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本发明公开了一种锰酸锂电池正极材料回收设备及其回收方法，包括高温处理箱，高温处理箱的一侧固定连接有排烟管，高温处理箱的正面固定连接有填料仓，高温处理箱的内部设置有焚烧机构，焚烧机构包括燃烧板和导热板；冷却凝结箱，冷却凝结箱的内部设置有冷凝机构，冷凝机构包括冷风导管、分流管和冷风喷头；回收机构，回收机构设置于冷却凝结箱的底端。本发明的有益效果是：本发明通过焚烧机构和冷凝机构的设计，利用焚烧机构对含有正极材料的铝箔进行高温加热，铝箔受热氧化，而其表面的正极材料受热气化，之后在经冷凝机构的冷却后凝结成晶体，此方式实现了正极材料回收的同时，还一定程度上降低了正极材料的回收成本。
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锂电池电极材料分解回收方法，包括将待处理的电极材料机械破碎成碎片，将待处理的电极材料碎片加入到有机溶剂中，将该有机溶剂，在100℃水浴中加热1--5小时，同时以30---100转/每分钟搅拌，将得到的产物筛分为金属片和镀层粉末材料，金属片直接回收；镀层粉末材料经过滤后得到电极材料和导电材料的混合物。本发明的有益效果是：所用溶剂价格便宜并且可以循环利用；使电极基底与镀层材料有效的分离。
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本发明涉及一种锂硫电池用电极正极及其制备和应用，包括碳硫复合物、粘结剂、造孔剂，所述粘结剂为明胶和淀粉的混合物，明胶和淀粉的质量比为（1～80）:（20～99），造孔剂为酵母，碳硫复合物和粘结剂的质量比为8～9.5:0.5～2，酵母与明胶和淀粉混合物的质量比为1～10:90～99。本发明选用明胶、淀粉、酵母作为原材料，原料广泛、易于大批量生产。并且制备方法中无任何有毒有害试剂，无污染，对环境友好，方法便捷、简单易学，重现性好，并且制造成本低，效率高。
本发明公开了一种基于VICOR电源模块的无人直升机锂电池充电系统，涉及无人直升机领域，主要目的在于采用高效率、小体积的VICOR电源模块在机上为电池进行充电，在保证安全性的前提下，大大的降低了充电系统的重量。所述系统包括隔离电源单元和输出保护单元两部分：隔离电源单元选择VICOR‑DCM电源模块，采用电压、电流双闭环隔离反馈，并经PI运算后控制电源模块的电压控制脚，实现为电池进行恒流限压充电；输出保护单元通过采用输出控制、硬件电压保护和电源使能三重保护的方式，对充电过程进行保护，可有效防止电池过充。
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本发明涉及负极材料制备领域，具体地说是一种高效节能环保连续生产锂电池负极材料的石墨化炉。包括炉体，所述炉体为圆柱形，其顶端中心设有进料口，其底部中心设有出料口，炉体中心的导电体从进料口穿入延伸至出料口，炉体内导电体靠近炉盖的一侧外层固接加热设备，炉体底端靠近出料口处设有冷却系统，冷却系统对负极的最终产物进行冷却，防止物料温度过高，防止氧化，冷却系统为开路式循环水冷却，所述炉体一侧固定有穿过炉体的防爆管和提纯管，所述提纯管穿过炉体延伸至正极上，另一侧固定有穿过炉体的测温管和真空管；本发明专利的石墨化炉是连续生产的高温炉，温度高达3000℃左右。而且炉体保温效果好，热能效率高。因而提高了产能，降低了成本，又安全环保。
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本发明提供一种锂离子电池负极材料及其制备和应用，所述材料为碳纳米层包覆硅的材料，所述材料具有碳纳米层三维交联的气凝胶结构，包覆的硅纳米粒子分布于碳纳米层中；所述碳纳米层中含有N元素，同时还含有异质元素P、S、B中的一种或两种以上。其制备方法包括表面修饰的纳米硅与氨基化合物分散液的制备、碳硅复合材料的制备以及碳纳米层包覆硅材料的制备。包覆结构极大的降低了硅的体积膨胀；高孔隙率的凝胶结构有效的缓解了硅膨胀对电极结构影响；并且三维交联的碳纳米层提供了较好的导电网络。本发明包覆方法简便，原料来源广泛，价格低廉，工艺条件易控制，操作成本低，极具工业化前景。相比现行的包覆方法，具有包覆层均匀，包覆速率快等优点。
