浙江有色金属加工技术理论与应用

磷酸铁锂正极浆料制备工艺的改进方法及制备工艺 1135     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种磷酸铁锂正极浆料制备工艺的改进方法及制备工艺。该改进方法包括以下步骤：通过多组实验将正极浆料是否正常与其流动曲线、触变曲线和振荡曲线对应起来，确定三种曲线允许的波动范围；然后在某种工艺条件下制备正极浆料，测量其三种曲线，判断是否在允许的波动范围内，从而判断该浆料制备工艺是否需要调整。本发明的改进方法能有效完善工艺条件，不仅能避免正极浆料出现常见问题，还能适应不同性能要求的电芯；经本发明的改进方法改进后的制备工艺能有效防止正极活性物质磷酸铁锂团聚，使其分散更加均匀，并能缩短搅拌时间，提高制得的正极浆料的固含量和粘度。

通过鼓风降温可防爆炸的锂电池保护装置 1081     

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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种通过鼓风降温可防爆炸的锂电池保护装置，包括保护壳，所述保护壳的内部固定连接有驱动轮，所述驱动轮的正面活动连接有摆杆，所述保护壳的内底部滑动连接有底板，所述保护壳的内顶部滑动连接有吸块，所述保护壳的右侧固定连接有曲柄轮，所述曲柄轮的左侧活动连接有拉杆，所述曲柄轮的外侧固定连接有导向杆，所述曲柄轮的内部滑动连接有阀门，所述保护壳的右侧开设有出风口。该通过鼓风降温可防爆炸的锂电池保护装置，通过驱动轮转动带动摆杆摆动，摆杆带动滑杆滑动，滑杆带动卡杆移动，卡杆带动鼓风门移动，再通过鼓风门与出风口的配合使用，从而达到了能自动散热的效果。

聚合物锂离子电池电芯单片热压方式 1006     

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本发明涉及一种用于聚合物锂离子电池电芯单片的新型热压方式,解决了现有技术中针对聚合物锂离子电池传统热压方式在热压不规则形状电芯时热压一致性效果差的缺点,包括如下步骤:A.将极片用夹具固定在热压台上;B.对极片进行加热,使之接近极片的热合温度;C.采用平面压片方式,用平压板压紧极片,施加一定的压力,保持一定时间,一次全部压平为电芯单片。采用平面压片式对交错重叠的阴极片、阳极片与隔膜进行融合,可以热压不规则外形的阴阳极片,每次热压极片的外形变化不会影响温度的传导,保证热压一致性效果,使聚合物锂离子电池的外形能够改变,不受热压方式的限制,还能提高电池的性能。

锂电池自动化生产流水线方法 822     

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本发明公开了一种锂电池自动化生产流水线方法。本发明采用流水线形式合理安排涂布、辊压、吸尘、表面喷膜、对辊夹紧、隧道烘干、切片、叠片、电芯装配等工序，合理控制每个工序的制作时间，从而有效缩短锂电池的生产时间，而且极大的改善了工人的劳动强度大和生产成本高的问题，所以可以广泛应用于锂电池的生产制造上。

锂硼氮氢储氢材料 909     

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本发明公开了一种锂硼氮氢储氢材料。该锂硼氮氢储氢材料成分为 LiaBNbHc-xM(OH)n，其中M为过渡族金属元素，2≤a≤4，1≤b≤3，6≤c≤10， x＝0.01-0.2，n为M的价态。它是在隔绝空气的条件下，将金属氢氧化物M(OH)n 与LiBH4和LiNH2的混合物装入不锈钢罐中，在真空、惰性气氛或氢气氛下， 采用机械混合的方式，将混合物均匀混合。本发明的锂硼氮氢储氢材料，储氢 容量在8wt％以上，放氢温度低，起始放氢温度在70℃左右，放氢速度快，在 190℃的条件下30min内可放出9.0wt％以上的氢，是一种性能优良的储氢材料。

低速四轮车用动力锂电池组 1026     

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本实用新型公开了低速四轮车用动力锂电池组，包括设备主体，设备主体的顶端设置有提手，提手的一侧设置有电量显示屏，设备主体的一侧设置有充电端口，设备主体的正面设置有卡件。设备主体的另一侧设置有固定块，固定块的背面设置有出线端口，设备主体的背面设置有正极端口，正极端口的一侧设置有泄压阀口，泄压阀口的一侧设置有负极端口，负极端口的一侧设置有通讯口，固定块的背面设置有分线头，分线头的一侧设置有正极线；该低速四轮车用动力锂电池组，通过设置的提手，可以方便拿取动力锂电池组，通过设置的电量显示屏，可以直观看到电池组内的剩余电量，通过设置的保全系统，可以在内部电路出现故障时，保证其安全，并且不会损伤严重。

