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本实用新型公开了一种喷淋系统，涉及多晶硅生产工艺技术领域，本系统降低了回用喷淋液体的固含量,延长喷淋系统的检修周期。本实用新型的主要技术方案为：一种喷淋系统，包括：尾气吸收部和过滤部，尾气吸收部包括塔本体、排放管、尾气喷淋部和废液管，排放管和废液管连接于塔本体，尾气喷淋部设置在塔本体的上端，用于向塔本体内喷射液体；过滤部包括过滤器、出料管和回液管，过滤器包括壳体和滤芯，滤芯设置在壳体内，废液管连接于壳体，用于向过滤器通入混合液，回液管的一端连接于壳体，另一端连接于尾气喷淋部，用于向尾气喷淋部输送液体，出料管连接于壳体，用于导出固体杂质。
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本发明公开一种用于水利工程的污水多级处理装置，污水多级处理装置包括底部污水池，所示底部污水池包括镜像对称的侧边支架，侧边支架支架设有第一污水池，第一污水池前端设有第二污水池，侧边支架上设有搅拌支架，搅拌支架上设有阵列分布的第一电机，搅拌支架下一侧设有丝杆，丝杆一端设有第二电机，第二污水池内设有提升板，提升板一侧设有第一气缸，第二污水池一侧设有废物池，废物池上设有第二气缸，第二污水池下设有过滤池，过滤池内设有过滤板。本发明采用多级污水处理方式，污水处理效果好，设有自动搅拌功能，使污水处理液可以跟污水充分混合，过滤效果好，能够分离固体与液体，还设有沉淀物处理装置，废渣处理效果好，降低了人工成本。
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本实用新型涉及一种油田井场污染物收集装置，包括收集箱，所述收集箱中设置有小腔体和大腔体，所述小腔体和大腔体之间安装有可进行拆卸的多级过滤格栅，所述小腔体中设置有离心过滤筒，所述收集箱的底部安装有电机，所述电机的输出端密封贯穿收集箱，且与离心过滤筒的底部圆心处安装，本实用新型便于对油管中清洗的废液进行除杂收集，废液在离心过滤筒中进行离心除杂，较大的固体杂质存留在离心过滤筒中，离心过滤筒可进行拆卸取出进行清理，废液在收集箱中进行分级过滤，最终进行收集进行下一步处理，多级过滤格栅均可进行拆卸清洁更换。
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本发明涉及一种电石渣泡沫玻璃保温材料的制备方法，它是以工业废渣电石渣和废弃碎玻璃为主要原料，以碳酸钠为发泡剂，再掺入适当的辅助添加剂，经球磨、预热、烧结、发泡、退火而成。本发明制得的泡沫玻璃孔隙结构好，机械强度高，重量轻，吸水率低，导热系数小，具有良好的保温、隔热效果。并且实现了固体废弃物的资源化利用，保护环境的同时，可提高材料的质量，节约成本，具有良好的经济效益。
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本发明公开了一种利用絮凝淤泥与石油焦制备碳材料的方法及碳材料，包括以下步骤：步骤a：将印染废水絮凝沉淀得到的絮体干燥，得到干燥的絮凝淤泥；将干燥絮凝淤泥和石油焦混合后粉碎过筛；然后进行真空处理；步骤b：对真空处理后的干燥絮凝淤泥和石油焦的混合物进行热解；步骤c：将絮体和石油焦混合物热解制得的黑色固体球磨成粉状；加入到装有去离子水的搅拌釜搅拌后，采用板框抽滤机进行抽滤，反复水洗至滤液pH值为6‑8；最后真空干燥，得到碳材料。本发明的有益效果:能够将含有染料的工业废水处理后的絮体淤泥和石油焦复配作为热解前体，热解制备得到氮掺杂碳材料，变废为宝，从而达到保护环境和经济创收两者的兼顾。
