江西有色金属理论与应用

从废锂电池中提取锂盐的工艺 1117     

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本发明公开了锂电池提取技术领域的一种从废锂电池中提取锂盐的工艺，该工艺的具体步骤如下：步骤一：将收集的锂电池投入到碳酸钾溶液中浸泡一段时间，清除锂电池中的剩余电量；步骤二：然后将清除电量的锂电池投入到剥离装置内，将表面的塑料包装层与金属保护层进行剥离；本发明通过设置剥离刀片，在锂电池转动翻转的过程中，将锂电池外侧的塑料包装层与金属保护层剥离，有利于将锂电池外侧的塑料包装层与金属保护层剥离，避免在提取锂电池中的锂盐时直接将整个电池进行粉碎，导致粉碎后的杂质难以筛分清除，并且会增加酸浸后溶液中的化合物，从而增加后续提取碳酸锂的难度与提取碳酸锂中含有其他杂质的概率。

从医药及合成塑料含锂废液中回收利用锂的工艺方法 805     

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本发明公开了一种从医药及合成塑料含锂废液中回收利用锂的工艺方法，包括以下步骤：（1）原料来源；（2）蒸发浓缩，得湿碳酸锂粗品；（3）干燥；（4）焙烧得粉状碳酸锂粗品；（5）加水浆化，通入CO2酸化；（6）树脂净化，得碳酸氢锂净化液；（7）加热分解，洗涤分离得湿碳酸锂纯品；（8）干燥可得粉状碳酸锂纯品，或经过盐酸酸化转型，浓缩结晶干燥可得粉状氯化锂纯品，本发明工艺过程简单、回收率高、成本可控，易于产业化推广应用；回收再生利用医药及合成塑料行业的含锂废液资源，节约了国家宝贵的稀有资源。

锂电池正极材料钴酸锂的制备工艺 1090     

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一种锂电池正极材料钴酸锂的制备工艺，具体为一种采用碳酸钴替代传统的四氧化三钴作为钴源，与碳酸锂充分混合后，在氧化气氛中连续化高温焙烧制备钴酸锂的工艺，通过原料配比混合、预焙烧、高温焙烧、粉碎筛分几个步骤来完成钴酸锂的连续化生产。本发明采用连续化生产生产过程中的工艺指标易控制，可以实现自动化生产，有利于降低劳动强度，提高劳动效率，降低成本，生产出的产品纯度高、物理性能指标优异并且稳定性、一致性很好。

改良的锂云母氟化循环提锂的方法 965     

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本发明公开了一种改良的锂云母氟化循环提锂的方法，该方法盐酸或硫酸溶液和氟化钠与锂云母混合进行浸出反应，使用氢氧化钠或氢氧化钾调节浸出液的pH值至2.0～5.0，液固分离后滤液用于沉锂，滤渣用氢氧化钠或氢氧化钾溶液浸出反应得到氟化盐溶液，本发明可以实现氟再生，大幅度提高了锂的浸出率的同时降低了生产成本。

从低品位锂云母中提取碳酸锂的方法 1143     

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本发明属于锂工业技术领域，具体涉及一种从低品位锂云母中提取碳酸锂的方法。通过将低品位锂云母与焙烧剂、固氟除酸剂、成型硬化剂和高温塑型剂混合，采用建材用工业砌块成型机等使混合料成型，放入隧道窑中焙烧，然后经球磨、浸出、净化除杂、碳化沉锂和洗涤烘干得到碳酸锂产品。利用该方法可以大规模工业化地从低品位锂云母中以较高的总体回收率获取碳酸锂。

废旧锂电池中回收六氟磷酸锂的方法 967     

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本发明属于锂电池回收技术领域，具体涉及一种废旧锂电池中回收六氟磷酸锂的方法。本发明将废旧锂电池卷芯与有机溶剂混合，能使电池的正负极材料和隔膜与有机溶剂充分接触，然后在超声作用下，将粘附在正负极材料、隔膜和电解液中的六氟磷酸锂转移至有机溶剂中；而有机溶剂采用乙腈和碳酸酯的混合物，能提高对六氟磷酸锂的溶解能力，进而实现六氟磷酸锂的高效回收。实施例结果表明，利用上述方案对废旧锂电池中的六氟磷酸锂进行回收，回收率可达92％以上。

