1097
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本发明以静电纺丝法再经炭化制备了Cu‑MnO/碳纳米纤维复合材料,本发明方法所制得的Cu‑MnO/CNF复合材料具有较高的比表面积比和电导率;将本发明的复合材料应用于超级电容器能有效生成电容量大、寿命长、污染低的电极材料;本发明将低价态氧化锰与金属铜共同负载于碳纳米纤维上,在一定程度上改善了碳纤维的导电性使复合材料的电导率较大,另一方面金属单质Cu和氧化锰在充放电时为氧化还原反应提供了更多的的活性位点和可移动粒子,使所制成的电极材料能够较容易的发生可逆的氧化还原反应,且电极的电容在大电流密度下的循环保持能力较好;并且优化了工艺反应条件,大幅简化了合成工艺并缩减了成本。
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本发明涉及一种可完全生物降解的热塑性淀粉复合材料的制备方法,利用聚乳酸接枝亲水性高分子接枝共聚物为增溶剂增容聚乳酸/淀粉复合材料,解决了聚乳酸和纯淀粉相容性不好,复合材料力学性能下降的问题。发明主要包括以下步骤:(1)采用溶液聚合法制备聚乳酸接枝亲水性高分子接枝共聚物增容剂;(2)淀粉糊化脱水;(3)熔融共混法制备聚乳酸/淀粉可生物降解复合材料。本发明利用聚乳酸接枝亲水性聚合物为增容剂,提高了聚乳酸和淀粉的相容性,且避免了淀粉表面接枝改性操作繁琐,溶剂使用量大的缺陷。
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本发明涉及复合材料技术领域,具体涉及一种高强度矿物床身复合材料及制备办法,具有以下质量份的组分:环氧树脂80、活性稀释剂20、改性固化剂30、石填料926。制备床身时,将预混合的环氧树脂、活性稀释剂、改性固化剂和石填料基于PLC配比下料,混合成混料;将混合后的混料通过振动台模具浇铸成型120分钟,24℃反应固化16小时,脱模,高精加工得到高强度矿物床身。本发明开发高强度的矿物床身复合材料,其压缩强度可以达到160Mpa以上,弹性模量可以达到40Gpa以上,可以有效解决现有技术强度和模量不足,应用范围受限的问题。
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本发明公开一种Co2O3‑ZnO/C复合材料的制备方法,具体步骤为:将钴盐和锌盐与溶剂混合,得到溶液A;将2‑甲基咪唑溶于溶剂中,搅拌均匀得到溶液B;将溶液A倒入溶液B中,搅拌均匀得到混合溶液C;取碳化后的竹片,将其与混合溶液C一同置入聚四氟乙烯水热反应釜中,进行恒温水热反应;将水热反应后的竹片置于真空干燥箱中干燥,制得Co2O3‑ZnO/C复合材料。本发明以水热法为辅助合成Co2O3‑ZnO/C,制备流程少,简单易操作,投资成本低,且制备出的复合材料表现出较高的电化学性能,有望成为性能优良的超级电容器电极材料。
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本发明公开一种致密三维纳米球状Pt/炭化秸秆复合材料及其制备方法,采用高温炭化的方法对新鲜的秸秆进行处理,使其具有导电性,然后采用循环伏安法将单质Pt负载到炭化后的秸秆表面。本发明方法制备的三维Pt纳米粒子具有纳米球状结构,该结构完全包裹在炭化秸秆表面,使炭化秸秆的比表面积增大,大大增加了所述复合材料的电化学活性,也有利于甲醇在其表面的吸附。本发明以炭化秸秆作为复合材料的基底物质,其来源广泛,价格低廉且具有再生性,符合经济环保、绿色生产的要求。且其制备方法简便,工艺简洁,具有较强的可调控性,因而具有经济可行性。