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本发明公开了一种蜂窝式脱硝催化剂生产过程残次品及切除料再利用的方法，将催化剂生产工艺流程调整为混炼、预挤出、真空挤出、一级干燥、分拣次品并收集、二级干燥、分拣次品并收集、切割、收集切除料、煅烧、分拣次品、包装；随后将煅烧工序前产生的次品及切除料进行化浆，分析浆液浓度为混炼添加做好准备；将煅烧后次品送至固体废物处理部门；本发明的优点在于：可将催化剂次品、切除料最大有效恢复至原料状态不被改变，实现废弃催化剂的无害化处理、资源化利用，用来制备新的烟气脱硝催化剂，从而实现资源的快速循环利用，实现生产零危废，工艺简单，可操作性强。
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本发明涉及油田固体废弃物资源化利用技术领域，是一种油田采出液脱水用的界面材料及其制备方法和应用，还包括一种以油田采出液脱水用的界面材料为原料的亲油疏水型界面材料，该油田采出液脱水用的界面材料原料包括油田污水处理系统产生的污泥、粉煤灰和水泥。本发明油田采出液脱水用的界面材料化学性能稳定、质地坚硬、磨损率低、强亲水疏油、脱水效果好，且制备工艺简单，应用于油田采出液快速聚结脱水领域，不仅解决了油田开发时油田污水处理系统产生的污泥和工业废气物粉煤灰所造成环境污染问题，也使产生的废弃物能循环利用，具有降低成本、节约能源和环保生产的优点，同时，亲油疏水型界面材料可以应用于油田污水深度净化领域。
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本发明提供了一种油气田压裂返排液处理方法，属于油气田开采污水处理领域。本发明采用纳米微气泡高级氧化处理和超声强化电催化氧化处理，可以有效减少化学药剂的消耗量，本发明不加化学破胶剂，同时能将净水剂加药量降低50％左右，从而达到降低压裂返排液处理综合成本，减少废液中化学物质的再次引入产生固体废弃物，减少二次污染的风险，且可以有效提高氧化效率，减小设备体积，降低运行管理成本，确保处理后的压裂返排液能够稳定达标外排，使电极氧化、羟基自由基氧化、超声波空化和电絮凝相结合，可以达到理想的处理效果，同时采用污泥浓缩脱水技术，可以有效减少污染物的产生量，降低危废物处置成本和环境污染风险。
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本实用新型公开了一种污水精细格栅高效分离装置，包括过滤箱，过滤箱的一端的中部贯穿安装有进污管，过滤箱远离进污管一侧的下端贯穿开设有排水孔，过滤箱靠近进污管一侧的内表面之间倾斜安装有挡板，过滤箱靠近排水孔一侧的内表面之间固定安装有第一轨道架，挡板的上表面安装有第二轨道架，第一轨道架和第二轨道架的上端之间共同转动安装有筛分框，筛分框的下端卡设有安装架，过滤箱靠近进污管一端的中部安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有螺旋杆；螺旋杆的搅动配合筛分框的转动以及搅动叶片的转动不会造成流水堵塞，实现对污水中含有的固体废弃物精细筛分的目的，且便于达到去除污水中固体废弃物的目的。
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本发明公开了一种轻质抹灰石膏砂浆及其制备方法，该石膏砂浆是由脱硫石膏或天然石膏，粉煤灰、锅炉底渣、水泡渣中一种或两种或三种，羟丙基甲基纤维素和缓凝剂糖钙，柠檬酸混合制成，该轻质抹灰石膏砂浆具有质轻、保水性好、粘接力大、保温、隔热、耐火等特点，其最大优点是凝固后微膨胀性，不仅有效解决了因水泥砂浆保水性差、干后收缩大，造成墙体抹灰空鼓、裂缝建筑质量通病，同时使固体废物综合再利用，保护了环境，节约了资源。有效解决了受现有技术局限使固体废料未能利用，使环境造成污染，并浪费了资源等问题。
