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本实用新型公开了一种气刀调节机构，属于冶金行业热镀锌设备领域，旨在提供一种能够调整气刀与带钢之间距离的气刀调节机构，其技术方案要点是：包括气刀横梁，气横梁两端的下方分别设有气刀支架，气刀支架下方设有气刀基座，气刀支架开口处沿气刀支架长度方向开设有导向滑道，每个气刀横梁的底部固设有贴合导向滑道滑移的导向滑轨；两个气刀支架长度方向的两端分别设有传动机构，传动机构包括蜗杆、与蜗杆啮合的蜗轮，蜗杆凸出气刀支架的一端固定设置有传动手轮；每个蜗轮同轴固定连接有位于气刀支架内部的传动丝杆，两个传动丝杆上分别螺纹连接有丝杆螺母，两个丝杆螺母分别与相邻的气刀横梁的底壁固定连接。
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本实用新型公开了一种行星齿轮系减速电机，包括电机、齿圈、上端盖以及穿过上端盖并伸入齿圈内的输出轴，齿圈的内壁设有内齿，齿圈的圆周内侧设有与所述内齿啮合传动的行星齿轮机构，行星齿轮机构包括一级或多级行星架，每级行星架上设有多个行星轮，电机的输出端伸入齿圈内并与最接近电机的行星轮传动连接，输出轴与最接近输出轴的行星架传动连接；齿圈的圆周外侧设有一个或多个凸耳，凸耳上沿齿圈的轴向设有螺钉孔，螺钉孔内设有将上端盖、齿圈以及电机固定连接的长螺钉，所述齿圈采用粉末冶金材料或者塑胶材料制成。本实用新型将齿圈的外圈由传统的整圆改为带有凸耳的径向厚度不等的结构，实现齿圈制造工艺多元化，减少生产成本。
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本实用新型提供一种柴油发动机用电动EGR阀，包括控制器总成和执行器；执行器包括阀体和设于阀体内的阀杆、阀片和连杆瓦；控制器总成包括电机输出轴芯、轴承和轴片，轴承和轴片与电机输出轴芯固定连接；其结构特点是：电机输出轴芯为圆杆件；轴片为粉末冶金一次成型的一体式构件，轴片包括本体和设于本体一侧的凸台；阀片设于阀杆的下端并与阀杆一体连接；阀杆的上部与连杆瓦螺纹连接。本实用新型通过零部件结构的改进，使得阀杆和阀片的同轴度精度较高，能够提高工作可靠性，且装配方便，提高效率，节约产品整体成本。
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本实用新型公开了一种芯棒内螺纹磷化处理装置,包括用于磷化时存放磷化液的磷化箱,该磷化箱的侧壁上开设有通孔;将芯棒内螺纹的轴向端面与磷化箱相互压紧的压紧装置;在压紧状态时,所述芯棒内螺纹的腔室通过磷化箱侧壁上的通孔与磷化箱的内腔流体地连通,且所述芯棒内螺纹的轴向端面与磷化箱液密封配合;在所述芯棒与磷化箱之间还设置套筒以及可拆卸地连接在该套筒一端的法兰盘,该套筒的另一端固定连接在所述磷化箱通孔处的侧壁上;在磷化箱的一侧还固定连接有一个贮液箱,该贮液箱通过耐酸水泵以及管道与磷化箱相连通;本实用新型不仅环保,而且操作方便,具有方便快捷、高效率、环保,并实现连续化生产作业,可广泛应用于冶金工业中。
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本实用新型涉及冶金行业的一种电炉加料装置,特别是一种耐磨损的电炉加料装置,其包括加料段、送料装置和电磁吸盘,所述的加料段与送料装置固定连接,加料段设置有一个凹槽,凹槽底面为基础底板,所述的电磁吸盘位于加料段的正上方,所述的凹槽侧壁与基础底板上覆盖有耐磨板。本实用新型的有益效果是能够有效地抵挡废钢的冲击,很好地保护加料段基础底板,且在废钢通过惯性作用运动时,充分发挥了其耐磨性能,达到了防止加料段开裂以及磨损的目的,这种加料装置的使用性能及使用寿命都大为提高,节省了生产成本,提高了生产质量。
