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本发明公开了一种锂电池极板焊接模具，包括基板，所述基板的一侧上表面垂直连接有液压缸，所述液压缸的上端水平连接有顶板，所述顶板的上表面均匀贯穿安装有焊枪，所述焊枪的下端通过螺纹连接有焊头，所述顶板的下表面位于焊头的后表面位置处设置有限位板，所述焊头的后表面与限位板的前表面接触。本发明涉及锂电池焊接技术领域，该锂电池极板焊接模具，通过转轴的外表面均匀设置有与推块相对应的凸轮，凸轮的外表面开设有滑槽，当锂电池焊接完成后，在第二弹簧的弹性下，工作人员可以通过转动把手使凸轮带动推块向上移动，使推块将放置槽中的锂电池顶出来，方便工作人员拿取，该装置结构设计合理，操作方便。
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本实用新型公开了一种叠片式锂离子电池，包括有电池外壳（6），所述电池外壳（6）内放置有电池芯（7）；所述电池芯（7）包括有多个正极片（2）、多个负极片（3）和多个电池隔膜（1），所述电池隔膜（1）为右端开口的中空隔膜，每个所述电池隔膜（1）里面放置有一个所述负极片（3）。本实用新型公开的一种叠片式锂离子电池，其性能稳定可靠，可以在保证锂离子电池安全性的同时，进一步提升锂离子电池的生产效率，降低电池生产成本，保证锂离子电池的长时间正常使用，延长锂离子电池的使用寿命，从而具有广泛的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型公开了一种用于21V五节电池串联结构锂电池包的保护板，包括：控制芯片，所述控制芯片的电源正极输入管脚VCC管脚依次通过功耗电阻R6、上电防反接二极管D1电性连接所述第五锂电池的正极端，所述控制芯片的电源正极输入管脚VCC管脚通过稳压电容C6电性连接所述第一锂电池的负极端。通过上述方式，本实用新型用于21V五节电池串联结构锂电池包的保护板通过采用新型保护板用于21V五节锂电池包的保护，可实现多级电流保护、温度保护、反向保护、稳压保护等多重保护功能，在用于21V五节电池串联结构锂电池包的保护板的普及上有着广泛的市场前景。
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本实用新型公开了一种锂离子电池充放电与显示控制电路，包括两节锂离子电池、模式识别转换电路、充电电压识别电路、电池异常指示电路、防误充电路、过放电路及显示控制电路，其中两节锂离子电池通过模式识别转换电路识别是否为充电模式，充电时两节锂离子电池并联并各自独立，放电时两节锂离子电池串联供电，采用一个带AD采集功能的CPU进行控制。本实用新型提供的锂离子充放电与显示控制电路具备电池过充、过流、过放及电池异常（开路、短路及反接）保护及充电输入电压识别保护，让握在手上的电器产品更安全，从而具有低成本、更安全、更便捷、使用寿命长等优点。
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本实用新型涉及一种利用直燃型溴化锂机组余热进行工质再生的系统。目前缺乏一种有效的手段用于充分利用直燃型溴化锂机组各部分余热，为活性炭再生装置提供充足的水蒸汽。本实用新型包括直燃型溴化锂机组，其特点是：还包括冷凝热交换器、余热锅炉和工质再生装置，所述直燃型溴化锂机组的冷却水出口通过冷却水排出管道与冷凝热交换器的热水进口连接，所述冷凝热交换器的热水出口通过冷却水回流管道与直燃型溴化锂机组的冷却水进口连接，所述自来水管道与冷凝热交换器的溶液进口连接，所述冷凝热交换器的溶液出口通过预热后自来水管道和余热锅炉的溶液进口连接。本实用新型既能充分挖掘直燃型溴化锂机组余热、又能提供足够数量水蒸汽。
