江苏南京有色金属理论与应用

废水处理用吸附剂的制备方法 711     

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本发明公开了一种废水处理用吸附剂的制备方法，属于废水处理技术领域。本发明对粉煤灰酸浸处理，可以显著增强粉煤灰对染料的吸附能力，采用壳聚糖复合粉煤灰，在复合过程中粉煤灰吸附在壳聚糖表面，改变了粉煤灰表面的电性，而染料废水一般是带负电的，这样就使粉煤灰有表面吸附能力，增强了对废水的处理效果，从天青石浸提得到的碳酸锶掺杂于粉煤灰中，碳酸锶可使二氧化钛晶格畸变，使二氧化钛禁带能隙变窄，使二氧化钛可以吸收更宽域波长的光，用黄豆粉制备得到含纳豆菌液的培养基体，其中富含γ‑聚谷氨酸，γ‑聚谷氨酸被生物降解后留出的空间为后续的微生物生长提供空间，增加吸附剂上活性微生物的量，从而提高吸附剂微生物的挂膜量。

复合催化氧化处理有机废水的装置及催化阳极的制备方法 756     

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一种复合催化氧化处理有机废水的装置及催化阳极的制备方法。装置包括太阳能光伏发电系统、控制系统、蓄电池组、臭氧发生器和电场臭氧催化复合反应器，电场臭氧催化复合反应器包括壳体，在壳体的下端设有废水入口，在壳体的上端设有废水出口，在壳体内设有下隔孔板和上隔孔板，在下隔孔板和上隔孔板之间设有催化阳极和阴极，在催化阳极和阴极之间填充有催化粒子，在下隔孔板与废水入口之间设有气水混合器。制备方法：取一钛金属板并以钛金属板为基体，将内层前驱体混合溶液均匀地涂在钛板上并在钛板上形成薄膜，烘干热氧化退火，形成内层；将外层前驱体混合溶液涂在内层上，烘干热氧化退火至室温。

用于燃料乙醇生产废水的光催化环流反应方法与装置 1168     

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本发明提供一种用于燃料乙醇生产废水的光催化环流反应方法，将分散良好的氧化性气体与燃料乙醇生产废水在紫外灯的照射和催化填料的催化下，于内导流筒和外环流管之间循环流动，进而可将废水中的有机物氧化，从而有效降低废水中COD含量。本发明方法简单、效果好，有效解决了燃料乙醇废水高COD的难题，可有效解决我国日益严重的环境污染问题，尤其是难降解有毒污水的治理难题，能耗和剂耗低，具有良好的应用前景。

氰化镀镉废水零排放处理方法 877     

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本发明公开了一种氰化镀镉废水零排放处理方法，该方法包括氰化镀镉废水的净化预处理、循环分离回用、氰化镀镉废液的预浓缩、氰化镀镉废液的循环浓缩以及浓缩液蒸发浓缩五个工艺单元。本发明还公开了一种氰化镀镉废水零排放处理系统，该系统包括原水箱、净化预处理系统、超滤水箱、循环分离回用系统、浓缩水箱、预浓缩系统、超浓缩水箱、循环浓缩系统和蒸发浓缩系统。本发明系统投资成本低，无二次污染，不会产生污泥，同时得到相对于氰化镀镉废水300倍以上浓度的浓缩液作为氰化镀镉液回用，降低了运行成本。本发明解决了现行氰化镀镉废水污染大，资源浪费，处理困难且不经济等难题，既节约了贵重金属资源，又保护了环境。

发酵废水的处理工艺 892     

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本发明涉及一种发酵废水的处理工艺，属于废水处理领域。所述工艺包括：步骤1，对维生素B2发酵生产过程中得到的酸性废水采用NaOH中和；步骤2，对步骤1的中和后的发酵液废水采用电渗析方法除盐；步骤3，对步骤2得到的除盐水中加入二价盐离子；步骤4，对步骤3的中和后的发酵液废水进行第一絮凝处理，并分离出泥渣；步骤5，对步骤4中第一絮凝处理的清液进行第二絮凝处理，并分离出泥渣；步骤6，对第二絮凝处理的清液采用纳滤膜进行浓缩处理；步骤7，对纳滤浓缩液中加入沉淀剂使二价盐离子沉淀，并用微滤膜过滤去除沉淀后，将微滤膜滤液浓缩、干燥后，得到维生素B2。

