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本发明公开了一种具有预除尘功能的伺服电机加工用性能检测系统，包括工作台，其下端对称设置有支撑底座，且所述工作台上端安装有第一固定板，并且所述工作台上端安装有第二固定板，同时所述第二固定板上安装有第三固定板；还包括：清洁刷，安装在所述第一固定板上；测温装置，安装在所述第二固定板上。该具有预除尘功能的伺服电机加工用性能检测系统，通过对电机进行耐热、振动、发热以及转速均进行检测，通过转动螺杆、承接滑块与支撑板实现对伺服电机进行自动输送，且通过清洁刷和吸尘板可进行除尘，通过移动板与承接板对伺服电机本体进行限位，避免伺服电机本体发生位移，同时通过移动板的移动，可对伺服电机的振动程度进行检测。
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本发明公开了一种洗衣机电性能检测系统，其属于洗衣机检测技术领域，包括：用于对洗衣机的电性能加以检测，并向A/D转换模块传输模拟信号的检测模块、用于将模拟信号转换为数字信号并将数字信号传输至控制器食物A/D转换模块、用于控制检测模块的人机交互模块、用于解释指令和处理数据的控制器、以及电源。本发明所提供的一种洗衣机电性能检测系统，其通过人机交互模块控制检测模块对洗衣机的电性能(耐电压、绝缘电阻、接地电阻、泄露电流)加以检测，并将数据经A/D转换模块传送至控制器，从而实现了对洗衣机电性能的自动检测，极大地提升了检测效率，增强了与自动化生产线的互通性，减少了人工的使用，节约了人力成本。
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固定球阀密封性能检测装置。主要解决现在的检测装置不能确定具体是阀座与球体之间出现泄漏还是阀座上的密封圈出现泄漏的问题。本发明提供固定球阀密封性能检测装置，可以检测阀门具体是阀座与球体之间出现泄漏还是密封圈处出现泄漏，结构简单，作为优选的，还设有调节装置，可以测试不同压力下密封圈的密封能力。
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本发明涉及自动化检测设备领域，具体是一种用于汽车刹车卡钳的性能检测自动化设备及方法，性能检测自动化设备包括：设备机架，所述设备机架上依次设有上料工位、中转工位和下料工位，所述中转工位侧方设有测试工位；具有测试治具的产品移动测试装置，所述产品移动测试装置带动测试治具及其上装夹的产品在中转工位与测试工位之间移动，并辅助测试治具测试待测产品的性能；双工位产品自动搬运装置，用于装载上料工位的待测产品至测试治具上、和卸载测试治具上的已测产品至下料工位；以及噪音测试装置。本发明的有益效果是：所述的用于汽车刹车卡钳的性能检测自动化设备，实现了汽车刹车卡钳性能检测的自动化，减轻员工的繁重体力劳动。
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本发明公开了一种油烟滤芯一次过滤性能检测方法，所述油烟滤芯一次过滤性能检测方法包括以下步骤：S100：生成油烟；S200：对生成的油烟进行均流，使油烟的浓度在风道的横截面内均匀分布；S300：将均流后的油烟输送向待测样品；S400：分别在待测样品的上游和下游进行油烟采样；S500：对采样的油烟进行分析，获取所述待测样品的油烟一次过滤性能。根据本发明实施例的油烟滤芯一次过滤性能检测方法能够提高油烟浓度的分布均匀性，具有检测结果的准确高等优点。
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本实用新型提供一种微型电机的振动性能检测机构，包括可升降的检测装置、振动检测装置和固定夹具；可升降的检测装置包括升降气缸、滑动部件和设置在滑动部件上的检测针，升降气缸固定设置并与滑动部件滑动连接；固定夹具包括用于对微型电机定位的固定座，固定座设置有与微型电机电连接的导电柱；振动检测装置包括夹持部件和振动传感器，夹持部件与滑动部件连接并对振动传感器进行夹持；检测时，升降气缸驱动检测针下降并与导电柱相触，并控制同步下降的夹持部件张开使得振动传感器与微型电机相触。该检测机构可对微型电机进行定位并振动性能检测，从而不仅提高微型电机振动性能检测的效率，而且可以提高微型电机振动性能检测的精度和准确性。
