云南有色金属理论与应用

冶炼尾渣等离子体转化综合回收环保工艺 864     

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本发明公开一种冶炼尾渣等离子体转化综合回收环保工艺，A：将冶炼尾渣进行破碎后用空气射流的方式送入等离子体气化熔融炉进行高温处理，产生的有害气体通过回收系统进行回收；冶炼尾渣进入高频炉进行恒温后进入水槽急冷，再经过电磁选矿机选出铁精矿粉，电磁分选后的冶炼尾渣经真空脱水机脱水后送入矿浆电解槽，根据不同的金属矿物进行调配电解液提取金属；经过盐液矿浆电解金属富集后通过电解分选把金属逐一电沉分离为单一金属经真空脱水机脱水后药液回用，分选后的尾矿经真空脱水机脱水后药液回用，尾矿干燥后送入另一套等离子体气化熔融炉进行氧化处理，通过烟尘分离器分离，烟气通过空气净化系统净化后排放，非金属氧化物为建材产品销售。

实验室电动毛刷筛分机 765     

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本实用新型涉及一种实验室电动毛刷筛分机，属于矿物加工碎矿与磨矿设备技术领域。该筛分机包括顶帽、压盖、固定轴、底盒、底座、轴承端盖、给矿口、毛刷和由筛子和支架组成套筛，底座端面上设有固定筛子和底盒的固定轴，底盒位于底座顶部，底盒上端依次设有若干层套筛，套筛顶部设有轴承端盖和顶帽，轴承端盖端面上设有给矿口，每一个套筛里面一个筛子对应一个支架，支架上连接毛刷。该实验室电动毛刷筛分机采用毛刷刷矿，可以处理细粒矿物，解决了矿物仅仅依靠自身重力而无法筛分的问题。

从高炉炼铁烟尘制取铁粉和回收有色金属的方法 1096     

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本发明是一种从高炉炼铁烟尘制取铁粉和回收有色金属的方法，其步骤是：将高炉炼铁烟尘与还原剂燃料混合，加入回转窑进行高温还原反应，使其中的有色金属挥发进入烟气，收尘后供作提取有色金属原料，铁则被还原为单质铁随窑渣排出；窑渣经冷却、破碎、磨矿将其制成小于100目粒度的矿浆，磁选分离出含Fe大于65%铁精矿；铁精矿经过二段磨矿，再上摇床分选出单质铁粉和次铁精矿，单质铁粉经干燥得粒度小于120目、MFe≥85%、TFe≥92%的商品还原铁粉；还原铁粉经氢气还原电炉还原出炉后磨矿、筛分、产出MFe≥98%的商品冶金铁粉。本发明工艺简单，成熟可靠，操作简便，生产成本低，产品价值高，综合利用好，具有广泛的推广应用价值，为固废物资源化利用和制取低成本铁粉提供了新途径。

铜火法精炼还原使用的煤基还原剂 1230     

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本发明提供一种以煤基作为原料,通过控制其成份比例,再经破碎加工至粒度在5mm以下制备成的新型还原剂来替代重油、液化石油气、柴油、天然气、氨、丙烷、原木、木炭粉等传统还原剂用于铜火法精炼进行还原的新一代还原剂,含有固定碳15-90%、碳氢化合物为主的挥发份2-60%、全硫<2和矿物成份,最终组分为100%,用于铜火法精炼还原时,控制工况为正压、还原气氛和净渣,还原时不冒黑烟,利于防止环境污染。

锰渣固废资源化处理方法及其应用 785     

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本发明公开了一种锰渣固废资源化处理方法及其应用，属于污水治理技术领域，包括以下步骤：在锰渣中加入去离子水，将锰渣配制成10wt％～30wt％浓度矿浆；水浴搅拌，控制浆体形成涡流；过滤后滤渣进行8～12h的水浸；进行抽滤，检测水体中的pH值及重金属离子含量，若仍超标则再次进行水浴净化，若检测合格则进入下一步骤；烘干，使物料充分脱离结合水并做恒重测试；进行干式粉碎，确保物料单体解离度≥99％，物料粒度控制在D₁₀₀≤100目；将物料制作为直径R＝5mm～50mm球体。本发明将锰渣进行净化预处理，从而富集出δ型锰基碱性物质，充分与污染因子接触反应，催化氧化水体中内分泌干扰物(EDCs)。