本发明属于污水净化技术，属于吸附重金属离子和有机染料的废水处理药剂，特别是利用腐植酸制备炭包覆磁性埃洛石复合物吸附剂的方法及其所得产物，在乙醇极性溶剂中依次加入氯化铁或硝酸铁和埃洛石粘土通过搅拌形成分散液，再加入固体粉末状碳酸氢铵并持续搅拌反应从而获得FeOOH‑埃洛石混合物，接着通过湿法研磨将腐植酸和FeOOH‑埃洛石混合物混匀，接着进一步在惰性气体中焙烧腐植酸和FeOOH‑埃洛石混合物，继而获得由Fe3O4‑埃洛石复合材料构成的炭包覆磁性埃洛石复合物吸附剂。本发明原料易得，实施条件温和，操作简便、易于工业化生产。
本发明公开Yb掺g‑C3N5复合光催化材料及其制备方法和用途，其制备方法为：将3‑氨基‑1,2,4‑三唑和硝酸镱溶解到去离子水中，得到混合溶液；加热并搅拌混合溶液，使混合溶液中的水分蒸干，得到固态析出物；将固态析出物完全干燥后研磨至粉末状，得到固体粉末；将固体粉末置于管式炉中煅烧，煅烧完成后即得到Yb掺g‑C3N5复合光催化材料。本发明公开的Yb掺g‑C3N5复合光催化材料是采用上述方法制备得到的。其用途为将上述复合材料用于处理废水中的偶氮染料和/或抗生素。本发明的复合光催化材料具有较高的光催化活性，对亚甲基蓝和盐酸四环素的光催化作用均较高，可用于废水中偶氮染料、抗生素等的分解处理。
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本发明涉及非金属资源的综合利用技术领域，是一种利用菱镁矿制备高纯高密度镁砂的方法和装置,该方法包括以下步骤：将菱镁矿进行煅烧，进行粉碎；制备的轻烧粉浆料从氨汽提工艺处理后的氯化铵溶液进入蒸氨工序中进行蒸氨；处理后的料液过滤，滤饼作为制备镁水泥的原料，滤液和氨精馏工序氨液至氢氧化镁制备工序进行处理，然后进行过滤洗涤。过滤洗涤后的液体至氨汽提工序滤饼进行化浆处理。将氢氧化镁制备后液体产物进行氨汽提工序进行氨汽提处理，处理后的气体产物进入氨精馏工序，而液体产物进入回到蒸氨工序。在本发明方法中只有氯化铵的循环过程，同时利用了氨汽提技术与氨精馏技术，没有固体废弃物的排放，是一个典型的环境友好的清洁工艺。
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本发明公开了一种氟化物的稳固化填埋工艺，包括如下步骤：1）以固体废渣重量计，向固体废渣中加入20‑30倍量的水，浸泡1‑3小时；2）加入2%‑6%的钙化合物，搅拌均匀；3）加入0.5‑1.2‰的铝化合物，搅拌均匀，制成泥浆状；4）在填埋养护区养护8‑14天，形成的固化体。本发明采用六水氯化钙与聚合氯化铝(PAC)作为除氟剂，可对大修渣中氟化物进行有效的稳定化固化，形成的固化体其浸出毒性氟化物达到安全填埋的要求。
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一种用作石油钻井液防塌剂的粉状天然沥青改性产品及其制备方法。防塌剂组成为新疆克拉玛依市乌尔禾区地产天然沥青以及改性剂;改性剂为非离子表面活性剂、有机阳离子聚合物(聚季铵盐)、非水溶性固体辅料。制备方法采用均混法、捏合法或湿堆法,生产工艺简单可靠,不产生废料和环境污染。产品中天然沥青软化点130℃～150℃,产品油溶成分含量≥85%、水溶成分含量≤10%、无毒,具有沥青含量高、油溶成分含量高、水溶成分含量低、对钻井液流变性影响小等特点,适用于深井钻井作防塌剂。