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本实用新型公开了一种升降双柱导向的锂电钢轨精磨机，涉及钢轨打磨设备技术领域，包括电池箱，电池箱的底端安装有安装架，在安装架下方的前后两侧均安装有支腿，在安装架的下方，沿长度方向平行设置有两个丝杆，所述丝杆由第二电机驱动，在安装架下方设置有四个移动块，四个移动块两个一组，分别套装在两个丝杆的两端，每个丝杆两端的螺纹互为反向，当丝杆转动时可驱动两端的移动块相对运动，每个移动块的底端均安装有伸缩杆，伸缩杆底端设置有第一电机，第一电机与打磨轮连接，其中，伸缩杆带动打磨轮向下进行移动，第二电机带动丝杆进行旋转，可以对同组的打磨轮之间的位置进行调整，调整之后在通过第一电机带动打磨轮进行旋转对钢轨进行打磨。
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本实用新型涉及集流体加工系统领域，具体涉及一种锂离子二次电池用的集流体的加工系统。该加工系统包括依次顺序连接的纤维编织装置、预氧化装置和碳化装置；其中，所述纤维编织装置包括纺丝单元和纤维聚集体制备单元；所述纺丝单元用于对聚合物熔体进行纺丝，以得到聚合物纤维；所述纤维聚集体制备单元用于将所述聚合物纤维制成纤维聚集体；所述纺丝单元的出口与所述纤维聚集体制备单元的入口相连接；所述纤维聚集体制备单元的出口与所述预氧化装置的入口相连接。通过本实用新型的加工系统，能够连续完整地实现集流体的加工制备，便于在产业中推广应用。
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本发明涉及一种锂-空气电池用电极材料及其制备方法，该电极材料由碳材料和负载于其表面的含锰氧化物MnXO组成，其中MnXO在电极材料中所占的质量分数为1-80％，X为一种或二种以上金属元素，Mn与X金属元素的总摩尔比为(0.5-10)∶1。本发明制备的电极材料，由于催化剂活性组分均匀分散于碳材料表面，可最大限度的催化界面电化学反应；采用含锰氧化物作为双效催化剂，在充分发挥掺杂组分的催化活性的同时，有效降低电池成本。
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本发明涉及一种锂离子电池高能复合负极材料及其制备方法,该负极材料使用碳材料作为基体,在碳材料的表面制备非晶硅薄膜。本发明制备的负极材料容量大于2000mAh/g,500周期衰减小于3%。
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本发明涉及一种用于锂离子电池负极材料的新型钛氧化物,其化学式为H2Ti10O21,其制备方法步骤为:1)将TiO2粉末与氢氧化物XOH溶液放入反应釜中,室温下剧烈搅拌30-50h得到悬浊溶液;2)将悬浊溶液采用水热方法在160-220℃的温度下水热反应48h以上,过滤,在60-100℃下烘干12-24h,制得钛酸盐X2Ti5O11;3)将钛酸盐X2Ti5O11球磨2-10h与酸溶液反应,调整pH值到7.0,过滤后,蒸馏水超声洗涤至中性,在60-100℃下烘干12-24小h,得H2Ti5O11;4)在惰性气体保护下,将H2Ti5O11加热至200-300℃,保持2-10h,制得H2Ti10O21。
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本实用新型公开了一种数显锂电扳手的螺母快速脱离装置，包括扣件，扣件的上表面安装有螺母，螺母的内腔螺纹连接有螺栓，螺栓的顶部设置有扳头，扳头的内腔安装有传动套，扳头的外壁安装有连接销组件，连接销组件与传动套相连接。将传动套与扳头进行扣合，进行拉动连接销组件，连接销组件可以套接扳头外壁，在套接的同时，连接销组件会贯穿扳头与传动套连接，可以套接在传动套侧壁，使扳头与传动套进行连接，该结构可使设备快速脱离扳头，扳头脱离传动套后无力的作用，可轻松拿起，实现设备快速与螺母分离，该结构保证了特殊情况下行车安全。