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本实用新型涉及管道输送系统技术领域,尤其是化工、石油、发电、冶金等场所的一种高度可调型鞍座管托,用于支承大型供热管道,包括隔热保温箱、安装在隔热保温箱上方支承管道的可调式上鞍座和设置在隔热保温箱下方的下底座,隔热保温箱底面设有上滑动板,下底座上设有下滑动板,上、下滑动板滑动连接,下底座上设有导向板,可调式上鞍座包括弧形鞍板和支撑架,支撑架包括螺纹杆和螺纹座,螺纹杆和螺纹座螺纹连接,螺纹座固定安装在隔热保温箱上,本实用新型的一种高度可调型鞍座管托,构思新颖,结构简单,最大限度的隔绝热传递,保温保冷,节约能源,减少热量损失,实现高度可调节的目的,实现大规模批量生产,降低加工成本。
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本实用新型涉及管道输送系统技术领域,尤其是一种化工、石油、发电、冶金等场所用于支承大型管道折弯部位的支腿型隔热管托,用于支承大型供热管道,包括隔热保温箱、安装在隔热保温箱上方支承管道的假腿支架和设置在隔热保温箱下方的下底座,隔热保温箱底面设有上滑动板,下底座上设有下滑动板,上、下滑动板摩擦副连接,下底座上设有导向板,隔热保温箱包括下部的硬质保温层和上部的软质保温层,上鞍座固定安装在隔热保温箱上部的软质保温层上,本实用新型的支腿型隔热管托,构思新颖,结构简单,节约材料成本,方便运输和安装,最大限度的隔绝热传递,节约能源,减少热量损失,使用寿命长。
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本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是一种高压油缸转轴用耐磨防位移连接构件，连接构件本体的中线位置处开设有中心孔，中心孔中穿设有衬套；连接构件本体的两端均设有螺钉孔，螺钉孔中安装有螺钉，连接构件本体在与高压油缸的缸体结合的水平端面上设有第一定位孔，连接构件本体在与高压油缸的缸体结合的垂直端面上设有第二定位孔，缸体上还开设有第三定位孔，第二定位孔与第三定位孔内插入第二定位销。采用粉末冶金制成的衬套用于减少活塞杆与连接构件之间的摩擦力，且衬套没有硬度，耐磨性能好使得连接构件与活塞杆之间不易产生间隙，且提高高压油缸的使用寿命；增加第一定位销和第二定位销后，定位精度高，易加工。
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本实用新型公开了粉末治金烘烤设备给料装置，包括机体，所述机体上安装有输送结构；所述输送结构包括：若干个转轴、若干个第一齿轮、第一旋转电机、链条、传送带以及张紧部；若干个所述转轴的两端通过轴承分别活动安置于机体的前后两端，若干个所说第一齿轮分别套装于若干个所述转轴上，所述第一旋转电机嵌装于机体的内部且连接于若干个所述转轴的其中一个转轴上，所述链条分别套装于若干个所述第一齿轮上，本实用新型涉及粉末冶金设备技术领域，结构简单，便于操作，有效的防止了传送带的松动，实现了稳定送料，对传送带的表面进行清理，防止表面灰尘落入机械设备内部，增加磨损程度,进而提高了设备的使用寿命。
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本实用新型属于电机转子技术领域，尤其涉及一种辐射永磁环转子部件一体化装置，包括辐射永磁环和铁粉基转子核，所述辐射永磁环和铁粉基转子核均呈一体式环形，所述辐射永磁环的N极和S极绕辐射永磁环的圆周方向间隔分布，所述辐射永磁环的外圆跳动和铁粉基转子核的外圆跳动均小于0.1mm，所述辐射永磁环的内圈和铁粉基转子核的外圈通过高耐温胶水固化粘接，形成所述的辐射永磁环转子部件一体化装置，电机的转子转动套设在所述一体化装置上，所述一体化装置与转子的磁场气隙小于0.4mm。有益效果：本实用新型的铁粉基转子核可通过现有粉末冶金方法直接压制并进行简单热处理，以及产品精度修正，精度高、效率高、简单且成本低廉。