带密封排气结构的锂电池 1001     

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本实用新型公开了一种带密封排气结构的锂电池，旨在提供一种能够自动开关进行开启排气和关闭密封的带密封排气结构的锂电池。它包括壳体，壳体上设有排气孔，排气孔的内壁连接有固定环，固定环的内壁连接有稳定环，排气孔内设有活动块，活动块的下端与稳定环嵌接，活动块的上端外表面设有第一限位环和第二限位环，第一限位环的一侧与活动块连接，第一限位环的下表面与稳定环的上表面之间设为活动槽，第一限位环的下表面与稳定环弹性连接，第二限位环的一侧与第一限位环的另一侧连接，第二限位环的另一侧与排气孔的内壁相贴。本实用新型的有益效果是：自动排气和密封，增加锂电池的安全性，排气效率高的同时密封性强，操作精准且稳定。

提高生产效率和安全性能的锂离子极片结构 1115     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种提高生产效率和安全性能的锂离子极片结构，包括正极片本体，所述正极片本体自由端分别设有第一极耳和第二极耳，所述第一极耳和所述第二极耳经隔膜卷绕形成卷芯，所述卷芯端部覆盖有盖帽，所述盖帽与所述第一极耳和所述第二极耳固定连接，解决了现有技术中锂电池后续焊盖帽的难度，折极耳时拉伤焊点风险，以及短路的概率的问题。

锂离子电池极耳及其保护胶带 1012     

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本实用新型提供了一种锂离子电池极耳及其保护胶带，属于锂离子电池领域。它解决了现有尖锐棱角的极耳容易把胶带割破等问题，一种锂离子电池极耳，包括和电极片焊接的极耳本体，极耳本体的侧边设置有圆角。本实用新型具有安全性能高等优点。

便于更换的全自动锂电池隔膜分切机余料收卷装置 738     

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本实用新型公开了一种便于更换的全自动锂电池隔膜分切机余料收卷装置，涉及锂电池隔膜生产技术，解决了现有技术中分切机收卷装置上的余料清理十分不便的问题，其技术方案要点是一种便于更换的全自动锂电池隔膜分切机余料收卷装置，包括有余料收卷辊和用于支撑余料收卷辊的支撑臂，所述余料收卷辊上开设有若干安装槽，所述安装槽内滚动嵌设有滚珠，所述滚珠抵接有套设在余料收卷辊外部的纸辊，余料直接收卷在纸辊的外部，通过对纸辊进行拆换能够方便余料的清理。

锂电池pack焊接定位装置 1158     

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本实用新型涉及一种焊接定位装置。一种锂电池pack焊接定位装置，包括支架，在支架上设有电池支撑滑动槽，在支架的两侧设有滑动槽，滑动板的两端分别安装在两个滑动槽内，在滑动板上设有支撑限位面，在支架的一端开设有定位面，所述的保护板的一端抵接在支撑限位面上，保护板的另一端抵接在定位面上。本实用新型提供了一种结构简单，可靠性高，通用性好，安装效率高，成本低的一种锂电池pack焊接定位装置；解决了现有技术中存在的锂电池pack焊接结构时，治具的通用性不好，安装效率低，成本高的技术问题。

基于PLC的锂电池储能系统 1148     

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本实用新型涉及一种基于PLC的锂电池储能系统，包括多个锂电池组及PLC，所述PLC上连有人机接口HMI、模拟数字转换器ADC、CANopen模块及I/O模块，在每个所述的锂电池组上均连有电池管理单元,BMU，所述PLC通过CANopen模块与电池管理单元,BMU进行通讯，所述PLC通过模拟数字转换器ADC与电压传感器及电流传感器进行通讯，所述PLC通过I/O模块控制主正开关及主负开关。采用基于PLC的BMS，其具有可扩展性、通用性、标准化协议、抗干扰的优势，非常适合工业场景。本实用新型设计，适合大规模推广。