处理木薯酒糟渣液的方法 995     

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本发明是一种处理木薯酒糟渣液的方法。按以下步骤进行:1)将木薯酒糟渣液回收于沉淀池中并测定PH值;2)在(1)中加入碱或碱性物质将木薯酒糟渣液PH值调整至6-9;3)加入脱稳催沉剂聚合氯化铝或/和聚合硫酸铁,加入量为木薯酒糟渣液的0.0015～0.003%,搅拌均匀后静置;4)将上述中上层水液排除;5)将3)中底层沉淀物脱水;6)将脱水后的沉淀物干燥并粉碎制得糟粉成品。本发明用合理的工艺,简便易行的生产方法,廉价易得的原材料快速处理用木薯酿酒或用木薯提取淀粉或用木薯提取柠檬酸等残留的糟渣液,有效地回收了作为废弃物的糟渣液中残留的如淀粉、粗纤维、钙以及各种微量矿物质、粗蛋白、粗脂肪等有效成分,为社会提供出了一种优质的饲料或饲料原料,变废为宝,减少了废弃物排放,消除或有效地控制了水源、水体和周边环境的污染。

透水混凝土 1022     

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一种透水混凝土涉及到一种可被广泛运用于人行横道、公园地面建设以及广场地面建设等人口比较稠密的地方的一种透水混凝土，本发明主要由基料和颜料构成，所述的基料为碎石、水泥、矿渣微粉、马来胶、聚羧酸、消石灰、聚乙烯醇、颜料、硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠，所述的组分的重量组份为：碎石350‑450份，水泥80‑120份，矿渣微粉8‑12份，马来胶05‑1.5份，聚羧酸4‑6份，消石灰0.4‑0.6份，聚乙烯醇0.02‑0.4份，颜料8‑12份，硫酸钠0.08‑0.12份，十二烷基苯磺酸钠0.002‑0.004份，水130‑150份。本发明铺设的地面除能达到抗压抗折的要求之外还有良好的透水性能，并且还具有易上色。

墙体建筑材料及其制备和使用方法 964     

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本发明公开了一种墙体建筑材料及其制备和使用方法,将火山灰、高炉矿渣、二氧化钙和石膏等原料粉碎研磨并混合均匀,按常规工艺成型、养护后制成墙体。该产品的原料主要为天然或工业废料,来源广泛,成本低廉,相对于现有产品其成本下降达15%～50%。其制备工艺简便,生产过程中全无“三废”排放,具有良好的推广应用前景。

含铁废料中回收铁的湿法磁选工艺 960     

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本发明公开了一种含铁废料中回收铁的湿法磁选工艺，包括以下步骤：磁盘磁选、磁滑轮磁选、筛分破碎、磁滑轮磁选、球磨筛分、磁选筛分、磁选、螺旋分级、水力分级、自然沉淀、过滤，本发明以炼钢工序产生的脱硫渣、铸余渣或炼铁工序产生的沟铁、渣铁为原料，经过选别以后的铁块全铁品位达到90%以上，水洗铁珠、铁粉全铁品位达到60%以上，磁选精矿全铁品位达到55%以上，磁选粉全铁品位达到40～50%，尾渣粉全铁品位15～20%、金属铁含量为0.5～0.8%，尾渣粉可作为水泥混合材或混凝土掺合料的粉磨原料。本发明工艺简单、水电资源消耗较低且具有较高的磁选效率，有着较高的经济效益和环境效益。

微波加热氧化焙烧制取人造金红石的方法 1103     

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本发明涉及一种制取人造金红石的方法，属于冶金制备技术领域。以高钛渣作为原料经破碎后用微波加热，控制温度为850－950℃，并在该温度下保持时间20－40min，然后冷却至室温，制得TiO2品位为90wt％以上的人造金红石。通过氧化焙烧可使高钛渣中低价钛氧化，实现钛组分的富集，使金红石相长大和粗化，同时由于微波加热可以提高高钛渣矿物表面的活性，在较低的温度下实现TiO2的晶型转变，并脱出硫和碳。

高强度无机人造板及其制造方法 874     

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本发明公开了一种高强度无机人造板及其制造方法。将工业大麻秆粉碎成刨花或制成纤维,与无机材料混合均匀,添加缓凝剂、矿化剂、胶粘剂和水,经湿法、半干法或干法工艺制成。原料中还可添加常规木材刨花或纤维。本发明首创性地利用工业大麻秆强度高、柔韧性好的特点来制造无机人造板,制成的产品具有密度低、强度高、承重性能好的特性。该技术的实施不仅能显著节约木材资源、保护生态环境,而且变废为宝,为工业大麻的应用提供了新的途径,有助于推动工业大麻产业的进一步发展,具有良好的社会效益和经济效益。