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本发明公开了一种锂电池一致性分选方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、将锂电芯正极向上放入电芯盒内；(2)、锂电芯进入转盘的电芯槽内；(3)、电性测试机构对锂电芯进行测试；(4)、转盘继续转动，锂电池转移至分选通道内；(5)、控制器驱动拨板转动，锂电池经进入其中一个分选子通道内；(6)、分选子通道内的锂电池从竖直状态转变成横向布置状态滚入对应的集料组件的集料通道内；(7)、重复步骤(2)至(6)，锂电池沿着集料通道滚入集料腔内并在集料腔内横向并列排列，锂电池推入料盒之内；(8)、重复步骤(7)，料盒装满锂电池。本发明提供了一种锂电池一致性分选方法，实现锂电池的自动分选，提高了分选效率。
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本发明公开了一种高容量金属锂粉复合负极及制备方法和多层复合电极一种高容量金属锂粉复合负极,复合负极重量份组成为:金属锂粉1～80份;负极粉末10～90份;导电剂1～10份;粘结剂1～4.5份;表面活性剂0～0.5份;本发明通过金属锂粉末与石墨、软碳、硬碳、锡及其氧化物、硅及其氧化物等材料复合提高负极材料的质量比容量和体积比容量,减小活性物质用量提高电池比容量;通过调整金属锂与石墨的比例可以调节负极的比容量;通过绝缘保护层的阻隔能有效防止金属枝晶生长刺穿隔膜造成电池内短路,提高电池的安全性能;锂金属粉末抵消负极在不可逆容量损失,提高了石墨、硬碳、软碳、锡、硅等负极材料的首次库伦效率。
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本发明涉及一种单晶型锂离子电池镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：S1、取锂盐、纳米助熔剂、NCM三元前驱体为原料，采用干法混料方式将原料混合均匀，然后进行第一次烧结，得初产物；S2、步骤S1中的初产物依次进行进行破碎、气流粉碎、过筛，得到单晶型基材；S3、将步骤S2中的单晶型基材与有机碳源进行混合，在惰性气氛条件下，进行第二次烧结，然后将其依次进行破碎、过筛，得到碳包覆单晶型镍钴锰酸锂三元正极材料产物。本发明制备的正极材料，具有一次颗粒尺寸大、分散性好；大倍率、高温循环性能好等特点。
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本发明公开了一种收集和检测软包锂电池游离电解液量的装置及方法，包括工作台和工作台上的加压设备，所述工作台上设置有可放入软包锂电池的凹槽，加压设备包括驱动设备以及与驱动设备相连的可上下移动的加压板，加压板位于凹槽上方，凹槽可容纳加压板，凹槽底部边缘设置有通孔，通孔下设置有收集桶，收集桶内设置有刺锥，刺锥的上端部分位于通孔内。加压板与凹槽配合，对放入凹槽内的软包锂电池加压，软包锂电池中的游离电解液被挤压到通孔处发生膨胀，被通孔内的刺锥刺破后游离电解液流入收集桶中，即可完成挤压，刺破和收集三个工序。
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本发明提供一种基于改进生成对抗网络的锂电池荷电状态预测方法，包括以下步骤：采集锂电池的模态参数和锂电池样本中真实的荷电状态SOC；使用回归模型R来估计生成模型G输出G(z,c)与条件变量c之间的的互信息的下界值；使得生成模型G和判别模型D互相对抗，达到纳什均衡；利用生成模型G产生样本，将其添加到回归模型R使用到的训练集中训练；生成模型G、判别模型D和回归模型R交替训练使得每个模型都趋趋向于收敛。本发明利用生成模型扩展符合原始分布的训练集，同时在改进生成对抗网络中使用随机修正线性单元RReLU及指数线性单元Exponential Linear Units(ELU)两种激活函数来获取更强的模型表现力，更好的学习锂电池的非线性特性。
本发明提供了一种超声强化耦合制备富锂锰基正极材料前驱体的方法，包括以下步骤：将混合盐溶液、沉淀剂溶液和络合剂溶液混合，采用双超声耦合的方式辅助进行共沉淀反应，得到富锂锰基正极材料前驱体；所述混合盐溶液为镍盐溶液、钴盐溶液和锰盐溶液的混合溶液。采用该工艺方法制得的富锂锰基三元材料前驱体，颗粒粒径可控，形貌规整，振实密度高，能够改进正极材料的结构稳定性，采用双超声强化耦合，使正极材料前驱体的一次颗粒层间距减小，增大了材料的比表面积、提高材料的振实密度，同时此种工艺降低了正极材料循环过程中的界面内阻使得材料的电化学性能尤其是材料的循环性能、倍率性能得到提高，从而提高锂离子电池的能量密度。
