江西有色金属理论与应用

硫酸盐高温焙烧从磷锂铝石原料中提锂的方法 1189     

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本发明提供一种硫酸盐高温焙烧从磷锂铝石原料中提锂的方法，包括破碎、焙烧、研磨、浸出、净化等工序工段，通过对配料组成、工艺链优化和焙烧过程节点的控制等，能够降低锂提取的生产成本，提高磷锂铝石回收率，本发明锂渣中的锂离子浓度≤0.19wt%，同时本发明工艺流程简短，有利于实现工业化生产。

利用丁基锂残渣制备高纯无水氯化锂的制备方法 1146     

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本发明提供了一种利用丁基锂残渣制备高纯无水氯化锂的制备方法，S1）高温焙烧;S2）酸化过滤；S3）碱化除杂；S4）加酸酸化；S5）蒸发结晶；S6）离心分离；S7）高温脱水；S8）粉碎烘干；S9）冷却包装。本发明采用高温焙烧丁基锂残渣相对现有传统在氧气氛围下燃烧处理，污染相对较小，锂损失量较小，相同质量的锂渣得到无水氯化锂产品明显提升，有机物含量明显较低，品质得到明显改善，由此制备电解质稳定性更好更高。

碳纳米管膜直接复合熔融锂金属的无锂枝晶阳极及其制备方法 1168     

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一种碳纳米管膜直接复合熔融锂金属的无锂枝晶阳极及其制备方法，涉及一种使液态锂直接浸润碳纳米管膜得到无锂枝晶阳极及其制备方法，通过具有优异导热性的碳纳米管与环境的热交换，在垂直于材料表面的方向上存在温度梯度。调控温度梯度可使液态锂金属和上层碳纳米管膜产生负的吉布斯自由能，进而驱动液态锂金属浸润到上层碳纳米管膜内。液态锂直接均匀涂覆或者灌注进碳纳米管薄膜形成的复合材料，可用作具有三维纳米结构的无锂枝晶锂金属电池阳极。在超高电流密度下，锂碳纳米管薄膜复合阳极可实现对称电池无锂枝晶稳定工作，将其作为阳极应用在锂硫全电池时可实现电池高倍率下的循环稳定性。本发明制备工艺简单实用，调控方便，易实现规模化商业生产，可有效抑制锂枝晶，进而为扩展锂金属电池应用领域而提供保障。

硫酸处理锂云母提锂除铝的方法 897     

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本发明公开了一种硫酸处理锂云母提锂除铝的方法，包括以下工艺流程：1)锂云母机械活化；2)硫酸低温处理提取有价金属元素；3)中温烧结；4)尾气回收；5)常温水浸提取碱金属硫酸盐。本发明对难处矿锂云母中碱金属元素及高含量铝溶出，并逐步升温至铝盐分解，回收焙烧尾气制酸促进浸出剂最大化循环利用。焙烧熟料经水浸提取碱金属元素的硫酸盐，具有碱金属提取效率高、工艺简单、物料流通量小、能耗低、浸出剂最大化循环利用等优点，从而锂云母的社会效益价值。提取碱金属后高铝渣可用于制备陶瓷、玻璃、环保水泥及建筑砌块等，实现锂云母处理过程中零废气、零污水、废渣化排放，各步骤互相协同，共同实现锂云母矿的经济、高效利用。

闪速还原从废旧锂电池中高效选择性提锂的方法 1010     

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本发明公开了一种闪速还原从废旧锂电池中高效选择性提锂的方法，该方法将锂电池正极材料与还原气体通过喷射方式加入到闪速炉内，锂电池的正极材料呈悬浮状态从闪速炉内降落，并且在2‑10秒内完全还原；在此过程通过控制还原气氛及温度可实现锂、镍、锰和钴的区别转型，转型焙砂经水溶后可实现锂的高效分离；本发明工艺简单、能耗低、环保性好且锂的回收率较高，适于工业化生产和应用。

