内蒙包头有色金属理论与应用

用于金属材料热处理中的空气消耗剂 745     

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本发明公开了一种用于金属材料热处理中的空气消耗剂，它由诱导材料、反应材料和催化剂复配而成，所述诱导材料为La、Ce、Pr、Nd、Sm粉末中的一种或几种；所述反应材料为Mg、Al、Ca粉末中的一种或几种，所述催化剂由Ni或Fe粉末组成；该消耗剂材料配比合理，在高温下，短时间内能协同催化将密闭环境中的活性气体消耗，并且不发生二次分解，能够使得金属材料在热处理过程中始终保持低氧状态，进而获得致密的组织结构和良好的性能。本发明适用于对稀土金属功能材料进行热加工时去除密闭加热设备环境中的空气。

硅酸盐荧光材料及其制备方法和应用 1214     

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本发明涉及功能材料领域，具体涉及硅酸盐荧光材料及其制备方法和应用。该荧光材料含有具有以下组成的材料；Ma+c-xNcSi1+bO2+a+2bX3c﹕xEu，其中，所述M选自Ba、Sr、Ca和Mg组成的元素组中的一种或两种以上；所述N选自Li、Na、K和Rb组成的元素组中的一种或两种以上；所述X选自F、Cl、Br和I组成的元素组中的一种或两种以上；其中，a、b、c和x为配比参数，且1.8≤a≤2.2，0< b≤0.1，0< c< 0.3，0< x< 0.5。所述荧光材料可被450～470nm的光高效激发，可以应用到蓝光激发的白光LED中；通过调节M以及卤素的含量可以调节发射峰位从503nm到557nm的范围内变化，应用到白光LED中可以显著提高显色指数；稍过量的SiO2可以提高产物的发光强度和稳定性，本发明所述荧光材料具有良好的光学特性和稳定性，具有广阔的应用前景。

具有高储能密度的锆酸铅基反铁电厚膜及制备方法 945     

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本发明涉及一种具有高储能密度的锆酸铅基反铁电厚膜及制备方法，属于电子功能材料与器件领域。本发明包括以下化学组分：按质量比：(Pb1-aLa2a/3)(Zr1-x-ySnxTiy)O3∶玻璃粉∶有机粘结剂＝70～80∶1～5∶15～25，其中：0≤a≤0.06，0≤x≤0.45，0≤y≤0.10。本发明中的反铁电厚膜材料同时具有能量存储密度高、能量损耗低的特点，可以作为高功率大容量电容器开发和应用的关键材料。

无铅铁电厚膜及制作方法 1241     

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本发明属于电子功能材料与器件技术领域，提供一种无铅铁电厚膜，该无铅铁电厚膜包括化学通式为Na0.5Bi0.5Ti1?xMnxO3的材料，其中0＜x≤0.2。通过Mn的掺杂，能够降低漏电流，提高储能密度，有助于晶体的生长取向，使晶相由不利于储能的三方相向四方或伪立方相转变。在外加电场的作用下，Na0.5Bi0.5Ti1?xMnxO3铁电厚膜弱的铁电性转变为长程有序的铁电相，能够获得较大的极化差值，从而有利于储能密度的增加和储能效率的提高，本发明无铅铁电厚膜能够提高储能密度、储能效率及稳定性，有利于高功率大容量存储电容器件的开发和应用。

利用农业秸秆制备磁性钛纳米材料的方法 1017     

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本发明属于功能材料技术领域，提供了一种利用农业秸秆制备磁性钛纳米材料的方法，它包括以下步骤：S1、以农作物秸秆为原料制备获得生物炭；S2、通过湿化学共沉淀法制得Fe³⁺‑NH₃溶胶；S3、将步骤S1所得的生物炭和钛源添加到步骤S2所得的Fe³⁺‑NH₃溶胶中，依次进行超声搅拌、离心分离，并将分离所得的固体用去离子水洗至中性，然后旋转蒸发呈固体糊状，再进行烘干，最后研磨，得到磁性钛纳米材料。其中步骤S1中，农作物秸秆为玉米秸秆，并保留秸秆叶片；将保留叶片的玉米秸秆粉碎、研磨过80目筛后采用限氧控温法进行炭化，其中的炭化温度为300℃、500℃、700℃中的一种，炭化时间2h，获得生物炭。