磷系耐磨铸铁淬火球及生产工艺 1217     

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磷系耐磨铸铁淬火球用于金属、非金属矿山、电 力和水泥等行业作磨机粉碎用材料。其生产工艺是： 按化学成分配料，控制各组分使同时含有碳、硅、锰、 磷、硫、铜和铁的组分，碳为2.8～3.2％，硅为2.6～ 2.8％，锰为1～1.2％，磷为0.4～0.7％，硫小于 0.16％，铜为0.5～0.8％，其余的为铁。经过熔炼，浇 铸，开箱，落砂，淬火，缓冷和滚磨而成。该球的韧性 ak为2.6～2.8kgf·m/cm2，硬度HRC为42～52。

建筑垃圾再生料免烧砖 1137     

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本发明涉及一种采用建筑垃圾再生料制备的免烧砖,属于建筑材料免烧砖的技术领域。本发明所述免烧砖的各原料质量配比为,建筑垃圾碎料75～85份,磷矿渣沙状料15～20份,水泥10～15份,生石灰0.5～0.8份,胶凝剂0.3～0.5份,促进剂0.2～0.4份,硅酸钠0.1～0.15份,水10～15份,且其中建筑垃圾碎料的粒度为≤15mm,磷矿渣沙状料的粒度为≤0.8mm。本发明可综合利用难以处理的建筑垃圾和磷石膏废料、降低生产成本、同时又减少环境污染。

高纯硅的制备方法 1111     

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一种制备高纯硅的方法,使原料反应生成SIO气体达到蒸馏提纯的目的。原料可以是各种纯度的碳还原剂,二氧化硅可以是二氧化硅矿、废弃光纤或废石英。方法按以下几个步骤进行:(1)原料经破碎球磨后,粒度为0.30MM以下;(2)将原料置于真空炉中加热蒸发除杂;(3)将原料按比例配好,加热使物料全部反应生成SIO气体;(4)SIO气体发生歧化反应,生成B、P含量低的高纯硅和高纯二氧化硅;(5)分离二氧化硅,得到硅;(6)干燥分离后的硅;(7)用真空定向凝固炉进一步除杂,切头处理后即获得高纯硅。制备的硅的纯度为99.9999WT%以上,B、P的含量低于0.5PPM,可以满足太阳能电池行业所需硅原料的要求。

碱浸法电解锌的方法 1237     

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本发明是一种碱浸法电解锌的方法。其特征在于:锌原矿经破碎后加入分离剂CaO,进入磨机,经过在40～50℃下搅拌反应50分钟处理后,压滤;除去预处理液后的矿渣进入浸取釜,加烧碱浸取,浸取温度为75～85℃;浸取液进压滤机压干,滤液到净化釜在常温下加入分离剂硫化钠净化;净化液进入压滤机,滤液进入电解原液池,加碱性环境用添加剂,并加入烧碱来调整碱锌比,电解,电解结束后,用活性碳吸附除去添加剂,电解得到的锌板冲冼后,剥板送入工频炉进行熔炼铸锭。本发明的方法减少杂质对碱的消耗,降低浸取温度,减少碱量和蒸发损失;能提高净化铅渣的品位,可以出售,进而降低生产成本;对净化废渣和浸取废渣洗涤,进一步回收碱,使成本再降低;可利用锌矿品位小于20%的氧化锌矿、碳酸锌矿,异极矿、硅锌矿等贫杂矿。

低品位石灰石富集系统 880     

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本实用新型涉及一种低品位石灰石用于磷酸氢钙生产处理装置，包括鄂破机，鄂破机出料口与振动筛a入料口连接，振动筛a为3层筛，振动筛a从上到下依次为上层筛、中间筛和底层筛，上层筛筛上物料出料口通过圆锥破喂料机与圆锥破碎机连接，圆锥破碎机出料口与振动筛a入料口连接；底层筛筛下物出料口与振动筛b入料口连接，振动筛b为单层普通筛，振动筛b筛下物出料口与洗砂机入口连接，洗砂机矿石出口为细砂；上层筛筛径为90*90mm方格，中间筛孔径为5~5.5cm；底层筛孔径为2~2.5cm；中间筛筛上物为5~8cm的矿石，底层筛筛上物为2~5cm的矿石。本实用新型提供一种低品位石灰石富集系统，能除去大量的杂质，不产生废气、废水。