锂云母锂渣资源化利用的系统 1177     

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本实用新型涉及锂云母锂渣资源化利用技术领域，尤其涉及一种锂云母锂渣资源化利用的系统，所述系统包括研磨机、第一筛分器、造粒机、烘烤设备、第二筛分器、加热设备和冷却设备，利用研磨机将锂云母锂渣研磨至细小粉末状颗粒，然后将细小粉末状颗粒经第一筛分器进行过滤，得到渣粉，将渣粉加入硅溶胶，充分搅拌混合，倒入造粒机中进行造粒，得到粒状颗粒，之后用烘烤设备对粒状颗粒进行烘烤干燥，得到干燥颗粒，干燥颗粒经第二筛分器进行过滤，得到半成品中间体，之后将半成品中间体在加热设备中烧制，得到烧成品颗粒，最后，烧成品颗粒放入水域冷却设备急速冷却，得到成品，使得锂云母锂渣回收利用率高。

利用锂云母制备碳酸锂的云母处理工艺 967     

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本发明公开一种利用锂云母制备碳酸锂的云母处理工艺，包括锂云母原料，采用酸浸和煅烧相结合方法，包括酸浸、煅烧、过滤、冷冻、分离、浓缩、沉锂。具有纯高温焙烧法或酸浸法，具有工艺条件温和，操作过程稳定，生产周期短，设备利用率高，碳酸锂得率高，本发明方法锂的浸出率可大于90％以上，且生产成本低，资源综合利用率高，是一种对环境影响小的生产方法，实用性能优，设计新颖，是一种很好的创新方案。

负极补锂极片预锂量确定及控制方法 1224     

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本发明公开了一种负极补锂极片预锂量确定及控制方法，利用该方法可以精准的确定补锂容量以及控制补锂量。该方法是预先将补锂极片通过小电流脱锂，得到极片中可脱嵌活性锂含量，再对极片进行小倍率充放电，得到补锂负极的首次库伦效率，通过未补锂极片的首次库伦效率计算得到补锂极片形成SEI膜消耗的有效锂量。确定补锂效率以后计算全电池所需锂箔的面密度，通过给锂箔机械打孔的方式控制金属锂箔的面密度，从而精准地对全电池进行补锂。通过该方法，可以使得正极克容量实现完全的发挥，同时不至于过度补锂，从而提高电池的能量密度。

多层锂铝锂复合材料的制备设备及其制备方法 1120     

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本发明涉及复合材料制备技术领域，具体为一种多层锂铝锂复合材料的制备设备及其制备方法。本发明，包括压延机和限位结构，所述压延机的侧壁固定安装有侧板，所述侧板的表面转动连接有转轴，所述转轴的表面设有限位结构，所述限位结构包括插块，所述插块插设在转轴的内部，所述转轴的表面套有转轮，所述转轮的表面固定连接有圆柱，所述圆柱贯穿插块，所述圆柱的表面螺纹套有螺母，所述转轴的圆弧面开设有凹槽，所述凹槽的内部螺纹插设有插条。解决了现有技术中导致在放卷过程中锂金属带和铝金属网带之间的压延出现偏移，从而导致材料压延过程中需要对锂金属带和铝金属网带的位置进行反复调节，而这将降低制备效率的问题。

高倍率锂离子电池负极片及其制备方法，锂离子电池 798     

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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高倍率锂离子电池负极片及其制备方法，包括集流体和负极涂层，所述负极涂层包括涂层一和涂层二，所述涂层一涂覆于集流体的表面，所述涂层二涂覆于涂层一表面。本发明靠近集流体铜箔的涂层一浆料粘结剂为SBR类，固含量高，有助于粘箔，在长循环过程中抑制掉料，石墨采用一次颗粒石墨，其首效高、容量高；涂层二浆料的粘结剂为PAA类，固含量低，抑制反弹，更亲电解液，有助于负极片浸润电解液，石墨采用二次颗粒石墨，循环性能好；制得的厚极片从下到上孔隙率逐渐变高，有利于锂离子脱嵌和电解液浸润。本发明锂离子电池能量密度高、高倍率性能优异，成本低。

