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一种基于混合迭代ADP方法的锂离子电池储能系统能量管理方法，属于动力电池管理技术领域，包括如下步骤：步骤1：确定功率关系和状态转移方程；步骤2：确定动态优化指标函数；步骤3：确定优化目标和约束条件；步骤4：根据贝尔曼最优性原理，用混合迭代法求解带约束条件的动态规划递归方程。本发明设计的锂离子电池能量管理系统能够将整个系统可分配的功率合理地分配给热管理系统和驱动系统，可使电池的能源利用效率达到最高。
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一种锂硫电池正极的制作方法，通过筛选两种或两种以上带异种电荷的高分子作为电极的胶黏剂，通过层层交叉涂至上述带有不同胶黏剂的浆料至集流体上来制备电极。本发明能很好的控制或减缓多硫离子向本体电解液中扩散，能起到有效的固硫作用，电极内部欧姆阻抗和接触内阻有一定程度下降，更进一步，由于胶黏剂中引入的离子电荷，能够在电解液中促进锂离子的传输。
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本发明公开了一种具有良好机械性能及高温稳定性的锂离子电池隔膜的制备方法及其在锂离子电池中的应用。以耐热型高分子树脂聚醚醚酮为原料，利用硫酸与甲磺酸的混合溶液为溶剂，采用相转化法制备多孔隔膜。所制备的多孔隔膜耐热等级高、孔隙率高、与电解液的亲和力好，有利于电池倍率性能的提高，同时提高了电池的安全性能。相转化法制备聚醚醚酮多孔隔膜，与传统的高温熔喷的成膜方法相比，这种方法工艺简单、成本低、可操作性强，有利于进一步推广使用。所制备出的PEEK多孔离子传导膜具有浸润性好、耐热等级高等特点，是一种极具应用前景的隔膜材料。
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本发明提供一种低温锂电池加热装置的温度控制方法，所述的方法为在所述的电池在充电和放电的不同状态下，设置不同的加热启停条件，并且在放电状态下，加热装置的启动和停止的条件需同时考虑电池芯的温度、电池剩余容量和单串电池的最低电压。避免了低温充电导致锂离子析出和枝晶，增加电池的安全性，在电池存储和备用时，在耗能最小的情况下，保证骑手换电后，电池组放电功率强劲，骑行使用体验驱动有力，同时可延长电池组的使用循环寿命。
一种锂离子电池负极用石墨和钴基金属有机框架复合材料的制备方法及应用，将乙酸钴与有机基体间苯二甲酸混合并分散均匀，然后与石墨充分混合，得到乙酸钴‑有机基体间苯二甲酸石墨混合料；在石墨混合料中添加N‑N二甲基甲酰胺，搅拌均匀后倒入水热反应釜中水热反应；将水热反应釜中获得的反应物取出，清洗，沉降弃去上层清液，保留沉淀物，离心。将离心后获得的沉淀物室温下超声波分散后，干燥处理，得到石墨和钴基金属有机框架复合材料。优点是：制备方法简单，容易操作，所得的石墨和钴基金属有机框架复合材料作为锂离子电池负极活性物质，能有效改善石墨充放电过程中带来的体积变化，从而提高电池的循环寿命。
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本实用新型涉及一种轨道维护设备，具体涉及一种零重力锂电轨腰打磨机。包括移动式卡具，移动式卡具尾部顶端通过立柱与零重力支架末端底部连接，所述零重力支架末端顶部固接锂电池，所述零重力支架前端铰接于固定块上，所述固定块底端通过旋转轴连接砂轮，所述砂轮前端套设砂轮罩,所述固定块上端铰接直流无刷电机，所述固定块中心位置固接操作把。零重力钢轨轨腰打磨机采用分体式结构。移动式卡具放在钢轨上，移动式卡具座采用铸造铝合金，外形美观，质量轻；可以钢轨上自由移动，不偏离轨道，实现定位精度高，打磨无偏差；零重力支架总成采用带有气弹簧的支撑支架，可以借力用力，工作起来更加轻松。质量轻，可实现万能旋转折叠。