锂电池组装置 717     

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本实用新型公开了一种锂电池组装置，锂电池组装置，包括电池组、电池插接组件以及电池组的综合保护电路，且该电池组通过充电器进行充电，并为电器提供电能，所述电池组的综合保护电路包括充电保护电路和放电保护电路，且充电保护电路集成在充电器上，放电保护电路集成在电器上。优化后，电池插接组件包括线路板、线路板支架，线路板上设有均呈“X”形的B极插脚和正负极插脚，同时，充电器和电器上的接线端子均为直形插脚。采用上述装置后，本实用新型所具有的优点是：锂电池组装置的成本较低；电池插接组件性能可靠。

从盐湖卤水中萃取锂的方法 1208     

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本发明涉及一种从盐湖卤水中萃取锂的方法，包括：(1)提供盐湖卤水；(2)将所述盐湖卤水与萃取液混合，进行萃取，得到负载萃取液；(3)将所述负载萃取液与反萃液混合，进行反萃，得到含碳酸氢锂的反萃余液，其中，所述反萃余液的pH为7～11，所述反萃余液的pH值小于等于所述负载萃取液的pH值；(4)将所述反萃余液加热，分离得到碳酸锂。该方法不仅可以避免设备的酸性腐蚀，安全性高，而且获得的碳酸锂的纯度高、成本低。

用于锂硫电池的仿生催化剂及制备方法、正极材料、正极极片及制备方法 1037     

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本发明属于电池材料领域，具体涉及一种用于锂硫电池的仿生催化剂、正极材料、正极极片及制备方法。仿生催化剂，其包含氯化血红素和组氨酸形成的配位化合物。氯化血红素可以促进锂硫电池反应中多硫化物的快速转化，组氨酸可以进一步的激发氯化血红素的催化活性，在改善锂硫电池性能上起到极大的作用，在锂硫电池体系用应用本发明的仿生催化剂可以使电池具有很强的电化学可逆性。

改性LATP材料的制备方法及其抑制锂枝晶生长的用途 1226     

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本发明公开了一种改性LATP材料的制备方法及其抑制锂枝晶生长的用途，在本发明中将一定量的LATP、盐酸多巴胺、三羟甲基氨基甲烷置于水和乙酸混合溶剂中，加热搅拌得到包覆产物，将包覆产物、乙炔黑、PVDF按一定比例混合制成浆料，将浆料制成薄膜，真空干燥，得到一种改性LATP材料。电化学实验证明本方法制备的改性LATP材料作为锂金属阳极表面的保护层，能够有效抑制电池充放电过程中锂枝晶的生长，提高了锂电池的循环性能和安全稳定性。本发明材料的制备工艺简单，易操作，原料成本低，设备投资少，适合批量生产。

锂离子电池非水电解液及其应用 1173     

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本发明提供一种锂离子电池非水电解液及其应用。所述锂离子电池非水电解液包括锂盐、非水溶剂和添加剂，所述添加剂包含环状结构的烯基硅氧烷化合物、降低阻抗添加剂和成膜添加剂。本发明利用在电解液中添加烯基硅氧烷化合物，并与其他添加剂复配使用时，能够在正极和负极电极材料表面均形成稳固的SEI膜，同时SEI膜具有优良的离子导通性能，降低了锂离子电池的阻抗和容量衰减的速度，并能够在高温存储环境下保持良好的容量保持率和恢复率以及较小的电池体积膨胀。

锂电池封装过程用镍片点焊设备 1060     

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本发明涉锂电池领域，具体是涉及一种锂电池封装过程用镍片点焊设备，包括电芯送料机构，用于存放锂电池的电芯，以及进行电芯的逐个下料工作；输送带，设置在电芯送料机构的底部，电芯送料机构靠近输送带的输入端设置，用于接收来自电芯送料机构下料的电芯，并转移电芯；点焊前转移机构，设置在输送带的侧部，用于拾取输送带上输运的电芯；镍片供给机构，设置在输送带的侧部，并靠近电芯送料机构的输出端设置，用于供给锂电池封装用的镍片；焊接机构，设置在点焊前转移机构的侧部，接收来自点焊前转移机构转移的电芯，本发明实现了机械点焊作业完成对电芯与镍片之间的焊接，使得封装电池的效率高、产品质量稳定。

