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本发明涉及一种硫、氮共掺杂三维石墨烯/硫化锰(MnS/S, N?3DG)复合材料的制备及其应用于氧的电催化还原。包括以下步骤：MnS/S, N?3DG复合材料的制备、将MnS/S, N?3DG复合材料修饰于玻碳电极表面测试材料对氧还原的电催化活性。本发明的有益效果是：采用一种简单易行的方式制备了MnS/S, N?3DG复合材料。随着氮原子、硫原子以及硫化锰的引入，复合材料展现了优异的氧还原电催化活性。材料的稳定性以及抗甲醇性能均要优于商用Pt/C催化剂。
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一种改性玻璃纤维增强聚乳酸复合材料及其制备方法,涉及复合材料领域,该复合材料由下列重量份的组分:聚乳酸100份,玻璃纤维30～40份,聚氨酯预聚体5～10份,可以根据实际需求增加其他组分,包括阻燃剂、抗氧剂、色母料等。制备方法如下:将聚乳酸放入丙酮中,在40～50℃加热溶解后加入玻璃纤维和聚氨酯预聚体,搅拌1～2小时后,过滤,烘干3-7小时,得到改性玻璃纤维,将聚乳酸、改性玻璃纤维混合均匀,并且通过挤出机或密炼机在170～200℃混料,切成粒料,得到所述复合材料。本发明克服了现有聚乳酸类复合材料脆性大和相容性差的缺陷,可以达到同时增强和增韧聚乳酸的要求。
本发明一种聚吡咯/二维碳化钛/海藻酸钠气凝胶复合材料及其制备方法和应用，属于材料合成技术领域。本发明采用一锅法制备聚吡咯/二维碳化钛/海藻酸钠/碳酸钙水凝胶复合材料，进行冷冻干燥后，采用盐酸将聚吡咯/二维碳化钛/海藻酸钠/碳酸钙水凝胶复合材料的表面碳酸钙颗粒刻蚀完全，得到具有三维多孔结构的聚吡咯/二维碳化钛/海藻酸钠气凝胶复合材料。本发明提出的聚吡咯/二维碳化钛/海藻酸钠气凝胶复合材料的制备方法简单易行，该复合材料用于超级电容器电极时，具有较高的比电容和较好的循环稳定性。
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一种带有预应力筋的木塑复合材料型材制造方法，使用由一台木塑复合材料挤出机挤出木塑复合材料，一台带有特殊干燥装置的塑料挤出机干燥并挤出有高强度、熔融时粘度大、冷却时有大收缩率的回收利用的PET废塑料，一套挤出模具，将两种材料同时挤入一套模具成型，利用在加工型材冷却过程回收利用的PET废塑料比木塑复合材料收缩率大的原理形成预应力筋，使得型材成形后，该预应力筋具有类似混凝土中预应力钢筋的效能，大幅度增加了木塑复合材料的结构效能，可以单独作为结构材料使用，节省原料和施工成本，回收利用的方式方法与普通木塑复合材料相同，还可在不需要单独配置干燥工序的条件下，对回收利用的PET废塑料直接利用。
本发明公开了一种可激光标记的有机‑无机复合材料的制备方法与应用，属于高分子聚乙烯复合材料及激光标记的领域。首先通过在无机颗粒表面化学接枝引发苯乙烯单体聚合的方法，用聚苯乙烯包裹三氧化二锑制备改性激光标记添加剂，添加到高密度聚乙烯中，采用熔融共混的方法制备聚乙烯复合材料。通过激光标记对比及各项测试对比选择合适的配方，制备得激光标记性能优异的高密度聚乙烯标记材料。利用激光打标机对高密度聚乙烯复合材料进行表面激光辐射处理产生黑色标记图案，有效的降低了成本，实现了高密度聚乙烯复合材料的连续、环保、高效大规模的标记。
本发明涉及一种掺氮碳/石墨烯/氧化锰复合材料的制备方法及其对氧的电催化还原的应用。包括以下步骤：掺氮碳/石墨烯/氧化锰复合材料的制备、将掺氮碳/石墨烯/氧化锰复合材料修饰于电极上测试材料对氧还原的电催化活性。本发明的有益效果是：采用一种简单易行的方式制备了掺氮碳/石墨烯/氧化锰复合材料。在整个制备过程中，聚间苯二胺扮演了一种重要的角色，不仅使得石墨烯保留了大的比表面积，而且也是掺氮碳的氮源。最终掺氮碳/石墨烯/氧化锰复合材料展现了优异的氧还原电催化性能。