尾矿MAS系玻璃陶瓷绝缘材料及其制备方法 1225     

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本发明公开了一种尾矿MAS系玻璃陶瓷绝缘材料及其制备方法，其特点是以黄金尾矿、钼尾矿等固体废弃物为主要原料，利用钼尾矿与黄金尾矿中的硅元素与铝元素含量高的优势，通过改变SiO2/Al2O3质量比，制备出以假蓝宝石和顽辉石为主晶相的玻璃陶瓷，该方法既能够降低制备玻璃陶瓷的原料成本，又能够解决金属尾矿对环境的污染，为利用成分较为单一的固废制备绝缘玻璃陶瓷材料提供了新思路。本发明制备的假蓝宝石和顽辉石相绝缘玻璃陶瓷电绝缘性优良、介电损耗小、介电常数稳定、机械强度高、耐高温、耐酸碱性好。可为所有硅酸盐质固体废弃物在以绝缘材料为代表的功能材料领域中的应用提供借鉴。具有较高的社会经济效益。

稀土新电源用贮氢合金及其制备方法 1026     

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本发明属于稀土功能材料技术领域，具体涉及一种稀土新电源用贮氢合金及其制备方法。在贮氢合金表面覆盖粘结剂层得到，所述的贮氢合金为镁基合金型与AB5型的混合物。本发明产品具有较高的能量密度和循环性能、高抗腐蚀性和高使用寿命；能够增强极片内贮氢合金颗粒间的导电力，极片掉粉量大为减少，降低电池在使用过程中的自放电；本发明还提供其制备方法，操作简单、生产成本低、改善效果明显等特点，对提高贮氢合金后续的实际极片制备性能具有重要实际意义。

稀土新电源用凝胶隔膜及其制备方法 1143     

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本发明属于高分子复合功能材料领域，涉及一种稀土新电源用凝胶隔膜及其制备方法。将A液和B液混合后放入桶中真空凝胶定型，然后切割成片，再与隔膜进行热封，得到稀土新电源用凝胶隔膜；其中：A液为硅酸镁锂、CMC和H2O混合得到，B液为高分子聚合物和水混合得到。本发明在无机触变凝胶与有机凝胶复合下制备凝胶隔膜，厚度可控且耐碳化、机械强度高，解决了现有技术无法在常规工艺处理下制备高机械强度凝胶隔膜的问题；既具有液体电解质电导率高和界面能低的特征，又有固体电解质长程稳定性好的优点；本发明还提供其制备方法，可实现产业化，重现性好，且生产过程无毒、无污染，环境友好。

稀土生物基功能材料及其制备方法和应用 1251     

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本发明公开了一种稀土生物基功能材料及其制备方法和应用。该化合物是以生物基衍生物二元、多元酸，二元、多元酸酯，一元醇为原料，经酯化或酯交换工艺制备单酯，再经LiOH皂化，草酸稀土盐复分解反应，水洗制得二元或多元酸单酯稀土材料。本发明中采用的原料都可利用廉价资源及可再生的生物质资源进行大规模地制备；反应速率快，转化率、选择性及产品收率高，制得的生物基功能材料使用性能优良，可作为液体燃料、润滑油基础油及工程塑料的添加剂等应用，应用范围广泛。

无铅压电铌酸钾钠基光-电多功能材料及制备方法 1121     

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本发明涉及一种无铅压电铌酸钾钠基光-电多功能材料及制备方法，属于发光材料技术领域。利用稀土离子与金属离子间的协同组合作用，显著提高无铅压电铌酸钾钠基材料的荧光和压电性能。本发明包括以下质量百分比的组分：(K0.5Na0.5)1-y-xMyLnxNb1-yTiyO3，其中Ln为选自Sm，Pr, Eu的至少之一，M为金属元素Ca，Sr，Ba中的一种或多种离子；x的取值范围：0< x≤0.05；y的取值范围：0< y≤0.2。本发明具有钙钛矿结构的(K0.5Na0.5)NbO3（KNN）基质材料中掺入一定量的稀土元素实现的。同时，通过加入具有相同结构的铁电材料MTiO3（M=Ca，Sr, ，Ba）与KNN形成固溶体使得材料具有优越的发光性能。因此，该多功能材料除了自身具有压电、铁电性能的同时，还具有蓝光激发的光致发光特性，在光-电集成器件领域有着潜在的应用前景。