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本发明公开一种具有拆解功能的锂电池回收设备，涉及锂电池回收领域。该具有拆解功能的锂电池回收设备，一级破碎仓的侧面设有第一传送带和第二传送带，第一传送带的外表面固定安装有倾斜料斗，第二传送带的末端正对倾斜料斗的正上方，一级破碎仓的底部设有转动导料板，转动导料板的末端正对第二传送带，驱动转杆的侧面固定安装有摇把，驱动转杆的外表面固定套接有第三齿轮，第三齿轮与第二传送带传动连接，驱动转杆的端部传动连接有传动杆，传动杆与转动导料板传动连接。该具有拆解功能的锂电池回收设备，通过转动摇把，使得第一传送带带动第二传送带进行移动的同时，使得转动导料板进行翻转。
本发明涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种P、N掺杂多孔碳纤维‑TiO2的锂离子电池负极材料，二氯磷酸苯酯发生取代反应，得到丙烯酸羟丙基磷酸酯衍生物，与丙烯腈共聚，得到含氮磷聚丙烯腈共聚物，通过静电纺丝、预氧化、碳化，得到P、N掺杂多孔碳纤维包覆花状纳米二氧化钛，提高可逆比容量、倍率性能、导电性，抑制二氧化钛体积膨胀，花状纳米二氧化钛具有超高的比表面积，增大与电解液的接触面积，加速锂离子扩散，N原子具有一对孤对电子，作为给电子体，增强多孔碳纤维的导电性，P原子半径较大，引起结构缺陷，增大比表面积，使得锂离子电池负极材料具有优异的导电性、比容量、倍率性能和循环稳定性。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，为解决现有高镍三元材料与电解液的相容性差、循环性能、倍率性能和加工性能差以及安全性差的问题，提供了一种锂二次电池用高镍三元正极材料及其制备方法，所述锂二次电池用高镍三元正极材料包括基材和基材外的复合包覆层，所述基材的化学式为Li1.02Ni1‑x‑yCoxMnyMzO2，所述M选自Al、Mg、Ti、Si中的一种，(1‑x‑y)、x、y、z分别为Ni、Co、Mn、M的摩尔比，其中：0.6≤(1‑x‑y)＜1，0＜x＜0.4，0＜y＜0.4，0＜z≤0.02。本发明的锂二次电池用高镍三元正极材料表面碱度低、具有良好的加工性能、和优异的电化学性能，高安全性，与电解液相容性好，且采用该材料做得成电池循环寿命明显提高、电化学性能优异。
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本发明公开了一种锂电池回收处理装置，包括机体，所述机体上部设置有挤压室，所述挤压室下方设置有第一传动腔，所述挤压室内设置有挤压组件，所述挤压组件包括与所述第一传动腔底端固定安装的第一电机，所述第一电机末端动力连接有上下延伸的第一转轴，所述第一转轴上端穿入所述挤压室且固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上端啮合有第二锥齿轮，该装置工作时，能过通过挤压组件对锂电池进行挤压并且降温清洗组件对锂电池进行降温以防止爆炸与冲洗，并通过开关组件使锂电池进入分离组件中进行分离，能够通过吹风组件对分离后的材料进行吹干并且使电解液进入电解液处理组件进行处理，防止危害环境。
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本发明涉及一种基于连续性推导的锂电池电极阻抗建模方法，包括以下步骤：步骤1，基于电化学原理的电池电压和电流计算；步骤2，电极阻抗模型建立；步骤3，基于电极阻抗模型的单体锂电池电化学等效模型建立；步骤4，基于SOC值的电极阻抗模型验证。本发明的有益效果是：本发明从插入层和提取层的反应速度研究入手，建立固体薄膜锂电池电极的等效阻抗模型；电极等效阻抗模型包括，RC并联电路表示荷电转移特性，有限长度Warburg模型表示电解质扩散特性，有限空间Warburg模型表示固态扩散特性；利用有限空间Warburg模型建立等效电容，该电容模拟锂电池阴极与阳极的微分电容值。