定量计算浮选速率常数的方法 1132     

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本发明公开了一种定量计算浮选速率常数的方法，包括以下步骤：原矿石加工破碎至-3mm，采用实验室用磨矿机磨细，筛分成不同粒级并分别制成样片；用扫描电子显微镜和X射线能谱仪对样片上的颗粒分别进行测试，获得每个颗粒的背散射电子图像和不同灰度区域的X射线能谱图；根据颗粒背散射电子图像的不同灰度区域区分不同矿物，并将该区域的X射线能谱图与标准矿物的X射线能谱图相比较，从而确定具体矿物和颗粒的矿物组成，计算每个颗粒的浮选速率常数ki，对全部颗粒进行统计计算，得到总浮选速率常数k。本发明可以定量考查矿物组成及解离程度、浮选药剂、颗粒粒度等对浮选过程的影响，对选矿工艺优化具有重要指导作用。

铜渣凝胶包裹稳定化臭葱石的方法 1053     

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本发明涉及一种铜渣凝胶包裹稳定化臭葱石的方法，属于重金属污染治理技术领域。本发明将磨碎的磁铁矿进行筛分得到磁铁矿渣粉；将磁铁矿渣粉和H₂O₂加入到污酸中混合均匀，在常压、室温下搅拌氧化预处理反应6~8 h得到固液混合物；调节固液混合物的pH值为1.3~1.7，在常压、温度为85~95℃条件下搅拌脱砷反应12~14 h，固液分离得到含砷磁铁矿和滤液，滤液进行深度除砷处理；将含砷磁铁矿干燥后磁选，分离出磁铁矿和臭葱石，磁铁矿返回进行氧化预处理反应；将H₂SO₄溶液缓慢加入到铜渣粉末中并搅拌至形成铜渣凝胶；将铜渣凝胶与臭葱石混合均匀得到铜渣‑臭葱石凝胶，置于温度为120~160℃条件下老化10~20h。本发明采用铜渣包裹臭葱石，形成凝胶，实现臭葱石的后续稳定化处理。

低合金配比炼钢方法 1108     

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本发明公开了一种低合金配比炼钢方法，具体为以下步骤：将钒钛铁矿石通过破碎机进行破碎，再将破碎后的钒钛铁矿石进行高炉熔炼；对熔炼好的钒钛铁水进行脱硫处理，脱硫处理后的钢中含硫量小于0.020%；将脱硫后的钒钛铁水进行转炉冶炼；调整成分，在转炉冶炼出钢时加入碳化硅并搅拌均匀，再加入硅锰合金并搅拌均匀，再加入铬铁并搅拌均匀，最后加入钒氮合金并搅拌均匀，各成分完全加入后，7分钟至8分钟内出钢；然后对钢液吹氩处理。本发明通过在冶炼出钢时加入一定量的碳化硅、硅锰合金、铬铁以及钒氮合金，优化钢坯化学成份控制，严格控制各组分的百分比，使得制得的钢材性能较仅仅添加钒氮合金时得到提高，价格成本降低。

超富集植物无害化利用的处理系统 838     

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本实用新型公开了一种超富集植物无害化利用的处理系统，包括干燥装置、粉碎混合装置、配料混合装置、焚烧炉、热筛、第一冷筛、第二冷筛、分料装置。本实用新型通过配制超富集植物、燃料、冶金矿原料以及热返矿、冷返矿，充分利用超富集植物，其焚烧产生的热能用于冶金矿的烧结，使超富集植物残体无害化，植物本身所含水分为冶金矿的烧结提供液相，植物所含重金属参与火法冶金的氧化还原反应，具有提升冶金矿料成品的重金属含量的优点，同时，能够减少能源浪费。本实用新型通过热筛、冷筛，实现生成不同粒径的冷返矿、热返矿并输送至配料混合装置，再参与焚烧，起到能源循环利用以及节能环保的作用。

红色烧结页岩景观砖及其生产方法 1149     

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本发明公开了一种红色烧结页岩景观砖及其生产方法。所述景观砖包括以下质量百分比的原料：页岩70～95%，粘土5～15%，各原料质量百分比之和不大于100%；所述生产方法包括破碎筛选、坯料调制、制坯、焙烧工序。本发明景观砖以页岩，特别是以页岩质贫铁矿、页岩质铁矿尾矿作为主要成分，辅以适当的粘土，在适当温度焙烧下，使得生产的景观砖具有颜色红颜且均匀、耐压抗折强度较高、变形小、成品泛霜极少的特点，而且采用页岩质贫铁矿、页岩质铁矿尾矿还能提高矿冶废料的利用，有利于节约土地资源，减少环境污染；本发明的生产方法工艺简单、生产周期短、占地面积小。