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本实用新型涉及锂离子电池加工技术领域，公开了一种涂布模具和锂电池极片涂布装置。上述涂布模具包括模体；模体设有浆料入口、浆料出口、浆料腔和气路结构；浆料腔和气路结构分别设于模体内，浆料入口和浆料出口分别与浆料腔连通；气路结构具有进气口和出气口，进气口形成于模体的表面，出气口形成于浆料腔的内壁面，出气口的出气方向伸向浆料出口。本实用新型可在浆料出口出现局部堵塞时，向气路结构通入压缩空气，利用出气口喷出的高速气流对浆料出口的堵塞物进行清理，其操作简单便捷，达到减少报废、提高极片的涂布质量、确保电池产线的产能的目的。
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本发明属于检测控制技术领域，特别涉及一种智能多节锂电池充电器。本发明提供一种使用方便，可靠性高，充电效率高的智能多节锂电池充电器。包括充电控制电路，放电控制电路来，电池组电压/电流检测器，单片机系统，充电指示器，报警器，数字温度传感器，和LCD显示八部分组成。
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本实用新型公开了一种多室连续锂电池材料制取装置，包括轨道，所述轨道的顶端滑动连接有轨道车，所述轨道的一侧放置在地表面上有装料平台，所述装料平台相邻的一侧放置有预热室，所述预热室远离装料平台的一侧依次放置有工艺室，所述工艺室远离预热室的一侧放置有冷却室。该多室连续锂电池材料制取装置，将材料装入预热室对材料加热完成，便可以通过轨道车带动料室将材料转移到工艺室内侧，送入工艺室后便可以直接进行工作加工，不在使用单个炉体同时进行预热、升华、冷却的工艺，从而预热室、工艺室、冷却可以始终保持在一定的温度区域内，有效节省了能源消耗的同时又减少了加热和降温所需要的时间，有效的提高了加工效率。
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本实用新型涉及一种锂离子电池负极材料加工用锥形混料机，包括锥形的混料机壳体，其内设有搅拌桨，该搅拌桨包括搅拌主轴、螺旋式设于搅拌主轴上的螺旋叶片，搅拌主轴的上端与搅拌电机相连，混料机壳体的内壁上螺旋式分布有螺旋带，螺旋带上设有通气槽，通气槽上沿长度方向设有多个向内下倾斜的出风口，通气槽的上端与混料机壳体外部的空气压缩机相连；混料机壳体的外侧设有冷却筒体，冷却筒体的下部设有进水口，上部设有出水口，冷却筒体内可选择性地流动有冷却水。本实用新型借助螺旋叶片和螺旋带的螺旋结构、以及高压气流的吹动，使物料在被翻拌的时候充分混合，物料混合均匀，能满足现代锂电池生产行业的需求。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池实时监测管理系统，包括电池组和监控管理单元，所述电池组为磷酸铁锂电池组，所述监控管理单元包括隔离放大单元、AD采样单元、微处理器、CAN总线、上位机、温度传感器、控制选通单元、保护单元和电压开关矩阵。应用本实用新型可以根据实时检测的电池电压、电流、温度等参数，对电池的荷电状态进行预测，判断电池状态，为电池组均衡提供参考信息。根据电池荷电状态和电池参数检测，实现单体电池能量均衡，通过检测与均衡，最终实现整组电池组的能量均衡，确保变电站直流系统安全可靠运行。
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本实用新型提供一种铁路专用立式低温锂电智能定扭矩扳手，其特征在于，所述定扭矩扳手主体内部还设置有数字编码器和控制器，所述数字编码器与所述控制器电连接。采用数字编码器斩波变频技术调控扭矩。数字编码器斩波电路将直流电源转换成直流脉冲电源，通过数字编码器调节脉冲的频率或宽度来改变直流脉冲电源有效值的增减，从而达到档位精准调控锂电扳手定扭矩目的。
本实用新型公开了一种具有自清洁功能的汽车用单组或多组锂电池极片的涂布模头，涉及涂布技术领域。包括上模体，所述上模体的底部设置有下模体，所述上模体上设置有防止堵塞组件，所述防止堵塞组件包括驱动电机、矩形伸缩杆和扇叶，所述扇叶固定在矩形伸缩杆上，所述上模体上设置有出料板，所述出料板上设置有清理组件。该具有自清洁功能的汽车用单组或多组锂电池极片的涂布模头，在出料板上设置清理组件，通过扇叶在转动的作用下刮杆可以在扇叶上滑动，使得刮杆可以对扇叶的表面进行清理，解决了现有的涂布模头无法对防止堵塞装置进行清理，使得经过长时间的使用，防止堵塞装置无法达到防止堵塞效果的问题。