适用于高氨氮农业废水的处理装置及其处理方法 832     

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本发明公开了一种适用于高氨氮农业废水的处理装置及其处理方法，属于农业废水处理领域。本发明的厌氧污泥床与塔式生物滤池之间设有圆柱形电解槽，对农业废水的污染负荷缓冲作用明显；同时，回流系统以及两相反硝化池的设置能够保证出水水质以及系统稳定运行；厌氧污泥床产生的沼气回用到两相反硝化池，既可以减少了环境中的碳排放，又能够利用甲烷的厌氧反硝化作用提高两相反硝化池的脱氮率，实现废物资源化利用，体现了绿色环保的理念。本发明操作管理方便，易于维护，建成费用以及维护费用均比较低，具有良好的推广应用价值。

造纸废水深度处理及回用装置 928     

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本实用新型属于造纸技术领域，具体公开了一种造纸废水深度处理及回用装置，包括软化池，所述软化池的左侧固定连接有进水口，所述软化池的右侧通过管道固定连接有过滤池，所述过滤池的右侧固定连接有箱盖，所述箱盖的右侧通过管道固定连接有臭氧反应池，所述臭氧反应池的右侧通过管道固定连接有消毒池，所述消毒池的右侧通过管道固定连接有沉淀池。该造纸废水深度处理及回用装置，与现有的普通造纸废水处理装置相比，通过设置过滤板、砂垫和纤维布呈阶梯式把废水中的悬浮物截流下来，避免其与臭氧接触反应，造成资源浪费，通过设置隔板、导柱和搅拌管等部件相互配合，可有效增加臭氧与废水的接触面积，充分实现臭氧和废水的混合。

燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺 1179     

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本发明提供一种燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺，包括预处理系统、膜法蒸馏系统、淡水回用及纯化系统、浓水回收及蒸发结晶系统和污泥处理系统；其中所述预处理系统包括pH调节-一级沉淀-混凝-二级沉淀组成，在预处理系统中处理后的废水质进入膜法蒸馏系统，排放的污泥则进入污泥处理系统；其中所述膜法蒸馏系统中膜组件的一侧为冷侧，处于负压状态，废水在膜表面蒸发并以水蒸气形式通过膜表面进入冷侧，然后凝结成淡水，进入淡水回用及纯化系统，用来将淡水回用于电厂相关用水系统；膜组件的另一侧为暖侧，未通过膜表面的形成浓水，进入浓水回收及蒸发结晶系统，用来对浓水进行资源化利用；实现了脱硫废水的零排放。

建筑工地废水、雨水循环利用系统 1082     

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本实用新型公开了一种建筑工地废水、雨水循环利用系统，应用在建筑施工领域的领域中，解决了工地污水混合排放可能带来管道堵塞的技术问题，其技术方案要点是包括铺设在建筑工地内的多级水管网，所述多级水管网包括收集管网、输送管网以及排放管网，所述收集管网和输送管网之间通过过滤装置连接，所述输送管网和排放管网之间设有分流装置，所述收集管网包括雨水收集管网和生活废水收集管网，所述雨水收集管网呈网状分布在建筑工地内，所述雨水收集管网上设有多个雨水引流管，所述生活废水收集管网与建筑工地内的房屋排水系统连接，具有对工地排水的雨污分流，保障节约、排水的效果的技术效果。

不同含量二氯甲烷废水的高纯回收与能量集成工艺 1074     

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一种将不同含量的二氯甲烷废水进行高纯回收与能量集成的工艺,其工艺流程图如图1所示,它是将不同含量的二氯甲烷废水进行三次精馏,三次分相除去水,最终得到纯度为99.95%的二氯甲烷。在工艺过程中充分利用塔釜出料的余热,预热被蒸馏物,能量得到充分的利用。本工艺几乎可适应于所有二氯甲烷废水需要高纯度回收的场合。