用于汽车启停系统的锂离子电池 1211     

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本发明提供一种用于汽车启停系统的锂离子电池，其包括正极片、负极片、隔膜、电解液及外部封装结构；外部封装结构将正极片、负极片、隔膜及电解液封装其间；正极片、负极片以及隔膜层叠设置，正极片、负极片分别位于隔膜两侧，并分别与隔膜相互贴合；正极片包括片状式正极集流体及正极材料层；正极材料层设置在正极集流体两个相对的表面；正极材料层包括正极活性料、正极导电剂、正极粘结剂；正极活性料的粒径为D50＜3μm，比表面积为11‑17m2/g。与现有技术相比，本发明的用于汽车启停系统的锂离子电池通过调整正极材料的粒径及比表面积，从而实现大倍率放电，其28C持续放电电压可达到2.8V，在实际使用中完全可以满足车辆启停过程中对电池倍率的需求。

方形锂电池封装的电芯搬运装置 940     

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本发明涉及新能源领域，尤其涉及一种方形锂电池封装的电芯搬运装置。一种方形锂电池封装的电芯搬运装置，该设备包括机架组件、平移搬运装置和翻转搬运装置；平移搬运装置固定设置在机架组件上，衔接第一工作台和翻转搬运装置，将粘附胶纸的电芯从第一工作台搬运到翻转搬运装置处，翻转搬运装置固定设置在第一工作台，左右分别衔接平移搬运装置和第二工作台，用于将含有贴纸的电芯翻转搬运到第二工作台中；该装置完成了方形锂离子电芯从第一工作台贴底部胶纸后快速搬运到第二工作平台进行铝壳封装，提高了自动化水平，使方形锂电池的生产更加智能化。

锂离子电池化成分容方法 1220     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池化成分容方法，包括以下步骤：（1）装配注液后，进行搁置；（2）一次化成；（3）将经过步骤（2）处理后的电芯搁置后，进行分容测试；（4）搁置，记录；（5）恒流恒压充电，截止电流0.05C，充至电芯100%SOC，记录此充电容量为Q2，再进行放电调整SOC；（6）测试后下线，分档，入库保存，完成锂离子电池化成分容。采用一种新的锂离子电池化成分容方法，使用两种自放电测试方法，既使用容量表征的方法，又使用k值表征的方法，以保证筛选出自放电不良的电芯，以此来更加准确的反应电池的自放电情况。

锂电池充电管理电路及管理方法 1044     

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本发明提供一种锂电池充电管理电路及管理方法，涉及锂电池充电管理技术领域，其中一种锂电池充电管理电路包括充电电流设定电路、充电电压控制电路和电流输出电路，充电电流设定电路包括第一参考电压、第一运算放大器和外部电阻，第一运算放大器分别与第一参考电压和外部电阻电连接，充电电压控制电路包括第二参考电压和与第二参考电压电连接的比较器，比较器与第一参考电压电连接，电流输出电路包括第二运算放大器和与第二运算放大器电连接的MOS管。本发明一种锂电池充电管理电路及管理方法设计简单，充电效果更佳，提高了负载兼容性，能有效降低充电成本，且能适用于各类高低端充电需求的设备。

基于硅基材料的锂离子电池负极 895     

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本发明公开一种基于硅基材料的锂离子电池负极，该电池负极以碳化硅或一氧化硅为活性物质的负极浆料，并采用新型水基嵌段聚合物，丙烯酸/苯乙烯/丙烯酸甲酯/苯乙烯嵌段型共聚物作为粘结剂，该粘结剂与硅颗粒有极高的粘合作用，并拥有极高的弹性，有助于缓解硅基颗粒在脱/嵌锂过程中发生的巨大体积变化导致的颗粒粉化失效，同时能提高电解液吸液率，加速锂离子传导速率，大大提高了基于硅的锂离子电池负极的性能。

用于锂电池原料的烘干装置 983     

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本发明公开了一种用于锂电池原料的烘干装置,包括机座，所述机座上方设置有搅拌机，所述搅拌机下端设置有第一传送机构，所述第一传送机构中设置有第一传动轮，所述第一传送机构中设置有位于第一传动轮右侧的第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮之间通过第一传送带带连接，所述搅拌机内设置有搅拌腔，所述搅拌腔左上端设置有进料口，所述搅拌腔下端设置有由两块可同时分别向左右两端往返运动的移动板组成的挡板，该装置结构简单，操作便捷，该装置将搅拌装置与烘干装置结合在一起，解决了现有搅拌装置壁内对锂电池原料颗粒进行烘干的问题，减少了因未烘干对锂电池原料颗粒化学性能的影响，提高了锂电池的质量。