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本发明公开了一种石墨烯改性PA6复合材料，各组分及其重量份含量为：PA6树脂100份、改性石墨烯碳材0.02～0.6份、抗氧化剂0.2～0.6份、相容剂1.0～5.0份，所述改性石墨烯碳材为改性石墨烯、改性氧化石墨烯或者两者的混合物。本发明首先制备改性石墨烯以及改性氧化石墨烯，再将改性石墨烯以及改性氧化石墨烯以一定比例与PA6复合材料首先预混，通过这种方法可使改性石墨烯以及改性氧化石墨烯均匀分散在PA6复合材料中，对于PA6复合材料的力学性能有明显的提升，并且复合材料的热稳定性提高，也可以降低复合材料的吸水率。
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本实用新型公开了一种层压机上料复合材料预铺装装置，包括传送带，所述传送带的上方对应第二放卷轴设置有裁切平台，所述裁切平台的沿传送带的宽度方向延伸，所述裁切平台长度方向相背第二放卷轴的位置设置有抵接块，所述裁切平台靠近第二放卷轴的位置设置有裁切刀，所述裁切平台上设置有转动带，所述转动带在高度方向上环绕裁切平台转动，所述第二放卷轴与传动带之间设置有机械手，所述机械手上设置有吸附爪，所述机械手驱动吸附爪在水平方向和高度方向上移动。机械手通过吸附爪将裁切后的复合材料进行夹取并放置在传动带的底层的复合材料的上方，完成复合材料的横向堆叠，起到预铺装的作用，方便后续热压流程。
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本发明公开一种复合材料连续铺贴对齐工装及铺贴对齐方法，包括支撑框架、铺贴平台、联动对齐挡板、隔膜窗、驱动机构和抽真空机构；铺贴平台设置在支撑框架中；隔膜窗铰接在支撑框架上；驱动机构的一端连接在支撑框架上，另一端铰接在隔膜窗；联动对齐挡板滑动设置在支撑框架上且一端可延伸至铺贴平台上复合材料的铺设面，联动对齐挡板用于保证复合材料连续铺贴时对齐；驱动机构用于驱动联动对齐挡板在铺贴平台上滑动；隔膜窗上连接有用于复合材料铺设完成后对其进行密封的密封膜；抽真空机构连接在支撑框架上并用于密封后，将密封膜与复合材料之间抽真空。本发明的工装结构简单，配合本发明的方法能够提高复合材料铺贴效率，减少铺贴误差。
本发明属于复合材料成型技术领域，公开一种短流程热挤压制备大锭型SiCP/Al复合材料坯料方法，所属方法在粉末冶金法制备SiCP/Al复合材料的基础上，一方面通过使用表面改性剂对碳化硅颗粒进行改性增加其与Al合金粉末的润湿性，另一方面通过省去粉末冶金制备预制坯的制坯环节，直接从碳化硅和铝合金粉末混合料到真空环境热挤压SiCP/Al复合材料坯料成品复合材料的工艺路线。从而缩短传统粉末冶金工艺中冷压预制坯的制备环节，提供优质的真空热挤压SiCP/Al复合材料坯料，提高生产效率，节约成本。
本发明属于化工新材料领域，特别涉及一种钴酸镧/凹凸棒土/还原氧化石墨烯纳米结构复合材料及其制备方法和应用。先通过溶胶凝胶法制备得钴酸镧/凹凸棒石，将其加入到去离子水中，酸化调节pH得到带正电荷的钴酸镧/凹凸棒石水溶液；将氧化石墨通过水合肼还原法制备即得带负电荷的还原氧化石墨烯，并与钴酸镧/凹凸棒石水溶液混合，水浴搅拌反应干燥后即得钙钛矿/凹凸棒石/还原氧化石墨烯复合材料，以该复合材料为催化剂进行光‑SCR脱硝，在100℃‑200℃低温区间对NOx的转化率可达95％以上。
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本发明提供一种复合材料管梁及其成型方法，涉及复合材料技术领域，所述成型方法包括如下步骤：S1：在下模上铺贴整片的预浸料铺层；S3：将聚苯乙烯泡沫芯模放置于所述预浸料铺层上；S4：将所述预浸料铺层铺贴于所述聚苯乙烯泡沫芯模的外侧；S5：将上模与所述下模合模，并将端盖与所述上模以及所述下模的两端分别相连，得到装配好的模具；S6：对所述装配好的模具进行热压固化，脱模，得到复合材料管梁。本发明提供的复合材料管梁的成型方法，芯模在支撑下进行预浸料铺贴，避免芯模因自身重量发生形变，提高复合材料管梁的成型精度，同时降低脱模难度；选用聚苯乙烯泡沫芯模，解决了大长度复合材料管梁成型困难的问题。