从锂云母选矿尾泥中回收锂云母精矿的方法 681     

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本发明涉及一种从锂云母选矿尾泥中回收锂云母精矿的方法,属于分离选矿技术领域，包括以下步骤：锂云母选矿尾泥经过浓缩机浓缩后，送至搅拌槽，加入清水调节矿浆的浓度，同时对矿浆进行加热，逐次加入碳酸钠、水玻璃、六偏磷酸钠、捕收剂，经过“一粗两精两扫”工艺浮选出锂云母精矿，浮选的最终尾矿经浓缩压滤后成为矿泥产品，本发明方法工艺简单，固体废物零排放，具有良好的经济、环保效益。

从锂云母沉锂母液中分离提取铷、铯盐的方法 1171     

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本发明提供了一种从锂云母沉锂母液中分离提取铷、铯盐的方法，所述方法包括：首先通过将沉锂母液酸先酸化去除液中碳酸根后碱化处理，在pH达到要求后浓缩过滤除去大部分的钾钠盐，以及对沉锂母液中的铷铯进行富集获得铷铯盐溶液；其次，通过对铷铯盐溶液碱化并第一次萃取分离得到负载铯有机相和第一次萃取余液的铷盐溶液；再次，将负载铯有机相进行第一次反萃结晶分离得到铯盐，以及将铷盐溶液碱化并第二次萃取分离得到负载铷有机相和第二次萃取余液，第二次萃取余液返回使用，并将负载铷有机相进行第二次反萃结晶分离得到铷盐。本申请方法不仅简化工艺流程，实现废水零排放环保要求，且显著提高铷、铯盐回收率，使得铷、铯盐回收率超过99％。

从废弃锂电池正极片电化学优先提锂的方法 1159     

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一种从废弃锂电池正极片电化学优先提锂的方法，涉及一种从废弃锂电池正极片优先提锂的方法。本发明是要解决传统后端酸浸提锂工艺存在锂回收率低、纯度低、酸耗大，且现有前端提锂技术焙烧温度高、安全风险大的技术问题。本发明利用锂离子电池充电原理可实现在破碎正极极片之前实现对锂的高选择性优先提取，突破之前工艺流程中回收流程过长，能耗过大，污染严重等技术瓶颈。本发明探索出运用此方法所适合的电化学浸出电压、提锂电解质、前处理电极材料和沉淀剂等条件，回收高纯度锂盐，实现废弃锂电池正极片的前端优先提锂，使得锂能够再生回用，实现废弃锂电池资源的循环利用。

弯形软包锂离子充电电池及其制作方法 971     

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本发明公开了一种弯形软包锂离子充电电池及其制作方法，涉及锂离子电池技术领域；该弯形软包锂离子充电电池包括铝塑膜、隔膜、正极片及其正极耳、负极片及其负极耳，所述隔膜位于正极片与负极片之间，所述正极片、负极片以及隔膜向同一方向逐层卷绕以形成卷绕体，卷绕体设置在上述铝塑膜内形成电芯本体，且铝塑膜内添加有成分为LiPF6的电解液，电芯本体整体弯折为圆弧的形状；本发明的有益效果是：本发明的弯形软包锂离子充电电池能够很好的装入弧形的手表带中，并且由于能够很好的与弧形的手表带结合成一体，不受锂离子电池体积的限制，因此相对于普通的手表电池其容量也更大，解决了不规则产品无法安装电池或安装的电池容量过小的问题。

用于粗级碳酸锂制备电池级碳酸锂的能量回收装置 1005     

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本实用新型提供一种用于粗级碳酸锂制备电池级碳酸锂的能量回收装置，包括，储液箱；真空检测组件，所述真空检测组件设置于所述储液箱上，所述真空检测组件包括圆筒，所述圆筒的内部滑动连接有触发盘，所述触发盘上固定连接有复位弹簧，本实用新型提供的用于粗级碳酸锂制备电池级碳酸锂的能量回收装置通过将带有热能的液体通入导流管的内部，使导流管对热量进行传导，从而对储液箱内部的液体进行加热，并且导流管的内部设置有变流板，可以使水流波动较大，从而使热量更好的传导，并且通过电机对导流管进行旋转，从而使导流管增加储液箱内部的流动性，使储液箱内部的液体受热均匀，并且可以更好的对热能进行回收。

