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本实用新型公开了一种邻氨基苯甲酸废水处理装置。先将邻氨基苯甲酸废水通过催化消解装置，对邻氨基苯甲酸废水进行初步降解。待微波消解结束后，将邻氨基苯甲酸废水通过过滤器，去除微波催化剂颗粒；将初步处理后的邻氨基苯甲酸废水在调节罐中进行酸碱调节，投加Fe2+后，自下而上通过Fenton氧化塔，进行深度降解。反应结束后，最后将邻氨基苯甲酸废水排出。本方法操作工艺简单，不仅可以用于邻氨基苯甲酸废水的处理，还可用于含高浓度水溶性芳香化合物废水的处理，具有较大的推广应用价值。
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本实用新型公开了一种粘胶纤维生产中含锌废水的资源回收装置，属于水处理领域。来自粘胶生产的含锌废水首先经过气浮、超滤、活性焦吸附等处理过程去除其中的悬浮物，降低COD至150mg/l以下，然后通过反渗透、闪蒸蒸发处理后，浓缩液达到酸浴浓度后返回系统使用，滤过液和冷凝水回装置使用。本实用新型减少了排入污水站的酸性废水，降低了污水处理负荷，同时回收了含锌废水中的有益组分，为粘胶纤维生产企业创造了可观的经济价值。
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本实用新型涉及含油废水处理罐领域，特别涉及一种高效含油废水膜法处理罐；包括罐体、罐盖、支撑架和若干螺栓，所述罐盖顶部设有转动电机，所述罐体内部设有转轴、若干搅拌叶、过滤箱、若干第一过滤装置和若干第二过滤装置，所述过滤箱的顶部可拆卸连接于罐盖内部顶面上，所述过滤箱的侧壁上设有若干溢流孔，所述第一过滤装置与罐体内壁滑动连接，且第一过滤装置朝向溢流孔设置，所述第二过滤装置与罐体内壁滑动连接，且第二过滤装置设置于过滤箱下方。本实用新型解决废水除油装置设备较多、成本高且占地面积广的问题，含油废水的处理率高。
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本发明提供了一种枯草芽孢杆菌及其对含硫废水的脱毒应用，属于污水处理技术领域。该菌株于2020年9月21日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏地址为北京市朝阳区北辰西路1号院3号，保藏名称为Bacillus subtilis YCLS‑2‑1，保藏编号为CGMCC No.20685。该菌株具有较强的废水脱硫能力，可以结合微生物电化学系统定向调控硫转化，获得良好的工艺效果和经济效益。该Bacillus subtilis YCLS‑2‑1菌株对含硫废水的适宜脱毒条件为：外加稳定电压‑0.5 V，硫化钠浓度1.0 g/L，乙酸钠浓度0.4 g/L，硝酸钾浓度0.75 g/L，磷酸氢二钠浓度0.8 g/L和磷酸二氢钾浓度1.2 g/L。在适宜条件下，YCLS‑2‑1菌株在12 h的脱硫率最高可达15.2%。该技术为含硫废水脱毒提供了一种新的解决方案和技术途径。
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本发明是脱硫废水资源化处理装置及其方法，是针对脱硫废水的特点，即为高盐酸性无机废水，采用膜处理与蒸发结晶处理技术进行高效组合设计，包括预处理系统、膜浓缩处理系统、蒸发结晶处理系统。即首先利用石灰、纯碱、弱酸床软化，错流管式微滤膜过滤，除去钙镁离子与重金属污染物；然后将预处理出水再利用反渗透与电渗析进行浓缩减量，反渗透产水回用；最后将膜浓缩处理系统的浓缩液进行蒸发结晶，分别产出硫酸钠与氯化钠回收，冷凝水回用，从而达到脱硫废水的资源化处理的目的。具体优点有：①石灰、纯碱、弱酸床软化彻底，②反渗透、电渗析浓缩高效，反渗透产水回用，③蒸发结晶分别回收硫酸钠与氯化钠，④实现脱硫废水的资源化处理。
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本实用新型公开了一种用于地质工程数值勘探的废水智能化取样观察装置，包括用于对废水进行取样的取样台，取样台内部设有若干通口，通口内部设有用于对不同深度的废水进行取样的伸缩取样管，伸缩取样管架设在通口内部，且与取样台可拆卸连接，取样台上设有用于对伸缩取样管进行智能调节的调节单元、用于带动伸缩取样管对废水进行智能化采样的导流单元和用于对废水采样的杂质进行过滤的过滤单元，旨在同时对废水不同深度的水体进行智能化采样，对采样深度进行实时监测，对不同深度的废水进行精准过滤，提高操作人员的采样效率。
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本发明公开了一种两级漠沙滤池及其废水处理方法，属于水污染控制技术领域。它包括依次连接的调节池、一级漠沙滤池、一级贮水池、二级漠沙滤池、二级贮水池和三级贮水池；调节池底部设置有与提升管道连接的吸水喇叭口，提升管道通过提升泵将废水提升至一级漠沙滤池；一级漠沙滤池中设置有滤料和过滤柱；一级贮水池的结构同调节池，二级漠沙滤池的结构同一级漠沙滤池，一级贮水池底部设置有与提升管道连接的吸水喇叭口，该提升管道通过提升泵将废水提升至二级漠沙滤池；经过二级漠沙滤池过滤后进入二级贮水池，二级贮水池的底部设置有与提升管道连接的吸水喇叭口，提升管道通过提升泵将废水提升至三级贮水池。该工艺操作简便，运行稳定，经济实用。
