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本发明是用流化层气化炉1将城市垃圾、固体化燃料、生物量废料等固态废料热分解气化之后,用熔融炉9进行高温处理的方法,它是在600±50℃以内进行气化炉流化层部4的一次燃烧;在725±75℃以内进行气化炉自由空间部3的二次燃烧;比灰的熔流温度高50—100℃地进行熔融炉9的三次燃烧。把一次燃烧中的氧气比(供给氧气量相对于理论燃烧氧气量的比)取为0.1—0.3;把在二次燃烧中的氧气比取为0.05—0.1;把三次燃烧中的氧气比取为0.9—1.1;把总的氧气比取为1.3左右。
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一种用于废水处理的生物活性反应器系统,该系统包括:一个或多个浸没式脱氮反应器,该反应器具有粗介质颗粒和包括生物缺氧活性微生物的固定生物膜。一个或多个浸没式曝气过滤器与一个或多个浸没式脱氮反应器流体串连,该浸没式曝气过滤器包括粗介质颗粒和包括用于氧化有机物的生物需氧微生物的固定生物膜。一个或多个深床脱氮过滤器,用于脱除悬浮固体和将氧化氮类脱氮,深床脱氮过滤器与一个或多个浸没式曝气过滤器流体串连,深床脱氮过滤器包括小于6mm的微细介质颗粒。来自浸没式曝气过滤器的流出物再循环到浸没式脱氮反应器,在其进入深床脱氮过滤器之前进行预脱氮。在该方法中,废水流入物和来自浸没式曝气过滤器的处理后的流出物一起进入浸没式脱氮反应器。
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本发明提供了从固体生物质和/或剩余废弃原料生产液体烃产品的方法,所述方法包括以下步骤:a)在加氢热解反应器容器中在分子氢和一种或多种脱氧催化剂存在下加氢热解所述固体原料,产生包含部分脱氧的加氢热解产物、H2O、H2、CO2、CO、C1?C3气体、焦炭和催化剂粉末的产物流;b)从所述产物流中移除所述焦炭和催化剂粉末;c)在加氢转化反应器容器中在一种或多种加氢转化催化剂和步骤a)中产生的H2O、CO2、CO、H2和C1–C3气体的存在下加氢转化所述部分脱氧的加氢热解产物,产生包含基本上完全脱氧的烃产物、H2O、CO、CO2、和C1–C3气体的蒸汽相产物;d)冷凝步骤d)中的蒸汽相产物以提供包含基本上完全脱氧的C4+烃液体和水性材料的液相产物,并将所述液相产物与包含H2、CO、CO2和C1–C3气体的气相产物分离;e)从所述基本上完全脱氧的C4+烃液体中除去所述水性材料;和f)在加氢处理反应器容器中在氢和一种或多种加氢处理催化剂存在下加氢处理所述基本上完全脱氧的C4+烃液体的至少一部分,以提供升级的液体烃流,每一种加氢处理催化剂包含在固体载体上的至少一种还原金属。
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本发明涉及核技术领域。一种用于储存、运输和处置固体放射性废物的容器,该容器包括由游离硅含量为3重量%至30重量%的反应烧结碳化硅制成的罐,其中罐的表面沉积有气相碳化硅层。罐的外层由金属泡沫制成,该金属泡沫的开孔率为60%至70%,并且孔径为5mm至6mm;孔填充有分散的40μm至50μm的碳化硼粉末,从而保护环境免受由HLW发出的核辐射的影响。由不锈钢制成的厚度为1mm至1.5mm、并且旨在容纳放射性废物的不锈钢罐置于碳化硅罐内。碳化硅罐的内表面和不锈钢罐之间的5mm间隙填充有碳化硼粉末,从而保护环境免受由高水平放射性废物发出的核辐射的影响。使用反应焊接方法利用由碳化硅制成的盖子密封碳化硅罐。用作具有开孔率的金属泡沫的金属泡沫选自由钛、铝、铜组成的组中的金属。本发明能够增加固体放射性废物用容器的强度。
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本发明涉及用于就地处理失禁用品废弃物的设备,它包括一个基本外壳(11),外壳内放置一个由一滚筒式壳体(21)组成的装置(20),它有一个上部装料口(22)和一个装在壳体(21)内腔(23)固定的或可绕一条水平的旋转轴线(24)旋转的圆柱形滚筒(30)以及有两块在端侧封闭两个滚筒口(30a、30b)的壁板(33、34),其中第一块壁板(33)与滚筒壳体连接以及第二块壁板(34)设计为可沿滚筒旋转轴线纵向移动和可绕其中心线旋转,其中,两块端侧的滚筒壁板(34、35)在它们彼此对置的壁面(33a、34a)上带一些伸入滚筒内腔(31)的破碎刀(40、140)。此外,设有一些进口(41、42、43)用于洗涤水、卫生液和化学药品以及设有用于抽出废弃物固体成分的排出管。