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本实用新型为一种锂电负极包覆材料软化点测定仪，包括主机、U型挡板、提篮、烧杯、样品架、LED灯带和透光板；其中，所述主机内放置温度记录仪、磁力搅拌器、电源开关；U型挡板放置在主机上盖上，并与主机上盖组合成一体；所述提篮放置在主机上盖，可自由移动；所述1L石英玻璃烧杯放在提篮内，用于盛装油浴；所述样品架由金属盖、L型加热管、上下承样板、传感器组成，投入1L石英玻璃烧杯中，金属盖形成支撑；所述LED灯带和透光板安装在U型挡板中间处，用于对1L石英玻璃烧杯进行照明。本实用新型是一种锂电负极包覆材料软化点测定仪，用于测定软化点大于180℃的试样。本实用新型可操作成性强，结构简单。
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本实用新型提供的是锂电池电极板包膜装置。在安装板上设置有极板盒，在极板盒一侧连接有斜面板，在斜面板的下方的安装板上安装有电极板旋转卡，在电极板旋转卡一侧的安装板上安装有卷膜辊。在电极盒下部安装有推板，推板下部与推板螺柱连接，推板螺柱安装在伺服螺杆旋转电机上。由于本实用新型设置有极板盒，在极板盒内相间放置阴极板和阳极板，通过搓板辊将电极板分别顺序送入到电极板旋转卡部位，用卷膜辊输送的电极膜包裹，成为电池芯。具有包膜速度快，行程短，功效高的特点。适宜在锂电池生产过程中将电极板包膜构成电池芯的过程中应用。
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本实用新型涉及一种新型的热水型溴化锂吸收式冷水机组。一种低温热水型双级吸收-发生的溴化锂吸收式冷水机组，采用三筒布置方式，冷凝器和高压发生器构成高压筒，高压吸收器和低压发生器构成中压筒，低压吸收器和蒸发器构成低压筒，低压筒和中压筒水平并排安装，高压筒安装在低压筒和中压筒的上方，并与低压溶液热交换器，高压溶液热交换器，通过管路、溶液泵、阀门连接成双级制冷循环。本实用新型三筒结构解决了低压筒与中压筒之间的隔热问题，杜绝了两筒之间的内部换热损失；保证各筒体内压力稳定、筒体间不会串压，达到机组持续高效运转。此外，上述结构有效缩短机组加工周期，避免重复作业。尤其有利于大型机组的加工。
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本发明属于化学电源领域，具体涉及一种双电解液锂空气电池模具及其制备方法。本发明的技术方案如下：包括正极壳体、负极壳体、正极端子、负极引出端子、垫圈和螺栓，所述正极壳体顶部设有圆柱形凹腔，所述正极壳体底部设有环形凸台，所述凹腔与所述凸台之间设有正极腔；所述正极端子为环形圆柱体，一端放置在所述凹腔内；所述负极壳体顶部设有负极腔，所述负极引出端子设置在所述负极壳体中；所述负极引出端子的一端位于所述负极腔底部，另一端探出所述负极壳体；所述正极壳体设置在所述负极壳体正上方，所述垫圈设置在所述正极壳体与负极壳体之间，通过所述螺栓将所述正极壳体与所述负极壳体连接在一起。本发明的双电解液锂空气电池模具组装方便、造价便宜、结构紧凑。
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一种LiAlTiO4包覆的锂电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将LiNO3、Al(NO3)3和C16H36O4Ti溶于无水乙醇中制成混合溶液；(2)将LiNi0.45Cr0.1Mn1.45O4加入到混合溶液中，搅拌均匀制成悬浊液；(3)在搅拌条件下加热至80±2℃，乙醇挥发形成浆料，在真空条件下干燥去除剩余乙醇；(4)研磨破碎后置于坩埚内，放入加热炉中在900±10℃下保温10～15h，降温至650±10℃退火10～15h，随炉冷却至常温。本发明的方法制备的LiAlTiO4包覆的锂电池正极材料经测试，放电比容量及容量保持率均显著高于未包覆的LiNi0.45Cr0.1Mn1.45O4正极材料。