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本实用新型公开了一种有机化工废水净化处理装置，涉及废水处理装置技术领域。包括箱体，所述箱体左侧面靠近下侧位置固定安装有进水阀，所述箱体的右侧面靠近下表面位置固定安装有出水阀，所述箱体内壁之间从左至右依次固定安装有四个隔板，所述隔板将箱体内从左至右依次分割为沉淀室、加热室、消毒室、净化室和冷却室，所述沉淀室内壁之间位置固定安装有填料层。本实用新型通过沉淀室、加热机构、紫外线灯和净化机构逐步对废水进行净化处理，使废水的净化处理效果更佳，再通过冷却机构便于对废水凝结，便于对废水回收利用，再通过密封板与矩形开口配合，便于对金属离子吸附板、滤膜和活性炭吸附板进行更换，使用更加方便。
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本发明公开了一种粘胶纤维废水、污泥、废气处理的系统和方法，包括以下步骤：(1)收集酸性废水和碱性废水；(2)曝气吹脱池重点去除硫化物和难降解有机物；(3)将步骤(2)处理后的水进行中和反应沉淀，加入混凝剂和助凝剂，促使水中的颗粒凝聚；(4)将步骤(3)处理后的水，进入梯级曝气池进行曝气处理，出水达到排放标准排放；(5)将各步骤产生的污泥进行处理，上清液进入步骤(2)处理；(6)将各步骤产生的废气进行处理，处理后达标排放。该方法对粘胶纤维产生的废水、污泥、废气进行有效处理，去除效果稳定、且运行成本低、安全系数高、处理效率高，具有广泛的推广价值。
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本发明公开了一种耦合硫离子除铜和脱氮的铜氨络废水处理方法，属于废水处理技术领域。它包括对所述废水依次进行沉淀处理和脱氮处理；所述沉淀处理是向所述废水中添加硫离子除铜，所述硫离子加入至废水中后的摩尔浓度为通过厌氧氨氧化出水中的硝酸盐浓度进行确定；所述脱氮处理是对沉淀处理的出水依次进行短程硝化反硝化处理、厌氧氨氧化、硫自养短程反硝化和硫自养反硝化处理。本发明能将铜氨络废水中的铜浓度降低至0.3mg/L，氨氮浓度降低至10mg/L，总氮浓度降低至30mg/L，同时解决废水处理过程中硫化物引起的二次污染问题。
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本实用新型属于脱硫废水处理技术领域，具体涉及一种结合溶液除湿的脱硫废水零排放装置。包括如下步骤：步骤一、脱硫废水进行碱化、絮凝、沉淀、中和预处理，得到不含大颗粒物质的预处理溶液；步骤二、预处理溶液通过反渗透处理，得到淡水与高浓度盐溶液；步骤三、淡水回收利用；高浓度盐溶液进入喷淋塔用作喷淋水(除湿剂)。本实用新型通过反渗透对脱硫废水进行深度处理，相较于多效蒸发和MVR，不需要对废水进行加热冷凝，运行成本低，能耗低，操作简单，建设周期短；利用溶液除湿的原理，通过反渗透得到的高浓度盐溶液对脱硫后湿烟气“脱白”，达到更好的除湿效果，使得脱硫废水循环利用，利用自身系统达到废水零排放。
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本发明公开了一种间甲酚生产废水中硫酸和有机物同时资源化的方法，属于有机化工废水处理领域。其步骤为：A)将间甲酚生产废水过滤除去悬浮物；B)将过滤后除去悬浮物的间甲酚生产废水泵入填充有树脂的树脂柱；C)当树脂柱中的树脂吸附饱和后，停止泵入间甲酚生产废水，采用空压机将残留在树脂缝隙中的溶液排出；D)使用清水或稀释的再生液作为再生剂充入树脂柱中对树脂吸附的物质进行再生，形成再生液。其可以实现重氮化-水解法制备间甲酚的过程中排放出的高酸含盐废水中酸和有机物与盐的快速有效分离，在解决环境问题的同时实现有机物和无机酸的资源化回用，实现经济效益、环境效益和社会效益的统一。
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?一种电镀废水化学处理装置,其特征是它主要由调节池(1)、同向流隔油池(2)、气浮净水器(3)、溶气罐(4)、溶气水泵(5)、过滤加压泵(6)、多介质过滤器(7)、污泥箱(8)、螺杆泵(9)和压滤机(10)组成。本实用新型从分析电镀废水的特点、水质成分及废水产生机理的入手,从源头治理,提供了一套完整的电镀废水分类收集、分别处理、循环利用的新设备和新工艺。本实用新型把循环分离、化学浓缩法、微电解、生化、电化学等技术综合运用于电镀水处理,流程设计的针对性强、回收效率高,简洁实用易于推广,通过电镀废水处理的工艺和技术创新,进而实现了电镀清洗水100%回用。?