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本发明公开了一种阻燃聚烯烃复合材料及其制备方法,属于高分子复合材料技术领域。本发明以四甲基二氢二硅氧烷、三苯基膦二氯化铂为原料与1‑癸烯进行硅氢加成,能较好的在聚烯烃材料主链中引入有机硅链段,同时烷基链段提高了共聚物的玻璃化温度,形提高材料的耐热性能;本发明制备的阻燃活性剂是以三氯氧磷经甲基丙烯酸β‑羟乙酯进行取代反应,使得阻燃活性物保存于聚烯烃材料的分子链中,不易流失,提高了阻燃的性能;本发明制备的填料添加剂是以凹凸棒土、伊利石粉等具有优异增韧性能,提高了聚合效率,使得聚烯烃复合材料性能的综合性能。本发明解决了目前聚烯烃材料热稳定性能和阻燃效果差的问题。
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本发明涉及一种限域组装热电复合材料及其制备方法,包括如下步骤:将丝瓜络纤维先后与碱性溶液与氧化剂1水溶液混合处理,处理完后水洗至中性烘干,然后将其加入吡咯单体的水溶液中,再加入形貌控制剂、氧化剂2、络合剂和PEDOT:PSS及其分散剂,进行水热反应的同时进行辐照处理得到导电丝瓜络纤维,在超声处理及抽真空处理下使导电丝瓜络纤维与液态高分子聚合物前驱体充分混合,加热并保温固化得到限域组装热电复合材料。本发明材料具有较高的塞贝克系数和热电优值;原位生成的聚吡咯和加入的PEDOT:PSS具有协同作用,能显著提高材料的电导率和力学性能,且复合材料的热导率较低,具有很好的热电性能。
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本发明公开一种碳/碳复合材料表面高温抗氧化涂层,其特征在于:涂层由20~50%硅粉、5~15%碳粉、2~10%氧化铝粉、5~10%碳化硅晶须和10%~45%碳化硅粉组成,粉末置于球磨机中充分混匀,粘结剂为酒精和玻璃水组成,混合料与粘结剂配比为1:1~1.5,配置的1~5mm厚度的浆料涂覆在复合材料基体表面,放入带有进气口和出气口的封闭容器内,激光器与样品保持垂直,且保持间距,随后通入惰性气体,开启电源,激光束直径2~5mm,激光器与样品间距5~50mm,电流300~500A,脉冲频率5~10Hz运行速度100~1000mm/s,往复运行的激光束重复率约5~10%,冷却一段时间后即可取出碳/碳复合材料表面熔覆形成的涂层。
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本发明涉及保温材料领域,提供了一种复合材料保温板及其制备方法,该复合材料保温板的原料包括:425普通硅酸盐水泥、石墨聚苯颗粒、聚乙酸乙烯脂乳液、有机硅防水剂与HPMC羟丙基甲基纤维素;制备方法特点是,该复合材料保温板的制备过程中,使用较少的水泥,直接使用聚乙酸乙烯脂乳液粘接,制备工艺简单,将各原料加水混合均匀后,导入模具内,在一定的压力下滚压数分钟,然后在常温下静至养护数天后,脱模,切割。本发明的产品,在保证强度、防火等使用性能的基础上,减轻了板材的重量,提高了保温性能。
本发明属于磁性材料技术领域,具体涉及一种磁性PB/Fe3O4/MoS2复合材料的制备方法及其应用方法。其技术要点如下:采用一步水热法制备MoS2超薄纳米片;以MoS2超薄纳米片为载体,原位生长Fe3O4纳米颗粒,得到Fe3O4/MoS2复合片层;在Fe3O4/MoS2复合片层上生长普鲁士蓝,得到所述PB/Fe3O4/MoS2复合材料。本发明提供的磁性PB/Fe3O4/MoS2复合材料的制备方法及其应用方法利用二硫化钼构筑高选择性和易回收的磁性PB复合吸附剂,提高吸附铯离子的能力,节约能耗,减少二次污染。