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一种低品位菱镁矿综合利用的方法,其按下述步骤进行:第一步将菱镁矿矿粉碎与盐酸反应得到酸浸液与酸浸渣;第二步制备铁红;第三步获得高纯氢氧化镁;第四步获得轻质碳酸钙产品;第五步,除镁后的液体加入氧化镁进行蒸氨反应,并进行蒸发浓缩;第六步,蒸氨后的液体在密闭反应器中分解,生产氧化镁和盐酸。本发明利用菱镁矿制备高纯氢氧化镁、高纯氧化镁,利用盐酸浸出矿物,其浸出率较之硫酸更高,工艺过程的氨与盐酸均进行现场制备,生成的氯化铵就地分解成氨与盐酸循环使用,既发挥了传统卤水—氨法能制备高纯氢氧化镁的最大优势,又能够克服盐酸与氨的运输环节,无固体废弃物产生和排放,是一个环境友好的清洁工艺。
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本发明提供了一种固定床或移动床用脱硫剂的生产系统、脱硫剂及其制备方法，属于脱硫剂生产技术领域，本发明提供的固定床或移动床用脱硫剂的生产系统，包括物料混合成型单元、烘干焙烧单元和浸渍单元。本发明提供的生产系统可以制备固定床或移动床用脱硫剂，且脱硫剂质量好，应用于含硫废气催化脱硫中，脱硫系统不存在结垢以及碱腐蚀的问题，可以长时间连续使用，剂耗较低；此外，在使用过程中因活性降低而卸出的废脱硫剂可回收，整个脱硫系统没有固体废弃物产生，也没有废水产生。
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本实用新型公开了一种石化工业生产用污水处理设备，包括：分离箱，所述分离箱为顶部开口式结构，所述分离箱内设置有固液分离机构和油水分离机构，所述固液分离机构包括固液分离篮，所述固液分离篮沿长度方向的一侧壁顶部焊接有固定套，所述固定套内插接固定有固定轴。本实用新型中，该石化工业生产用污水处理设备，通过在分离箱内设置有固液分离机构和油水分离机构，可对污水中的固体废物和污水表面层的油进行分离处理，并且通过设置的固液分离篮对污水进行过滤，收集污水中的废渣，过滤产生的废杂物可通过打开驱动电机带动固定轴转动，固定轴通过固定套带动固液分离篮转动，自动将隔夜分离篮内过滤产生的废杂进行清理，实现自动清理。
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本发明提供了一种流化床用脱硫剂的生产系统、脱硫剂及其制备方法，属于脱硫剂生产技术领域。本发明提供的生产系统包括喷雾干燥单元、焙烧单元、浸渍单元和闪蒸干燥单元。本发明提供的生产系统可以制备流化床用脱硫剂，且脱硫剂质量好，应用于含硫废气催化脱硫中，脱硫系统不存在结垢以及碱腐蚀的问题，可以长时间连续使用，除正常磨损产生的消耗，剂耗较低；此外，在使用过程中因活性降低而卸出的废脱硫剂和因流化床磨损而产生的进入布袋除尘器的脱硫剂细粉可回收，整个脱硫系统没有固体废弃物产生，也没有废水产生。
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本实用新型公开了一种冷氢化渣浆滤渣水解过滤处理的装置，包括中和池、鼓泡装置、吸收塔、干化池、沉淀池和污水池，在中和池中，一定量的废渣和石灰水溶液进行中和反应，产生的废气通过风机管道引入玻璃钢酸雾吸收塔中喷淋处理，经排气筒排放至大气，反应过后的渣浆pH控制在6‑9的范围内，泵送至干化池干化，干化池底部中性清水通过沉淀处理，然后进入污水池收集，优先进行循环使用，最大程度节约水源，经干化池干化后的废渣通过叉车运送至渣场统一处理。本实用新型通过气体鼓泡作用，使得冷氢化工艺产生的废渣能够得到完全水解中和，保证废渣的充分反应，同时保证固体颗粒物不在池底沉积，避免循环泵无法正常运行以及堵管现象。