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本发明公开了一种印染废水处理装置及其应用，属于废水处理技术领域。本发明的处理装置包括过滤装置、调节沉淀池、气浮池、水解酸化池、SBR生化池、排放池和污泥浓缩池，所述印染废水依次通过过滤装置、调节沉淀池、气浮池、水解酸化池、SBR生化池和排放池；所述调节沉淀池用于降低COD和BOD5；所述水解酸化池中设有弹性填料形成填料床，用于降解印染废水中的有机物；所述气浮池和SBR生化池中的污泥排入污泥浓缩池。本发明采用物化+活性污泥(SBR)生化相结合的工艺方法，对毒性强、成分复杂、废水量大的印染废水进行处理，具有处理效果好、装置运行稳妥可靠、高效节能、经济合理的优点。
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本发明公开了一种硝基苯废水处理与资源回收的方法,它是将硝基苯废水过滤,去除废水中悬浮物,得滤液;将滤液在温度2～45℃和流量为20～250BV/h的条件下,流经装填有活性炭纤维的吸附柱或吸附塔,硝基苯吸附在活性炭纤维上,吸附出水;用甲醇或乙醇作脱附剂,将吸附了硝基苯的活性炭纤维脱附再生,脱附温度为30～75℃,脱附剂流量为3～25BV/h;对含高浓度硝基苯的脱附液进行蒸馏,蒸出脱附剂,作为下批脱附剂,釜底残液为粗硝基苯,送硝基苯精制岗位回收利用;含低浓度硝基苯的脱附液作为下批脱附的开始脱附剂。硝基苯废水经本发明处理后,出水的硝基苯浓度小于0.5mg/L,硝基苯去除率大于99.5%,硝基苯脱附率大于99%。本发明具有硝基苯去除率高、吸附速度快等特点,确保出水达标排放,并实现脱附剂的回用和硝基苯的资源化。本发明在硝基苯废水治理及硝基苯废水深度处理方面,具有很好的应用价值。
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本实用新型公开了一种含盐废水高效浓缩结晶装置，依次包括来料缓冲罐、蒸发结晶器、二次蒸汽冷凝器、冷凝液回收罐及晶体沉降槽、晶浆输送泵、高位沉降槽、离心机和产品罐；来料缓冲罐设有含盐废水进料口、含盐废水回流口和来料缓冲罐出口，蒸发结晶器设有晶浆出口、循环液出口、气相出口和蒸发结晶器入口，来料缓冲罐与蒸发结晶器之间安装有强制循环泵，来料缓冲罐出口与循环液出口通过管路与强制循环泵的入口连接，强制循环泵的出口与蒸发结晶器入口、含盐废水回流口连接，气相出口通过二次蒸汽冷凝器与冷凝液回收罐的入口连接；该含盐废水高效浓缩结晶装置能高效的处理各种含盐废水，水的回收率达到95%以上，整体流程简单，应用范围广。
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本发明涉及一种用于染料废水的处理方法，所述方法如下：1)将染料废水通过过滤筛进行过滤后，加入酸碱调节剂进行调节；2）加入硅胶与水进行搅拌9～11分钟，对废水进行电解18～20分钟后，加入催化剂以及1～3份柠檬酸进行搅拌后，通入超声发生器中，并在超声降解的同时向废水中通入氩气，待废水超声降解5～6小时后停止通入氩气，静置23～27分钟；3）将废水过滤，加入纳米二氧化钛、膨润土、蒙脱石进行搅拌后，并在22～26℃下进行光照5～6小时后静置，并过滤、检测、排放；本发明提供的染料废水工艺，对染料废水的降解效果好，降解效果均优于现有技术，其操作简单易行，成本低，有效解决了现有技术中废水产量大、难降解等问题。
本发明公开了一种利用树脂耦合膜工艺资源化处理磷酸盐废水的方法与系统，方法包括(1)含磷废水低排放处理的步骤：包括采用纳滤Ⅰ装置将废水含磷酸盐浓度控制在2～10mg/L后采用树脂吸附处理的步骤；(2)脱附液套用的步骤：B型树脂产生的脱附液作为A型树脂的脱附剂，实现脱附剂逐级套用；(3)脱附液分离纯化回收的步骤。该方法不但可以实现含磷废水出水的低排放目标，还能够将废水中的磷物质进行浓缩回收，实现含磷废水低排放及磷资源化回收的双重目的；同时，该方法中脱附液循环套用再使用的步骤使脱附液循环利用，不仅提高了脱附效率，而且有效降低了废水处理成本。