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本发明公开了一种可重复加工的全生物可降解复合材料及制备方法，可降解复合材料技术领域。本发明以PBAT、PLA为基体，滑石粉为增强剂，材料具有完全降解性。微细滑石粉的引入有效提升复合材料机械强度，马来酸酐的接枝能提高PBAT/PLA体系的相容性，偶联剂能对滑石粉进行表面处理，提升滑石粉与PBAT/PLA聚酯基体的相容性以及结合度赋予复合材料强韧性和易加工性。扩链剂的加入能促进因反复挤压断裂的或水解的PLA/PBAT分子链段重新结合，提高PLA/PBAT共混体系的力学性能，延缓共混物的生物降解。本发明的复合材料，实现边角料的回收和再生产，最多可循环五次以上，有效降低生产成本，节约原料和能源消耗。
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本发明属于聚合物复合材料技术领域，具体涉及一种石墨烯/纳米银聚合物复合材料的制备方法，所述方法包括：将硝酸银、形貌控制剂和同时具有还原与分散作用的端氨基聚醚在氧化石墨烯分散液中超声分散，同时通过辐照处理使石墨烯片层上的硝酸银还原为纳米银，得到石墨烯/纳米银杂化水凝胶；超临界干燥或冷冻干燥即得石墨烯/纳米银杂化气凝胶；在超声波下使石墨烯/纳米银杂化气凝胶与高分子聚合物前驱体充分混合；加热、固化处理，得到石墨烯/纳米银协同改性聚合物复合材料，该复合材料的导电能力比传统碳基复合材料高3～8个数量级，而且具有抗菌作用。
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本发明公开了一种改性碳酸钙填充不饱和聚酯复合材料的制备方法，属于复合材料领域。本发明先制得改性碳酸钙纳米粉末，再和云母粉、秸秆灰烬、活性氧化锌混合后加入偶联剂进行反应，得到的固体与不饱和聚酯混合得复合材料，本发明将不饱和聚酯与改性碳酸钙进行复合，充分发挥纳米二氧化钛的耐热性和耐老化性能，使其均匀分散于聚合物基体中，使得不饱和聚酯复合材料的耐老化性能增强，由于碳酸钙纳米粒子大的比表面积、高表面活性特点，可以和不饱和聚酯有很强的相互作用，所以将其填充到聚合物基体中可以提高聚合物复合材料的强度和韧性。
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本发明公开了一种有机金属盐高聚物复合材料的制备方法，其包括，称取聚氯乙烯树脂、活性碳酸钙、植物纤维、硬质酸钙、硫酸钡、石蜡、碳酸氢钠、月桂酸锌、纳米二氧化钛、有机金属盐、贝壳粉、碳纳米管、滑石粉和稳定剂；搅拌加热；挤出后冷却，真空下冷却；牵引，即得有机金属盐高聚物复合材料，其中，所述有机金属盐为苯甲酸金属盐混合物。该方法可以显著降低PVC复合材料加工温度(20～50℃)，增加材料的韧性以及强度，缓解传统复合材料的渗出问题，延长复合材料的使用寿命。
本发明涉及水溶液法合成聚(苯胺‑噻吩)复合材料，高温热解法合成氮硫共掺杂碳材料，化学氧化法合成氮硫共掺杂碳‑聚苯胺复合材料并用于超级电容器的研究，包括以下步骤：制备聚(苯胺‑噻吩)复合材料、制备氮硫共掺杂碳材料、制备氮硫共掺杂碳‑聚苯胺复合材料电极。本发明的有益效果是：复合材料拥有更好的导电性，更小的电极电阻，更好的电容性能，且表现出更好的循环稳定性。
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本发明公开了一种改性粉煤灰/聚烯烃木塑复合材料的制备方法，属于复合材料领域。本发明用盐酸浸泡粉煤灰加入双氧水加热过滤，将滤渣煅烧变成熔融状，取沼液过滤，将滤液离心分离后，在上清液中加入粉煤灰和营养物质，离心分离得离心物干燥得改性粉煤灰，取聚烯烃树脂、植物纤维粉末、抗氧剂、改性粉煤灰、硬脂酸丁酯及硬脂酸钾进行混合、挤出、造粒得改性粉煤灰/聚烯烃木塑复合材料，本发明制备出的木塑复合材料具有防霉、防腐性能，添加改性粉煤灰，其作用是降低木塑复合材料吸水率，显著提高木塑复合材料的力学强度。