含处理过含砷废水石灰的混凝土及其制备方法 733     

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本发明公开了一种含处理过含砷废水石灰的混凝土及其制备方法，该混凝土为用处理过含砷废水的石灰取代沙子封装在混凝土中，它由如下质量份的组分：普通硅酸盐水泥20-30份，石灰60-90份，减水剂1-3份和自来水10-15份混合制备而得。本发明的混凝土含有处理过含砷废水的石灰，将处理过含砷废水的石灰取代沙子封装在混凝土中，与传统的将处理过含砷废水的石灰作为固废进行垃圾填埋，具有处理成本低，实现了废物的再生利用，并有效的防止了处理过含砷废水的石灰污染地下水等优点，并且本发明的混凝土抗压强度满足C30，TCLP也满足要求，因此可广泛应用到建筑领域中。?

铋酸钠在快速降解有机染料废水中的应用及降解方法 1061     

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本发明公开了铋酸钠在快速降解有机染料废水中的应用及降解方法。首先将 有机染料废水格栅除杂和静置沉淀，用pH值调节为7～10；而后废水引入反应容 器，加入NaBiO3，可见光照射，在搅拌的作用下反应，废水处理后排出。当有机 废水浓度超过130mg/L时应对其加以稀释。所选用的铋酸钠为商用品，可直接购 得，从经济上的考虑投加浓度为0.1～2g/L，当投加浓度超过3g/L过多的固体颗粒 会散射光照，使光解效率降低。本发明用于处理染料废水的适用性强，常温 下即可进行。所发明的催化氧化剂具有很强的氧化能力，能氧化大多数有机染料， 并且降解速度很快，TOC下降显著。催化剂成本低廉，易于大规模生产使用。

电镀废水固液分离方法 762     

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本发明公开了一种电镀废水固液分离方法，主要由化学法预处理、陶瓷膜分离、重金属回收、陶瓷膜清洗四个工艺单元组成。本发明解决了对废水中悬浮物重力沉降性能要求高的缺陷，大大提高了固液分离的效果及浓缩倍数，固液分离过程中不需要投加混凝剂及絮凝剂，药剂消耗大幅度降低。本发明克服了现有沉淀法高场地占用以及沉降速度慢、耗时长等缺点，提高了固液分离的效果，在固液分离过程中无需投加混凝剂及絮凝剂，因而药剂消耗大幅度降低。由于实现了重金属化合物的回收，因而也没有需要单独处理的固体废弃物产生，在减少环境污染的同时降低了废水处理过程中的污泥处理费用。因此，本发明是一种适合电镀废水固液分离的理想方法。

含磷含油废水的处理方法 711     

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本发明涉及一种含磷含油废水的处理方法，属于水处理技术领域。步骤：第1步，将含磷含油废水先进行预过滤，再通过湿式氧化处理；第2步，将氧化处理后的料液的pH调节至9～11，再在超声辅助的条件下，加入钙盐沉淀剂和聚丙烯酰胺絮凝剂进行沉淀反应，去除沉淀后，得到第一料液；第3步，将第一料液的pH调节至3～5，加入聚合氯化铝，进行絮凝沉淀反应，去除沉淀后，得到第二料液；第4步，将第二料液送入反渗透膜中进行过滤，得到处理后的产水。本发明提供的废水处理方法可以较好地对同时含磷和含油的废水进行处理，具有工艺简单、处理效果好的优点。

含锌废水膜法处理回用方法 1172     

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一种含锌废水膜法处理回用方法，锌的加工或电镀废水首先在第一容器内加入碱反应处理，碱反应的水在第二容器内加入絮凝剂，絮凝后水进入浓缩容器即废水浓缩槽，浓缩后再经循环泵进入管式膜微滤装置，管式膜微滤装置处理的水由反渗透给水泵进入保安过滤器后再经高压泵进入反渗透装置，反渗透装置产水进入反渗透产水箱，水进行回用。采用本发明的处理系统，采用管式膜微滤装置，处理效果稳定，操作运行简便，能减少占地面积，对含锌废水处理非常好。