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本发明公开了一种促进高级氧化效果的废水处理控制方法，属于废水处理领域。具体包括如下步骤：(1)测定废水中含有的重金属离子种类及相应的摩尔浓度；(2)向废水中加入氧化剂，对废水进行高级氧化处理，根据废水中的重金属离子含量来确定氧化剂的添加量；(3)对步骤(2)中的出水进行检测，若出水中COD浓度值≤50mg/L，TOC浓度值≤20mg/L，则停止进行高级氧化处理；否则需进行进一步的高级氧化处理；从所处理废水水质实际出发，在最大化提高氧化反应效率的同时有效节约药剂，减少运行成本。
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本实用新型涉及一种离子型稀土矿山废水膜分离技术处理装置，属于水处理领域。包括有依次连接的预除杂装置、陶瓷膜，陶瓷膜的渗透侧连接于纳滤膜的截留侧的入口，纳滤膜的渗透侧连接于反渗透膜的截留侧的入口，在纳滤膜与反渗透膜之间的连接的管路上，还设置有稀硫酸储罐，所述的预除杂装置是炭滤装置或砂滤装置，陶瓷膜的材质选自氧化铝、氧化锆或者氧化钛；陶瓷膜的平均孔径范围为0.02～0.2μm；陶瓷膜的渗透侧上还连接有反冲洗装置。本实用新型采用膜分离技术处理离子型稀土矿山废水，既使矿山废水得到了净化，达到了排放要求，有利于环保；又使得废水中的微量稀土离子和硫酸铵得到很好地回收利用，回收了有价资源。
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本实用新型公开了一种实用性废水处理设备，其结构包括处理箱和清洗装置，本实用一种实用性废水处理设备，通过将清洗装置设置于处理箱沉淀池当中，在废水经过第一接触池与第二接触池的清洁，由第二接触池右上端的出水孔进入沉淀池内，使用控制面板启动电机进行工作，电机右端输出轴带动主动齿轮与从动齿轮进行转动，再经过传动杆与锥齿轮的作用下，带动旋转杆进行转动，在旋转杆的中部设置有收束螺纹，经过转动旋转，收束螺纹上端的拉线在转动的作用下进行回缩，而在拉线的下端与积累箱进行连接，所以积累箱往上拉行，在使用开槽内部的手刷杆苦衷毛刷对积累箱进行清洗，解决了现有废水处理设备无法实现在处理残留的残渣的问题。
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本发明公开一种铁酸铋-碳纳米管及其制备方法和用于处理有机染料废水的方法，属于废水处理领域。一种制备铁酸铋-碳纳米管的方法：（1）将硝酸铁和硝酸铋溶解于纯2-甲氧基乙醇；（2）加硝酸溶液；(3)加碳纳米管、柠檬酸及乙二醇；（4）升温加热形成溶胶；（5）升温蒸发溶剂形成凝胶；（6）煅烧；（7）升温，煅烧得结晶。使用以上方法制得的铁酸铋-碳纳米管处理含有机染料废水的方法，其步骤为：（A）将含有机染料废水沉降取上层清液；(B)加铁酸铋-碳纳米管；(C)回收铁酸铋-碳纳米管；(D)置于微波炉中加热,铁酸铋-碳纳米管可再次投入使用。本发明的材料及方法处理染料废水的适用性强，快速节能，可与现有工艺较好嵌合。
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本发明属于废水处理技术领域，涉及一种削减生物法处理废水毒性的方法，所述处理方法具体包括以下步骤：活性污泥采样，活性污泥微生物群落结构的鉴定，活性污泥微生物活性氧测定，再根据活性污泥微生物活性氧测定结果确定需要定向筛选的微生物种类，将筛选出的微生物作为强化微生物进行发酵，最后投加将发酵好的微生物发酵液投加到目标池体中以解决废水毒性的问题，本发明的方法通过投加强化微生物混合发酵液，能够基于调节微生物群感效应削减废水毒性，针对性强，不会对废水产生再次污染，利于推广。