本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种无纺布高分子材料复合隔膜以及应用此隔膜的锂离子电池。该复合隔膜包括基材和涂覆在基材表面的高分子材料层，基材为无纺布，高分子材料层是粒径为0.1-10μm的颗粒涂层。这种复合隔膜耐高温，高分子微孔膜吸液性能好，能够保持在电池的全寿命阶段吸附足量的电解液，提高电池的循环性能。
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本发明涉及一种锂电池配料用搅拌设备，尤其涉及一种锂电池配料用高效搅拌设备。本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、搅拌效果佳、省时省力的锂电池配料用高效搅拌设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池配料用高效搅拌设备，包括有第一转轴、第一电机、搅拌杆、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、连接杆、固定杆、第四弹簧、第一绕线轮等；安装架内底部左侧对称通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，第二弹簧顶端通过挂钩连接的方式连接有固定块，固定块上放置有搅拌框。本发明达到了操作方便、搅拌效果佳、省时省力的效果，并且制造成本低，结构合理，易于维护维修，使用方便，减少人力物力的投入。
本发明涉及一种锂电池用过渡金属氧化物/石墨烯纳米复合电极材料及其制备方法,它为石墨烯或氧化石墨烯改性的过渡金属氧化物,过渡金属氧化物与石墨烯或氧化石墨烯之间以物理包裹或化学键合的方式连接,采用下述方法中的一种:1.将制备过渡金属氧化物所需的前躯体与石墨烯(或氧化石墨烯)按重量比为0.01∶100至50∶100在溶剂中均匀混合,在一定温度、压力下反应得到纳米复合电极材料;2.将石墨烯(或氧化石墨烯)与过渡金属氧化物按重量比为0.01∶100至50∶100在溶剂中充分混合,经干燥得到纳米复合电极材料。制备方法简便、易操作,适用于大规模生产,制得的电极材料具有较高的锂离子和电子的传导率,所组装的锂电池比容量高、循环性能好,适合用于锂电池电极材料。
本发明一种核壳型碳包覆纳米级磷酸铁锂复合正极材料及其制备方法,特点是包括将Fe3+化合物、磷酸、掺杂元素盐溶液中的掺杂元素、有机单体按摩尔比混合制备导电高分子包覆的磷酸铁-掺杂元素磷酸盐复合材料制备的步骤;将复合材料、锂源化合物及导电剂或导电剂前驱体按一定摩尔比混合后球磨、烘干、压片得一次处理片状前驱体的步骤;将一次处理片状前驱体高温焙烧,然后冷却球磨、烘干,压片得到二次处理片状前驱体的步骤;将二次处理片状前驱体高温焙烧后,冷却至室温即得到核壳型二碳包覆纳米级磷酸铁锂复合正极材料的步骤,优点是原料成分和产物配方容易控制,导电剂分布更加均匀且容易控制,原料价格低廉,合成的磷酸铁锂产物纯度高。
一种Ni2+，Si4+，Zn2+，F-掺杂的Nasicon固体电解质LiTi2PO4)x表面改性的层-层复合富锂正极材料，其表面改性层的化学计量式为Li1+2x+2m+z-yZnxNimSizTi2-x-mP3-zO12-yFy，其中：x＝0.1-0.5；y＝0.1-0.2；m＝0.1-0.3；z＝0.1-0.3；层-层复合富锂正极材料的化学计量式为xLi2MnO3.(1-x)LiMn0.5Ni0.5O2(0≤x≤0.5)；表面改性层的物质的量为正极材料量的1％-10％。该表面改性的正极材料具有高循环容量保持能力和优秀的倍率特性。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种复合芯层的锂电池封装膜，包括由外而内依次布设的保护层、外胶粘剂层、复合芯层、内胶粘剂层和热封层；其中，复合芯层包括第一金属层和铝箔层，第一金属层和铝箔层的表面经过钝化剂处理形成复合芯层，再通过外胶粘剂层和内胶粘剂层分别与保护层和热封层进行复合；本实用新型通过将铜箔层/镍箔层与铝箔层轧制复合而成，形成双金属复合箔材，铜箔层/镍箔层不会和锂形成合金，提高了延展性和导热性，冲深性能得到明显提高，并且耐电解液腐蚀的性能更强。
