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本申请实施例提供了一种产品模型设计系统及方法。该系统包括:强化学习模块,用于基于预先训练好的强化学习模型,按照预设的建模规则,根据产品设计参数生成产品模型;产品预测模块,用于基于预先训练好的产品预测模型,对所述产品模型进行预测,生成产品预测结果;根据所述产品预测结果,由所述强化学习模型对所述产品设计参数进行调整,以更新所述产品模型,生成满足产品指标参数的所述产品模型。该系统通过样本模型的设计行为数据对强化学习模型以及产品预测模型进行训练,产品模型的设计通过训练好的强化学习模型以及产品预测模型完成,替代了工业软件,有效克服人类手工方法的费时费力,解放了设计人员的身心,缩短了产品模型的研发周期。
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本发明提供的低铬铜合金灰铸铁及其制备方法,它涉及材料技术领域。低铬铜合金灰铸铁的化学组成成份是(重量比):碳3.15-3.55%,硫≤0.16%,磷≤0.10%,锰0.45-0.9%,硅2.10-2.65%,铬0.20-0.40%,铜≤0.40%,余量为铁和可忽略不计的其它微量元素。其制备工艺步骤是:炉前检修;冲天炉点火;装料;送风;炉前控制,铁水出炉温度为摄氏1430℃-1460℃;包底加铜,随流加铬,随流加入孕育剂;取样检验。本发明优点在于在铸铁中加入适量铬元素、铜元素,提高铸铁强度、韧性,增加耐磨性能,提高水泵转速和扬程。
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本发明公开了一种脱硫脱硝除尘装置,包括除尘箱和化学分离箱,所述除尘箱的左侧固定有入尘口,且除尘箱的内部设置有除尘袋,所述除尘箱的内壁顶部安装有雾化喷头,所述化学分离箱的上方设置有上箱体,且化学分离箱位于除尘箱的右侧,所述化学分离箱的内部上方设置化学剂容器,且化学分离箱的外壁右侧固定有检查门,所述化学分离箱的下方设置有分离漏斗,所述除尘箱的底部固定有灰斗。本发明通过化学分离箱与除尘箱相互连接,能够使尘气进入除尘箱内,进行除尘后能够在同时进行脱硫脱硝,减少反复操作,降低劳动强度,使操作过程简化,既可以分开操作,又可以同时进行除尘脱硫硝,改变以往分开操作,增加成本,浪费时间人力。
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本发明公开了一种深水油气井生产管线内水合物防治设备和防治方法,防治设备包括:监测系统,包括:安装于井筒上的压力传感器、温度传感器和微振动传感器组;水合物化学剂注入系统,包括:水合物化学剂配置罐和注入泵,注入泵的一端与水合物化学剂配置罐相连通,另一端与井筒相连通,配置为将水合物化学剂泵入井筒内;计算与控制系统,与监测系统相耦接,配置为从监测系统接收压力信号和温度信号,并基于压力信号和温度信号确定井筒内水合物生成区域;与水合物化学剂注入装置相耦接,配置为从监测系统接收微振动信号,并基于微振动信号和水合物生成区域控制水合物化学剂注入系统向井筒内注入水合物化学剂。
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本发明公开了一种抗起球精纺羊毛纱线的制备方法,包括如下步骤:S1:原毛检验,S2:洗毛去脂,S3:羊毛条化学表面处理,S4:白胚染色,S5:毛条纺纱,S6:质检包装。本发明在羊毛纤维处理阶段,通过剥鳞剂等化学剂发生化学反应改善羊毛表面的形态来提高抗起球性能,同时对羊毛本身的优良特性没有任何影响,抗起球处理过的羊毛纤维可用于纯纺和混纺,可满足客户差异化需求,抗起球处理过程中绿色环保,不会对生态环境造成任何危害。
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多层软硬结合板的生产工艺,它涉及电子加工技术领域,它的生产工艺流程如下:下料-叠板-层压-首检-钻孔-捞边-烘烤-电浆-首检-成像-镀铜-化学清洗-两面贴干膜-显影-蚀刻-首检-去膜-自动光学检查-化学清洗-下料-印刷绿油-首检-预烘-曝光-显影-首检-修补-固化-自动认位打孔-首检-表面处理-刀横分割-首检-成型-包装。它工艺简单,设计合理,能够有效解决软硬结合板生产过程中遇到的一些问题,如稳定性、偏移量等等,将软硬结合板的制造提升了一个更高的水平。