从锂瓷石原料中提锂的方法 1185     

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本发明提供一种从锂瓷石原料中提锂的方法，包括锂瓷石破碎处理、与复合盐混合、焙烧、研磨、酸化浸出、分离及洗涤等工序工段。本发明方法通过对配料组成、工艺链优化和焙烧过程节点的控制等，达到降低锂提取的生产成本，提高锂矿石回收率和浸出率的目的，并且本发明工艺流程简短，有利于实现工业化生产。

从废弃三元锂离子电池的NCM111正极材料中回收碳酸锂的方法 1072     

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一种从废弃三元锂离子电池的NCM111正极材料中回收碳酸锂的方法，涉及一种从废弃三元锂离子电池正极材料中回收碳酸锂的方法。本发明是要解决现有的三元锂离子电池正极材NCM111废料的再生方法中对大气环境和水环境造成了严重的二次污染、对回收设备防腐蚀性能的要求很高、再生的成本高、再生产品附加值低、再生过程能耗高的技术问题。本发明将废NCM111与氯化钠混合后进行水热反应，反应产物过滤，滤液蒸发浓缩，加入碳酸钠溶液进行加热沉锂，过滤得滤渣为碳酸锂。本发明再生成本低、易操作、对设备防腐要求低、回收的碳酸锂纯度高达95％，锂离子回收率达到80％，回收过程中不产生二次污染。本发明应用于回收碳酸锂。

以锂云母为原料制造磷酸二氢锂的方法 889     

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本发明公开了一种以锂云母为原料制造磷酸二氢锂的方法，包括如下步骤：将锂云母和辅料按比例混合得到混合料；于800~1000℃焙烧得熟料；冷却细磨后以水提取，得到浸取浆料，固液分离得到含锂卤水；将含锂卤水加碱除杂得到净化液，加酸得到酸化液；酸化液中加入磷酸钠得到磷酸锂沉淀；将磷酸锂溶解于稀磷酸中得到磷酸二氢锂液；将磷酸二氢锂液蒸发结晶，得到粗品；将粗品加水溶解，过滤除去不溶物并除磁，蒸发结晶得到湿品；湿品经干燥、除磁，得到产品。其母液和副产物可循环使用，锂的回收率大于80%；对环境友好、工艺流程短、一次投资少，生产成本低，有效解决了传统工艺的痛点，易于工业化生产，具有良好的经济效益和社会效益。

以碳酸锂为原料生产一水氢氧化锂的方法 904     

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本发明涉及一种以碳酸锂为原料生产一水氢氧化锂的方法，属于一水氢氧化锂制备领域，其包括过量碳酸锂与水和氧化钙发生转化反应，所得滤渣进行干燥，生成的氧化钙进入钙循环；所得氢氧化锂溶液蒸发结晶、干燥得一水氢氧化锂；结晶过程冷凝水和洗涤液进入水循环。本发明避免了将工业石灰中大量杂质引入系统，极大地减少了氢氧化锂溶液的处理步骤、降低了成本，防止了锂的损失。

以锂云母为原料的碳酸锂生产系统 921     

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本发明属于化学化工的技术领域，尤其涉及一种以锂云母为原料的碳酸锂生产系统。本申请提供了一种以锂云母为原料的碳酸锂生产系统，包括：球磨机、第一粉仓、搅拌器、密闭式窑炉、气体处理装置、粉料破碎机、第二粉仓、浸出装置、中和析出装置、冷却除杂装置、硫酸盐析出装置、浓缩结晶装置和碳酸锂析出装置，通过本发明的生产系统，将锂云母以及进行细化粉碎、溶酸混合、加热烘焙固化、破碎风送、浸出、中和析出、冷却除矾、硫酸盐析出、浓缩结晶和沉锂得到碳酸锂。本发明能实现碳酸锂的连续化生产，提高碳酸锂的生产效率以及锂回收率，生产能耗低，绿色环保生产，排污小。