本实用新型涉及一种用于锂离子动力电池或超级电容电池或超级电容器的防爆装置，包括壳体、与壳体配合连接的盖板，盖板上带有正极柱和负极柱；其结构特点是：在壳体盖板上开出的防爆孔上覆盖有铝塑复合膜或者PP、PE、PC等耐腐蚀、热熔性良好的防爆膜，该防爆膜通过热熔合与壳体盖板的防爆孔相连接。本实用新型防爆结构简易，其最终产品的稳定性强，爆破压力一致性好，制作工序简单且容易控制；防外界破坏性和腐蚀能大大增强，在不应破损时不易受到损伤；膜料来源广泛，防爆膜加工简单，通过简易冲模即可快速而稳定的获得防爆膜片，并且通过热熔合与电池壳体相连接的防爆膜结构。
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本实用新型涉及制冷机,低温水/蒸汽单双效溴化锂吸收式制冷机,机组包括下筒和上筒,在机组里增加一个上上筒,上上筒由低温热源用冷凝器和低温热源用发生器组成,低温热源用冷凝器通过冷剂管连通冷凝器,低温热源用冷凝器冷却水管与冷凝器冷却水管相连通,吸收器经溶液泵的稀溶液管连通低温热源用发生器,低温热源用发生器出来的中间溶液管一路连溶液泵,一路连低压发生器出来的浓溶液管,低温热源用发生器中通介质为热水的热源管,热源管上有阀门。本实用新型可根据用户情况调整运转模式,适应性强,高效节能,低温热源可利用太阳能热水、内燃发电机缸套冷却水、工艺废热等热源。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料液体强磁过滤除铁装置，包括过滤器体，过滤器体的侧壁设有进料口、出料口，过滤器体内设置有滤筐，滤筐内设置有滤网，过滤器体的顶部安装有过滤器盖板，过滤器体与过滤器盖板之间设置有石墨垫片；多根强磁磁棒的两端均焊接有螺柱，强磁磁棒顶部的螺柱穿过过滤器盖板与法兰螺母连接，过滤器盖板与法兰螺母之间设置有石墨密封环，强磁磁棒底部的螺柱穿过固定板与六角螺母连接。本实用新型可同时完成除铁、过滤工作、该装置投资少，占用空间小，减少了管线接头，降低了管线泄漏风险，又能有效地去除浆料中的颗粒物质和微小磁性物质，确保浆料的均匀性和一致性。
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一种用于锂离子电池隔膜生产线的油管密封装置，属于油管连接技术领域。该装置由连接管部分和密封部分连接而成；连接管部分中间为凸起的接头，接头两侧连有接管，两侧接管表面分别设有连接螺纹和紧固螺纹。密封部分主体为紧固螺母，紧固螺母内侧设有内管，内管一端设有密封塞，连接部分和密封部分通过紧固螺纹与紧固螺母连接，密封塞位于内管与接管连接处。本实用新型提出的密封油管装置，解决了传统的油管接头密封机构的密封方式密封效果差，可靠性低，加工精度要求高等问题；同时本实用新型采用了锥桶式外曲面密封，使得密封区域面积增加，密封安全性增加，可无限次数拆装使用。
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本实用新型公开了一种粉末状锂电池负极材料去磁装置，包括装置本体，所述装置本体内部安装有螺杆，所述螺杆表面螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套一侧设置有连接板，所述连接板底端表面顶端表面竖直安装有第一磁棒。本实用新型中，通过设置螺杆、连接板、第一磁棒、步进电机、搅拌仓、落料孔、挡板的配合使用，便于提高第一磁棒与材料接触的充分性，使得在工作时，工作人员把原料投入到装置本体内部，之后工作人员通过控制面板启动步进电机，然后步进电机带动螺杆转动，之后使螺杆通过螺纹套带动连接板在装置本体内部循环移动，从而在连接板的移动下，使第一磁棒与装置本体内部的原料进行充分接触去磁。