提高硫酸盐有机废水产甲烷效率的方法 814     

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本发明公开了一种提高硫酸盐有机废水产甲烷效率的方法，包括取厌氧污泥，向其中投加单壁碳纳米管，形成混合层，然后在厌氧环境下，将硫酸盐有机废水通过所述混合层，回收废水中所产生的甲烷。相对于现有技术，本发明利用添加单壁碳纳米管，形成厌氧“导电”颗粒污泥，可以显著提高硫酸盐有机废水产甲烷效率，甲烷产率可提高20％‑30％。此外，利用UASB的运行特点，可确保碳纳米管长期留存于反应体系中，避免了持续添加碳纳米管的工序，从而使工艺得到简化并降低了维护费用。

适用于碱渣废水催化湿式氧化的铈、锰二元催化材料 1066     

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本发明公开了一种适用于碱渣废水催化湿式氧化的铈、锰二元催化材料及其制备方法和应用。该适用于碱渣废水催化湿式氧化的铈、锰二元催化材料，为以γ‑Al₂O₃为载体材料，以铈、锰金属元素为活性成分的催化材料。本发明的适用于碱渣废水催化湿式氧化的铈、锰二元催化材料的制备方法简单，容易实现，所获得的铈、锰二元催化材料，特别适合用于处理碱渣废水，经试验表明降解效率明显提高，CODcr去除率比相同条件下未添加催化剂的湿式氧化降解效果提高40％以上，TOC去除率比相同条件下未添加催化剂的光降解效果提高47％以上，具有很好的实用性。

以磷化废水为原料制备羟基磷灰石的工艺方法 1224     

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本发明涉及一种以磷化废水为原料制备羟基磷灰石的工艺方法，本发明针对高浓度磷化废水，以NaOH为调节剂，以Ca(OH)2为沉淀剂，处理高浓度磷化废水的同时制备羟基磷灰石，并采用分步沉淀与产物形态控制方法，保证产物羟基磷灰石的纯度，提升羟基磷灰石的品质。本发明工艺简单，操作简便，不但可以去除磷化废水中的大部分PO43?与重金属离子，使出水水质达到排放标准，而且副产物得到回收利用，具有良好的经济效益与应用前景。

对苯二甲酸废水的处理方法 875     

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本发明公开了一种精对苯二甲酸生产废水的处理方法。本发明采用预处理—厌氧—好氧结合的处理工艺，其处理过程为：精对苯二甲酸生产废水先经过酸沉预处理，固液分离后的对苯二甲酸回收利用；预处理后的废水经加碱和氮、磷调节后进入改进的折流板厌氧反应器进行厌氧生化处理，经厌氧生化处理去除废水中大部分有机污染物后，再输入好氧活性污泥反应器中进行好氧生化处理，好氧出水输入沉淀池进行泥水分离，上清液出水达标排放。本发明的处理方法优点是工艺简单耗时少、效率高、剩余污泥少、投资和运行费用低，经过处理后的出水达到国家排放标准。

离子液体支撑液膜渗透汽化-精馏耦合技术回收农药废水中低浓度甲醛的技术 954     

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本发明涉及离子液体支撑液膜渗透汽化-精馏耦合技术回收农药废水中低浓度甲醛的技术,包括:(1)含有低浓度甲醛的农药废水先使用装有离子液体支撑液膜的渗透汽化装置在透过侧完成甲醛溶液的预富集;(2)预富集的甲醛废水进入精馏塔中部,在装填有固体酸催化剂的精馏塔反应段内进行催化反应,通过泵外循环方式以合理控制停留时间,使主要以聚合物形式存在的甲醛解聚得到游离形态的甲醛,再进入到精馏段进行浓缩,获得高浓度甲醛溶液,而提馏段则得到去甲醛的废水溶液。由于采用装有离子液体支撑液膜的渗透汽化装置先对甲醛溶液进行预富集再用精馏法分离,与单一精馏法分离相比可以大大节省能耗,降低成本,从而更加经济合理。