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本实用新型涉及园林用锂电小剪刀技术领域，具体是一种锂电小剪刀电池组结构。一种锂电小剪刀电池组结构，包括壳体，所述壳体内设有电路板组件，电路板组件包括电路板、电池总成、开关和充电口，电池总成、开关和充电口设置在电路板上。本实用新型的有益之处：生产装配的时候一步到位，节省人力物力，简化机器的生产工艺流程，降低产品零件采购员的工作量，降低产品的不良率。
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本实用新型提供一种软包锂电池极耳可调多功能冲压机，包括机架，所述机架上至少设有一个供工件放置的安置台，还包括切割件，所述切割件与安置台配合切断工件，还包括用于驱动切割件相对于安置台做直线往复运动的驱动机构，还包括用于控制驱动机构启停的脚控开关。针对目前梯次利用软包锂电池型号规格不一，数量不定等现象、难于大批量化，大规模化，标准化组装生产等问题，该设备的使用，起到了可实现软包电池小批量规模化，标准化组装生产过程中的的重要环节，提高了梯次利用软包锂电池组装生产效率、产品稳定性及后期售后维护的便捷性，本设备体积小、模具更换方便、造价低廉、操作灵活简便、性能稳定。
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本实用新型公开了一种锂电池壳体裂缝的检测装置，包括安装座，还包括连接有真空管路的检测水箱，所述安装座上设有若干个通气孔，各通气孔通过输气管连通至检测水箱，所述安装座顶面在通气孔的边沿设有密封垫片。本实用新型的锂电池壳体裂缝的检测装置，可以快速有效地一次检测多个锂电池壳体质量，操作简单，使用方便，有效提高检测效率，且设备结构简单，制造成本低。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂离子电池制造用折极耳工装，属于圆柱型锂离子电池制造领域。所述圆柱型锂离子电池制造用折极耳工装，由金属板材剪裁弯折形成，包括与手指配合的套环，所述套环一侧设有垂直套环所在平面的折耳板，所述折耳板远离套环一端具有平整的折耳面。本实用新型结构简单，体型小，容易制造，且操作简单，折耳板部分很容易伸入到盖帽与壳体之间狭小的空间内进行折极耳动作，保证电池折极耳时的一致性，避免电池在扣盖帽过程中极耳碰壁现象，提高电池的使用安全性，同时提高了生产效率；套环具有开口，可以通过调节套环的周长适应不同大小手指操作。
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本实用新型公开了一种锂电池外壳负极。现有锂电池外壳负极的通孔处的绝缘层防腐性能差，起不到持久的密封效果，并且位于端盖通孔处的极柱大多数未做定位处理，位于在通孔处的绝缘层与极柱装配困难。本实用新型包括端盖，所述的端盖中间处开有通孔，其特征是位于通孔处的端盖一侧形成圆形凹槽，另一侧形成方形凹槽，所述的圆形凹槽、方形凹槽和通孔内填充有一聚四氟乙烯层，一负极极柱穿过聚四氟乙烯层并与端盖密封固定。本实用新型得到的一种锂电池外壳负极，聚四氟乙烯层在确保绝缘效果好的前提下，防腐性能好，使通孔处的密封效果更为持久，使用寿命长。
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本实用新型提供了一种便于维护的模块化锂电池壳，包括带有顶部开口的盒体，在所述顶部开口处罩有中盖，所述中盖的顶面设有保护板容置槽，该保护板容置槽的底部设有与盒体内部连通的过线孔，保护板容置槽的槽口处插接有上盖。使用该锂电池壳可以实现锂电池组的模块化，所得到的电池组中保护板和电池组分开，易于进行更换，并且上盖是可拆卸的，易于进行维护，可以用来代替铅蓄电池应用于电动自行车上。
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