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本发明属于复合材料技术领域,尤其涉及一种高导热石墨烯吸波复合材料及制备方法;所述复合材料以吸波材料为基底,所述基底上涂覆有若干石墨烯膜层,所述石墨烯膜层的原料包括:石墨烯、有机高分子溶液、树脂,其质量份组成如下:(0.1‑10):(1‑20):(0.5‑1);本发明中的高导热石墨烯吸波复合材料,采用石墨烯膜与吸波材料复合制备出的石墨烯吸波材料,吸波材料性能未受到影响,同时由于石墨烯具有优秀的导热性能从而大幅提升了吸波材料整体的散热性能;本发明中的高导热石墨烯吸波复合材料,采用多层涂覆的方式,与传统石墨烯作为添加料的方式不同,制备出的石墨烯吸波材料表面具有较强的韧性及硬度,可适用于各类机械加工且不会发生碎裂或形变。
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本发明涉及石墨烯复合材料技术领域,尤其是一种氧化石墨烯负载银钯复合材料的制备方法,具体包括:氧化石墨烯(GO),四氯合金酸(HAuCl4)和硝酸钯(PbNO3)按一定顺序和比例溶于溶剂中(氧化石墨烯与四氯合金酸、硝酸钯的质量比为1:1:1‑8:4:1),将混合溶液置于水浴箱中进行水浴处理,再将水浴处理后的反应产物进行离心、清洗、烘干。本发明的有益效果是采用了一种环保、制备工艺简单、成本低且容易进行商业化生产的方法制备了一种氧化石墨烯负载银钯复合材料。
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本发明是磷灰石在塑料阻燃中的应用,属于复合材料技术领域。本发明采用以磷灰石或磷灰石与阻燃协效剂复配作为阻燃剂,加入到塑料基体中通过原位聚合、共混挤出或挤出反应的方法制成阻燃复合材料。磷灰石在整个复合材料中所占比例为1WT%-60WT%,塑料为热塑性塑料、热固性塑料或塑料合金。本发明解决了目前塑料阻燃行业所用无机阻燃剂添加量大,材料性能劣化严重的问题。本发明具有成本低,工艺简单,可加工性强等优点,可广泛应用于阻燃塑料制品领域。
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本实用新型公开了一种基于印迹壳聚糖复合材料的洗脱设备,属于重金属吸附领域。包括恒温水浴锅、晃荡组件和洗脱组件三部分。洗脱组件包括洗脱槽,设置在所述洗脱槽上部的多个固定口,嵌合放置在所述洗脱槽上方的洗脱容器,设置在所述洗脱容器的底部的过滤板,以及设置在所述过滤板底部的导流组件。本实用新型通过微型搅拌器搅拌作用下,将盛放在所述洗脱槽的洗脱液导流至洗脱槽洗脱容器中,形成对流,将印迹壳聚糖复合材料中吸附的重金属洗脱下来,一方面,避免了印迹壳聚糖复合材料沉底,降低洗脱效率,另一方面,避免将印迹壳聚糖复合材料打碎,影响后期使用。
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本实用新型提供了一种桥墩防撞复合材料拦截系统,所述拦截系统成三角波形布置,所述多个复合材料浮体分别设置在所述三角波形的波峰或者波谷处,这种桥墩防撞复合材料拦截系统围设在桥墩的外围,并且与桥墩具有一段距离,当船舶逐渐靠近桥墩,有撞击上桥墩的趋势时,能及时拦截船舶,减缓船舶的航速和改变船舶的航道,尽量防止船舶与桥墩接触,能最大程度降低大吨位船舶对桥墩造成的伤害;复合材料浮体耐腐蚀性强,使用寿命长,长时间使用不会降低防撞性能,结构简单,用料少,方便安装实施。