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本发明公开了一种油烟滤芯一次过滤性能检测系统的风道组件，所述油烟滤芯一次过滤性能检测系统的风道组件包括：风道，所述风道具有进风端和出风端，所述风道设有上游采样口和下游采样口以及位于所述上游采样口和所述下游采样口之间的待测样品安装位；均流装置，所述均流装置设于所述风道内且位于所述进风端和所述上游采样口之间，所述均流装置被构造成使流经的油烟的浓度在所述风道的横截面内均匀分布。根据本发明实施例的油烟滤芯一次过滤性能检测系统的风道组件能够提高油烟浓度的分布均匀性，具有检测结果的准确高等优点。
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本实用新型公开了一种PCB板性能检测设备，包括：机架，作为整个设备的载体；旋转平台，安装于机架上并由第一驱动装置驱动自转；检测装置，安装于旋转平台上，其具有检测模块；多个夹具装置，安装于旋转平台上，其具有对PCB板进行夹持的夹持组件以及探测件，探测件与检测装置的检测模块电连接；所述的PCB板放置于夹具装置上与探测件电连接，检测装置通过探测件对PCB板进行性能检测；所述的夹具装置和检测装置由旋转平台带动同步转动进行工位的切换；本实用新型的检测设备可以同时对多个PCB板进行性能检测，能够有效地提高检测效率，检测装置上对应于各个夹具装置设置有一显示屏，能够直观地观察检测的结果或者参数。
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本实用新型公开了一种混凝土耐硫酸盐腐蚀性能检测装置，包括安装座、顶板、检测箱、夹持件；安装座上设置有用于升降机构，该升降机构用于控制顶板上下移动，顶板的底面上设置有用于固定混凝土试样的夹持件；安装座的一侧设置有检测箱，检测箱内装有硫酸盐溶液；夹持件的两个限位轴之间设置有丝杆，限位轴和丝杆均通过立板安装在顶板的底面上，一侧的立板上设置有安装板，限位轴和丝杆上分别套设有滑套，滑套上也设置有安装板，安装板上等间距设置有置物框；本实用新型的混凝土耐硫酸盐腐蚀性能检测装置具有着检测多样性，在不同温度、不同深度下进行多个混凝土试样同时进行耐腐蚀性能检测，以及该检测装置具有结构简单，操作方便的优点。
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本实用新型公开了一种床垫生产用抗压性能检测装置，包括检测平台，所述检测平台的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板中的一侧竖板的一侧固定安装有显示器，两个竖板的顶部固定安装有同一个横板，横板的顶部固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有伸缩柱，横板的顶部开设有通孔，伸缩柱的底端贯穿通孔并固定安装有升降板，升降板的底部开设有横向滑槽，横向滑槽内设有第一丝杆。本实用新型设计合理，实用性好，便于对床垫的不同位置进行抗压性能检测，对床垫的检测效果更好，对床垫的抗压性能检测更准确，并且不需工作人员多次调整床垫的位置进行抗压检测，省时省力，提高了检测效率。
本发明提供了一种高密度聚乙烯HDPE双壁波纹管生产性能检测系统，包括支撑架、底座、密封固定机构以及检测机构。本发明提供了一种高密度聚乙烯HDPE双壁波纹管生产性能检测系统，可以解决高密度聚乙烯HDPE双壁波纹管生产性能检测过程中所存在的以下难题：a.双臂波纹管的内外壁为波浪形结构，使得在制造生产过程中需要注意管壁的质量，必须要确保管壁完好无损，无裂缝等问题，避免不合格的波纹管流入市场中，因此需要对其管壁的裂缝检测；b.目前市场中现有的检测装置价格昂贵，结构复杂，并且只能针对某一规格的波纹管，适用性不强，使得大多数工厂通过人工视觉检测，人工检测存在不确定性，有漏检的风险。
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本实用新型公开了一种油烟滤芯一次过滤性能检测系统，所述油烟滤芯一次过滤性能检测系统包括：油烟发生器；风道，所述风道具有进风端和出风端，所述进风端朝向所述油烟发生器，所述风道设有上游采样口和下游采样口以及位于所述上游采样口和所述下游采样口之间的待测样品安装位；喷嘴箱，所述喷嘴箱与所述风道的出风端相连；过滤装置，所述过滤装置设于所述风道内且位于所述下游采样口和所述喷嘴箱之间。根据本实用新型实施例的油烟滤芯一次过滤性能检测系统能够提高检测结果的准确性，减小对检测环境及外界环境的污染，保证检测人员的健康和安全。