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本发明公开了一种掺钛二氧化硅气凝胶/纤维复合材料的制备方法，包括以下步骤：将聚环氧乙烷‑聚环氧丙烷‑聚环氧乙烷三嵌段共聚物、1,3,5‑三甲苯、四甲氧基硅烷、盐酸溶液按比例混合，然后加入1,2‑环氧丙烷，制备得到含胶束的硅溶胶；量取上述制备好的硅溶胶，与钛溶胶按体积比例混合，并充分搅拌制备硅钛复合溶胶；剪切若干片的玻纤毡，将玻纤毡浸渍于硅钛复合溶胶中，浸渍后将其提出摊平，然后将浸渍溶胶的玻纤毡老化，得到凝胶/纤维复合材料；将凝胶/纤维复合材料采用无水乙醇进行溶剂置换，最后采用超临界干燥进行干燥，得到掺钛二氧化硅气凝胶/纤维复合材料。本发明所制备的气凝胶/纤维复合材料具有极好的高温隔热性能。
本发明涉及一种可用于电化学识别色氨酸对映体的分子印迹二氧化硅/海藻酸钠复合材料的制备方法，包括以下步骤：制备包埋有L‑色氨酸模板分子的二氧化硅/海藻酸钠复合材料、制备分子印迹二氧化硅/海藻酸钠复合材料、电化学识别色氨酸对映体。本发明的有益效果：分子印迹二氧化硅/海藻酸钠复合材料的制备成本低，制备过程简单、环保，且该复合材料能高效地识别色氨酸对映体。
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本发明涉及石墨烯复合材料技术领域，尤其是一种石墨烯卤化丁基橡胶复合材料制备方法，（1）氧化石墨烯分散液的制备；（2）氧化石墨烯功能化修饰；（3）氧化石墨烯还原及清洗；（4）功能化石墨烯与卤化丁基橡胶复合；（5）复合材料后处理。本发明通过对石墨烯功能化修饰，调节其结构和性能，将其作为添加剂与卤化丁基橡胶复合，使之可以均匀分散于橡胶基体中，并与橡胶形成强界面作用，提高橡胶的力学性能，同时，该方法可有效去除氧化石墨烯所携带的官能团以及改性过程中引入的多余添加剂，以增加复合材料的稳定性，并降低复合材料中元素向药液扩散的可能性。
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本发明公开了一种超临界流体电铸成型制备纳米复合材料的方法,具有以下步骤:①向电铸成型装置的反应器中加入金属盐溶液、纳米颗粒以及复合添加剂,搅拌均匀后通入二氧化碳气体,在35℃～50℃的温度以及8MPa～20MPa的压力下搅拌生成含有纳米颗粒的超临界流体电铸溶液;②设置脉冲间隔为1微秒～5微秒,脉冲宽度为10微秒～30微秒,电流密度为1A/dm2～3A/dm2,接通直流电源,使金属盐溶液中的金属离子与纳米颗粒一起沉积到阴极模板上,得到纳米复合电铸层;③沉积完毕后,通过相应处理得到纳米复合材料。本发明的方法能电铸出纳米颗粒分散均匀、表面平整、组织致密、晶粒细小、性能优异的纳米复合材料电铸层。
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本发明公开了一种硼掺杂固体电解质复合材料包覆的人造石墨复合材料，呈现核壳结构，其内核为人造石墨，外壳是由0.5～2%硼酸锂、1～5%固态体电解质、0.5～2%导电剂和无定形碳组成。本发明还公开了一种硼掺杂固体电解质复合材料包覆的人造石墨复合材料的制备方法。本发明的复合材料利用固体电解质高的离子导电性特性，导电剂电子导电性的特性提升材料的电子离子传导速率，同时硼酸锂为材料提供充足的锂离子提高其材料首次效率，并发挥其偶联剂在包覆层的偶联作用形成导电网络，提高其材料的结构稳定性及其倍率循环性能。
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本发明提供一种多元纤维增强复合材料，包括至少一个A层，至少一个B层；A层为有机纤维增强热塑性树脂复合材料；B层为中间热塑性树脂粘结层；C层为无机纤维增强热塑性树脂复合材料，本发明的复合材料采用无机纤维增强热塑树脂材料可以起到骨架支撑作用，实现高强度、高模量、高刚度、耐蠕变；采用有机纤维增强热塑性树脂材料可以起到高强度、耐冲击，耐低温、耐腐蚀特性；本发明的多元复合材料实现了刚柔兼备，大大拓展了其应用领域和使用价值。