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本实用新型涉及一种汽车转动轴用自润散热无缝钢管，在外管体的内部同轴设置内管体，外管体和内管体通过连接环连接，内管体、外管体和两侧连接环之间形成冷却腔体，冷却腔体内填充有润滑油，内管体为粉末冶金管具有多孔性，润滑油渗入内管体内，使内管体的内圆周面具有润滑油，减小了内管体与转动轴之间的摩擦，起到了自润滑作用，转动轴的转动较灵活；内管体的外圆周面与冷却腔体内的润滑油直接接触，内管体上的大部分热量被润滑油吸收，起到了对内管体的冷却作用，使内管体的温度不至过高，保护了内管体，延长了本实用新型的使用寿命。
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本实用新型涉及钢铁行业生产设备技术领域，尤其涉及一种皮带机块矿下料斗机构，包括输送带一、输送带二以及下料斗，输送带一的输出端位于输送带二输入端的上方，下料斗设置在输送带一的输出端和输送带二输入端之间，下料斗的进料口和输送带一的输出端相连通，下料斗的出料口位于输送带二输入端的正上方，下料斗的内壁上固定设置有拆卸式格网积料板，且格网积料板安装在下料斗内壁需要的位置，比如下料斗内壁冲击反射较多的位置，拆卸式格网积料板使用周期是原有衬板的5倍之多，此装置结构简单，成本低廉，使用寿命长，能够广泛的在冶金行业烧结厂皮带运输系统中使用。
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本实用新型公开了一种汽车变速箱用驻车凸轮环自动夹取装置，包括固定座、连接板、气缸、横向导轨及夹爪工装，横向导轨固定在固定座上，连接板设置在横向导轨上，气缸与连接板连接，夹爪工装与连接板固定连接，夹爪工装包括导杆气缸、平行夹爪气缸及夹爪，导杆气缸固定在连接板上，导杆气缸与平行夹爪气缸连接，平行夹爪气缸与夹爪连接。该汽车变速箱用驻车凸轮环自动夹取装置能够自动抓取凸轮环外圈或粉末冶金环，定位准确，从而实现自动上料装配，代替了现有技术中的手工操作，能够实现凸轮环压装的完全自动化生产，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种电炉的自动加配料系统，属于冶金熔炼技术领域。本实用新型的一种电炉的自动加配料系统，包括用于吸附配料的电磁吸铁行车、主料称量装置、受料框，主料称量台车、带动电磁吸铁行车移动的运转行车、振动加料台车和导轨，所述的运转行车上连接有吊钩秤和吊钩，所述的吊钩秤通过吊钩与电磁吸铁行车连接，所述的运转行车下方设置主料称量装置，所述的主料称量装置设置在导轨上，用于称量主料称量台车、受料框和主料的重量，所述的主料称量台车滑动连接在导轨上，所述的导轨的一端设有振动加料台车，所述的振动加料台车的出口与电炉的进口相连接。本实用新型提高了加料精度，实现了配料无间隔时间的连续输送，结构合理，易操作。
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本实用新型公开了一种基于变频控制的恒流恒温水冷装置，涉及冶金技术领域，包括主体机构，主体机构的上部安装有换热机构，主体机构的一侧侧壁安装有变频控制机构，主体机构的内腔安装有水箱冷却机构，水箱冷却机构上还分别安装有水温控制机构以及的流量控制机构。用变频器实时跟踪流量，依据实际值与目标值的差额，快速调节，实现恒流控制。采用电动比例积分调节三通阀，并联在换热器两端，自动调节水温。因此，控制比例三通阀在0‑100％之间的合理开度，即可实现温度控制。装置配备了默认和备用2路水流接口。换热器顶置，对于中小功率应用，大大缩减了占地面积。
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本实用新型涉及冶金行业输送装置辅助设备技术领域，尤其涉及改进的输送带头轮刮料装置，包括安装在输送带头轮除尘罩上面的刮料器主连杆和连接处轴承，焊接至主连杆上的T型刮料器以及刮料皮，以及与主连杆相连的控制小连杆及控制重量块。不仅能够有效减少输送带粘附物，降低滚筒与输送带的摩擦力，进而增加滚筒、输送带及电机的使用寿命，而且输送带粘附物直接刮落至收料斗内，不会掉落至输送带下方，可以大大降低清料工作人员的劳动强度，同时刮料器皮带可采用废旧皮带制作，可以降低成本，操作方便，易维修且实用寿命高。