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本实用新型公开了一种油烟滤芯一次过滤性能检测系统及其风道，油烟滤芯一次过滤性能检测系统的风道包括：上游风道，上游风道的一端具有弯管段且另一端形成样品上游安装端，上游风道设有上游采样口；下游风道，下游风道的一端形成出风端且另一端形成样品下游安装端，下游风道设有下游采样口，样品上游安装端与样品下游安装端之间形成待测样品安装位；其中，风道的当量直径为D，上游采样口与弯管段在风道的轴向上的距离为5D‑7D，下游采样口与样品下游安装端在风道的轴向上的距离为5D‑7D。根据本实用新型实施例的油烟滤芯一次过滤性能检测系统的风道能够利于采样设备实现较高的等速同步重现率，从而提高检测结果的准确性。
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本实用新型涉及一种热性能检测装置，涉及电子产品技术领域。该热性能检测装置包括检测模具、发热件、散热件以及温度检测件；检测模具构造有用于容设检测件的装配腔，发热件安装于装配腔的腔底，散热件与发热件沿装配腔的深度方向相对设置，检测模具和散热件中的至少一者能够移动使得散热件与发热件相互靠近或相互远离，以压紧检测件或放松检测件；温度检测件用于检测发热件和散热件的温度。本实用新型提供的热性能检测装置能够测得检测件的发热端以及散热端之间的温差，实现对检测件的热性能检测。
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本实用新型涉及电机检测技术领域，提供一种微型电机的性能检测机构，该检测机构包括可升降的检测装置和用于固定微型电机的固定夹具；可升降的检测装置包括升降气缸、滑动部件和设置在滑动部件上的检测针，升降气缸固定设置并与滑动部件滑动连接，实现驱动滑动部件上的检测针升降；固定夹具包括用于固定座，固定座设置有与微型电机电连接的导电柱，导电柱的数量与检测针的数量相等；检测针位于导电柱上方并且检测针与导电柱相对设置；升降气缸驱动检测针下降并与导电柱相触，实现性能检测机构与微型电机电气连接以获取电气性能参数。该性能检测机构不仅提高微型电机性能检测的效率，而且可以提高微型电机性能检测的精度和准确性。
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本实用新型公开了一种空调性能检测装置，包括室内机和与所述室内机管路连接的多组管室外检测机，所述室内机上设置有高压主流管和低压主流管，所述室内机分别经所述高压主流管和所述低压主流管与所述多组管室外检测机连接，所述高压主流管和所述低压主流管分别包括多个支路流管。应用本实用新型公开的空调性能检测装置时，通过设置在室内机上设置多个支路流管与多组管室外检测机连接，通过一台室内机可对多组管室外检测机的多个管路进行检测，提高空调性能检测房空间利用率，降低检测装置的成本投入，满足不同类型室外机性能检测，且降低空调性能检测装置的资源投入，降低生产成本。
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本发明公开一种空调器性能检测装置和空调器性能测试实验室，该空调器性能检测装置包括设于待检测区域内的加热装置和温度检测器，该温度检测器设有多个且多个所述温度检测器在所述待检测区域内规则间隔分布。本发明提出的空调器性能检测装置通过在待检测区域内设置多个空调器性能检测装置，从而增多了温度检测点的数量，进而提高了空调器性能检测结果数据的准确性；此外，由于多个温度检测器在所述待检测区域内规则间隔分布，因此，当某一区域的温度检测结果出现异常时，该异常数据更容易被剔除，从而保证了温度检测结果的准确性。
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本实用新型公开了一种玻璃透光率物理检测装置，包括支撑台、感光板底座、玻璃支撑座、转盘支架，所述支撑台上端设置有所述感光板底座，所述感光板底座通过螺栓连接于所述支撑台，所述感光板底座上端设置有感光板，所述感光板通过螺栓连接于所述感光板底座，所述感光板底座一侧设置有所述玻璃支撑座，所述玻璃支撑座通过螺栓连接于所述支撑台。有益效果在于：提高玻璃透光率检测效率，方便拆装，快速定位，提高工作效率，使用方便，设备采用全自动校准检测，避免人工操作的误差，检测方向全面，使用滤光片检测分多个光线的透光率，进行对比检测，提高实验可信度。