化工废水生化出水的高效处理及回用方法 1104     

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本发明涉及一种化工废水生化出水的高效处理及回用方法，属于废水处理领域。其步骤为：(1)在反应池中进行芬顿氧化反应，调节pH值为5～7，向水样中投加硫酸亚铁和双氧水，使得Fe2+浓度为1～3mmol/L，H2O2浓度为2～5mmol/L，反应60～600分钟；(2)将基化超高交联树脂与步骤（1）中的出水混合，树脂的用量为水体积的0.1%～5%，混合10～1000分钟；(3)将步骤（2）出水进行树脂和水的固液分离，分离后的出水即可排放或直接回用。本方法可有效去除化工废水生化出水中的难降解物质，出水达到国家城镇污水处理厂污染物排放一级A标准及相关再生水回用标准，适用于废水的深度处理及回用。

采用双功能树脂处理含甲苯胺废水的方法 1167     

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本发明涉及含甲苯胺废水的处理方法。将含甲苯 胺废水在0～40℃的温度和0.5～8BV/h的流量下，通过填充有 双功能树脂的处理装置，树脂结构为R－ NH2，其中R为二乙烯基苯交联 的苯乙烯共聚珠体，树脂比表面积不应小于 700m2/g，交换容量不应小于 0.5mmol/g。处理装置中的双功能树脂吸附饱和后，用稀酸进 行脱附再生，脱附下来高浓度甲苯胺溶液经过调碱、精馏等工 序回收甲苯胺产品。本发明可使得甲苯胺回收率大于80％，回 收的甲苯胺纯度大于99％。本方法实现了废水中甲苯胺的回 收，具有工艺简便、处理高效经济等优点。

基于物联网废水预处理的远程自动控制系统及其方法 1144     

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本发明公开了一种基于物联网废水预处理的远程自动控制系统及其方法，包括废水预处理的现场控制端，废水预处理的现场控制端包括第一干燥主机、与第一干燥主机接通的第一水沫除尘器、与第一水沫除尘器接通的第一板式换热器和第一缓冲料仓，第一缓冲料仓的出料端连接螺杆泵，并通过螺杆泵接通第一干燥主机，本发明利用物联网的特性，使得废水预处理中的各个电气控制器件均进行联网，废水预处理的现场控制端的电气控制组件，可单独进行控制和使用，其整体的流程操作简单，混凝、沉淀、污泥处理中的进料、干燥、除尘的工作，可以一体化操作，物联效果佳、便于控制，进而改善现场工作人员的使用效果，更加智能化。

高效降解有机废水的方法 906     

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本发明公开了一种高效降解有机废水的方法，步骤如下：首先，在传统Fenton的基础上，待二价铁离子全部氧化成三价铁后加入络合剂；络合反应后，加入过氧化氢，使过氧化氢与络合铁化合物在紫外光照射下发生类Fenton反应，继续产生羟基自由基。本发明方法利用传统Fenton与络合物和三价铁离子形成类Fenton反应的结合，使得：反应pH范围宽，应用范围广；反应总铁量少于传统Fenton加入量，并且铁离子的循环效果优于传统Fenton，利用效率高；并且污泥量小，操作简单、降解效果好、成本低、便于操作；可用于处理制药废水、农药废水以及印染废水等，处理后废水COD去除率可达到89％以上，具有良好的应用前景。