荧光可控的光致变色多功能材料及其制备方法 936     

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本发明涉及一种荧光可控的光致变色多功能材料及其制备方法。其中，所述一种荧光可控的光致变色多功能材料包括以下配比的组分：(Bi0.5Na0.5)1?xRExBi4Ti4O15；其中，RE为稀土元素，x的取值范围为0< x≤0.1。根据本发明的一种荧光可控的光致变色多功能材料，具有光致变色性能，在光致变色反应的过程中有效调控荧光发射的强度，并且具有非破坏性荧光读出的能力。

光转换功能材料及其制备方法和应用 810     

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本发明涉及材料领域，具体为一种光转换功能材料及其制备方法和应用；所述光转换功能材料含有如下组成：M2(Si1-xAx)Oy : cEu2+, dDy3+，其中，所述M选自由Ba、Ca、Mg和Sr组成的元素组中的一种或一种以上，所述A选自Ga或Al中的一种或两种，且至少含有Ga；其中，x, y, c, d为参数，且y=c+1.5d-0.5x+4，0＜x≤1，0＜c≤0.5，0＜d≤0.5；该材料发光强度大，接近日光。本发明还提供上述材料的制备方法，包括下述步骤：按照化学计量比将含有组成元素的化合物原料与助熔剂混合后，进行还原焙烧得到光转换功能材料。该方法成本低、周期短、所得产品具有广阔的应用前景。

含稀土的新型功能材料及其制备方法 810     

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本发明一种含稀土的新型功能材料及其制备方法，属于稀土掺杂功能材料技术领域，并涉及该功能材料的组成及其制备方法。本发明涉及的功能材料的化学组成为：M3-a-xNaSi1+bO5+2b-0.5cXc﹕xEu，其中M为选自Mg、Ca、Sr或Ba中的一种或一种以上元素的组合，N为Ti或Zr中的一种或两种元素的组合，X为F、Cl、Br或I中的一种或一种以上元素的组合；其中a、b、c、x为摩尔分数，且0< a≤0.25，0≤b≤0.2，0≤c≤1.0，0< x≤0.3。按所需计量比称取相应的原料，经研磨、混匀、还原气氛焙烧、冷却、粉碎、水洗、过筛等操作后得到相应的功能材料。上述方法所制备的功能材料具有良好的光学特性和稳定性。

新型冷却模具 1232     

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一种新型冷却模具，有至少2个相同的水冷模具片9组成，水冷模具片9包括立柱2a、立柱2b，进水口1、出水口2、高强度液压管3、其特征是：立柱2b相互平行且下部通过底衬6连接固定，立柱2a、立柱2b为上下封口的矩形，其内部均为空腔，一排高强度液压管3焊接在两个相互平行的立柱2之间，且与立柱2b??、立柱2a相通，高强度液压管3的轴线在一个平面上，所述轴线所在平面与水平面垂直，立柱2a的下端接进水口1，在立柱2a进水口1上部内有一个分水隔板5a,立柱2b的上端接出水口4，在立柱2b出水口4的下端内部有一分水隔板5b,数个模具片的底衬6紧密结合，高强度液压管3平行排列，本实用新型安全可靠，经久耐用，不易变形，而且组装效果好，脱模方便。

含砷危废渣处理装置 1185     

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本实用新型公开了一种含砷危废渣处理装置，包括热分解反应炉，所述热分解反应炉的一侧设置有补风机，所述补风机的一侧设置有配料仓，所述配料仓与热分解反应炉之间设置有计量输送带。本实用新型所述的一种含砷危废渣处理装置，设有热分解炉、配料仓、电阻炉、沉降室等，能够在使用过程中分解砷，在热解过程中加入二氧化硅，利用二氧化硅颗粒细腻，结合紧密等特性将脱除砷的工业废料结构改变，将危废工业废料转化为化工原料，使之能资源化利用，达到治理含砷危废中和渣的目的，工艺简单、投资小、固化性好、避免再次污染环境，便捷实现火法炼铜烟气净化制酸过程中产生的含砷危废渣低成本处理性，带来更好的使用前景。