锂离子电池用碳硅复合负极材料的制备方法 936     

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本发明公开了一种锂离子电池用碳硅复合负极材料的制备方法，本发明制备的锂离子电池用碳硅复合负极材料，采用了特定工艺制备的多孔碳和多孔硅作为原料进行烧结而成，使得碳硅均匀的分布且结合更为紧密，因此该复合材料在用于锂离子电池时，具有较高的导电性能和良好的循环稳定性，使得锂离子电池具有高的比容量以及较长的使用寿命。

磷酸铁锂/碳复合材料中铁含量的检测方法 1016     

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本发明公开了一种磷酸铁锂/碳复合材料中铁含量的检测方法，属于铁含量测定方法技术领域。本发明采用原子吸收分光光度计检测磷酸铁锂/碳复合材料中铁含量的检测方法，包括如下步骤：磷酸铁锂待测液制备、待测溶液中铁的测定等过程。本发明不适用重铬酸钾等有毒试剂，利用保护环境。在测试过程中通过添加氯化镧作为掩蔽剂有效地排除磷酸根对铁离子测试的干扰，此方法测量磷酸铁锂中铁的含量稳定性好，精密度高。

改性锰酸锂正极材料及其制备方法 860     

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本发明提供了一种改性锰酸锂正极材料，包括主体材料和非连续性分布在所述主体材料表面的氧化物颗粒，所述主体材料具有式(I)所示的原子比组成；所述氧化物具有式(II)所示的化学式；所述氧化物颗粒与所述主体材料的摩尔比为y，0＜y≤0.5。本发明还提供了一种改性锰酸锂正极材料的制备方法。在本发明提供的改性锰酸锂正极材料中，其表面的氧化物颗粒首先与电解液中的微量HF发生反应，减少主体材料中锰元素的溶解，使得锂离子电池具有良好的高温性能和填充性能。由于氧化物颗粒非连续性分布于主体材料表面，并不是包覆在主体材料表面，因此，避免了因包覆层存在而导致的阻抗增加。

圆柱形锂离子动力电池 821     

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本发明公开了一种圆柱形锂离子动力电池,包括壳体和固定在壳体顶部的正极组件,所述正极组件上焊接有正极螺母,所述正极螺母上螺纹连接有正极端面螺栓,还包括负极组件,所述负极组件上螺纹连接有负极端面螺栓。本发明在壳体两端分别设置正极端面螺栓和负极端面螺栓,对锂离子动力电池进行串并联时,只需要用导线分别连接铜质的正极端面螺栓和负极端面螺栓,并与正极螺母、负极螺母拧紧即可。这种结构不仅对电池组的串并联操作方便,而且使导线与正负极间的电阻降到最低,有助于电池较高倍率的放电和较长的循环寿命。对电池组进行维修工序简化,并避免了对电池的损伤。

超高比能量氟化软碳的制备方法及锂一次电池应用 850     

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本发明介绍了一种超高比能量氟化软碳制备方法，并将其应用在锂一次电池中。本发明通过在高温退火调控软碳，达到调节软碳结晶度和界面的目的；并通过精准氟化手段实现超高比容量的氟化软碳的制备。退火处理的软碳，能够拥有更加丰富的界面，且能够达到调节软碳结晶度的目的，能够在氟化时形成更多的C‑F2键，再通过精准氟化后，将其作为锂一次电池正极材料，能在低倍率放电下释放出更多能量。在0.01C下拥有着925mAh/g和2319.7Wh/kg的超高比容量和能量密度。因此，本发明通过退火的方法，达到调控软碳结晶度和界面的目的，为制备长续航的超高比能量锂/氟化碳一次电池正极材料奠定了基础。

软包锂电池封装支撑机器人 888     

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本发明公开了软包锂电池封装支撑机器人，包括支台、传送组件和上料组件；支台：上表面一侧设有推料组件，支台的表面两侧对称设有送料组件，送料组件上设有转运组件，支台的侧面设有压合组件，且支台的另一侧设有收集组件；传送组件：包括导槽、第一丝杆、滑块、支座、光接收器、副带轮、第一电机、主带轮和传动带，导槽设于支台的表面中部，第一丝杆转动连接在导槽内，且第一丝杆的一端贯穿导槽的一端，滑块通过中部的螺纹孔螺纹连接在第一丝杆上，本软包锂电池封装支撑机器人可实现软包锂电池的自动封装，自动化程度较高，提高了生产效率，降低了劳动强度，节约了人力，实用性较强。