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本实用新型涉及一种复合材料消能装置,包括消能单元,消能单元包括壳体和至少一个布置在壳体内部的消能型填充材料体,所述消能型填充材料体包括长纤维丝空间结构层和包覆在长纤维丝空间结构层外的复合材料层,所述长纤维丝空间结构层为三维玻纤复合材料,长纤维丝空间结构层的空间结构为“X”字形、“U”字形、“V”字形或“8”字形。本实用新型采用三维玻纤复合材料作为空间结构体,质量更轻、强度更高、抗冲击力更强、撞击后不分层、防撞单元表面效果更理想、防撞单元体收缩变形变化更小;采用模块化设计制作,可以根据实际需要任意组合消能单元达到工程要求;功能可靠、完善,制造成本适中,使用寿命长,便于维护和修理。
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本实用新型提供了一种用于桥梁承台的复合材料防撞围堰,包括套设在所述承台上的第一缓冲圈,所述第一缓冲圈外套设有第二缓冲圈,所述第一缓冲圈与第二缓冲圈之间设置有多个弹性件,所述第一缓冲圈包括纤维增强塑料材质的第一外壳和填充在第一外壳内的第一消能材料,所述第二缓冲圈包括纤维增强塑料材质的第二外壳和填充在第二外壳内的第二消能材料,这种用于桥梁承台的复合材料防撞围堰大幅减轻桥梁承台的防护装置的重量,节约材料;复合材料缓冲圈缓冲变形能力强,能最大程度降低大吨位船舶撞击承台时对船舶和桥墩造成的伤害,弹性件能够进一步降低船舶的冲击力;复合材料缓冲圈耐腐蚀性强,使用寿命长,结构简单,用料少,方便安装实施。
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本实用新型提供一种复合材料管及其成型模具,所述复合材料管成型模具包括软管、转移工装、密封头以及芯轴;其中,所述软管的材质为硅胶或橡胶;复合材料管的预浸料铺层设置于所述芯轴的外侧;所述转移工装用于将设置有所述预浸料铺层的所述芯轴转移至或转移出所述软管中;进行固化成型时,所述密封头与所述软管相连;所述密封头上设置有第一气嘴,所述第一气嘴与所述软管相通。本实用新型提供的复合材料成型模具,由于通过将软管设置于预浸料铺层的外侧来进行抽真空密封及加压等操作,同时通过转移工装来对芯轴进行装配及拆卸,使得软管在固化成型过程中不易于被损坏,从而减少固化成型过程中辅助材料的损耗,降低费用,减少成本。
本发明公开了一种连续纤维增强热塑性PAKE中空复合材料制品的成型方法,包括:(1)将连续纤维增强PAEK复合材料所需原材料缠绕在耐高温工装上,得到毛坯件;(2)将毛坯件和耐高温工装转移至成型设备中,升温;(3)待温度升至原材料熔融温度以上时,进行保温,然后对耐高温工装的外部进行施压,同时在耐高温工装的内部通入高压气体,保压一段时间;(4)保压后,快速降温,开模,将产品取出,修毛刺,获得成型产品。本发明提供的连续纤维增强热塑性PAKE中空复合材料制品的成型方法,摆脱了必须具备缠绕设备和铺丝铺放设备的限制,能够制作连续纤维增强热塑性PEAK中空复合材料制品。本发明的方法,其工艺简单,弥补了目前国内的技术短板。
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本发明公开了一种高倍率球状硬碳复合材料及其制备方法,其中所述的高倍率球状硬碳复合材料呈现核壳结构,内核为高倍率球状二次颗粒硬碳材料,外壳为无机锂盐包覆材料,同时外壳与内核通过偶联剂相连。所述的高倍率球状硬碳复合材料的制备方法,包括以下步骤:制备所述的高倍率球状二次颗粒硬碳材料:高倍率球状二次颗粒硬碳材料由高倍率球状二次颗粒硬碳前驱体与偶联剂混合后得到;将高倍率球状二次颗粒硬碳材料在压力为0.1~0.5Torr、温度为150~250℃的条件下,将无机锂盐进行循环沉积;在高倍率球状二次颗粒硬碳材料表面逐层形成厚度均匀的无机锂盐沉积层,完成循环沉积后冷却至室温,获得高倍率球状硬碳复合材料。