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本发明属蓄电池技术领域，涉及一种换液式锂离子电池。它主要由绝缘壳体，铜铂片，隔膜片，铝铂片，条形垫片，边棱，正极电液输入、输出管，负极电液输入、输出管、正负电极及连接片构成，其特征是：依次将隔膜片、铜铂片、隔膜片、铝铂片相叠加形成一个电池栅芯。再将相间的各层铜铂片或铝铂片做“S”形电连接并引出电极。在电池栅芯的各边角上安有边棱，使其置入绝缘壳体内，形成一个栅芯各个面与壳壁各个面具有一定间隙的密封电池体，在将电池体的四个对应面分别开有正极电液输入口、输出口及负极电液输入口、输出口。该电池可循环换液进而达到快速充电的目的、成本低，使用方便。
一种用于动力锂电池负极材料的中间相沥青焦原料的制备方法，按以下步骤进行：（1）在氮气气氛条件下，将中温煤沥青与稳定剂混合；（2）加热至350~380℃后在1~5s的时间升温至410~450℃进行聚合反应；（3）降温到290~340℃，再与萃取剂混合进行萃取；（4）离心分离，分离出固相和母液，将固相干燥去除液体部分，获得中间相碳微球产品。本发明的优点是，原料预处理过程中不需经过沉降过程，工艺流程短，在原料预处理的过程中联产中间相碳微球产品，提高了原料的利用率，增加了经济效益，生产过程实现了连续化，降低了生产成本。
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本发明提供一种动力型锂离子电池负极材料生产方法，以针状焦为主要原料，粉碎、分级成微米级颗粒；向二硫化碳液体中加入沥青，搅拌溶解，然后加入针状焦微粉搅拌均匀，在70℃下蒸干；向70％的乙醇溶液中加入石墨烯，搅拌均匀，然后加入酚醛树脂，搅拌为悬浊液，过滤、蒸干；将上述两种蒸干物料按一定比例在300～400℃下进行混合加热改性处理；然后在1300～1400℃下进行炭化；或者在1300～1400℃下进行炭化，然后在2800～3000℃下进行石墨化，或者直接在3000～3200℃下进行石墨化。本发明具有充放电速率高、循环性能好，充放电反应可逆性好、容量较高等优点。
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本实用新型属于聚丙烯薄膜拉伸机的穿片链条导轮结构领域，公开了用于PP锂离子电池隔膜生产的穿片链条导轮机构。包括导向机构，加热辊支撑背板，加热辊，加热辊轴；所述导向机构包括导轮，链条导槽，轴承导槽，支撑轴承，固定架，所述导轮对应加热辊端面，且与其等径同心，导轮内侧设有轴承导槽，导轮外侧设有链条导槽；所述支撑轴承固定在固定架上；所述固定架安装在加热辊支撑背板上。该装置通过链条带动圆周导轮与其等速旋转，不产生相对运动和摩擦，从根本上解决了生产过程中金属粉末的产生。
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本实用新型公开了一种便于使用的锂电道岔打磨机，其技术方案要点是：所述机体内部安装有电池，所述机体内部安装有安装箱，所述安装箱两端两侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端安装在机体内部底端位置，所述安装箱底端两侧位置安装有打磨轮，所述打磨轮上端安装在转盘底端位置，所述转盘上端位置安装有轴杆，所述轴杆上端位置安装有皮带轮，所述轴杆上端旋转安装在安装箱底端位置，所述轴杆上端安装在变速器底端位置，所述变速器上端安装有电动机，所述安装箱内部安装有填料箱，所述填料箱内部安装有相变填料；通过伸缩杆带动安装箱进行上下移动，从而便于调整打磨轮的高度，调整打磨轮与轨道之间的接触压力，控制打磨轮对轨道打磨的力度。
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本实用新型提供了一种回收废旧锂离子电池的电池壳熔融回收炉，包括熔融炉，熔融炉上端设有余热箱，熔融炉上端和余热箱之间侧壁之间连接有排气管道，余热箱内部设有螺旋曲管，螺旋曲管两端分别连接有抽气管道和进气管道，进气管道另一端贯穿熔融炉侧壁；熔融炉一侧设有分料箱，分料箱内部设有导流通道，导流通道内部安装有倾斜设置的固液滤板，固液滤板一侧设有多个存料腔，每个存料腔和固液滤板之间皆连接有倾斜安装的“L”形滤板，多个“L”形滤板滤孔孔径大小从上到下逐级变小，每个“L”形滤板上皆安装有震动棒。本实用新型可以将熔融后的物料进行多级划分，便于进行回收使用，并且利用排放的热气进行助燃剂进行加热，将能量多级利用。