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本发明涉及一种用于处理包括有机组分和放射性试剂的废弃材料的方法和设备。根据本发明,该方法包括以下步骤:将包括有机组分和放射性试剂的废弃材料在600-950℃之间的温度下在一个反应器中气化以形成一种气态材料;冷却该气态材料使得在该冷却之后温度是在300-500℃之间;并且将包括放射性试剂的固体部分在一个气体清洗步骤中从该气态材料中去除,以便形成一种经处理的气态材料。此外,本发明涉及一种产物气体。
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本实用新型是有关于一种畜场废水池的上浮污泥排出装置,其指在废水池内置有集收容器,集收容器设有引入口延伸于废水池液面,在集收容器内设有排出管延伸于外,该排出管设有至少一只引流口对应集收容器及设有入气管连接于送气装置;据之,该位于废水池面的悬浮固体物等上浮污泥会自动的经引入口进入集收容器及经引流口进入排出管,通过入气管将气压导入排出管,该排出管内的液状污泥会被顺畅送出,而悬浮固体物会经引流口送至集收容器并不断被搅动捣烂,随之再呈液状经引流口、排出管逐一排出,达到经济、环保、高效率清除污泥效果。
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一种自废液中分离金属硫化物并回收氨水的方法与系统,该方法包括使废液中的含硫成分释放出硫离子并与金属离子结晶形成金属硫化物的加热步骤;自废液中分离去除固体颗粒的过滤步骤;以及自过滤后的废液中回收氨水的回收步骤。该方法利用加热的方式,先使废液中的硫离子与金属离子结晶形成金属硫化物,经过滤去除废液中的固体颗粒后,再进行氨水回收,不但可以有效地分离重金属离子,同时可以避免重金属离子与颗粒造成氨水回收设备结垢、堵塞而影响氨水回收的成效与稳定度。
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本发明针对涉及一种应用污泥床系统进行废水厌氧净化的方法,该方法包括将废水和任选的循环水进料到上流式反应器的下部,该上流式反应器主要包含颗粒生物质,因此在处理中产生沼气,使得到的气/液/固混合物上行通过,并在三相分离器中将气体和固体与液体分离,由此产生的厌氧流出物从分离器的顶部取出,该方法的改进之处包括在分离器中将固体与液体分离,其中,在气相与液相分离之上,斜板、管或者其他的倾斜的内部构件被安装在三相分离器体中以增加有效的沉淀表面,还涉及适合于该方法的上流式反应器以及涉及三相分离器。
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一种用于处理废水的方法,其涉及在位于安装在批料罐外部的一个或多个电解槽内电解海水和废水混合物的流。将电解的流管送至安装在批料罐上方的静息室。在管线内混合器管路的上游将稀释的聚合物溶液和电解的流基本上同时注射到静息室中。聚合物溶液和电解的流是以微细喷淋液的形式分散于批料罐中的残留海水和废水上方。聚合物溶液促进悬浮固体粒子絮凝并产生附着有微型气泡的絮凝固体粒子的明显浮力层。从絮凝层中分离基本上澄清的流出物并中和,然后排放。将絮凝层从批料罐泵送至脱水系统,在脱水系统中将夹带的固体压实至期望水平。在下一处理循环期间添加海水之前,将在固体/淤渣脱水步骤期间生成的离心液作为海水的补充物再循环至批料罐。
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本发明的课题是提供不需要以氢氧化铟的状态进行回收,能够作为高浓度铟进行回收,回收时没有操作的不良,可使用过滤器等容易地进行回收,且回收率显著地良好的铟的回收方法和装置。其特征在于,向被调节成至少含有铟和氯化铁的废液中的氯化铁浓度为20重量%以下的蚀刻废液添加由离子化倾向比铟大的金属构成的析出用金属,使所述蚀刻废液中含有的铟析出于所述析出用金属的表面,然后采用剥离装置,从所述析出用金属剥离在所述析出用金属上析出的铟,将剥离的固体形状的铟或铟合金从液体分离并回收。
一种用来使被污染的液体废物完全再循环的反应器(108),其产生一种清洁燃烧的可燃气体,可用的热能,以及固体沉积物,一个主要特点在于:在可燃气体中和在所产生的热能中的全部可供使用的能量比使该设备运行所需要的电能要多。这个特点被称作商业效率超过一,并且,这个特点在本质上确定了新反应器在完全符合能量守恒原理的条件下能够由液体分子中取出能量的能力。不同的实施例包括废汽车防冻液和废油的效率过一再循环,用来由原油中产生燃料,用来使海水淡化,以及用来使受到生物污染的液体废物比如城市废水再循环成一种清洁燃烧的可燃气体,对灌溉有用的富含养分的水,以及可以用作肥料的固体沉积物的一种新方法。