采用高氯含量氧化镱原料还原蒸馏制备金属镱的方法 1068     

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本发明公开了一种采用高氯含量氧化镱原料还原蒸馏制备金属镱的方法，将氯含量大于100PPM的高纯氧化镱原料放入金属坩埚中，并将金属坩埚移入真空加热炉内，密封环境下，真空度10Pa以下，采用分阶段升温、保温方式逐步升温至1100～1200℃进行真空煅烧；真空煅烧完成后关机械泵，冷却至常温；从金属坩埚移出真空加热炉，将真空煅烧过高纯氧化镱与镧屑压块并放入真空碳管炉内进行还原蒸馏；密封环境下，真空度10Pa以下，还原蒸馏采用分阶段升温、保温、分阶段降温方式，金属镧将氧化镱还原成金属镱，金属镱经蒸馏后冷凝于接收器中。本发明得到的金属镱中Cl含量<100PPM，稀土收率大幅度提高。

真空冶炼炉及一次连续还原蒸馏制备高纯金属镱的方法 1261     

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本发明公开了一种一次连续还原蒸馏制备高纯金属镱的方法，包括：采用真空冶炼炉，将基础原料压块放入金属坩埚内，在蒸馏体系不同温度过渡段设置钛、钼制双塞板；真空冶炼炉的炉膛抽真空至10Pa以下，送电升温，通过控制升温速率、保温时间升温，金属镧通过镧热还原高纯氧化镱，生成金属镱经双塞板蒸馏后冷凝于接收器中，蒸馏完成后关闭扩散泵，充氩气，按照设定降温速度和时间降温至常温。本发明还公开了一种真空冶炼炉。本发明保证了蒸馏过程平稳运行，金属镱溢出率低，稀土收率高，同时有效的去除杂质夹带，使金属镱中镧杂质大大降低。

海绵铁炼钢过程中渣金反应控制的方法及其装置 1121     

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本发明涉及冶金及材料热处理实验领域，具体涉及一种海绵铁炼钢过程中渣金反应控制的方法及其装置。具体地，将海绵铁破碎，用行星球磨机磨成粉末，之后将海绵铁粉末填入加料器中，通过加料器把海绵铁粉末加入坩埚中；坩埚放在位于电磁搅拌器磁场中心位置的载物台上；对放置有海绵铁粉末的坩埚交替进行加热与电磁搅拌处理，之后通过下拉位于磁场及热场中心位置处的载物台，使得坩埚逐渐脱离硅钼棒热辐射区域，钢液从坩埚底部逐渐向顶部冷却凝固。此外，本发明还公开了用于海绵铁直接炼钢装置的具体结构。本发明工艺条件简单、成本低、能耗相对小，且收得率高，熔炼时间短，生产规模可调；不仅降低了成本，而且操作简便易行，环境友好。

基于资源综合利用手段生产稀土镁硅铁合金的方法 1184     

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本发明公布了一种基于资源综合利用手段生产稀土镁硅铁合金的方法，其针对目前稀土硅铁合金冶炼废渣难以资源化利用的难题，并克服硅热法生产稀土镁硅铁合金传统工艺上的诸多不足，提供一种基于针对稀土硅铁合金冶炼废渣进行资源综合利用，采用硅热法一步制备得到具有高镁特征的稀土镁硅铁合金，且工艺流程简便，冶炼废渣中稀土回收率高、镁元素的还原率及合金得率高的方法。本发明方案解决了长期以来稀土硅铁合金冶炼废渣存在环境影响和难以资源化利用的产业症结，提供了一种生产稀土镁硅铁合金的新工艺途径，在产业实践方面具有经济和技术可行性。