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本发明公开了一种提高生物滤池处理高硝酸盐废水挂膜效率的方法，属于废水处理技术领域。本发明的操作步骤如下：一、对地杆菌进行扩大培养及高硝酸盐废水适应性培养；二、将培养好的地杆菌和低浓度活性污泥同步、等质量比例投加到生物滤池中进行挂膜；三、维持生物滤池连续进水，直到生物膜挂膜完成。本发明通过将地杆菌进行高硝酸盐适应性培养并向反应器中投加的方式来增加地杆菌的丰度和细菌胞外聚合物，提高微生物生长速度、微生物活性和粘性，从而加快生物滤池处理高硝酸盐废水生物膜挂膜效率，并且形成的生物膜牢固、耐冲击负荷能力强，具有优异的废水处理效果。
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本发明公开了一种光伏废水处理剂及其处理设备和处理方法，属于含氟污水处理技术领域。本发明的光伏废水处理剂，以除氟颗粒、除氟剂、氢氧化钠和盐酸为主要成份，通过一体化的光伏废水处理设备进行废水处理。各组份协同作用，解决了传统钙盐沉淀法中氟化钙颗粒沉淀难的问题，并且出水F‑浓度也可降到10mg/L以下。显著降低了出水F‑浓度、提高沉淀产物沉降性能，强化除氟效果。沉淀所得固体氟化钙含量高，可以回收利用，降低了废水处理成本，减少了企业对防治水环境污染成本投入，提高了经济效益。与光伏行业的传统工艺相比较，提高了工作效率，运行灵活且便于管理，便于推广。
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本实用新型提供了一种头孢类废水的智能处理系统。该智能处理系统包括：依次连接的絮凝沉淀装置、碱反应池、PAC反应池、PAM反应池、废水换热器、废水加热器、氧化反应器，所述废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应器出来的氧化水从热源进口进入废水换热器中，热源出口连接有成品罐，成品罐连接膜过滤设备以实现垃圾渗滤液的浓缩处理，物料进口与所述PAM反应池连接，所述物料出口连接所述废水加热器；氧化反应器的外侧设置有用于分散破碎气体成气泡的微界面发生系统。本实用新型的智能处理系统通过布设微界面发生系统，提高反应相界面的接触，在操作条件比较温和的条件下，也可保证良好的废水处理效果。
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本发明公开了一种高氨氮废水处理系统，包括：反硝化单元，配置为利用反硝化去除废水中的有机物并降低所述废水的总氮量，生成反硝化产水；短程硝化单元，配置为将所述反硝化产水中的部分氨氮转化为亚硝态氮，生成短程硝化产水；厌氧膜生物反应器，配置为在厌氧环境中过滤部分所述反硝化产水，以去除所述反硝化产水中的杂质，生成厌氧膜生物产水；厌氧氨氧化单元，配置为在无碳源条件下对短程硝化产水和厌氧膜生物产水中的氨氮和亚硝态氮进行脱氮以生成氮气，并生成厌氧氨氧化产水；储气单元，配置为收集并存储所述厌氧氨氧化单元生成的氮气。根据本发明提供的高氨氮废水处理系统，保证了厌氧氨氧化反应可靠稳定地运行。
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本发明公开了碱性紫染料生产中含酚废水的预处理与资源化方法，其步骤 为：预处理调酸，去除悬浮物质；将废水通过装填有超高交联树脂的固定床吸附 柱；将上述的树脂用脱附剂进行脱附再生，用NaOH溶液进行分级脱附，脱附 温度45-60℃；将吸附后的树脂用热水进行冲洗，流出液加入NaOH溶液作为下 一批次脱附剂；将含有高浓度酚类物质的脱附液，加酸调节pH值至3～5，60～ 70℃下减压蒸馏，降温至25-30℃冷却结晶，过滤回收苯酚晶体。本发明可以选 择性的将酚类物质吸附在树脂柱上，回收的酚类物质纯度高。废水中99％以上 的酚类物质得到回收，回收的苯酚纯度大于90％，同时废水的CODCr由20000 mg/L左右降至600mg/L以下，酚类物质浓度由9000mg/L左右降至5mg/L以 下。
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