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本实用新型涉及一种侧装式自带风机过滤机组,包括安装在支撑框架上、可与高效过滤器和化学过滤器配合使用的箱体,所述厢体内设有带驱动马达的风机,所述箱体内设有与化学过滤器滑动配合的导轨部件,所述箱体的侧面对应化学过滤器部位设有可拆装的检修门部件。本实用新型的有益效果是结构简单,安装维修方便,在安装维修时无需取出整个FFU机箱,只需松开螺栓,取下侧面检修门进行化学过滤器的安装或更换,简化了操作程序,节省了操作时间消除了安全隐患,同时有效地缩小了FFU高度,符合制程设备的要求。
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本发明涉及在宽厚板轧机上生产4mm厚低合金高强度Q345DE钢板的方法,工艺路径:选料?开坯加热?除鳞?开坯轧制?冷却?初轧坯精整(包括检验、分断)?复合焊接(复合坯)?检验?入库;复合坯再经加热?除鳞?轧制(成品轧制)?冷却?精整(包括钢板上下分开的切割)?外观检验?取样?理化检验?判定?入库。通过选用合理的Q345DE化学成分坯料,科学选择轧件厚度和长度,将坯料复合焊接,经加热、轧制、精整、检查和检验,生产的钢板成品厚度为4.0mm;产品性能、尺寸、表面质量完全能满足GB/T1591产品标准要求。该产品可填补国内外3m及以上宽厚板轧机不能轧制薄规格低合金钢板产品的空白。
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本发明涉及一种建筑垃圾灰及其制作方法,属建筑材料技术领域。它是由建筑垃圾和石膏为原料加化学激发剂制成,所述各原料的质量百分比为:建筑垃圾80-95%,石膏7-20%;所述的化学激发剂的用量为建筑垃圾和石膏总量的0.01-0.06%;所述的建筑垃圾为除去金属和其它杂物后的建筑垃圾砖或砼板块。用本发明上述原料和方法生产的建筑垃圾灰经检验,各项技术指标达到和超过GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》标准,性能优于粉煤灰。能代替粉煤灰广泛适用于混凝土和水泥制品。建筑垃圾灰将大宗工业废弃物作再生资源循环利用,节约替代原生资源,有利于推动循环经济发展和减少污染保护生态环境。生产过程中不产生对环境的进一步污染。
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本发明公开了一种智能家居空气净化器,其结构包括移动轮、动力底座、机体、检修门、清洁感应器,移动轮顶面与动力底座底面活动卡合,机体底面与动力底座顶面焊接连接,检修门左侧与机体正面铰接连接,本发明通过抽气管将外界空气抽入机体内,并在机体内的滤气管将空气中的粉尘和有害化学物质过滤,在气流进入滤气结构后,不仅会被过滤,同时会驱动动力扇,使其产生动力驱动转轴进而使清芯环进行震动,将粘附在滤芯表面的粉尘颗粒抖落,同时通过收集头和收容槽将流入空气中的较大颗粒杂质进行勾取收集,避免滤芯上的含有特殊化学物质涂层被粉尘粘黏而导致与有害化学物质的接触效果下降,保障空气净化器对有害化学物质的净化效果。
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一种太阳能导热管的表面处理方法,先将导热管放入铜化学抛光光亮剂里浸泡2-5分钟,取出,用流水冲洗干净,放入热水中处理,清除氧化层,竖向挂起,将冷凝端依次放入暗镍槽、亮镍槽中,通电2-6分钟,镀镍后,放入流水中清洗,将导热管的电镀部位放入镀镍封闭剂中,在电镀部位形成一层保护层,用流水清洗镀有保护层的导热管冷凝端,再用热水处理,烘干,检查,包装。本发明通过用铜化学抛光光亮剂处理氧化层,集处理铜管表面氧化层和在铜管表面形成保护层于一体,处理效果好,成本低,带出的溶液易处理;在冷凝端镀两层镍,提高冷凝端的抗氧化性能和集热性能,提高导热管的使用寿命,废水量少且易处理,所有废水都可以重复利用。