由低品位锂矿中制造硫酸体系卤水和提取锂的方法 780     

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本发明提供一种采用混合硫酸盐焙烧，浸出，进而从低品位锂矿中制造硫酸体系卤水和提取锂的方法。包括低品位锂矿物和焙烧添加剂配料、混料、陈化、烘干、造粒、焙烧、粉碎球磨、浸出和逆流洗涤工序工段。经过工序工艺的处理能够制备得到一种杂质含量低、收率高的硫酸体系卤水，是制备工业级碳酸锂、电池级碳酸锂和电池级氢氧化锂的优质原料，本发明工艺流程简短，有利于实现工业化生产。

蔗糖钙焙烧锂云母制备电池级氢氧化锂的方法 855     

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发明公开了一种蔗糖钙焙烧锂云母制备电池级氢氧化锂的方法，本发明提供该方法包含如下步骤：球磨均混，含钙溶液制备，球磨，旋蒸，高温焙烧，过滤，二氧化碳处理，双极膜电渗析，之后得到高纯电池级氢氧化锂，及其他碱金属碳酸盐。本申请方法通过溶液状态的蔗糖钙混合锂云母粉后焙烧，溶液状态的蔗糖钙不会引入除氧化钙外其他杂志，且利于均匀混合；同时在双极膜电渗析过程之前预先从多种碱金属混合物中分理出碳酸锂，结合双极膜电渗析过程的精确反应，从而得到高纯度电池级氢氧化锂。

从高铝锂比氯化物浸出液中提取锂的方法 1108     

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本发明提供了一种从高铝锂比氯化物浸出液中提取锂的方法，该方法适用于从含锂硅铝酸盐矿物的氯化浸出液中制取电池级氯化锂和碳酸锂的生产过程，该方法通过将高铝锂比氯化物浸出液进行前处理，使得浸出液中氯化铝产生一定程度的羟基化，获得萃取原液清液，配制中性磷氧类化合物为萃取剂、FeCl₃为协萃剂的萃取体系，形成负载铁和酸的萃取有机相，所述萃取有机相与前述萃取原液清液充分混合，经非皂化萃取‑洗涤‑反萃获得氯化锂溶液。本发明采用非皂化萃取提锂工艺流程短、可控性好、成本低廉、对设备要求低，适用于工业化应用。

利用电池级单水氢氧化锂制备高纯无水高氯酸锂的方法 1158     

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本发明公开一种利用电池级单水氢氧化锂制备高纯无水高氯酸锂的方法，属于用于锂电池电解液的电解质制备技术领域，包括以下工艺步骤：A、单水氢氧化锂溶解；B、中和反应；C、过滤除杂；D浓缩脱水；E、乙醇脱水F、冷却结晶；G、真空一次干燥，粉碎；H、真空二次干燥、粉碎、包装。本发明利用电池级单水氢氧化锂与高氯酸锂制备出一种利用电池级单水氢氧化锂制备高纯无水高氯酸锂的方法工艺简单，收率高，经济价值高，而且对环境污染小。

富锂老卤除硼制备电池级碳酸锂的方法 969     

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本发明公开富锂老卤除硼制备电池级碳酸锂的方法，包括以下步骤：A.辅料投入；B.酸化电离；C.沉铝除硼；D.碱化除杂；E.纯碱沉锂；反应完全后经离心、洗涤、干燥得到电池级碳酸锂。本发明的富锂老卤除硼制备电池级碳酸锂的方法除硼效果好，渣锂含量低，锂收率高；同时具有流程短、成本低、能耗低、效率高、操作简单、绿色环保等优势，能实现大规模工业化生产。