锂离子电池负极预锂化的处理方法 1003     

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本发明提供一种锂离子电池负极预锂化的处理方法。包括以下步骤：(1)首先在集流体上沉积金属锂层；(2)然后在金属锂层上包覆聚合物保护层；(3)将负极活性材料涂在聚合物保护层上制成负极极片，负极极片在电解液中溶解，金属锂层和负极极片上的活性材料直接接触，得到预锂化的锂离子电池负极极片。该处理方法能够使集流体上的预化锂得到保护，在干燥的空气环境中比较稳定，确保了集流体的使用和极片制作完全可以在普通空气环境下完成，聚合物保护层在电解液中溶解，不影响电池的内阻及电解液的成份变化，通过调整金属锂层的厚度可以控制负极补锂的程度，也可以在电池后续循环中不断提供锂源，减少电池的容量损失。

连续沉锂制备中性大粒度电池级氟化锂的生产装置及方法 1160     

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本发明提供一种连续沉锂制备中性大粒度电池级氟化锂的生产装置。所述生产装置包括一级配料釜、二级配料釜以及晶浆槽体，所述二级配料釜与所述一级配料釜及所述晶浆槽体连接。本发明的生产装置通过连续沉锂生产装置实现了连续高效沉锂制备电池级氟化锂，得到的电池级氟化锂在具备中性特性的同时又呈现大粒度的状态，产能也得到了大幅度的提升，减少了对员工的需求，节约了人工成本。另外，本发明还提供一种连续沉锂制备中性大粒度电池级氟化锂的生产方法。

利用钽铌尾矿锂云母制备碳酸锂获得副产物石膏的方法 1153     

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本发明提出一种利用钽铌尾矿锂云母制备碳酸锂获得副产物石膏的方法。采用在锂云母原料中加入稀硫酸溶液的酸浸和中和除氟的方法。其特征是将锂云母粉粉碎至200目左右,与浓度为30%～70%硫酸溶液按固液质量比1∶2～8比例投入反应装置进行酸浸除氟反应3～10小时,反应温度60～200℃;反应完毕,生成的氢氟酸抽真空分离,得固、液混合溶液,过滤除渣得母液1,中和除氟是于固、液混合液中加入抽真空分离出的氢氟酸溶液相当的水后,再加入氢氧化钙,控制溶液中pH为5～7,过滤得到高纯度的石膏。

石墨化碳纳米管柔性膜作锂硫电池集流体制备锂硫电池的方法 892     

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石墨化碳纳米管柔性膜作锂硫电池集流体制备锂硫电池的方法，包括如下步骤：（1）以硫为活性材料，加入导电剂、粘接剂，以N‑甲基吡咯烷酮或者去离子水为溶剂，调浆；（2）将调好浆的活性材料涂覆在石墨化碳纳米管柔性膜上，涂覆后烘干，裁剪成与负极片同等大小，真空干燥，得正极片；（3）以锂片作为负极片，在真空手套箱中加电解液按照负极壳、负极片、隔膜、正极片、泡沫镍、正极壳的顺序组装电池。本发明碳纳米管柔性薄膜含有大量不同大小微孔，这非常有利于硫沉积和吸附在这些微孔中，从而有效提高正极片中硫的加载量和电化学反应的界面面积。电子和离子的传导得到加强，锂硫电池的充放电性能得到大幅提高。