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本发明涉及一种均热板热性能检测方法以及均热板热性能检测装置。该均热板性能检测方法，利用发热件和散热件分别对应均热板的吸热端和散热端，对二者温度的检测相当于检测出均热板吸热端的温度和散热端的温度，从而得出均热板的散热效果。同时，利用已知热导率的均热板模拟品以模拟均热板在发热件与散热件之间的散热效果，从而检测得到该模拟品在同样的环境中发热端和散热端的温度，而后根据该模拟品的热导率以及发热端与散热端之间的温差计算得出均热板的等效热导率。因为模拟品的热导率是已知的，其真实的变量只有发热端和散热端的温度，所以采用检测方法得到的结果精确度较高。
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本发明提供一种空调性能检测系统，包括检测标准机和检测系统管路，标准检测机内设有冷凝器和标准机压缩机，冷凝器的两端与第一截止阀和第二截止阀连接；第一压力传感器通过第一单通阀与第一截止阀连接，第三截止阀通过汽侧管路与第一压力传感器连接；第二压力传感器通过第二单通阀与第二截止阀连接，第四截止阀通过液侧管路与第二压力传感器连接；标准机压缩机的排气端口与液体输入端连接，第五截止阀通过第三单通阀与汽侧管路和第一压力传感器之间的管道连接。测试时，将被测机与第三截止阀和第四截止阀连接；在完成空调的性能测试后，通过标准机压缩机将监测系统管路中和被测机内的冷媒抽出，避免反复充放冷媒，造成资源浪费。
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本发明公开了一种光学性能检测装置及光学性能检测方法，所述光学性能检测装置包括：雷达底座，与所述雷达底座相对设置的背景板，驱动所述背景板移动，以调节所述雷达底座与所述背景板之间的距离的移动组件，以及用于拍摄所述背景板的相机组件；所述背景板靠近所述雷达底座的一侧设有刻度。本发明的光学性能检测装置及光学性能检测方法可以同时测出雷达的光束发散角以及出射光轴水平角度，节约时间，提高检测效率，且通过软件对多点位置自动计算，减小测量误差，保证每个光学参数检测的准确性和稳定性。
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本实用新型公开了一种可降解环保型卫生巾，包括纯棉表层，所述纯棉表层的顶部通过热熔胶连接有可降解层，且可降解层包括玉米纤维层、聚羟基烷酸酯纤维层和木浆粘胶纤维层，所述纯棉表层的底部通过热熔胶连接有上无尘纸，所述上无尘纸的底部通过热熔胶连接有吸水芯体。本实用新型通过纯棉表层、可降解层、玉米纤维层、聚羟基烷酸酯纤维层、木浆粘胶纤维层、上无尘纸、吸水芯体、下无尘纸、透气底膜、全密封包膜和侧翼的配合使用，达到了可降解的优点，解决了现有的卫生巾在使用时不具备可降解的功能，往往废弃后都是采用焚烧的方式，而焚烧后产生的气体会影响空气，以至于对人们身体健康造成危害的问题。
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本实用新型涉及工业危废处理技术领域，具体是一种用于二次铝灰处理的高温燃烧炉，包括储料装置、输料装置及燃烧炉主体，其特征在于，所述储料装置与输料装置相连接，所述输料装置与燃烧炉主体相连接；所述燃烧炉主体安装有燃烧机，所述燃烧机为多个，且均匀分布于燃烧炉主体左右两侧；所述燃烧炉主体由多层组成，且燃烧炉主体分为燃烧室与沉降室，所述燃烧室与沉降室相连通；所述燃烧室设有用于探测炉内温度的温度探测针；本实用新型燃烧机错开设置，使燃烧炉内温度能够均匀分布，设有温度探测针可反馈炉内温度情况；还可实现连续生产，处理量可控，降低成本；通过持续添加二次铝灰进行燃烧反应，生产效率高。
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本实用新型公开了一种常压箱式VOCs处理装置，包括反应室，其为长方体，其长为1～2m，宽为0.8～1.5m，高为8～1.5m，反应室的内部设有若干复合板，复合板将反应室的内部分隔为至少两个互不连通的子腔，相邻的复合板之间设有阻流板，使得相邻的复合板之间的子腔内形成往返通道；反应室具有进气口和出气口，复合板位于进气口和出气口之间，进气口和出气口分别连通不同的子腔；复合板包括金属板和碳材料板，金属板设有朝向碳材料板的若干个通孔，VOCs依次通过通孔和碳材料板。本实用新型提出的VOCs处理装置成本低，效率高，适用范围广，无需提供外加热，对设备损耗小，同时也无具有危害性的废物产生，在行业的应用前景较高。