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本申请涉及一种清洗工业滤芯环保装置，包括用以清洗滤芯的滤芯清洗槽，在滤芯清洗槽内间隔设置有若干并联的清洗管，滤芯清洗槽底部通过废液重力降液管线与废液澄清分离槽的进水口连通，废液澄清分离槽内部由隔板分隔为沉降腔和澄清腔两腔，其中沉降腔底部设置有固体废物排放管线，澄清腔通过澄清液出口管线与循环清洗泵进水口连通；循环清洗泵出水口与换热器的换热器管程管线连通，换热器的换热器管程出口处连通输热管线，输热管线与前述若干并联的清洗管连通。本申请在对滤芯清洗过程中产生的有毒有害废气引致高点集中排放，实现清洗过程中的可循环、自动化、集中达标排放等工艺要求。
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本发明公开了一种冷氢化工艺中的渣浆处理方法和装置，该方法包括以下步骤：(1)将冷氢化工艺产生的渣浆中的固体物与液态物通过初步蒸发进行分离，分离出氯硅烷气体，并将该氯硅烷气体进行冷凝、回收；(2)将蒸发分离出氯硅烷气体后的剩余渣浆通过碱液进行水解中和反应，将该中和反应后的固液混合物排出。使用该方法和装置可将冷氢化工艺中的渣浆中的固液进行有效分离得到固体废渣和液态氯硅烷，最终得到的固体废渣可以有效处理，而得到的液态氯硅烷可以进入冷氢化工艺中重新利用，不仅解决了冷氢化工艺的渣浆排放问题，而且使液态氯硅烷得到了再利用，节约了能源，同时做到了环保。该方法进行渣浆处理，能耗低、产品回收率高、工艺流程简单。
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本发明公开了一种冷氢化渣浆滤渣水解过滤处理方法及装置，在中和池中，一定量的废渣和石灰水溶液进行中和反应，产生的废气通过风机管道引入玻璃钢酸雾吸收塔中喷淋处理，经排气筒排放至大气，反应过后的渣浆pH控制在6‑9的范围内，泵送至干化池干化，干化池底部中性清水通过沉淀处理，然后进入污水池收集，优先进行循环使用，最大程度节约水源，经干化池干化后的废渣通过叉车运送至渣场统一处理。本发明处理方法通过气体鼓泡作用，使得冷氢化工艺产生的废渣能够得到完全水解中和，保证废渣的充分反应，同时保证固体颗粒物不在池底沉积，避免循环泵无法正常运行以及堵管现象。
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本发明公开了一种用钾混盐、微咸水或淡水为原料制取硫酸钾的方法,特别涉及用单一的钾混盐原料转化成软钾镁矾,再以软钾镁矾为原料通过转化制取硫酸钾的方法。该发明具有原料单一、工艺流程短、设备简单、易操作、投资少,转化母液可回收利用,无三废产生等特点。
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本实用新型公开了一种鸭厂用污水处理装置，包括支撑架、过滤结构和净化结构，所述过滤结构设于支撑架上，所述净化结构设于支撑架上，所述过滤结构包括固体收集箱、清理口、收集管道、过滤管、过滤网和排液管一，所述固体收集箱设于支撑架上，所述清理口开合设于固体收集箱上，所述收集管道设于固体收集箱上，所述过滤管设于收集管道上，所述过滤网设于过滤管内，所述排液管一设于过滤管上。本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体是指一种鸭厂用污水处理装置，有效的解决了目前市场上鸭厂用污水处理装置只是将鸭毛的固定废弃物过滤，然后进行排放，废水中含有大量有机物排放后发酵产生恶臭，影响生态环境的问题。
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本实用新型公开了一种基于土壤盐渍化治理的土壤盐收集用抽吸装置，包括圆筒和抽水机，圆筒与抽水机的入水口连通，圆筒的内腔底部固定安装有底块，底块的内部开设有弹簧槽，弹簧槽的内部贯穿有伸缩杆，伸缩杆的两端分别延伸至底块的两侧，伸缩杆的周侧面且位于弹簧槽的内部固定安装有伸缩板，伸缩板的左侧与弹簧槽的内腔左侧之间且位于伸缩杆上固定连接有弹簧，圆筒的底部开设有U型管。本实用新型通过设置了一个可伸缩的过滤网，当水流流动时过滤网过滤固体废物，通过控制阀关闭水流，弹簧将过滤网弹回，废物被排入U型管内，再通过排料口排出，这样的设计减少了固体废物对抽水机元件撞击和摩擦，增加了抽水机的使用寿命。
