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本实用新型公开了一种锂电池负极材料碳化生产辊道窑，包括输送辊道以及所述输送辊道依次穿过的入口段、升温段、恒温段、降温段和出口段，所述升温段上方还设有废气处理段，所述废气处理段与所述升温段连通，所述入口段设有入口置换室，所述匣钵从所述入口置换室进入，所述降温段设有散热室、冷却水管和冷却风管，所述废气处理段通过烟气管道与所述升温段连通，所述升温段产生的烟气能够通过所述烟气管道进入所述废气处理段。采用本实用新型，能够对原材料加热均匀、快速冷却，从而提高生产效率和产品质量，同时能够对废气进行有效处理，满足环保要求。
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本实用新型公开了一种应用于锂离子电池正极材料的混合造粒设备，包括混合造粒室、搅拌装置、冷却夹套和气动排料装置，混合造粒室，设有造粒腔；混合造粒室的顶部安装有粘结剂添加装置、物料添加口、粉尘过滤器；搅拌装置，安装于造粒腔的底部，搅拌装置包括多个桨叶和用于驱动桨叶转动的驱动装置；冷却夹套，套于混合造粒室外，冷却夹套的一侧设有冷却水进口和冷却水出口；气动排料装置，设于冷却夹套的另一侧且与造粒腔连通。本实用新型可大幅提升装钵量，缩短生产周期，降低生产成本，并且产物一致性得到保障，综合性能优越。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池封头装置，包括上封头、下封头，所述上封头、所述下封头之间的空间作为加工空间；所述上封头和/或所述下封头的两端设置有限位套安装位，所述限位套安装位上设置有可拆卸的限位套；所述限位套为筒状结构，所述限位套具有空腔和通孔；通过采用可拆卸的限位套作为上封头、下封头之间限位结构的设计，这样在上下封头限位套异常时可轻松更换，也可以在安装前可以根据自己要求的尺寸进行调试选用合适的限位套，维护更容易，有利于延长封头使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池正负电极浆料生产系统，包括第一阶双螺杆挤出机、第二阶双螺杆挤出机和用于投入原料的输送装置，所述第一阶双螺杆挤出机和所述第二阶双螺杆挤出机连接，所述第一阶双螺杆挤出机设有与其本体连接的多个所述输送装置，所述第二阶双螺杆挤出机设置与其本体连接的所述输送装置，本生产系统的自动化程度高，生产效率高，能降低生产成本。
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本发明公开了一种三元正极材料、其制备方法及锂离子电池，涉及电池材料技术领域。包括正极材料本体、包覆于正极材料本体上的第一包覆层和包覆于第一包覆层上的第二包覆层，第一包覆层为Li6PS5X，第二包覆层为Li3BO3，正极材料本体为含有掺杂元素M和B的镍钴锰正极材料，M为内部掺杂元素，B为浅层掺杂元素。正极材料本体内部掺杂M元素，对材料结构起到支撑稳定的作用；利用B元素进行浅层掺杂，对一次颗粒起到掺杂+包覆的双重作用，在正极材料本体的外面包覆一层固态电解质Li6PS5X，在固态电解质外又包覆了一层离子导体Li3BO3，对固态电解质包覆层以及正极材料均有保护作用，赋予了正极材料良好的倍率性能。
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本本发明公开了一种集流体金属箔材及其制备方法、锂电池集流体，所述制备方法包括:提供金属基材；对所述金属基材进行清洗处理，其中，所述金属基材依次进过酸洗槽、碱洗槽和清洗槽，将清洗处理后的金属基材进行烘干处理，得到所述集流体金属箔材。本发明的制备方法简单，有效去除金属基材表面的杂质和提高铝箔的表面润湿张力。
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本发明公开了一种集流体刻蚀箔材及其制备方法、电极、锂电池，其中，所述刻蚀金属箔材的制备方法包括提供金属箔材；对所述金属箔材进行刻蚀处理，其中，所述金属箔材依次进过酸洗槽、碱洗槽、酸洗槽和清洗槽；将刻蚀处理后的金属箔材进行烘干处理。本发明的制备方法简单，该刻蚀金属箔材比表面积大，电阻小，与电极层具有良好的附着力。