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本发明属于纤维布技术领域，涉及热塑玻纤增强PP复合材料专用玻璃纤维布生产工艺，包括混纺纤维纱及热塑玻纤增强PP复合材料的制备、玻璃纤维布的制备、热塑玻纤增强PP复合材料复卷和后处理，其中混纺纤维纱中加入混纺纤维纱总纱号0.2％—5％的碳纤维混合材料形成热塑玻纤增强PP复合材料；热塑玻纤增强PP复合材料制成玻璃纤维布后在玻璃纤维布两面均贴上聚丙烯纤维胶带；一面聚丙烯纤维胶带展开面积为玻璃纤维布面积的50％—100％。该工艺降低生产成本，简化了成型工艺，提高了生产效率，还可以避免因注射成型因压力不匀或材料流动差易产生缺陷制品的可能性；玻璃纤维布的可塑性好，强度高。
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本发明属于材料领域，具体涉及一种阻燃耐高压聚偏氟乙烯‑聚乙烯复合材料及其制备方法、绝缘子护套。其中聚偏氟乙烯‑聚乙烯复合材料按重量份组成包括：聚偏氟乙烯：10‑50份；聚乙烯：10‑50份；相容剂：1‑10份；增容剂：1‑10份；阻燃剂：5‑35份；润滑剂：0.1‑1份；以及抗氧剂：0.5‑3份。本发明的聚偏氟乙烯‑聚乙烯复合材料具有较好的防湿闪、防污闪能力，通过在原料配方中添加阻燃剂提高了复合材料的耐电弧性和阻燃性。此外，复合材料中的原料均无毒，在生产过程中无废气、废料、废水产生，对环境无污染。
本发明涉及一种可用于同时检测抗坏血酸、多巴胺和尿酸的复合材料修饰电极的制备方法。包括以下步骤：多孔碳球的制备、氧化锌‑氧化铜/多孔碳球复合材料的制备、氧化锌‑氧化铜/多孔碳球复合材料修饰电极的制备、复合材料修饰电极对抗坏血酸、多巴胺和尿酸的同时检测。本发明的有益效果是这种氧化锌‑氧化铜/多孔碳球复合材料具有优异的导电性和较好的催化活性，可对溶液中的抗坏血酸、多巴胺和尿酸实现同时测定，具有较宽的线性检测范围。
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本发明公开了一种基于终层失效的复合材料层合板分析方法，包括：S101、确定复合材料层合板的属性和结构特征；S102、确定复合材料层合板中的随机变量，并对各随机变量进行均匀离散化；S103、构建各随机变量的发生函数；S104、构建抗力序列发生函数；S105、构建系统抗力发生函数；S106、计算层合板的可靠度；本发明结合了复合材料层合板失效路径(抗力序列)之间因含有共同失效单元，以及抗力序列内部各失效单元因共享同一随机载荷源而引起的失效相关性，为复合材料层合板强度可靠性分析提供了一种新思路。
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本发明属于磁性材料领域，尤其是一种Co/Cu/C软磁复合材料及其制备方法；包括无定形多孔碳骨架，所述无定形多孔碳骨架内均匀分布有球形钴和铜纳米颗粒；本发明制备一种软磁Co/Cu/C复合材料的方法，制备方法工艺简单、成本低，可实现规模化大批量生产；本发明的软磁Co/Cu/C复合材料中的金属有机骨架为前驱体的丰富且规则的孔道结构提供了完满的钴离子吸附点，其含碳元素的特点确保了复合材料中包含无定形碳最终使得Co/Cu/C复合材料展现出良好的软磁特性。
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本实用新型提供一种复合材料压辊结构，涉及复合材料技术领域，包括管状结构的压辊本体，以及设置于所述压辊本体两端的金属接头；所述压辊本体的材质为碳纤维复合材料；所述压辊本体包括蜂窝加筋结构，连接于所述蜂窝加筋结构外侧的外压辊蒙皮，以及连接于所述蜂窝加筋结构内侧的内压辊蒙皮。本实用新型提供的复合材料压辊结构，通过采用碳纤维复合材料作为压辊的材质，并将压辊本体设计为蜂窝加筋结构与内外蒙皮相结合的结构形式，利用蜂窝加筋结构优异的抗压缩能力，在保证压辊力学性能的基础上，最大限度的减轻压辊的重量，从而避免因压辊重量较重而影响设备的运行速度，甚至造成安全隐患。
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