生产稀土硅铁合金的方法 1165     

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本发明公布了一种生产稀土硅铁合金的方法，其针对现有硅热法生产稀土硅铁合金的诸多不足，提供一种基于富铈渣原料，能够提高合金中稀土收率，提高硅还原剂中硅的转化利用率，通过减少硅的烧损达到提高合金中Si含量，降低还原电耗，减少工艺产渣量的方法。本发明方案基于富铈渣原料来进行稀土硅铁合金的生产，合金冶炼过程在1200℃以下即可顺利实现，大幅度提高了硅热法工艺生产稀土硅铁合金过程中的稀土收率，通过减少硅的烧损达到提高硅元素的转化利用率和提高合金中Si含量的技术目的。同时，本发明方案降低了冶炼还原温度的工艺要求，且冶炼环节的生产周期明显缩短，因此，冶炼过程的电耗水平明显下降。

钕铁硼晶界的处理工艺 1291     

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本发明涉及一种钕铁硼晶界的处理工艺，其特征是：配制多元合金相R（M）x，将富相合金熔炼均匀，将其加入到主相合金中制作钕铁硼磁体。所述的配制多元合金相R（M）x，其R为Dy或Tb，M为Cu+Al+Ga，x为1或2，其结构均为面心立方结构化合物；其相变温度为808℃~970℃的独特化合物。本发明在不影响生产效率下，可显著提高钕铁硼性能，并且是一般工艺中达到了晶界扩散工艺的效果，但生产效率(kg/h)较晶界扩散提高近20倍，且产品厚度方向不再受扩散的限制。本发明的优点是：（1）富相合金独特，（2）可制备高剩磁、高矫顽力磁体，（3）生产效率高。

钐钴磁体及其制造方法 989     

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本发明公开了一种钐钴磁体及其制造方法。该方法包括如下步骤：将合金粉末与基于合金粉末重量的0.1～0.35wt％的锆粉混合形成混合物，所述合金粉末由10.5～13.5wt％钐，12.5～15.5wt％钆，50～55wt％钴，13～17wt％铁，4～10wt％铜和2～7wt％锆形成。本发明的方法可以以低成本的方式获得剩磁温度系数为正数的钐钴磁体。

铀铝合金靶件芯坯制备方法 1288     

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本发明涉及合金靶件芯坯制备技术领域，具体公开了一种铀铝合金靶件芯坯制备方法，包括以下步骤：步骤1，UAl2粉末与铝粉准备；步骤2，UAl2+Al弥散芯坯成型；步骤3，UAl2+Al弥散芯坯烧结。本发明通过粉末冶金方法，制备出铀含量超过56.9wt％的UAl2+Al弥散芯坯，解决了高铀含量铀铝合金靶件制备的技术瓶颈，为今后靶件的研制、生产奠定了良好的技术基础。

回收钕铁硼粉末废料的方法及利用其制备永磁材料的方法 815     

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本发明公开了一种回收钕铁硼粉末废料的方法及利用其制备永磁材料的方法，属于稀土永磁材料废料回收领域。本发明所述方法原料是钕铁硼永磁材料的粉末废料，采用磁选的方法使废料得到了利用，回收的废料还可以利用磁场热处理制成高性能的永磁材料，而且本发明所采用的是物理方法（磁选法），比化学方法成本低，安全简单，也减少了环境污染。

制备金属钐用反应容器及其制造方法 887     

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本发明涉及一种还原氧化钐制备金属钐用的反应容器及其制造方法。该反应容器由石墨坩埚和套筒、冷凝器组成,石墨坩埚和套筒的表面涂覆了一层钼粉。其制造方法为:将聚乙烯醇溶解在水中并加入27～32%(重量)粒度150目钼粉配成钼粉浆,将该钼粉浆刷涂在加工成型的石墨坩埚和套筒的表面上,待干燥后进行烧结。采用该反应容器生产金属钐,可降低生产成本,便于操作并提高产品质量。

AB5型稀土系储氢合金冶炼废渣回收利用的方法 1043     

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本发明涉及一种AB5型稀土系储氢合金冶炼废渣回收利用的方法,属于稀土冶金。本发明以AB5型稀土系储氢合金冶炼废渣为原料,采用水浴富集-渣金熔分两步法或水浴富集-还原扩散-渣金熔分三步法回收合金。依据AB5型稀土系储氢合金成分要求,以回收的合金为原料,配入其它纯金属或合金,冶炼为成分合格的AB5型合金,用作镍氢电池生产的负极合金材料。该工艺流程短、工艺简单、成本低,回收效率高,回收的合金得到了循环利用。