离子型稀土矿山废水膜分离技术处理方法及装置 985     

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本发明涉及一种离子型稀土矿山废水膜分离技术处理方法及装置，属于水处理领域。包括如下步骤：第1步、对离子型稀土矿山废水进行预除杂，得清液；第2步、对清液用陶瓷膜过滤，得到陶瓷膜清液和陶瓷膜浓液；第3步、将陶瓷膜清液用纳滤膜进行浓缩，纳滤浓液和纳滤清液；第4步、将纳滤清液用稀硫酸调节到pH=3～5后用反渗透膜进行浓缩，得到反渗透清液和反渗透浓液。本发明采用膜分离技术处理离子型稀土矿山废水，既使矿山废水得到了净化，达到了排放要求，有利于环保；又使得废水中的微量稀土离子和硫酸铵得到很好地回收利用，回收了有价资源，具有很好的经济效益和环境效益。

基于能量梯级利用的高盐有机废水蒸发方法及装置 912     

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本发明提出了一种基于能量梯级利用的高盐有机废水蒸发方法及装置。高盐有机废水进入高温蒸发设备中，然后将燃烧室内高温烟气通入高温蒸发设备中液体内，接着鼓泡而出，将液体蒸气带出，进入高温蒸发设备上方的排气管，排气管路中设有分离塔，烟气经分离塔后进入换热器，与低温蒸发设备内的高盐有机废水进行换热，接着，换热后的低温烟气与低温蒸发设备的排气混合，混合气体与进入低温蒸发设备的空气进行换热，加热后的空气排入低温蒸发设备，进行低温蒸发，高盐有机废水经低温蒸发设备初步处理后，经排液口排出，再次进入高温蒸发设备进一步处理。该工艺可对直接接触蒸发的余热充分利用，降低了系统的能耗，减小了系统运行的成本。

处理催化裂化脱硫废水的工艺及装置 1198     

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本发明提供了一种处理催化裂化脱硫废水的工艺及装置。选用炼油厂催化裂化装置脱硫系统产生的高盐废水为原料，通过加药剂去除钙、镁离子，然后使用陶瓷膜过滤，过滤的清液使用树脂进行深度处理，然后使用电渗析进行浓缩，最后通过双极膜将废水转变成酸和碱溶液。通过本发明中所描述的方法来处理催化裂化系统高盐废水，与常规的蒸发法相比，所产碱可回用，实现了废盐的资源化利用。

多孔二氧化硅复合材料处理废水的方法 700     

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本发明属于纳米材料技术领域，特别涉及多孔二氧化硅复合材料处理废水的方法，将甲基三乙氧基硅烷、水、无水乙醇混合制得溶液A与ZrCl4、2, 2’‑联吡啶5, 5’‑二羧酸和DMF溶液加热混合制得的溶液B混合，滴加盐酸和浓氨水，静置、烘干再浸泡于氯化铁溶制得多孔二氧化硅复合材料，用于微波降解废水中的苯酚；可处理苯酚含量大于100mg/L的废水，苯酚降解率高达99％以上，降解速度仅需5‑10分钟，高效节能，废水无须经过特殊处理，可直接进行微波降解；本发明的方法所采用的新型多孔二氧化硅复合材料可再生后重复利用，重复利用后降解率基本维持98％以上，节约成本。

基于膜分离技术的环氧氯丙烷生产废水的处理方法及装置 833     

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本发明涉及一种基于膜分离技术的环氧氯丙烷生产废水的处理方法及装置，属于水处理技术领域。步骤：第1步，采用分离膜对环氧氯丙烷生产废水进行过滤，去除沉淀物；第2步，再采用吸附剂进行吸附，去除有机杂质。本发明通过对环氧氯丙烷废水进行膜过滤、吸附处理，可以较好地去除废水中的有机和无机杂质，处理后的废水经过浓缩回收可以得到纯度较高的盐。

环氧氯丙烷生产废水的处理方法及装置 1140     

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本发明涉及一种环氧氯丙烷生产废水的处理方法及装置，属于水处理技术领域。步骤：第1步，采用吸附剂对环氧氯丙烷生产废水进行吸附除有机杂质处理；第2步，再采用分离膜进行过滤，去除沉淀物。本发明通过对环氧氯丙烷废水进行吸附、膜过滤处理，可以较好地去除废水中的有机和无机杂质，处理后的废水经过浓缩回收可以得到纯度较高的盐。