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本发明涉及的是一种适用于普通双相不锈钢022CrNi5Mo3(S31803和S32205)焊接的经济实用的埋弧焊焊接工艺。其特征在于包括如下步骤:1)研究双相不锈钢的性能特点;2)焊接材料的选用和焊接工艺的制定;3)焊接坡口加工;4)待焊工件表面的清理和检查;5)普通双相不锈钢的埋弧焊接。本发明的在研究普通双相不锈钢化学成分和性能特点的基础上,选用了适用于普通双相不锈钢的经济实用的国产埋弧焊焊接材料组合和合理的埋弧焊焊接工艺,其优点在于采用高线能量的埋弧焊,实现了双相不锈钢高效焊接。采用本发明进行的普通双向不锈钢的焊接能保证焊缝的化学成份符合标准规范要求、焊接接头(包括焊缝和热影响区)的铁素体含量控制在30-65%之间,焊接接头具有良好的力学性能和抗点腐蚀性能。
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本实用新型公开了一种自循环空气净化装置,包括箱体、初效过滤器、化学过滤A、化学过滤B、风机、中效过滤器、渐开进风口、环形出风口、检修门、变频器、压差表、电源盒;所述箱体为圆筒形,所述渐开进风口设置于所述装置壳体的底部,所述初效过滤器,装配于所述渐开进风口上方,所述中效过滤器装配于所述风机上方,所述环形出风口设置于所述装置壳体顶部,所述初效过滤器上方焊接固定有化学过滤A,所述化学过滤A上方焊接固定化学过滤器B,所述检修门为圆弧形门;本新型采用逐开式进风口和环形排风口设计,高效率循环过滤,增加引风范围,可有效祛除PM10、PM2.5颗粒和化学气体,自循环式风量大,可高效对室内空气过滤净化。
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本实用新型公开了一种自循环空气过滤装置,包括装置壳体、初效过滤器、化学过滤A、风机、化学过滤B、中效过滤器、渐开进风口、环形出风口、检修门、变频器、压差表、电源盒;所述装置壳体为圆筒形,所述渐开进风口设置于所述装置壳体的底部,所述初效过滤器,装配于所述渐开进风口上方,所述中效过滤器装配于所述化学过滤B的上方,所述环形出风口设置于所述装置壳体顶部,所述初效过滤器上方焊接固定有化学过滤A,所述化学过滤A上方焊接固定有风机,所述检修门为圆弧形门;本新型采用逐开式进风口和环形排风口设计,高效率循环过滤,增加引风范围,可有效祛除PM10、PM2.5颗粒和化学气体,自循环式风量大,可高效对室内空气过滤净化。
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本发明公开了一种OSP基板的蚀刻清洗方法,包括以下步骤:第一步骤:将H2SO4溶剂、H2O2溶剂、添加剂AGS2116,添加剂AGS2115,纯水进行混合,将按比例混合好的化学药剂添加于蚀刻清洗设备腔内;第二步骤:OSP基板通过蚀刻清洗设备轨道依次进入蚀刻喷淋室和清洗喷淋室;第三步骤:蚀刻喷淋室完成对OSP基板的蚀刻,清洗喷淋室完成对OSP基板的清洗;第四步骤:检查蚀刻效果,确认OSP层与氧化层是否从焊盘被蚀刻掉。本发明还提供了一种OSP基板的蚀刻清洗设备,本发明的化学药剂蚀刻效果好,蚀刻更均匀。通过蚀刻装置将H2SO4、H2O2等化学药剂分开,用时根据现场生产情况和OSP基板的实际情况,随时控制配比,进而控制蚀刻值的大小,操作方便,效率高。
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本发明公开了一种CoTPyP金属卟啉配位聚合物材料的应用。所述的应用是将CoTPyP金属卟啉配位聚合物制成碳糊电极,并将其作为电化学传感器应用于亚硝酸盐电催化上,其中,CoTPyP金属卟啉配位聚合物的化学表达式为[Co(TPyP)]6·12CH3COOH·12?H2O。本发明研究了该电化学传感器对亚硝酸盐的电催化作用,结果表明该传感器具有较好的性能,最小检出限2.0×10?8?M,灵敏度为743.3?mA?mol?1?L?cm?2,线性范围2.5×10?6?5.5×10?4?M?(R=0.993),表面其具有灵敏度高,响应时间短等特点,在电化学传感方面具有一定的应用价值。
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本发明公开一种高密度线路柔性电路板镍金残留物处理方法,包括以下步骤:准备阶段:准备柔性电路板,所述柔性电路板包括基材层和铜箔;酸洗:采用硫酸或者过硫酸钠对柔性电路板进行酸洗;喷砂:对柔性电路板进行喷砂处理,使铜箔表面具有一定的粗糙度;化学镍金:对柔性电路板进行化学镍金处理;检验:检查铜箔表面不需要化学镍金的区域是否有镍金残留物,并分离出具有镍金残留物的柔性电路板;电浆清洗:对具有镍金残留物的柔性电路板进行电浆清洗;二次喷砂;二次检验。本发明所述柔性电路板经过化学镍金以后再只针对有残化学镍金的柔性电路板进行电浆清洗和二次喷砂,在提高柔性电路板的合格率的基础上,节约了生产工序,减少生产成本。