利用碳酸锂制备高纯氧化锂的方法 945     

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本发明公开利用碳酸锂制备高纯氧化锂的方法，包括以下步骤：A、酸化中和：电池级碳酸锂置于反应容器中，加入浓硝酸，滴氢氧化锂和硝酸控制pH为6～8；B、过滤除杂：混合溶液过滤，滴加氢氧化锂与硝酸使H达到11～13，过滤得二次过滤溶液，向二次过滤溶液中滴加氢氧化锂和硝酸使pH达到1～2，得调节溶液；C、结晶、分离与干燥：调节溶液蒸发结晶，冷却离心分离，干燥得硝酸锂；D、高温分解：将硝酸锂放入分解炉，抽真空至‑0.01MPa～‑0.09MPa，在2～3h快速升温至500℃，6～10h升温至650～750℃，并保温8～12h，升温与保温过程中使真空度保持在‑0.01MPa～‑0.09MPa，终得高纯氧化锂。本发明的方法工艺简单、原材料等成本低、单位能耗低、分解更彻底、制备的氧化锂纯度高、生产效率高。

具有预锂化效应的负极浆料合浆工艺及锂电池 718     

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本发明涉及一种具有预锂化效应的负极浆料合浆工艺及锂电池，在露点‑40至‑50℃的环境条件下，将负极活性物质和导电剂等干粉搅拌均匀，然后添加导电浆料和分两次加入NMP并对其进行捏合混匀，最后加入金属锂片和包括成膜添加剂的电解液对其进行分散预锂化，本发明通过在合浆的时候加入金属锂片和包括成膜添加剂的电解液，不仅有利于定量金属锂片，而且有利于形成SEI膜，补锂效果显著，本发明直接在合浆的时候进行预锂化，不需要额外的预锂化设备，降低了生产成本，本发明的锂电池在后续注液时可以减少电解液中添加剂的含量，提高电解液的电导率，从而提高电池的安全性、首次效率、倍率性能和循环性能。

锂云母提锂加工用原料搅拌机 810     

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本实用新型公开了一种锂云母提锂加工用原料搅拌机，具体涉及锂云母技术领域，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体上方设有进料口，所述搅拌箱体下表面四角处固定设有支撑腿，所述支撑腿下端固定设有底板，所述底板上固定设有摆放板，所述摆放板上设有收料箱，所述搅拌箱体内转动设有对称分布的搅拌轴，所述搅拌轴一端贯穿搅拌箱体，所述搅拌轴上位于搅拌箱体内固定设有搅拌叶，所述搅拌叶呈螺旋状；本实用新型设计的搅拌箱体内设有对称分布的搅拌叶，增加对锂云母原料的搅拌范围，搅拌叶是呈螺纹状固定在搅拌轴上，对锂云母原料可进行全面的搅拌，搅拌更加均匀彻底，这样可以使得搅拌进行的更加充分，提高搅拌效率。

小型锂云母矿提取锂元素装置 1184     

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本实用新型公开了一种小型锂云母矿提取锂元素装置，包括主体、第一筛网、第二筛网、永磁铁、第一拉门和测量尺，所述主体的顶部安装有第一电机，且第一电机的下部连接有破碎区，所述破碎区的右上部设置有进水口，且破碎区的内部连接有蓄水槽，所述第二筛网设置于第二电机的周围，且第二筛网的下部安装有筛选器，所述第一拉门安装于破碎区的表面，且第一拉门的外侧设置有第二拉门，所述第二拉门的通过连接轴与主体相连接，且第二拉门的上部设置有温控器，所述测量尺设置于温控器的右部。该小型锂云母矿提取锂元素装置，第一拉门和第二拉门的使用，使操作人员方便对该装置内部进行清理，并且能够方便放置锂云母矿。

锂离子电池浸出液中锂离子的分离方法 830     

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本发明提供了一种锂离子电池浸出液中锂离子的分离方法，首先将锂离子电池浸出液、主萃取剂、辅助萃取剂和盐酸溶液混合，得到混合物料，随后调节所述混合物料的pH值，得到酸性萃取体系，进行萃取，得到含有锂离子的平衡水相，其中辅助萃取剂为三价铁盐溶液，萃取体系为酸性。本发明提供的方法，通过辅助萃取剂的添加，与锂离子形成络合物，便于锂离子络合物的形式与主萃取剂的融合，进而促进锂离子的萃取过程顺利进行；酸性的萃取体系能够有效抑制辅助萃取剂的水解，并且避免较高浓度的氢离子，阻碍锂离子与辅助萃取剂形成络合物的进程，提高了锂离子的回收率。本发明提供的方法对于浸出液中锂离子的回收率可达到99％以上。