辉石基金属Fe夹层复合材料及其制备方法 1202     

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本发明公开一种辉石基金属Fe夹层复合材料及其制备方法，属于铁基或陶瓷基复合材料制造领域，其中一种辉石基金属Fe夹层复合材料，包括以下重量份的成分：粉状辉石相玻璃水淬渣100份，辉石相玻璃水淬渣还原剂10～40份，铁粉80～100份，铁粉还原剂10～40份；一种辉石基金属Fe夹层复合材料制备方法，其步骤包括：初始配料、制作水淬渣、再次配料、配料研磨、制作原始坯料、坯料烧结；该辉石基金属Fe夹层复合材料及其制备方法操作简单，生产成本低，可以提高成品的韧性、机械强度，促进了尾矿的综合利用，对资源循环利用以及保护环境有重要意义。

钕铁硼永磁材料的制备方法 867     

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本发明公开了一种钕铁硼永磁材料的制备方法，包括：配置制取钕铁硼永磁材料的原料，用镨钕钆合金来提供所需钆元素，用钆部分替代镝或者铽，按照将下列元素质量百分比配料：Pr‑Nd：28‑31％，Gd：0‑1.2％，Co：0.5‑0.9％，Cu：0.1‑0.3％，Al：0.1‑0.5％，Nb：0.1‑0.4％，Ga：0.1‑1％，B：0.95‑1.2％，以及Dy：0.6‑1.8％或者Tb：0‑1.5％，余量为Fe；原料经合金熔炼、氢破碎处理、制粉、磁场取向并压制成型、烧结、热处理后得到钕铁硼永磁材料。本发明通过添加镨钕钆合金来制备钕铁硼永磁材料，能够有效降低钕铁硼的生产成本，提高产品稳定性。

稀土铝——镁合金永磁材料 1038     

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本发明涉及永磁材料，特别是稀土铝——镁合金 永磁材料。特点是：将Al－Mg合金、稀土NdFeB永磁材料分 别熔炼，雾化制粉，Al－Mg合金粉末粒度－200目以下，NdFeB 粉末粒度1～10μm，混匀、充磁－预压，真空预烧结，热压 成型。参数：真空度2×10－2～ 1×10－3pa，压力200～350Mpa， 温度350～620℃，时间3～6小时。该稀土金属永磁性相，弥 散均匀分布在Al－Mg合金基体α(Al－ Mg)相中，稀土Al－Mg合金磁特性粒度1～10 μm，NdFeB雾化粉末 Nd2Fe14B磁晶100～200mm，稀土Al－Mg合金磁特性：剩磁5～ 6KGS，内禀矫顽力7kOe以上，磁能积(BH) m6～7MGsOe，超过铁氧体约一倍。复合磁性 材料密度3～4g/cm3，比重小， 重量轻，抗氧化，抗腐蚀性强，导电、导热性好，可加工等特 性，对吸收电磁波宽频段有显著吸收屏蔽和抗雷达波跟踪隐身 材料技术效果。

主辅合金法制备钕铁硼的方法 1033     

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本发明涉及一种用辅助合金法制备钕铁硼永磁材料的方法，其特征是：制备钕铁硼的原料由主合金和辅助合金组成，其中主合金成分为RexFe(100-x -z) Bz ，Re为稀土元素，其中至少含有Nd或Pr中的一种；辅助合金为ReaFe100－a－yMyBb，Re为La、Ce、Y、Dy、Pr和Gd中的一种或一种以上；M为添加元素Al、Go、Cu、Nb和Ga中的一种或一种以上；主辅合金按u：（100－u）比例混合，其中u为重量百分比，70≤u＜100；按成分要求配成相应成分的主合金和辅助合金，然后按冶炼、破碎、成型、烧结、烧结后回火处理工艺的步骤制备出钕铁硼合金其优点是：在不影响钕铁硼磁性能的前提下，能够降低材料的成本、提高磁体的矫顽力。