本发明公开了一种利用回收高温合金废液制备镍钴锰酸锂三元电池材料的方法，属于再生资源技术领域。该方法首先将获得的高温合金废液调整pH值去除溶液中的铁、铬、铝元素，再加入适量的硫酸钴、硫酸锰金属盐类配置镍钴锰的盐溶液，将配比好的镍钴锰盐溶液加入制备镍钴锰电池前驱体，利用乙醇将氢氧化锂与前驱体进行研磨分散后，烘干烧结，最终获得性能最佳的三元电池材料。本发明的优点在于可以对高温合金回收铼后的废液进行再次利用，不仅优化了原有废液的处理方式，且降低了生产三元电极材料的成本30—40％，得到的三元材料为球状，颗粒粒径在10μm左右，通过对比同等的三元电解材料性能相同。
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本发明公开了一种锂硫电池的脉冲充电技术，属于电池充电技术领域。所述充电技术包括两种技术方案：负脉冲电流逐渐减小且固定充电电流的脉冲充电；脉冲静置时间逐渐缩短且固定充电电流的脉冲充电。与现有技术相比，本发明通过改变脉冲充电频率的方式，显著降低了恒流充电所带来的极化影响，降低电池阴极极化电位，提高了电池的充电速度，进一步挖掘了锂硫电池的充电潜能。
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本发明提出一种聚丙烯锂电池隔膜专用料及其制备方法，该方法利用液相本体气相聚合工艺，制备出的聚丙烯锂电池隔膜专用料具有高等规指数、低灰分，等规指数可达99.3％，灰分可降低至0.006％，且将其制备前驱体膜生产工艺稳定、安全性高、可控性强，可以降低催化剂成本，前驱体膜拉伸性能良好。制备出的产品性能指标可以同时满足熔体流动速率(2.16Kg)2.00±0.10g/10min，等规指数≥98.0％，灰分≥0.0100％，结晶度≥48.5％。
本发明属于材料制备技术领域，涉及一种可作为锂硫电池正极材料的铜/多孔炭材料的制备，该方法将硝酸铜与均苯三甲酸在N,N‑二甲基甲酰胺中混合并在水热釜中反应，将反应后的产品用乙醇洗涤干燥。随后将所制备的样品在管式炉中通入氩气的氛围下高温反应，并通过氯化铁溶液对金属铜进行刻蚀造孔并调控铜的尺寸，最后得到铜/多孔炭。本实验制备方法环境友好，制备操作可控性强，铜纳米颗粒在多孔炭中均匀分散，可以获得优异的锂硫电池性能。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池自救系统和方法，包包括充电单元、电源、上位机、控制单元、开关矩阵单元、备用电池、模数转换单元、电池组、电压采样单元、电流采样单元和温度传感器。应用本发明提供的磷酸铁锂电池自救系统和方法，可以根据实时检测的电池电压、电流、温度等参数，对电池的荷电和运行状态进行预测，判断电池运行状态，当出现单体电池出现故障的时候可以对电池组进行自救，利用备用电池替换故障电池。本发明可以实现了变电站直流电池组系统的全面深度感知，并提供准确严谨的运维保护措施，确保电池组的平稳运行，保证供电安全。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池实时监测管理方法，包括电池组和监控管理单元，所述电池组为磷酸铁锂电池组，所述监控管理单元包括隔离放大单元、AD采样单元、微处理器、CAN总线、上位机、温度传感器、控制选通单元、保护单元和电压开关矩阵。应用本发明可以根据实时检测的电池电压、电流、温度等参数，对电池的荷电状态进行预测，判断电池状态，为电池组均衡提供参考信息。根据电池荷电状态和电池参数检测，实现单体电池能量均衡，通过检测与均衡，最终实现整组电池组的能量均衡，确保变电站直流系统安全可靠运行。