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本发明涉及桥梁防撞领域,特别涉及一种自约束轨式漂浮复合材料防撞系统,包括固定在桥墩墩身的若干钢轨(1),漂浮复合材料防撞装置(2)与钢轨(1)滑动配合,约束导索(3)安装在桥墩墩身上,所述漂浮复合材料防撞装置(2)与约束导索(3)连接;该种防撞系统完全具备其他形式种类的浮动式复合材料防撞所拥有的可设性强,设防范围覆盖广,施工简便,使用寿命长,维护成本低等突出优点;在更为特殊的桥型中拥有更好的适应性表现,尤其是上承式,下承式钢(混凝土)拱桥,通航净宽尺度较大,水位落差范围较大,船舶撞击可达等多因素耦合工况;在桥墩结构复杂,形式多变,尤其是双墩间距较大等工况具有良好的结构稳定性及工程经济性表现。
本发明涉及一种氮、硫元素掺杂的氧化镧/苋菜基碳纳米复合材料及其制备方法和应用,制备方法包括如下步骤:将苋菜洗净、烘干,进行预碳化,得到苋菜基碳粉,将其分散在镧盐水溶液中,超声处理,然后进行水热反应,得到氧化镧/苋菜基碳纳米复合材料,然后与硫氰化钾混合均匀进行煅烧,最后得到氮、硫元素掺杂的氧化镧/苋菜基碳纳米复合材料。本发明方法制得的氮、硫元素掺杂的氧化镧/苋菜基碳纳米复合材料具有较高的比表面积和孔隙率以及具有较好的电化学性能,作为电极材料应用于电解水制氢能够获得较低的析氢电位,应用于超级电容器能够获得较高的比电容和较高的容量保持率。
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本发明涉及石墨烯复合材料的技术领域,尤其涉及一种高导热铝基石墨烯复合材料及其制备方法。这种高导热铝基石墨烯复合材料包括石墨烯、合金和铝粉,能显著提升铝基复合材料的导热性能,并且具有机械性能优异、工艺环保节能、可工业化大批量生产的优势。
本发明提供了一种FexOy‑FeS2‑z复合材料及其制备方法和应用,包括以下步骤:将FexOy粉末于温度为300~900℃、硫化氢气体氛围条件下煅烧0.1~8h,随炉冷却,即得到FexOy‑FeS2‑z复合材料。本发明所述的复合材料可应用于高性能锂离子电池,该复合材料稳定性良好,电子导电率较高,作为锂离子电池负极材料具有高的比容量、高的倍率性能和优异的循环稳定性。
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本发明提供了一种石墨烯接枝聚己内酰胺复合材料及其制备方法,本发明石墨烯接枝聚己内酰胺复合材料的制备方法,可通过石墨、酸、氧化剂和己内酰胺反应直接得到石墨烯接枝聚己内酰胺复合材料,己内酰胺在聚合过程中,能够直接将石墨剥离成石墨烯,同时对石墨烯进行氧化,使其能够与聚己内酰胺进行接枝,大大简化了制备工艺,显著降低强酸、强碱及能量消耗,成本低,反应条件温和,适于大规模工业化生产。本发明石墨烯接枝聚己内酰胺复合材料制备方法简单,厚度薄,具有明显的片层石墨烯特征。
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本发明公开了一种复合材料双极性蓄电池及其双极板基体的制备工艺,包括基体、金属溅射层、复合材料双极电池,所述基体包括热固性或热塑性高分子聚合物及一种或多种导电材料组成,所述导电材料均匀分布基体中,所述基体中设有的导电材料至少为一种或多种组合,所述导电材料的粒径范围在纳米级或纳米至微米级,所述金属溅射层采用金属真空磁控溅射技术处理,所述的溅射金属为铅或铅合金的基体经过涂膏、干燥、固化、组装,得到一种复合材料双极电池。本发明所制备的复合材料双极板具有耐腐性能好、极板基体溅射层粘结牢固、接触电阻低、重量轻、成本低廉等优点,并能满足大规模生产的条件。