高强度磷石膏基再生骨料及其制备方法 1194     

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本发明公开了一种高强度磷石膏基再生骨料，其成分包括磷石膏，矿渣粉，水泥熟料，钢渣粉，粉煤灰，硅灰、管桩余浆，其制备方法是将物料混合处理后加水形成的混合物料加入环模造粒机中，采用环模和压辊压制成型，然后进行碳化养护和自然养护。本发明的优点：高强度磷石膏基再生骨料制备工艺简单易行，采用本发明制备出的再生骨料的颗粒粒度为3～28mm，磷石膏掺量小于85％时制备出的再生骨料压碎指标满足建筑用碎石标准，可以广泛应用于海绵城市透水砖制备、墙体砌块制备、道路水稳料制备等领域，磷石膏掺量大于等于85％时制备出的再生骨料可以用于各类矿区的采空区回填领域，高强度磷石膏基再生骨料强度性能好，可以替代天然碎石，有利于节能环保。

可防治植株根茎瘤的园艺作物生长基质 1064     

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本发明公开了一种可防治植株根茎瘤的园艺作物生长基质，其特征在于，主要由以下成分组成：木质纤维、叶片破碎物、甘蔗渣、甘蔗皮、骨粉、硝吡咯菌素；其重量比例为：木质纤维10％‑15％、叶片破碎物10％‑15％、甘蔗渣31％‑60％、甘蔗皮10％‑15％、骨粉10％‑15％、硝吡咯菌素1％‑5％；该基质充分利用木质纤维、叶片破碎物、甘蔗渣、甘蔗皮、骨粉等二次使用的材料，成本较低；骨粉中的多种矿物质可为月季提供生长所需的营养矿物成分，配合硝吡咯菌素可对引起月季根茎瘤的细菌起到抑制和杀灭作用，可有效的防治月季根茎瘤发生。

利用反浮选方法制备低钠光卤石的工艺 816     

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一种利用反浮选方法制备低钠光卤石的工艺是关于钾盐矿的浮选方法。本发明该方法采用以下步骤:A.将钾盐矿破碎、磨矿和分级,磨矿粒度-20目≥80%,控制矿浆浓度的质量百分比为25%～45%;B.将步骤A的矿浆引入到矿化槽中,并加入常规的反浮选药剂与矿浆充分混合;C.将步骤B的所得物引入浮选分离装置中,进行反浮选除钠;D.矿浆经过位于浮选柱身中上部分的一个或多个给矿点进入浮选柱,并且沿着气体发泡器系统产生的细小气泡的上升群下行,与气泡发生碰撞或粘附的氯化钠的颗粒上浮到浮选柱的顶端,最终到达矿浆捕收区和矿沫清洁区之间的界面而排出柱外。E.下降到浮选柱底部的颗粒即为光卤石精矿,排出浮选柱后经过浓缩、过滤、干燥即得产品。本发明具有工艺简单稳定、更易自动控制、除钠效果好、药剂消耗量低、生产成本低等优点。

低硅烧结方法 949     

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本发明公开了一种低硅烧结方法，包括以下步骤：将数种高铁低硅铁矿石按照配比配矿后使用混匀矿堆料机造堆得到混匀矿；将混匀矿通过胶带机运送至烧结配料室，配加4.5～5.0%的优质焦末，3.0～5.0%的生石灰，5.0～9.0%的石灰石及0.030%的烧结增效剂经一混、二混得到混合料；将混合料布料、点火、烧结、破碎、鼓风冷却及整粒后，喷洒CaCl₂溶液。本发明通过优化配矿技术及烧结矿矿相知识，确保混匀矿具备合理粉精比和适宜的粒度组成及合适的SiO₂/Al₂O₃。再通过超高碱度烧结，厚料层低碳配加焦末烧结，延长烧结过程中高温保持时间，使用SYP烧结增效剂等技术，促进烧结矿针状复合铁酸钙生成，解决了低SiO₂烧结时烧结矿液相生成不足、烧结矿强度差、燃料消耗升高的问题。