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本发明涉及自动码垛搬运技术领域，其公开了一种自动码垛机组、自动码垛系统及碳酸锂焙烧生产线，包括由多个压机组成的压砖单元、输入车道、输出车道以及多个码垛机械臂，利用输入车道上布设的多条分支车道，且使每个压机与对应的码垛机械手之间设置输送皮带，从而实现每个压机压制的砖坯输送过程相对独立，互不干涉，减少小车故障导致影响整个自动码垛机组工作的影响，而且多个码垛机械臂的设置位置呈角度布置，从而使输送皮带与分支车道呈角度设置，而使码垛机械臂将砖坯搬运至小车上时，其工作的转向角度减小，降低码垛机械臂的工作要求，从而节省成本，提高工作效率。
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本发明涉及电池泡棉粘贴技术领域，尤其是一种锂电池生产用具有自动给料机构的泡棉粘贴装置，包括U型导轨，所述U型导轨内部设置有夹持输送机构，所述夹持输送机构用于对两个电芯进行弹性夹持定位并带动两个电芯沿U型导轨移动；所述U型导轨中部固定有分离板，所述分离板的顶面靠近两个电芯的一侧开设有用于将上方的电芯顶起的引导面；所述分离板的侧壁上开设有泡棉输送槽；本方案通过自动给料机构将泡棉推入进料口，使泡棉进入泡棉输送槽内部，通过夹持输送机构带动两个电芯沿U型导轨移动，通过输送粘贴机构将泡棉插入两个电芯之间并将泡棉粘贴在电芯的外壁上，实现自动化加工和连续生产的功能，有利于减少人力成本。
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本发明属于电池热解技术领域，公开了一种废旧锂电池回收热解控温的方法，该方法包括以下步骤：将废旧电池原料和固体介质混合，进行无氧热解，筛分，破碎，分选，即得电池粉；无氧热解的温度为350～550℃。采用本发明的方法可解决电池回收行业中普遍出现的热解控温困难的问题；通过使用固体介质实现精准控温，避免热解过程中温度失控使电池中铜铝氧化严重造成电池黑粉中杂质含量高，同时降低了温度失控带来的安全风险。
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本实用新型公开了一种用于制作锂电池正极材料烧制用匣钵的摩擦压机模具，其包括：上模、中模、模芯、弹簧、限位杆、固公板和压板，并且上模、中模、固公板和压板从上至下依次设置，其中：中模具有一空腔，模芯设置在中模的空腔内，模芯的外壁与中模的内壁共同围成成品成型腔，弹簧和限位杆均安装在模芯的底面上且均穿过固公板，弹簧的另一端安装在压板的顶面上，限位杆的另一端为自由端，固公板的顶面带有若干根竖直向上的定位导柱，定位导柱的顶端为自由端并伸入模芯的避空部中。本实用新型的有益之处在于：布料效果好、可提高产品一致性且不容易损坏产品。
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本实用新型公开一种锂电材料烧结用回转窑，包括：承托平台，设在所述承托平台上的加热箱体，转动设置在所述加热箱体上的筒体，与所述筒体的进料端连接的进料机构，以及与所述筒体的出料端连接的出料机构；所述筒体由所述承托平台上安装的驱动机构驱动进行转动，所述进料机构、所述出料机构与所述筒体通过轴承连接，在所述筒体上连接有进气装置和排气口。回转窑占地空间面积小，同时生产节拍是连续式，产能远远大于辊道窑；回转窑的人工使用成本较低，一般一套回转窑炉一个班组人员平均在3人；在筒体外设加热箱体进行加热，结构简单，方便维修；通入惰性气体对物料进行保护，设置排气口排放产生的残余气体。