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本发明公开一种应用于腐蚀环境下的金属涂层的制备方法，包括以下步骤：预置粉末均匀涂敷在所述金属基材上，并干燥；利用激光器将金属基材上的所述预置粉末熔覆，使所述金属基材与预置粉末达到冶金结合；重复涂敷一层预置粉末，利用激光器熔覆第二层，获得非晶/金属复合涂层，并进行表征。本发明通过激光熔覆技术利用激光束的高能量密度将不锈钢和一层薄非晶粉末互熔得到一种多相结构的复合涂层，具有比铁基非晶涂层和不锈钢基体更加优异的减磨性、耐磨性、耐腐蚀磨损性。
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本发明涉及阀门设备技术领域，尤其是一种旋转型陶瓷进料阀。这种旋转型陶瓷进料阀，具有固定密封连接的上阀体和下阀体，所述下阀体内设有阀杆，阀杆靠近上阀体一侧设有阀板，阀杆内嵌有与阀板相接的弹簧；所述上阀体与阀板相接处设有密封圈；所述上阀体外壁上设有与阀杆连接的转轴，转轴上半部连接有摆臂，摆臂与气动装置连接。本发明设计合理，具有耐磨、抗热的性能，延长了阀门的使用寿命，适用于火力发电厂、冶金、医药、化工等各类粉尘、颗粒的输送系统，积灰少，无卡涩，维护简单，密封性能良好，使用寿命长。
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本发明公开了一种从高铝含锌铝锌渣中提取铝锌的工艺，属于冶金废渣处理技术领域。本发明是以含铝锌废渣为原料，先进行气流粉碎，过筛得废渣，之后加入硫酸和丙酮以及氧化剂使其中的铝、锌发生氧化，然后再将氧化后的废渣放入布式漏斗进行抽滤，分离得到抽滤液，随后向抽滤液中滴加氢氧化钠溶液出现沉淀，将沉淀放入马弗炉高温煅烧，得到氧化铝和氧化锌粉末，最后通过碳块作为阴阳两级，进行电解，从而得到纯铝、纯锌。本实例证明，本发明不仅可以使得铝锌渣中铝锌有效地分离，提取率高达88％以上，而且分离过程中成本低，不会产生任何环境污染。
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本发明属于钢铁冶金领域，涉及一种提高铝脱氧轴承钢连浇炉数的生产工艺，本发明LF精炼渣采用CaO‑Al2O3‑SiO2渣系，终渣碱度CaO/SiO2控制范围3.0～4.5，终渣CaO/Al2O3控制范围1.3～2.5，精炼渣加入量8～10kg/t，同时要求终渣FeO+MnO<0.8％；钢包熔池和包底部位采用铝碳质，中包采用氧化铝质干式料，塞棒采用整体铝碳材质。本发明抑制渣钢反应的同时可减少钢水和耐材间的反应，减少尖晶石夹杂生成，显著提高连浇炉数和水浸探伤合格率。
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本实用新型涉及钢铁冶金设备技术领域，尤其是涉及皮带机返程下托辊无阻碍吊耳，包括吊耳本体，所述吊耳本体包括第一连接段、第二连接段和第三连接段，所述第二连接段的一端设置在第一连接段上，所述第二连接段的另一端设置在第三连接段上，所述第一连接段和第三连接段沿横向设置，所述第二连接段沿纵向设置，所述第一连接段、第二连接段和第三连接段围合呈“C”形结构，所述第一连接段上设置有用于安装的安装端，所述第三连接段上设置有用于安装辊轴的安装端，使用时，通过将吊耳本体设置呈“C”形结构，这样皮带在跑偏后不会与吊耳直接接触，使得皮带具有一定的可位移空间，也就避免了不会直接接触而发生磨损和撕裂的现象。
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