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本发明公开一种废硅泥的使用方法,其包含如下步骤:(A)获得含有切削油及金属的废硅泥;(B)以用于与该切削油反应的第一药剂处理该废硅泥;(C)以用于与该金属反应的第二药剂处理该废硅泥;(D)分离经历过该步骤(B)及该步骤(C)的产物以获得固体部分;以及(E)以第三药剂处理该固体部分以获得硅酸盐及氢气等产品。
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本发明涉及工艺学的领域并且涉及一种用于处理废物的工艺,其例如可以在处理来自牛奶加工工业的具有有机酸的低粘度的废物中应用。本发明的目的是提供一种工艺,其中在能量方面和在材料方面对废物的有价值的成分的进行显著更好的处理和/或利用。该目的通过一种工艺来实现,其中,首先使废物进行厌氧发酵和沉淀,以产生沼气,将产生的带有固体成分的液相进行磷酸铵镁沉淀(MAP沉淀),然后将在MAP沉淀期间产生的带有固体成分的液相进行过滤,随后将过滤的渗透物进行电化学氧化,和在此之后使氧化的阳极电解液进行反渗透反应并且将在此之后产生的液相供进一步使用。
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一种多元羧酸残渣的废水生物处理方法,包含:(a)将150‑250℃的多元羧酸残渣与5‑40倍该残渣中固体重量的水混合,以得到多元羧酸混合液;及(b)将该多元羧酸混合液进行过滤,以得到第一滤饼及第一滤液,该第一滤饼的pKa值范围为2.8‑4.4,可用作为中和酸,与回用的生物处理后废水进行酸碱中和,经移除二氧化碳后再次成为废水厂进料。本发明的多元羧酸残渣的废水生物处理方法可因移除该多元羧酸残渣,因而降低该残渣的生化需氧量及化学需氧量,减少使用大量酸碱化学品的残渣处理成本,并可于滤饼中回收得到难溶于水的多元羧酸混合物,达到降低工厂操作成本、减少废弃物、及资源再利用的目的,并产生可供利用的生物沼气。
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一种处理和处置废物的方法包括以下阶段 : 在设 置在地面以下的暂时存放处内收集废物, 特别是固体城市废物 通过破碎和/或碾磨方式处理废物以减小其体积; 有选择地将预 定量的废物从暂时存放处输送至一个布置在地面以上朝向运 输装置的开口; 将废物放入储存设备中, 所述储存设备包括一个 可选择地连通于地下洞穴的收集容器; 以及有选择地打开收集 容器和地下洞穴之间的连通, 以便向那里排放减小体积的废 物。
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去除废水中的磷酸的方法,包括将钙或其化合物,或者钙或其化合物与磁铁用高分子固体包拢固定,使含钙化合物与废水接触,钙与废水中的磷酸起化学反应,生成钙磷灰石。
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本发明涉及由有机废料制备低焦油合成气以及任选地由该合成气或由分离的二氧化碳制备甲醇。所述方法的特征是,将二次原料——其优选地包括固体社区废料,污泥和/或生物质废料——引入一个双流一体发生器中,所述发生器包括内部热解区、氧化区和还原区,并将借助于外部气体空间中向上流动的气体所含的热量形成的热解焦炭、热解水和焦油在热解焦炭固定床上通过将氧气吹入固定床而转化为包括二氧化碳、一氧化碳和氢气的粗合成气,任选地将一种含有液态烃的液体和一种具有高碳含量的粉末加入以控制温度,将卤化氢在一个200-700℃的碳酸钙床上从所得粗合成气中除去,对所述粗合成气所含的热量加以利用,二氧化碳通过一种本身已知的方法除去,并通过使用外部氢气源转化为甲醇,任选地将所得合成气也通过一种本身已知的方法转化为甲醇。
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一种燃料组合物,包括小于约10%(重量)的水,大于约30%(重量)的固体,从约30%到约70%(重量)的可燃的和无水的并且一般不溶于水的液体,所述组合物具有每磅至少约5000BTU的最低热值,所述组合物的粘度使得它可以在环境温度下泵抽,该组合物可以从含有液体、无水馏份、固体馏份和含水馏份的废物流中容易地得到,该废物流如精炼厂废物、铝冶炼工艺产生的废物、油漆废物或其它工业产生的废物。
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本发明提供了一种废气处理方法,所述方法引起高腐蚀性的汞卤化剂的添加量降低,同时将汞除去效率保持在高水平。所述方法包含将汞卤化剂(40)和氨(30)添加至来自锅炉的含有NOx、SOx和汞的燃烧废气中,使所得的气体与CO和HC氧化催化剂(50)接触,及对所得的气体在固体催化剂存在下进行还原脱硝(60)和金属汞向卤化汞氧化,然后用碱性吸收液进行湿式脱硫(100)和卤化汞除去。