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本发明涉及纳米复合材料,特指一种马来酰亚胺酚醛树脂/纳米二氧化钛复合材料及制备方法,其采用超声波分散将经偶联剂和分散剂预处理过的纳米二氧化钛,与马来酰亚胺酚醛树脂的醇溶液共混,制得马来酰亚胺酚醛树脂/纳米二氧化钛复合材料。纳米TiO2粒子经双重处理,改善两相界面相容性,且特殊的超声分散工艺,有效改善TiO2团聚问题,所制得加成固化型马来酰亚胺酚醛树脂/纳米二氧化钛复合材料无需引入固化剂,采用加成固化机理无小分子释放,改善酚醛固化结构,赋予树脂更高的热化学稳定性和高残留率等优点,且制备工艺条件简便易行,成本较低,在汽车耐高温制动摩擦材料、航天航空耐高温防热和耐烧灼材料等领域具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种添加硫酸钙晶须的聚丙烯复合材料及其制备方法,具有以下质量分的组分:聚丙烯树脂35~75份,5~10μm硫酸钙晶须15~25份,玻璃纤维5~35份,弹性体5~10份,PP‑G‑MAH3~8份,抗氧剂0.2~1份,颜料0.2~2份、润滑剂0.2~2.0份。本发明使用5~10μm硫酸钙晶须部分替代玻璃纤维加入至聚丙烯复合材料的制作中,用它作为聚丙烯复合材料的增强组元,不但提高了材料的强度,也使得它在这些材料破裂过程中能够有效抑制裂纹扩展,而且纤维状物质能够吸收冲击能量,从而起到缓冲作用,达到增韧的效果。制作的聚丙烯复合材料收缩率降低明显,产品的尺寸稳定性明显提高,而且增加产品光泽度和表面耐刮擦性。
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本发明公开了一种混杂复合材料层合板及其制备工艺,包括:(1)制备氧化石墨烯有机溶液;(2)在氧化石墨烯有机溶液中加入环氧树脂得氧化石墨烯环氧树脂溶液;(3)将氧化石墨烯环氧树脂溶液球磨后加入固化剂并搅拌干燥得氧化石墨烯/环氧树脂纳米复合材料;(4)将碳纳米管加入聚乙烯吡咯烷酮水溶液中得涂覆液,将涂覆液浸涂在碳纤维布、碳纤维和芳纶纤维混纺布、芳纶纤维布、碳纤维和玻璃纤维混纺布、玻璃纤维布表面并干燥,得碳纳米管改性的纤维布;(5)将氧化石墨烯/环氧树脂纳米复合材料涂在碳纳米管改性的纤维布表面,用压辊碾压,用层合板成型工艺,按预设次序铺贴五中纤维布至所需层数并加压干燥,制成混杂复合材料层合板。
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本发明公开了一种孔类汽车复合材料模压成形件对基准轴的位置公差测量方法,包括:设一传感器测量组件和一激光测量组件;在基准轴外表面一端设一V型基准座;分别设置基准PSD传感器阵列和待测激光器;分别获得激光测量组件中的四个球体在基准轴以及传感器测量组件中的四个球体在孔类汽车复合材料模压成形件的若干空间位置数据,最后数据处理即可获得孔类汽车复合材料模压成形件的轴线对基准轴的轴线的位置公差。本发明的孔类汽车复合材料模压成形件对基准轴的位置公差测量方法简单且易于掌握,测量效率较高,测量精度较准,而且测量装置相对结构简单,操作简易,价格低廉。
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