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本发明提供一种正极极片及包含其的圆柱形锂离子电池。所述正极极片包括集流体和一个以上的极耳片；所述集流体的表面设有活性材料层以及一个以上的留白区域；任一所述极耳片包括上端部，用于与金属盖板焊接固定；和下端部，用于与所述集流体的留白区域焊接固定；所述上端部的底端和下端部的顶端连接固定；所述上端部和下端部的形状均为矩形，所述上端部所在矩形的宽度为L3，所述下端部所在矩形的宽度为L2，所述L3大于L2。该正极极片会增加正极极耳片和圆柱电芯顶盖的焊接面积，改善和增加过流能力，防止出现发热导致析锂，掉料现象。
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本发明涉及锂离子电池领域，属于磷酸盐型块体电极的制备技术及准确的电极材料表征技术，具体为一种不含任何粘合剂及有机溶剂的锂离子电池用多孔LiFePO4块体电极的制备方法，适用于改进大容量块体电极且能精确表征电极材料性能。本发明方法包括：将一定量的正极材料与有机物混合，冷压成块。再通过低温烧结的方法得到具有多孔结构的正极块体电极，或者同时通过化学气相沉积的方法将多孔结构的LiFePO4颗粒表面均匀包覆一层连续的导电碳膜来获得具有更优异导电性。本发明解决了常规制备LiFePO4正极片冗长繁琐的工序，需要多种工艺设备以及价格昂贵的粘合剂和溶解粘合剂的溶剂的问题。在此基础上，解决传统表征使用膜式电极来表征LiFePO4正极材料电化学性能不精确的问题。
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一种锂离子电池充电器扩流电路，本发明涉及一种线性充电器，本发明提供一种扩流的充电器性能好、电路简单的锂离子电池充电器扩流电路。本发明包括充电器电路和扩流电路，其结构要点在于扩流电路由两部分组成：扩流部分及控制部分，扩流部分电路由P沟道功率MOSFET、R及RP组成的分压器、肖特基二极管D4组成。
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本实用新型涉及热泵设备技术领域，特别涉及一种溴化锂吸收式热泵机组。该机组高温蒸发器和高温吸收器位于低温蒸发器和低温吸收器的上方，高温蒸发器中的冷剂水经冷剂循环管路一部分送至低温吸收器，一部分经冷剂控制阀和节流装置送至低温蒸发器，低温吸收器制取的高温冷剂水通过冷剂管路进入到高温蒸发器内，高温蒸发器设置有液位监测装置。本实用新型高温蒸发器内的冷剂水依靠高温蒸发器和低温吸收器的高度差进入低温吸收器，通过低温吸收器加热升温后进入高温蒸发器内闪发，闪发后的冷剂蒸汽进入高温吸收器被溴化锂溶液吸收，吸收过程产生的热量使温水被加热升温，温水经过高温吸收器、冷凝器两次升温后被加热至较高水平。
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本实用新型属于辊压设备领域，尤其是一种锂电池生产用辊压装置，包括壳体，所述壳体的两侧内壁上转动安装有第一转杆，第一转杆上固定套设有第一压辊，壳体内滑动安装有U形壳，U形壳的两侧内壁上转动安装有同一个第二转杆，第二转杆上固定安装有第二压辊，壳体的一侧固定安装有安装板，安装板的输出轴上固定安装在对应的第一转杆上，第一转杆上固定安装有第一锥形齿轮，壳体的一侧固定安装有稳定板，稳定板上开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转杆。本实用新型设计合理，便于对第一压辊和第二压辊之间的间距进行调节，且通过第一压辊和第二压辊的转动，能够对锂电池极片进行辊压。
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本发明涉及一种锂空气电池用正极材料及其制备方法，所述正极材料是以生物质作为碳材料，先后经过碱活化和催化活化两步制备而成，比表面积为800-2000㎡.g-1，总孔容积为0.8-2cm3.g-1，其中介孔容积占总孔容积比例为30-90﹪。使用该正极材料组装的锂空气电池展现了很好的放电性能，同时具有制备工艺简单、工艺重复性好、成本低和环境友好等优点。
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