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本发明公开了一种保温用的真空镀铝聚酯膜加工工艺,包括以下步骤:准备基材,对基材进行检验,将检验合格的基材进行使用,基材检验合格后,将基材整平准备镀铝,在进行聚酯膜电镀时,首先在聚酯膜的非电晕面上进行化学处理,化学处理完后进行备用,聚酯膜的非电晕面化学处理完后,进行真空镀铝,在进行镀铝时,利用镀铝机进行镀铝,镀铝机镀铝结束后进行真空镀铝聚酯膜的检验,检验合格后进行收卷整理。本发明真空镀铝前进行聚酯膜的化学处理后,使得镀铝层与化学处理层结合更加牢固,可以提高镀铝层的厚度和致密性,提高阻隔性。
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本实用新型涉及用于PCR快速反应的芯片结构,包括至上而下依次设置的盖片、介质层、PCR芯片和外部加热结构,盖片上加工有通孔,PCR芯片上设有微腔孔,PCR芯片上覆介质层,介质层通过盖片上的通孔呈现负压吸附盖片,PCR芯片的下底面与外部加热结构紧密接触;PCR芯片可以是一层结构,直接加工出微腔孔;或者是多层结构,在至少一层上加工出微腔孔,再与基材复合。易于快速实现PCR扩增,显著提高生物化学反应的速度;芯片的微环境的热容量小,可进行高速的升降温控制,并能精确的检测与控制区域的温度;温度循环系统体积减小,热容降低,反应时间大大缩短;反应液体积减小,扩增的特异性增强,既节省了成本又提高了效率。
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本实用新型提出一种带光路的匀胶机,包括匀胶机本体,匀胶机本体包括第一机座、第二机和涂膜工作基座,第二机座内部设有光路气路多用途旋转机构,第一机座的内腔顶部设有光源组件,涂膜工作基座内部的工作腔底部设有排气管。本实用新型可在旋涂过程中吸收光谱、荧光光谱和反射光谱的动态变化,用于跟踪溶剂挥发、溶剂退火、热退火过程中的材料相变,并在化学反应动力学、生化过程的跟踪检测方面具有优势,排气泵机通过多条对称设置的导气管使得排气管进行抽气工作,而由于排气管座顶部开设有呈圆环形的排气槽口,且排气管与涂膜工作基座的工作腔呈同轴度设置,排气过程中,排气均匀,不产生气流紊乱,保证基片上涂膜的精度。
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本实用新型公开了一种显微拉曼光谱仪,包括激发光光源,激发光光源下端连接有光纤探头,光纤探头通过控制左右运动微操系统连接微操系统,微操系统上设置有控制上下运动微操系统,光纤探头伸入光屏蔽外壳内,光屏蔽外壳内设置有用于放置细胞质的培养皿,培养皿下方为倒置成像器,倒置成像器的下方连接拉曼光谱仪。样倒置成像器上还连接有移动控制系统。通过收集微区如单个细胞水平的拉曼光谱来检测微区,如单个细胞里面的物质成份,可无损获得整个单细胞的化学物质指纹图谱,从而迅速识别活体单细胞的种系发生、生理特性和代谢产物变化等,因此对于难培养微生物的功能鉴定和资源开发具有重要意义。
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本新型涉及一种废水处理高耐腐澄清器结构,包括罐体、导流管、刮泥器、斜管填料、承载架、牺牲阳极、检测电极及控制电路,罐体为轴线与水平垂直分布的闭合腔体结构,罐体侧壁上端面设一个进水口和一个出水口,侧壁下端面设一个冲洗口和一个排污口,罐体上端面设导流口,导流口与导流管相互连通,导流管位于罐体内与罐体间同轴分布,下端面与罐体下端面位于刮泥器正上方,刮泥器与罐体底部连接,斜管填料安装在承载架上端面。本新型一方面可有效的实现高效对废水中固体悬浮污染物分离作业的目的,另一方面可极大的提高设备整体对废水化学腐蚀和物理冲击磨损的抵御能力。