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一种基于蜂巢结构适用低温环境的锂电池组，包括电池芯，所述的电池芯包括左电池芯组件和右电池芯组件，左电池芯组件和右电池芯组件组合构正六边形的电池芯，左电池芯组件与右电池芯组件之间留有间隙；正六边形的电池芯层叠设置，形成柱状的正六边形的电池组，电池组间隙中间位置处设有测温模块；电池组和电池组沿正六边形外周组装设置形成蜂巢结构的整体架构，电池组与电池组之间放置有加热装置。本实用新型通过上述结构，可以准确测量电池组温度，并配置较多的加热装置，加热面积更大，达到均匀高效加温的目的，最终满足低温环境的用电需求。
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本发明属于化学电源领域，具体涉及一种组合电解质锂空气电池模具及其制备方法。技术方案如下：包括正极集流体、正极模块、石英玻璃管A、固体电解质膜、石英玻璃管B、负极集流体和负极模块，正极集流体中心处设有规则排列的通气孔，正极模块设置在正极集流体底部，正极集流体底部与石英玻璃管A上端固定连接，固体电解质膜设置在石英玻璃管A下端，固体电解质膜与正极集流体之间形成正极腔，正极模块位于所述正极腔内，正极腔内加入适量正极电解液；石英玻璃管B固定安装在负极集流体上，石英玻璃管A下端插入石英玻璃管B中且两者密封连接在一起；固体电解质膜与负极集流体之间形成负极腔，负极模块放置在负极腔内。本发明组装方便、调整灵活、实用性广。
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本实用新型公开了一种溴化锂溶液的回收装置，具体涉及溶液回收领域，包括箱体，本实用新型通过设有进料柱、进水管、圆盖、出水孔、出料柱、连接柱，有利于使用进料柱与外接溶液管道活动连接，使用进水管与外接净化溶液管道活动连接，安装电机、凹孔、连接杆、扇叶，打开外接控制电机的电源开关，控制电机带动连接杆对箱体内部的溶液进行充分的搅拌，安装拉板、滑板、卡块、滑槽板，使用拉板带动滑板的外壁与进料柱外壁嵌入连接的滑槽板内壁进行滑动连接，同时卡块的外壁与卡槽板内壁进行卡接连接，安装固定板、限位块、限位槽板，有利于使用固定板底端固定连接的限位块外壁与顶板顶端嵌入连接的限位槽板内壁进行卡接连接。
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本发明提供一种交联聚醚酰亚胺多孔隔膜在锂离子电池中的应用。以聚醚酰亚胺和聚乙烯吡咯烷酮为原料，通过湿度相转化法制备聚醚酰亚胺多孔隔膜，再通过溶液交联法将得到的聚醚酰亚胺多孔隔膜制备成具有交联结构的多孔隔膜。本发明的聚醚酰亚胺多孔隔膜具有交联结构，力学性能好；制膜时因加入聚乙烯吡咯烷酮，膜的孔径、形态可调；膜制备过程均在常压下进行，制备方法简单，制模原料广泛，易于产业化。同时本发明提供的交联聚醚酰亚胺多孔隔膜热稳定性高、孔隙率大、吸液率高。
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本实用新型属于储能电池领域，具体涉及一种圆柱锂离子二次电池，所述电池包括上端开口的壳体，设置于所述壳体内的极组，密闭设置于所述壳体上端开口处的盖帽，设置于所述极组的正极端与盖帽之间的集流盘，所述极组的负极端与所述壳体的下端通过第一导电胶层粘接，所述极组的正极端与所述集流盘通过第二导电胶层粘接，所述第一导电胶层的厚度为0.1‑0.5mm，所述第二导电胶层的厚度为0.1‑0.5mm。本实用新型提供的电池具有优异的功率性能及散热性能，同时电池结构可靠，短路率低。
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