电解质锂盐及含有它的锂离子电池电解液 882     

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本发明公开了一种电解质锂盐及含有它的锂离子电池电解液，该电解质锂盐的化学式为LiC11H6BO3F2；结构式为：。锂离子电池电解液，含有非水有机溶剂、添加剂以及上述电解质锂盐，该电解质锂盐含量占电解液总重量的0.01～15%；本发明通过引入电解质锂盐LiC11H6BO3F2，提高了锂离子电池电解液的综合性能，锂离子电池电解液使电池的充放电容量、库伦效率和长循环性能都能得到明显的提高，同时电池内阻有一定程度的降低。此外，含有该有机锂盐的锂离子电池电解液具有良好的过充性能。

从钛酸锂废料中回收氯化锂和二氧化钛的方法 1148     

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本发明公开了一种从钛酸锂废料中回收氯化锂和二氧化钛的方法，通过将钛酸锂废料于200～500℃煅烧1～5h，然后用盐酸和双氧水浸出煅烧后的物料，过滤得到含钛滤渣和含锂滤液，含钛滤渣直接于600～1000℃煅烧2～8h，得到二氧化钛，含锂滤液加入氢氧化锂，调节滤液pH 值在6～11范围内，深度除杂过滤；过滤所得的滤液经蒸发、浓缩、结晶、干燥得到氯化锂。利用本发明方法所得氯化锂产品纯度达99%以上，锂、钛的回收率均大于85%，方法工艺简单，有效实现了钛酸锂废料中有价成分的综合回收，避免了钛酸锂废料对环境的污染，易于产业化应用。

从锂云母矿中提取高纯度碳酸锂的方法 1129     

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本发明公开了一种从锂云母矿中提取高纯度碳酸锂的方法，包括如下步骤：(1)细磨；(2)焙烧；(3)降温；(4)调节PH：向溶液A中加入氢氧化钙，调节混合液的PH至13‑15，然后过滤得到滤液；(5)过滤：向滤液中加入碳酸钾溶液，然后过滤得到湿碳酸锂；(6)高纯度碳酸锂的制成：将湿碳酸锂进行清洗，然后烘干得到高纯度碳酸锂。本发明生产成本低，产能高，有效解决了设备腐蚀严重的问题，得到的高纯度碳酸锂质量稳定，寿命长，易于大批量生产。

从含有一种或多种其它碱金属硫酸盐的硫酸锂溶液中提锂的新方法 1155     

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本发明涉及一种从含有一种或多种其它碱金属硫酸盐的硫酸锂溶液中提锂的新方法，本发明基于混盐溶液硫酸根含量高，且硫酸钡的溶解度小于碳酸钡的溶解度，往溶液中加入碳酸钡，常温下与硫酸盐反应生成硫酸钡及碳酸盐，其中碳酸锂因微溶而沉淀与硫酸钡沉淀混合在一起，过滤后与其它碱金属硫酸盐和少量碳酸盐分离；本发明方法生产成本低，产品纯度高，值得推广。

新型锂电池集流体及其锂离子电池 1125     

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本发明公开了一种新型锂电池集流体及其制得的锂电池，所述集流体采用聚丙烯作为基层，一面粘合铝箔层，铝箔层表面涂覆正极材料；在基层另一面粘合铜箔层，铜箔层表面涂覆负极材料。所述铜箔和铝箔具有一定开孔率的开孔特征，在此集流体上涂覆正负极材料，经辊压后，制备成两面分别涂覆正极和负极的极片，此极片的特点是，一个结构单元为隔膜/极片，单个极片只需与一层隔膜直接卷绕，制成极片。在基层上涂覆的铝箔层和铜箔层，相比常规使用铝箔、铜箔所制得的极片厚度均大幅降低，极大降低铝箔、铜箔用量的同时，由于基层结构能起到储存电解液的作用，其自身良好性能将大幅提升极片加工性能和所制得的锂离子电池的综合性能。