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本实用新型涉及一种高密封锂电池充电器，包括壳体，壳体的一侧带有开口，在开口处设有盖板，盖板上设有电子元件组，盖板与壳体通过密封机构连接，密封机构包括设置在盖板边缘处的密封法兰，设置在盖板周面上的第一环向密封斜面以及位于壳体开口处的第二环向密封斜面，盖板扣合在壳体的开口处，第一环向密封斜面与第二环向密封斜面紧密抵触，密封法兰与壳体的端面紧密接触；盖板与壳体的连接处安装多个密封条，通过密封条对盖板、壳体之间拼接缝起到第一步密封作用，第一环向密封斜面与第二环向密封斜面紧密抵触形成第二密封，外界的水分就无法通过螺钉渗透到盖板、壳体之间的拼接缝内，保证了很好的密封效果。
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本发明提供一种盐湖提锂使用的高效多通道电渗析装置，涉及电渗析技术领域，包括底板、支撑板和底座，所述底板的上侧与所述支撑板的下侧和所述底座的下侧固定连接。本发明通过富含阳离子的溶液储存在四个柱体壳的内部，此时阳极板和阴极环通电，折叠膜堆发挥作用，该富含阳离子溶液中的阳离子穿过折叠膜堆，进入到折叠膜堆的内腔中，阴离子被阻隔在折叠膜堆和柱体壳的间隙中，由于折叠膜堆是折叠弯曲的形状，进行阴阳离子的分离时，提高选择透过性的效率，同时弯曲的交换膜堆，提高阴阳离子的交换时的面积，提高交换速率，从而提高电渗析的产能。
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本实用新型公开一种手机锂电池组装用治具，在所述底板的左右两侧均设有横向滑槽，在所述横向滑槽内滑动设有第一滑块，在所述底板的前后两侧均设有竖向滑槽，在所述竖向滑槽内滑动设有第二滑块，在所述底板的下端分别设有第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构能驱动左右两侧的第一滑块进行相互滑动，所述第二驱动机构能驱动前后两侧的第二滑块进行相互滑动，在所述第一滑块与第二滑块的内端设有用于限制手机电池的限位组件，在所述底板的中央位置处设有用于放置手机电池的放置架；可调节多个限位组件之间的间距，使其能够限制不同规格大小的手机电池，无需一个电池对应一个治具，降低了治具的制作成本，一定程度提高了经济的效益。
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一种锂离子软包蓄电池化成设备，所述电池化成容柜包括电池放置架和升降机构；所述电池放置架包括多个电池托板；相隔的两个所述电池托板之间设有电池安装间隙；所述电池托板的底部设有多个化成接口；所述升降机构可使得所述电池安装间隙变大或变小；电池托盘包括多个电池充电结构；所述电池充电结构包括电极组和电池安装槽；所述电极组设有电极片，所述电极片用于与所述化成接口电性连接。本申请通过设置多个所述电池托板，且所述电池托盘设置多个电池安装槽，从而实现批量电池的夹具化成，加快工作速度，提高工作效率。更重要的是，通过设置所述电池托盘与所述电池安装间隙之间安装方便，所述化成接口能够精准地与所述电极片接触，减少安装时间。
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本实用新型公开了一种微型直流电源速度锂电池仓，包括底板与壳体，所述壳体固定连接在底板上，所述壳体内设有安装腔，所述壳体的上方设有对称设置的第一密封板与第二密封板，所述第一密封板与第二密封板的两端均通过一对螺钉与壳体固定连接，所述壳体内固定连接有隔板，所述壳体的一侧内壁上固定连接有定位块，所述定位块的一侧设有支撑板，所述支撑板的一侧两端均固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有卡块，所述定位块的顶部外壁上设有与卡块对应的卡槽，所述卡槽内固定连接有插杆，所述卡块上设有与插杆对应的插槽，所述插杆的一侧设有承载块，所述承载块与定位块固定连接，所述承载块上滑动插设有限位杆。