锂云母回转窑煅烧制碳酸锂的方法 845     

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本发明就是要提供一种锂云母回转窑煅烧制碳酸锂的方法，以锂云母为原料，采用煅烧和水浸方法，包括煅烧、水浸、过滤、分离、冷冻沉锂制碳酸锂，所述煅烧是采用回转窑煅烧装置对锂云母原料和辅料一同进行煅烧，包括如下工艺步骤，1）将锂云母粉碎到200‑300目，为锂云母粉；2）将锂云母粉与辅料一同搅拌混合均匀为焙烧生料，控制锂云母粉与辅料的质量比；3）将焙烧生料置于回转窑煅烧装置中，进行煅烧为煅烧料，控制回转窑煅烧时间、温度。本发明操作过程稳定，生产周期短，设备利用率高，生产成本低，三废排放少，对环境影响小的生产方法。

简易判断铌酸锂或钽酸锂极性的装置 1071     

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本实用新型公开了一种简易判断铌酸锂或钽酸锂极性的装置，包括毫伏电压计，所述毫伏电压计的正极和负极分别连接有正电极平板和负电极平板，所述正电极平板上设置有测试压块。本实用新型解决了现有技术属于破坏性检测，不环保且检测判断工序繁琐的问题，具有能够快速判断铌酸锂或钽酸锂极性的特点。

高倍率锂离子电池正极片及其制备方法，锂离子电池 1011     

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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高倍率锂离子电池正极片及其制备方法，所述正极片包括集流体和正极涂层，所述正极涂层包括涂层一和涂层二，所述涂层一涂覆于集流体的表面，所述涂层二涂覆于涂层一的表面。本发明分别将两种正极活性材料制成浆料之后，采用双层涂布机进行下层高固含量镍钴锰酸锂正极浆料和上层低固含量磷酸铁锂正极浆料涂布，制得的厚度400μm以上的厚极片从下到上孔隙率逐渐变高，有利于锂离子脱嵌和电解液浸润，镍钴锰酸锂正极活性材料靠近集流体铝箔，有利于电子传输，从而降低极化。本发明提供的锂离子电池能量密度高、高倍率性能优异，安全、成本低。

低品位磷酸锂酸性转化法制备电池用碳酸锂的方法 1198     

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本发明提供了一种低品位磷酸锂酸性转化法制备电池用碳酸锂的方法，采用铁、亚铁、铝、钙的可溶性盐作转化剂，在低酸条件下转化剂与磷酸锂充分反应，使磷酸锂中的锂离子和磷酸根初步分离；然后调节复分解反应产物的pH值，使磷酸铁、磷酸亚铁、磷酸铝或磷酸氢钙能够完全沉淀；过滤掉沉淀后，向滤液中加入碱性物质调节滤液的pH值，将滤液中的铁离子、亚铁离子、铝离子或钙离子沉淀为氢氧化铁、氢氧化亚铁、氢氧化铝或氢氧化钙，进而除去，得到初步净化液；然后对初步净化液进行离子交换处理，得到深度净化液；深度净化液与碳酸钠溶液于85～100℃条件下反应，洗涤干燥后得到电池级碳酸锂。

改性锂离子电池钛酸锂负极材料的制备方法 1073     

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本发明公开了一种改性钛酸锂负极材料的制备方法，一种改性钛酸锂负极材料的制备方法，原料按照重量份比例，包括以下工艺步骤：（1）钛酸锂的制备；（2）将钛酸锂、酚醛树脂、纳米硅粉混合成均匀浆体；（3）通过喷雾干燥，得到钛酸锂粉体；（4）将步骤（3）所得到的粉体与沥青粉体混合均匀；（5）将步骤（4）所得到的粉体在惰性气体的保护下，经过高温处理得到高容量改性石墨负极材料。本发明可以进通过固相法制备钛酸锂，具有工艺简单、制造成本低、制成周期短等优点。