采用锂冶炼渣从卤水中吸附提锂的方法 1058     

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本发明提供一种采用锂冶炼渣从卤水中吸附提锂的方法。采用锂冶炼渣从卤水中吸附提锂的方法，包含以下步骤：步骤S1：锂冶炼渣和卤水混合，并加入辅料一起置于高压釜内压浸；步骤S2：对所述压浸混合液进行压滤，得到β锂辉石；步骤S3：取所述β锂辉石烘干、酸化焙烧、浸出，得到浆液；步骤S4：压滤分离所述浆液，得到Li2SO4溶液和锂冶炼渣。本方法可以将低价值锂渣从卤水中吸附锂变废为宝成高价值β锂辉石，既解决了卤水中镁锂分离困难问题，同时发现了一种低价值、吸附容量高的锂冶炼吸附剂。与现有盐湖提锂技术相比，此方法具有工艺简单，锂渣无溶损，不受镁、钠、钾锂比影响，成本较低等优点。

锂离子电池用双层复合磷酸铁锂电极 1157     

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本发明公开了一种锂离子电池用双层复合磷酸铁锂电极，包括电极外层载体和电极内层载体，所述电极外层载体的外表面设有外层铝制薄片，所述外层铝制薄片的下端固定安装有外层活性物质区，所述电极外层载体的内部设置有活性孔。通过设置电极外层载体和电极内层载体两个载体，形成了双层复合结构，两者之间性质有所不同，各有用处，通过设置外层铝制薄片能够形成一个氧化保护膜，能够有效的防止电极发生一些无关反应，通过设置活性孔能够大大的增加电极外层载体和电极内层载体的有效面积，使嵌入的锂离子更多，解决了现有锂离子电池电容量不足的情况。

磷酸铁锂的制备方法及由其制得的磷酸铁锂正极材料 965     

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本发明提供了一种磷酸铁锂的制备方法，该方法主要包括以下步骤：往球磨机内加入溶剂，然后按照化学计量比称量复合铁源、锂源、磷源和碳源并将其加入球磨机内，球磨得浆料；再将浆料连续置于双锥真空干燥机和微波干燥机内干燥得前驱体粉末；最后将前驱体粉末置于具有保护性气氛的窑炉内进行烧结，冷却后再经气流粉碎得到磷酸铁锂粉末。本发明的方法中使用了溶剂回收装置，减小了溶剂污染，降低了成本。本发明还提供了由所述方法制备得到的磷酸铁锂正极材料，该材料的振实密度和压实密度高，电化学性能优异。

基于锂云母制备电池级碳酸锂的原料配比装置 1092     

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本实用新型公开了一种基于锂云母制备电池级碳酸锂的原料配比装置，包括：支架，其上方顶端设置有积料斗，所述积料斗的正下方设置有物料盒，且物料盒的下方设置有工作台，并且工作台的右侧上方设置有柱状结构，且所述积料斗下方的支架开设有孔洞，工作台，所述工作台的内部设置有导轨状结构，且工作台通过导轨状结构与物料盒滑动连接，固定架，固定架位于工作台的右侧下方，所述固定架呈“L”型结构，且固定架的内部设置有出料斗，并且出料斗的正上方设置有挡板。该基于锂云母制备电池级碳酸锂的原料配比装置，方便原料的等比混合，且操作简单，并且在原料配比的过程中，避免粉尘的产生，便于保证工作环境的干净。

用于锂渣中锂和渣的分离装置 810     

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本实用新型公开一种用于锂渣中锂和渣的分离装置，包括顶部敞口的柱体状漏勺本体，所述漏勺本体至少在底部排列设置有至少五个勺体漏锂孔，所述勺体漏锂孔的尺寸为2‑5mm，所述漏勺本体通过所述勺体漏锂孔与外界连通。本实用新型的一种用于锂渣中锂和渣的分离装置结构简单、能够快速、简便地分离锂和渣，降低后续锂渣水解安全风险，缩短锂渣处理时间，还可以有效降低成本，使得金属锂重复回收利用率高。