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本实用新型公开了一种锂电池正负极材料加工尾气二次焚烧炉，包括炉体，炉体的一端设置有尾气收入口，另一端设置有清洁气体释放口，炉体内部材质为氧化铝高温耐火砖结合保温棉板砌筑而成，其特征在于，所述在炉体内侧设置有三组或以上的舱，分别由隔墙分隔而成，位于最后的舱为降温尘降调节舱，清洁气体释放口设置在降温尘降调节舱，其余舱为燃烧舱，每个燃烧舱均设置有热电偶、助燃风口及两组燃气喷枪，相邻舱之间的隔墙上设置有空气隔筛墙。本实用新型具有尾气处理更为彻底的优点。
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一种锂电池陶瓷盖板组件，包括陶瓷板体和正极柱、负极柱，还包括金属边框，其中，陶瓷板体与正极柱、负极柱焊接为一体，陶瓷板体与金属边框焊接为一体。所述陶瓷板体上设置有第一装配孔和第二装配孔，第一装配孔的内壁上设置有第一凸台，正极柱插装在第一装配孔中，正极柱的插脚上设置有与第一凸台相对应的第一凹槽；第二装配孔的内壁上设置有第二凸台，负极柱插装在第二装配孔中，负极柱的插脚上设置有与第二凸台相对应的第二凹槽。所述第一凸台和第二凸台分别为一个以上。所述陶瓷板体还设置有防爆孔，第一装配孔和第二装配孔分别设置在防爆孔的左右两侧。本实用新型具有连接牢靠、绝缘性能好、导电性能好的特点。
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本发明公开了一种锂电池极片毛刺检测分选系统及方法，该系统包括模切单元，用于将料片模切成极片；自动检测单元，其与模切单元连接，用于对极片进行自动毛刺检测，并分选出毛刺极片和合格极片；第一收集单元，其与自动检测单元连接，用于接收并收集毛刺极片；第二收集单元，其与自动检测单元连接，用于接收并收集合格极片；人工检测单元，其与第一收集单元检测，用于对毛刺极片进行人工毛刺检测；人工检测单元还与模切单元连接，用于对极片进行人工毛刺检测。本发明通过自动检测单元对极片进行自动检测，分选出毛刺极片和合格极片后输送到指定的第一收集单元或第二收集单元，避免出现人工抽检极片所导致的漏检、误检的问题。
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本发明提供一种持续稳定的锂电池负极材料卧式包覆造粒设备，釜体由两个圆筒体通过开口对接焊接形成，搅拌桨设置在空心轴套上，空心轴套和搅拌桨设置在釜体的腔体内，位于轴孔的周围均设置有密封座底座，密封座底座之间的端面互相平行，密封座底座上设置有轴密封座，轴密封座之间的轴线位于同一直线上，空心轴套套设在主轴上，主轴的两端设置在轴密封座上。将传统的釜体中两个圆筒体的法兰取消，直接通过焊接形成一个整体，避免物料从两个圆筒体的连接处泄露，保证了两端轴密封座的同心度，让轴密封更耐用持久，避免物料从轴密封座和釜体连接处泄露，极大的提升了设备的整体密封性能，让设备连续生产时间大大的提升，让设备更高效的生产。
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本发明公开一种柔性锂离子电池及其制作方法，包括正极极片、隔膜、负极极片和柔性电池外壳，所述负极极片长度大于正极极片长度，负极极片宽度大于正极极片宽度，正极极片位于负极极片的中部，隔膜长度大于负极极片长度，负极极片位于隔膜的中部；所述隔膜采用PE‑PP‑PE三层结构的隔膜，正极极片、隔膜、负极极片和柔性电池外壳均呈波浪型，其中负极极片采用的负极浆料配方中添加了草酸，同时采用分子量在130万以上的PVDF；本发明具有以下有益效果：电池在多次弯折变形后，负极极片上的涂料都能与铜箔很好地粘结在一起，大大提高了电池的安全性，电池能在一个面上大角度重复弯折，柔性好，使用寿命长，结构简单。
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本实用新型具体涉及一种锂电池太阳能快速充电电路，包括电源电路，电源电路连接有控制芯片U3，控制芯片U3连接有用于控制通断的太阳能充电控制电路，太阳能充电控制电路包括输电线、第一三极管Q1、第二三极管Q2、第一场效应管Q3、第二场效应管Q4、BAT‑SW端和PWM端，本实用新型的有益效果是通过控制芯片U3分别控制第一三极管Q1、第二三极管Q2、第一场效应管Q3、第二场效应管Q4实施输电线开启和截止充电，可调节充电电流，能满足大功率负载需求，解决充电时间长的问题，另外，高边电流检测电路不仅消除了低边检测方案中产生的地线干扰，还能检测到电池到系统地的意外短路，杜绝发热起火风险，保证快速安全充电。