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用于选择并保留具有优异的沉降特性的固体的方法和系统,所述方法包含将废水进料至执行废水处理工艺的处理器的进口、在处理器的出口输出经处理的废水、将经处理的废水进料至选择具有优异的沉降特性的固体的重量选择器的进口、及在重量选择器的第一出口将循环流输送回处理器。
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公开了一种从废油再生燃料油的装置和方法。该装置包括热裂化装置,用来裂化高沸点的烃物料成为较轻的低沸点的物质以便从粘性物质分离烃蒸汽产物;冷凝器/换热器,用来冷凝烃蒸汽产物成为液态烃;燃料稳定设备,用来化学处理冷凝物,以便得到油产物和固体沉淀物;和精处理设备,用来通过物理方法除去固体污染物形成高质量的燃料油。根据本发明,通过简单和有效的方法可以得到高质量的燃料油和对环境无害的固体灰饼。
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一种用于从废料中分离有机物和无机物的改进的方法和设备,其具有制备用于生产沼气的分离的有机部分或用于将有机物从垃圾填埋物转移的其它方法的具体对象。将诸如城市固体废物或源分离的有机废物(sso)的废料进行第一分离处理,该第一分离处理分离有机和无机废物组分。该设备包括:料斗,用于接收来自不同来源的受污染的有机废物;竖直分离器,其通过在静止过滤鼓中产生涡流效应来将无机物与有机物分离,通过该涡流效应,固体污染物(纸,塑料,金属)从顶部向上吹出并从顶部移除,同时从底部移除有机部分。通过新颖的方法来改进这种设备以减少或消除堵塞及其相关停机时间,并提高分离过程的效率。
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本发明是关于一种含有机污染物的废水厌氧生物处理系统,包含一厌氧污泥床反应槽,及一溶解空气浮除槽,其中该厌氧污泥床反应槽是用厌氧微生物于反应槽中去除废水中的有机污染物,及该溶解空气浮除槽是用于对来自该厌氧污泥床反应槽的出流水中的固体物进行固液两相分离,以回收流出该厌氧污泥床反应槽的厌氧微生物并送回该厌氧污泥床反应槽中,以提升厌氧污泥床反应槽的水力负荷。
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本发明涉及通过胶结调节酸性废料的方法,其中酸性废料选自具有pH不大于4的液体、具有pH不大于4的半液体、部分或全部溶解在水中产生具有pH不大于4的溶液或悬浮液的固体及其混合物,该方法包括以下步骤:a)制备具有至少以下组分的胶结物浆:磷酸镁胶结物和酸性废料,和b)硬化由此获得的胶结物浆,并且特征在于在步骤a)中,在不预先使酸性废料进行降低其酸度的任何处理的情况下,制备胶结物浆。应用:调节任何酸性废料,无论其源如何和,更具体地,是在核工业中产生的酸性废料。
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根据各种实施例的处理包含磷酸的酸性废水的方法包括:提供包括磷酸的酸性废水;向所述酸性废水添加来自进一步的废水的基体和硅颗粒,使得得到混合物并且形成固体成分;以及从所述混合物分离出固体成分,所述固体成分包括通过所述基体与酸的反应而产生的盐和硅,使得清理后的废水可以被排放到环境中,并且可以得到压滤饼且压滤饼可以进一步用作用于凝固的添加剂。
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本发明涉及回收废物的系统和方法,使得离开系统的流出物实际上等于可饮用水标准,而基本上没有污染性的淤泥。在一个实施例中,在废水中的固体在消化器中经历曝气和酶作用一段时间。来自消化器的水的最干净部分接着被澄清。来自澄清器的淤泥以及浮渣被真空吸取回到消化器。来自澄清器的澄清水被输送至回收阶段,用于过滤以移除低至5微米的悬浮固体。当回收程序装载达到饱和时,以干净水往回冲洗的程序将所有捕获的悬浮固体送回消化器中。除了在往回冲洗期间之外,来自回收器的流出物接着通过:1.水净化程序,以移除寄生虫;2.减少有害化学物的处理;及3.UV光(或其它无害程序),以将所有的细菌和病毒移除、消灭或去除活性,而均不产生淤泥。来自此最终阶段的输出是可饮用水。在一个实施例中,单一的最终阶段可供于多重消化/澄清阶段。
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