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本实用新型涉及管道检测的技术领域,特别是涉及一种管道内壁渗透探伤设备,其物理探伤不产生化学变化,不影响管道的正常使用,增加管道探伤的效果,提高实用性;包括设备箱、第一安装座、转动座、转动杆、导向轮、调节机构、摄像机构、动力机构和传动机构,设备箱内部设置有蓄电池,若干组第一安装座均匀安装在设备箱上,若干组转动座分别与若干组转动座转动连接,若干组转动杆分别安装在若干组转动座上,转动杆内部设置有腔室,动力机构和传动机构均安装在转动杆腔室内部,动力机构的输出端与传动机构的输入端连接,导向轮安装在传动机构的输出端,导向轮与管道内壁滚动连接,动力机构通过传动机构带动导向轮旋转。
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本实用新型公开了一种卷式PH试纸装置,涉及化学检测技术领域,旨在解决由于割刀固定在底座的开口处,无法移动,以至于在将PH试纸从底座的开口处拉出的过程中,试纸会出现没有达到指定长度就被割断的技术问题,其技术方案要点是盒体的外圆周侧壁延伸设置有连接管,连接管与盒体相通;所述盒体的连接管处连接设置有割刀装置,所述割刀装置包括割刀、移动板组件和固定块,所述割刀设置在移动板组件的下表面;所述固定块中沿长度方向设置有送纸孔;所述送纸孔内设置有弹簧,所述弹簧的一端设置在移动板组件的下表面,另一端设置在送纸孔的底壁;达到了便于将试纸拉至指定长度后割断的效果。
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本实用新型公开了一种可单件流操作的防爆自流式灌装机,其灌装头与灌装头调节螺杆连接,灌装检测传感器位于灌装头的附近,连接杆与灌装头调节螺杆连接,调节手轮与连接杆连接,灌装管的一端与储液料箱相连,另一端能与灌装头相连,液位传感器位于储液料箱的内部,进液管道与储液料箱相连,防爆电控箱和气控箱位于储液料箱的附近。通过上述方式,本实用新型灌装动作轻快,灵活性和生产效率高,操作简单,使用方便,易于维护,能够应用在日用化学品行业水剂产品的灌装中,解决了现有技术中无法灌装不规则瓶型、需要模具灌装等问题。
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本实用新型公开了一种针对脱落细胞采集的装置,其包括:壳体以及设置在所述壳体内部的水雾发生机构、设置在壳体外部的细胞采集机构,所述细胞采集机构至少用于采集目标物上的脱落细胞,所述水雾发生机构至少用于形成水雾,并将形成的水雾喷洒在目标物表面,以及,在所述壳体上设置有供水雾喷出的喷雾口。本实用新型提供的针对脱落细胞采集的装置在使用棉签擦拭样品表面之前能在样品表面均匀地喷洒上适量的水分,避免扩大脱落细胞附着范围,减少外源DNA污染,保证后续实验过程中化学试剂的正常工作浓度,提高实验结果的准确性,提高采集过程的便捷程度,降低采集难度,减少所需时间,保证实验检测和案件侦破的进度。
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本实用新型公开了一种循环式一体化村镇污水净化处理设备,涉及污水净化处理设备技术领域,为解决现有的污水净化处理设备的处理性能还不够完善,不能很好的进行清理的问题。所述处理设备壳体的一侧设置有进水管道,所述处理设备壳体的下方设置有支撑底座,所述处理设备壳体的上端安装有保护壳体,所述保护壳体的一侧设置有处理料放入口,所述处理料放入口的另一侧设置有化学药剂加入口,所述处理设备壳体的另一侧设置有排出口,所述处理设备壳体前端一侧的下方安装有可拆卸密封板,所述处理设备壳体前端另一侧的上端设置有检测口,所述进水管道上安装有逆流阀,所述保护壳体的内部安装有自动排气阀。
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本实用新型公开了一种发酵罐用自动消泡装置,包括罐体,在罐体顶部开设有与罐体内部连通的装配口,在装配口上设置有具有空腔的壳体,在罐体内设置有吸入管,该吸入管的一端处于罐体内,另一端处于壳体内腔中,在壳体内腔中设置有通过吸入管的导流对罐体内泡沫形成抽吸状态的转动部,在罐体上方设置有驱动转动部转动的电机。本实用新型不需要检测装置,不使用化学消泡剂,便可以对罐体内泡沫进行有效的消除,具有安全可靠、适用性强等特点,有很好的推广和实用价值,广泛的推广应用后会产生良好的经济效益和社会效益。
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