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本实用新型提出一种锂离子蓄电池工装焊接夹具，包括底座、支撑板、隔离板和连接铜片组；底座设置有前后贯穿的电池安装槽；底座的左右两个侧面顶端设置有U型槽；支撑板的一侧排列设置有若干支撑柱，支撑板插拔式设置于U型槽，在支撑板插入安装时，支撑柱插入至电池组的极耳片之间；隔离板可拆卸设置于底座的上方，隔离板上设置有若干极耳孔；在安装时，隔离板从电池组的上方向下插入电池组，电池组的极耳片从极耳孔穿出；隔离板的上端面设置有连接铜片组，连接铜片组用于连接电池组的极耳片；本实用新型可以保证极耳片焊接高度处于一个水平线，避免出现虚焊以及过焊的现象，提高焊接品质和焊接效率。
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本实用新型公开了一种用于生产锂电池的回料装置，输送道上设置有用于阻挡负极盖的挡板。输送道的一侧安装有支撑架，支撑架上安装有一第一推出气缸，第一推出气缸的活塞杆上固定有第一推出杆。输送道的另一侧安装有过渡块，过渡块上设有凹槽，凹槽与推出杆相互对应，凹槽与输送道接通。第一推出气缸驱动第一推出杆伸出时，第一推出杆将挡板处的负极盖推入凹槽内。过渡块上设有导向孔，导向孔内设有第二推出杆，第二推出杆的一端与第二推出气缸连接，第二推出气缸驱动第二推出杆伸出时第二推出杆将凹槽内的负极盖推回输送道内。本实用新型的回料装置具有结构简单、制作成本低、回料顺畅和稳定、回料速度快的特点。
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本实用新型公开了一种应用于锂电池多晶正极材料的二对二密相气力输送系统，包括：两个进料缓存罐、两个密相发送仓泵、输送管道和两个接收罐；利用压力变送器和喷射器的配合实现正压输送，提高输送管道的输送距离，保证物料输送质量，减少部件磨损；利用两个进料缓存罐、两个密相发送仓泵、三通换向阀和两个接收罐配合，对物料实现无断点输送，与上游、下游设备的生产能力进行匹配，进行连续的储备来料和出料，保证设备不停机，工作稳定，控制灵活，布置方便，具有极高的输送产能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组绝缘保护板结构，包括上端开口的壳体和设置在壳体内的电芯组，所述壳体的开口处依次设置有上盖和保护板，其中所述保护板包括有上层的导电金属板和下层的塑料板，所述电芯组的极耳和导电金属板之间通过焊盘连接，所述塑料板上开有供电芯组的极耳穿过的通槽；该电池组模块通过合理的结构改良，尤其是通过保护板的设计，电池电芯可直接与保护板的导电金属板连接，减少连接板，降低了成本，也杜绝了连接中产生的接触不良的现象，并且焊盘间通过保护筋隔开，增大爬电距离，减少短路的隐患。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组的极耳串接结构，包括由复数个电芯依次排列串联组成的电芯组，所述电芯为同向垂直排列，其中所述相邻两个电芯的正、负极耳为一组串接的极耳组，所述电芯组的极耳端连接有水平安装的串接支架，该串接支架对应每组极耳组的位置设有纵向排列的串接腔体，其中所述串接腔体之间通过腔体隔板分隔开，所述串接腔体上设有用于压紧极耳组的压片组件；该电池组极耳串接结构通过合理的结构改良，特别是通过串接支架配合压片组件替换了原来的连接五金板构件，在起到连接极耳接线的同时还可以杜绝原来电解液流到五金板上造成短路燃烧现象，而且串接支架内置串接腔体的设计可起到对极耳很好的保护作用。
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