯。该叠片盘式过滤器具有优异的液体过滤效果,可广泛应用于诸如食品饮料、机械、冶金、化工等众多行业领域。
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本实用新型公开一种冷却塔风筒节能导流装置，属于电力、冶金、石油化工等工业技术领域；一种冷却塔风筒节能导流装置，为具有圆形横截面，且由下至上横截面半径逐渐减小的轴对称结构；节能导流装置底面直径与风机轮毂直径相等，设置于风机轮毂上方，使节能导流装置顶端与风筒顶面位于同一水平面上，且节能导流装置在水平面上的投影与风机轮毂在水平面上的投影重合。本实用新型的优点为：有效克服风筒出口的涡旋流动，减低风筒出口动能，提高风机效率，降低风机能耗，达到节能目的。
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本实用新型涉及材料技术领域,尤其是涉及一种新型金属板复合板材。它解决了现有结构不够合理等技术问题。包括外围板,其特征在于,所述的外围板内设有具有空格的芯材,所述的外围板与芯材之间通过钎焊相固连。与现有的技术相比,本新型金属板复合板材的优点在于:由于芯材与外围板实现钎焊的冶金接合,机械强度如抗拉、剪切、弯曲、剥离强度都高于相同规格的胶粘蜂窝铝板,能在各种特殊环境下正常工作,如航天器的超高温和超低温、太空辐射,汽车及火车的高频率高强度振动,轮船高湿度环境等,更能满足当前高精尖技术发展对材料的要求。
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本实用新型公开了一种平板太阳能集热器，包括集热器外壳，集热器外壳的表面固定连接有密封圈，集热器外壳内腔的两侧均固定连接有隔热层，集热器外壳内腔的顶部和底部之间且位于两个隔热层之间固定连接有吸热板，吸热板的表面且位于集热器外壳内腔的顶部和底部之间固定连接有双玻组件，所述集热器外壳顶部的一侧贯穿有第一钢管，本实用新型涉及太阳能集热器技术领域。该平板太阳能集热器，结构简单，运行可靠，成本低廉，热流密度较低，工质的温度也较低，安全可靠，与真空管太阳能集热器相比，它具有承压能力强，吸热面积大等特点，铜铝复合太阳条热效率高，热碾压使铜管和铝板之间达到冶金结合，无结合热阻，水质清洁。
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