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本实用新型涉及危险废物处置与化工技术领域，尤其涉及一种多规格活动开桶器。一种多规格活动开桶器，包括卡口盘、活动杠、弹性件和手把，所述卡口盘开设有安装孔，所述活动杠贯穿开设有通孔，所述手把包括依次连接的锁紧部、调节部和握持部；所述锁紧部穿过所述通孔后插入所述安装孔，且所述锁紧部与所述卡口盘锁紧固定，所述调节部套设有所述弹性件。所述多规格活动开桶器，可以现场进行拼装，便于携带与存放，且能够根据现场实际情况调整进行不同规格桶盖的打开，避免了再作业过程中开桶器更换频繁的情况，有效提高工作效率，降低耗材成本，解决了现有开桶工具携带麻烦，开桶工作效率低下的问题。
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本实用新型所提供了一种角钢打孔装置，包括：基座、工作台、冷压机、移动台、第一电磁铁、第二电磁铁，通过将角钢放置在基座工作台上，用放置在工作台定位板上的第二电磁铁固定角钢，使角钢以定位板定位面为基准，用设置在工作台内部的第一电磁铁固定角钢，然后冷压机通过移动台移动至需求位置，对角钢进行冷压打孔，打孔废料通过工作台三角形斜边上的腰型孔和三角形底部上方形通孔进行排放，以免影响二次冷压打孔，该装置结构简单，操作方便，极大地提高了劳动生产力，并减少了工作的危险程度。
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本实用新型涉及不锈钢管技术领域，特别是一种不锈钢管制管机用切断装置，包括切割机，所述切割机的一侧固定连接有底板，所述底板下方的一角固定连接有底座，所述底板靠近切割机的一侧固定连接有第一连接板，所述底板靠近切割机的一侧固定连接有第二连接板，所述第一连接板的一侧固定连接有电机。本实用新型的优点在于：通过移动块、支撑架、第二丝杠、旋钮、夹板和垫块之间的配合设置，夹板与垫块夹紧不锈钢管，能够将不锈钢管夹紧，通过电机远离第一连接板的一侧固定连接有第一丝杠，以及移动块、支撑杆、侧挡板、上挡板、环扣、拉绳和挂钩之间的配合设置，使得在切割时侧挡板与上挡板挡住飞溅的废屑，避免工人受到伤害，降低危险性。
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本实用新型公开了一次性使用安全型羊水穿刺针，包括有针座与手柄，所述针座的前端固定有针管，所述针管上设有刻度线；所述手柄中空结构，所述手柄中藏有安全夹，所述针管贯穿所述的手柄与安全夹，所述安全夹包括有底座，所述底座中间设有针管孔，所述针管上设有卡点，所述卡点的外径大于所述针管孔的内径；所述底座的左右两端分别设有左弹片与右弹片，所述左弹片与右弹片的前端可重叠一起，所述左弹片与右弹片的中间均设有向外凸起的凸点，所述手柄左右两端的侧壁上设有通槽，所述凸点可嵌套在通槽内。本实用新型通过在羊水穿刺针中加入了安全夹，使得针尖在拔出的时候能够被安全夹包裹着，规避了针管刺伤医护人员以及废物处置人员的危害。
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本实用新型公开了一种采用声波促进法的浓盐酸存储罐尾气吸收装置，包括依照气流走向依次连接的浓盐酸储罐、除尘罐、吸收箱、碱液箱和水箱；所述浓盐酸储罐上端设有出气口和进浓盐酸口，浓盐酸储罐一端设有封头，浓盐酸储罐下端设有支座；本实用新型在工作过程中，通过除尘箱可以将尾气中的颗粒杂质更好的去除，有利于更好的进行下一步的吸收，利用具有超声波共振辅助装置的吸收箱，大大提高了雾化吸收盐酸废气的效率和速度，防止有害物质污染环境，有利于保护环境，通过控制阀门的开闭，可实现储浓盐酸罐在卸料时的气压平衡，有利于防止危害性尾气外泄。
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本实用新型涉及工业危废处理技术领域，具体是一种用于二次铝灰处理的高温热交换器，包括热交换器主体、热交换管道及支撑管道，其特征在于，所述热交换管道设于热交换器主体内部，所述热交换管道设有多根，形成热交换管道组；所述支撑管道穿插设置于热交换管道组的弯头处，对热交换管道组进行支撑；所述热交换管道组分为第一热交换管道组跟第二热交换管道组，所述第一热交换管道组跟第二热交换管道组对称设置于热交换器主体内部；所述热交换器主体还设有空气传输管道，用于接入空气来带走热量；本实用新型可以降低热损失，合理的回收部分热能，把热能利用最大化，减少热能的浪费，从而降低处理成本。
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