铅锌冶炼废渣资源化利用的方法 1084     

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本发明公开了一种铅锌冶炼废渣资源化利用的方法，本发明首先将铅锌冶炼废渣破碎、球磨后进行磁选，得到铁精矿和磁选尾矿，然后将磁选尾矿经超声波活化后进行混合浮选，得到混合精矿和浮选尾矿，浮选时采用研制的新型捕收剂YB‑1，浮选铅锌的效果好，然后将混合精矿经微波活化后进行高温处理，促使混合精矿中的铅、锌、银、铟等有价金属挥发形成烟尘，再经布袋收尘器收集后得到铅锌精矿，尾渣由炉体尾部排出，经水淬处理后获得矿粉，本发明实现了铅锌冶炼废渣的资源化综合回收，获得了铁精矿和铅锌精矿等产品，同时使银、铟等有价元素富集于铅锌精矿中，本发明工艺流程简单，对环境无污染，绿色环保，资源化利用率高，应用前景广。

铜冶炼烟尘资源化利用的方法 774     

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本发明公开了一种铜冶炼烟尘资源化利用的方法，首先将铜冶炼烟尘与生物制剂混合后进行低温脱砷，得到白砷和脱砷烟尘，然后将脱砷烟尘进行超声波清洗后再硫化，得到预处理后脱砷烟尘物料，再将物料碎磨处理后进行混合浮选，得到浮选混合精矿和浮选尾矿，向浮选混合精矿、浮选尾矿中分别加入生物制剂再进行低温脱砷，得到白砷、脱砷混合精矿和脱砷尾矿，然后将脱砷混合精矿经微波活化后进入烟化炉处理，促使混合精矿中的铜、铅、锌等有价金属挥发形成烟尘，再经布袋收尘器收集后得到铜铅锌烟化精矿，烟化炉尾渣由炉体尾部排出，经水淬处理后获得矿粉，矿粉可用作水泥掺合料，脱砷尾矿可用于制作多孔材料及生态修复材料。

高岭土除铁提纯分选方法 820     

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本发明公开了一种高岭土除铁提纯分选方法，涉及非金属矿物分选技术领域。将高岭土矿经过初步破碎分选后，选择合适粒级的矿粒进入光电分选设备内，光电设备依据事先设定的选择曲线对矿粒进行分选，将符合精矿要求的吹扫至精矿产品箱，尾矿进入尾矿箱。在干式条件下通过简单光电分选处理明显降低高岭土矿中Fe2O3含量，提高Al2O3含量，获得满足后续加工品质的精矿，其除铁提纯分选过程简单，大幅降低生产成本，使得低品位高岭土在分选后得以再利用，提高了资源利用率，具有明显的经济效益和社会效益。

有效提高硅金属回收率的硅渣浮选方法 1115     

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本发明公开了一种有效提高硅金属回收率的硅渣浮选方法，所述的方法包括以下步骤：1）硅渣磨粉：先将硅渣磨至粒度不超过60目的硅渣粉，接着使用浆化液对硅渣粉进行浆化；2）粗选：在调整过浓度的硅渣浆液中加入药剂进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；3）扫选：在粗选尾矿中加入浆化液至浓度30wt%~45wt%，然后加入扫选药剂进行扫选，得到扫选精矿和扫选尾矿；4）精选：将粗选精矿和扫选精矿合并，接着在其中加入浆化液至浆液浓度20wt%~35wt%，然后加入精选药剂进行精选，得到硅精矿和精选尾矿，即可。本发明根据熔渣和金属硅理化性质的不同，先将硅渣破碎，再根据矿物的可浮性的差异进行分选，使得金属硅与杂质实现有效分离，实现硅渣资源的高效回收利用。

连续去除半自磨机磨损钢球的方法及其系统 777     

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本发明公开一种连续去除半自磨机磨损钢球的方法及其系统。方法包括将原矿粗碎给入半自磨机得矿浆；矿浆经双层振动筛筛分得筛上钢球、筛中粗矿及筛下矿浆，筛下矿浆入正常磨选流程，筛中粗矿返回半自磨机和筛上钢球堆存。系统包括半自磨机、双层振动筛、粗矿输送机组、钢球输送机，半自磨机的排料口设于双层振动筛的进料端Ⅰ上方，双层振动筛之下层筛网的筛下出料口与正常磨选流程设备连接，双层振动筛之下层筛网的筛上出料口Ⅰ设于粗矿输送机组的进料端Ⅱ上方，粗矿输送机组的排料端与半自磨机的入料口连接，双层振动筛之上层筛网的筛上出料口Ⅱ设于钢球输送机的进料端Ⅲ上方。本发明具有设备可靠、显著增加磨机处理量和节能降耗的特点。