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本发明公开一种多晶硅生产系统中的排残装置，包括：排残管路，包括主管路，主管路上设有废液入口和废液出口。排残管路的主管路上设置有排残加压泵、换热器以及过滤单元，排残加压泵用于将废液从废液入口吸入排残管路，换热器位于排残加压泵的下游。过滤单元包括第一过滤器和第二过滤器，第一过滤器位于废液入口和排残加压泵之间，第二过滤器位于换热器与废液出口之间。主管路的一段为U型管道，U型管道设置于换热器与废液出口之间，U型管道的入口和出口处于第一水平面，U型管道的底部处于第二水平面，第一水平面高于第二水平面，第二过滤器设置于U型管道的底部。本排残装置能够有效地过滤废液中的固体杂质，以避免排残管路堵塞。
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本发明公开了一种流体耐盐絮凝剂再生及循环使用的方法。该方法包括：调节溶液pH使耐盐絮凝剂从絮凝淤泥上释放；水盐体系分离固体染料和流体耐盐絮凝剂；流体耐盐絮凝剂的循环再用，通过利用染料和絮凝剂在盐水的溶解度差异，可以从浓缩混合液中直接分离流体耐盐絮凝剂和固体染料，实现絮凝剂流体的回收再用。解决了传统淋洗方式再生脱附淤泥产生的高浓污染物废液处置问题，同时也最大程度减少了絮凝淤泥的产生。此外，流体耐盐絮凝剂和污染物重复使用，不仅降低了废水絮凝操作成本，有效地解决了絮凝淤泥安全处置问题，还可以回收废水中有价值的污染物，对絮凝操作单元实现零排放具有重要贡献。
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本发明属于造纸行业中的黑液处理领域，尤其涉及一种处理黑液的系统及利用其处理黑液的工艺。本发明的系统是：先将造纸工艺中的原料废液依次通过第一黑液挤浆机和第二黑液挤浆机,得到稀黑液；再将稀黑液通入沉淀池中并且加入氢氧化钙；接着将沉淀池的上层清液通入硫化塔中作为脱硫剂，得到脱硫废液；最后通过脱硫废液通过稀黑液槽收集后进入到黑液五效蒸发器中进行蒸发，对蒸发过程中的冷凝液进行收集；最后通过干燥塔的干燥，得到成品固体。运用本发明的装置的工艺实现了黑液的处理，使得COD降低到复合排放标准。生成的固体物还可以作为肥料，实现了废物利用。解决了目前造纸行业中黑液的处理问题。
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一种黑加仑籽加工方法,其步骤为第一步原料黑加仑籽预处理、第二步粉碎加工和第三步后处理。本发明将黑加仑籽直接经冷冻超微粉碎成细粉,解决了废弃资源的再利用问题,为黑加仑籽作为单方制剂或复方制剂的一个组分得到开发奠定了基础,既能使黑加仑果渣得到充分的利用,变废为宝,增加其附加值,也为后续的开发研究提供了一种安全、稳定、充分保留黑加仑籽有效成分的初级产品,在新疆具有很大经济意义和社会意义。本发明工艺步骤简单合理,操作方便,所生产黑加仑籽粉可达到80ΜM至100ΜM的粒度,最细可达到400NM粒度;可作为提取黑加仑籽油,制备单方或复方中药固体制剂、降脂保健食品等原料和添加剂,广泛应用于医药、食品和化妆品等领域。
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2025年12月26日 ~ 28日 