锂辉石硫酸压煮法提取锂盐的工艺 1127     

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本发明公开了一种锂辉石硫酸压煮法提取锂盐的工艺，本工艺是将锂辉石在高温下经转型后加硫酸压煮，得到可溶性的硫酸锂和不溶解的高硅渣，这样使锂从锂精矿很好的分离以进一步制得碳酸锂，同时得到副产品高硅土。浸出液含有少量的铝、铁和其他碱金属的硫酸盐，加入石灰净化浸出液，经多步除杂得到高纯硫酸锂溶液，经碳化后生成碳酸锂产品和硫酸钠副产品。此方法产率高，废水排水量少，母液可以循环利用，成本低。

锂离子超级电容器预嵌锂极片的制备方法 1027     

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一种锂离子超级电容器预嵌锂极片的制备方法，包括如下步骤：(1)将碳纳米管、超级炭黑以2:1的质量比置于烧杯中，经过超声分散，剪切分散h，得到分散液；(2)将纸纤维在去离子水中打碎，获得纸纤维悬浮液；将纸纤维悬浮液与分散液混合剪切1h后用真空抽滤法制得碳纳米管导电纸，30~80℃烘干，得碳纳米管极片；(3)将获得的碳纳米管极片在真空手套箱中进行预嵌锂处理，得锂离子超级电容器预嵌锂极片。本发明制备的预嵌锂极片，解决了因形成固体电解质界面膜消耗的锂以及嵌入负极材料中难以脱嵌的不可逆锂而导致的电解液中锂离子不足的问题，这种具有微孔孔结构的极片容易吸附电解液，增大比表面积，大大提升了电容器的容量。

利用工业级丁基锂制备高纯硫化锂的方法 995     

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本发明公开了一种利用工业级丁基锂制备高纯硫化锂的方法。所述利用工业级丁基锂制备高纯硫化锂的方法包括以下步骤：步骤A：在惰性气体条件下，取1.5~2.5g氯化锂、0.5L工业级正丁基锂溶液(2.5mol/L)与1.5~2.5L正己烷充分混合得到混合溶液，并将所得的混合溶液装入密闭容器中；步骤B：在密闭条件下，先将H2S气体按照速率10.5L/h经过潜管通入洗气瓶中，随后再经过潜管通入步骤A得到的混合溶液中，反应温度控制为25℃~40℃，并不断搅拌反应4h~6h，得到反应浆料；步骤C：在惰性气体条件下，将上述步骤B反应得到的浆料用G3砂芯漏斗进行过滤，得到粗硫化锂固体湿料。本发明的利用工业级丁基锂制备高纯硫化锂的方法，工艺简单，收率高，经济价值高，易工业化生产。

混合硫酸盐法焙烧从锂瓷石矿物中提锂的方法 1077     

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本发明提供一种混合硫酸盐法焙烧从锂瓷石矿物中提锂的方法，包括锂瓷石破碎处理、与复合盐混合、焙烧、研磨、酸化浸出、分离及洗涤等工序工段。本发明方法通过对配料组成、工艺链优化和焙烧过程节点的控制等，达到降低锂提取的生产成本，提高锂矿石回收率和浸出率的目的，并且本发明工艺流程简短，有利于实现工业化生产。

含锂黏土提锂的方法 740     

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本发明提供了一种含锂黏土提锂的方法。所述含锂黏土提锂的方法包括（1）将含锂黏土、碳酸钙、硫酸钠、硫酸钾混合后，再加入水，得到膏状物；（2）将所述膏状物进行研磨，得到研磨料；（3）将所述研磨料制成多个球形料；（4）将所述球形料放入炉中焙烧，得到焙烧料；（5）将所述焙烧料粉碎，得到粉碎料；（6）将所述粉碎料和纯水混合搅拌浸出，得到浸出液；（7）将所述浸出液过滤，得到黏土浸出液。本发明的含锂黏土提锂的方法将含锂黏土、碳酸钙、硫酸钠、硫酸钾按一定比例共同烧制，该方法具有工艺简单，成本较低，且锂回收率高，后期除杂简单且无污染。