安徽有色金属加工技术理论与应用

牵引车锂电池组 771     

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本实用新型公开了一种牵引车锂电池组，包括锂电池、电池箱、减震机构和冷却板，所述锂电池和减震机构均安装在电池箱内部，所述冷却板分别安装在主箱板和第二侧箱板上。本实用新型中第一侧箱板、L形抽板、直抽板和第二侧箱板相对主箱板的距离可随意调节，能够对不同尺寸锂电池进行固定，以及方便更换其中某一单独锂电池。通过连接块与连接槽之间的连接能够将电池箱连接在一起，使得能够随意的添加和减少锂电池的数量并节省了空间。通过减震机构和冷却板实现了对锂电池保护，进而延长了锂电池单体以及锂电池组整体的使用寿命。

防穿刺型散热效果好的锂电池 1124     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种防穿刺型散热效果好的锂电池，包括外壳，所述外壳的内腔底端固定安装有导热板，导热板的底端固定安装有一端贯穿并延伸至外壳底端的散热翅片，所述导热板的顶端放置有锂电池本体，所述外壳的内侧设置有用于限位锂电池本体的限位组件，外壳的后表面设置有换热防尘组件，所述外壳的顶端活动连接有安装筒，安装筒的顶端固定安装有过滤网板。该防穿刺型散热效果好的锂电池，具备散热效果好的优点，解决了目前市场上使用的锂电池种类多种多样，但是现有的大多数锂电池散热效果不好，锂电池散发大量的热量堆积在周围会很容易造成锂电池发生损坏，从而大大的降低了其使用寿命的问题。

拼接结构动力锂电池模组的组装工艺 856     

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本发明涉及锂电池组装技术领域，特别涉及一种拼接结构动力锂电池模组的组装工艺，其使用了一种拼接结构动力锂电池模组的组装装置，该拼接结构动力锂电池模组的组装装置包括工作台、输送单元和组装单元，所述工作台上端安装有输送单元和组装单元，组装单元位于输送单元下方；常见的锂电池组装设备存在以下问题：该设备通过逐一输送以及依次组装的方式浪费加工时间，同时影响锂电池的组装效率，该设备无法确保组装完成的锂电池的紧固程度，从而影响锂电池后期的使用效果；本发明可以对多个锂电池同时进行输送，且能够一次性对多个锂电池进行组装，同时能够确保锂电池组装的紧固程度，从而确保锂电池模组后期的使用效果。

锂离子电池高电压正极材料制备及表面包覆方法 959     

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本发明提供了一种锂离子电池高电压正极材料制备及表面包覆的方法,本发明采用两步法制备的高电压正极材料尖晶石型LiNi0.5Mn1.5O4,先将镍源和锰源溶液与表面活性剂溶液混合均匀,再经干燥,350-450℃空气中焙烧得到镍锰氧化物的前躯体;将前躯体与锂源经液相球磨混合,干燥,最后空气中400-900℃焙烧得到正极活性材料;在含有锂源的可溶性铝盐溶液中加入正极活性材料,控制锂源、可溶性铝源、正极活性材料在适当摩尔,充分搅拌混合均匀,干燥,高温焙烧处理得到最终产物为表面包覆一层含锂过渡金属氧化物的高电压型锂离子电池正极材料。本发明方法所制备的高电压正极材料具有初始容量高,循环性能优良等特点。

新能源汽车用锂电池 794     

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本发明公开了一种新能源汽车用锂电池，包括：锂电芯，其由多个单电芯组合而成，所述锂电芯由膈膜板分隔开来，所述锂电芯的上部设有电芯极耳；绝缘外壳，其为电池的外部防护层，用于保护内部锂电芯及电芯连接部件；盖板，其上端分别设有正极极耳焊盘和负极极耳焊盘，所述盖板设置于绝缘外壳的上端,密封板，其设置于绝缘外壳的内腔上部，本发明通过绝缘外壳通过热压方式将锂电芯的内部空间密封、锂电芯由膈膜板分隔开来和密封板设置于绝缘外壳的内腔上部，提高了对锂电芯的保护能力；在密封板完成安装的同时，也完成了正极极耳焊盘与电芯正极耳的连接，其连接方式简单，提高了电池制作时的生产效率。

含镍钴锂电池正极材料的回收方法 1166     

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本发明提供一种含镍钴锂电池正极材料的综合回收利用方法，利用碱液浸泡，溶解正极材料中的铝，形成偏铝酸盐，碱浸洗后的含镍钴锰锂的正极材料粉末加入酸和还原剂溶解镍钴锰锂化合物，然后用离子交换树脂吸附镍钴锰金属离子，利用酸再生得到镍钴锰的盐溶液，离子交换树脂过滤后的含有锂的酸盐溶液经蒸发浓缩结晶得到酸盐，余液用碳酸盐沉淀得到碳酸锂。本发明的含镍钴锂电池正极材料的综合回收利用方法使得废正极材料中铝资源和镍钴锰锂得到充分利用，镍钴锰锂的收率＞95%，且工艺简单，投资小，成本低。

水热辅助共沉淀策略制备锂离子电池三元正极材料的方法 1191     

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本发明公开了一种水热辅助共沉淀策略制备锂离子电池三元正极材料的方法，是首先通过氢氧化物共沉淀法制备Ni_1‑x‑yCo_xMn_y(OH)₂前驱体，x+y<1；然后对前驱体进行水热结晶处理，最后再经混锂焙烧，即获得锂离子电池三元正极材料LiNi_1‑x‑yCo_xMn_yO₂，x+y<1。本发明所制备的正极材料具有更高的充放电比容量和循环稳定性，本发明的方法对于提升锂离子电池三元正极材料的电化学性能具有显著的效果。

从酸性富锂溶液中萃取镍钴锰的方法 1172     

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本发明公开了一种从酸性富锂溶液中萃取镍钴锰的方法，涉及废液回收利用技术领域。本发明针对锂电池粉选择性提锂过程中产生的富锂溶液中含有较多镍、钴、锰离子，通过P204和HBL110分步萃取富锂溶液中的镍、钴、锰离子，负载有机相通过无机酸进行反萃，得到的镍钴锰液作为提纯料液，该方法对镍钴锰离子的萃取率高，得到纯度较高的富锂溶液，流程简单，易于工业化应用；用于富锂溶液的多级逆流萃取系统，将富锂溶液与萃取剂以逆流方式充分混合接触，且通过调节阀、增压泵进行流量的精确调节，大大提高了Ni2+、Co2+、Mn2+的萃取率。

5G通信系统用集成式智能铁锂电池 1002     

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本发明公开了5G通信系统用集成式智能铁锂电池，包括电池外壳和设置于电池外壳内的多个锂电池本体，锂电池本体上设有正极柱和负极柱，且相邻的锂电池本体之间设有散热装置，多个锂电池本体的正极柱通过导线与正极总线并联，多个锂电池本体的负极柱通过导线与负极总线并联，散热装置为板式散热片，散热片上设有至少三列开口向上散热结构，每列散热结构由若干个均匀分布于散热片上的圆槽组成，圆槽从散热片的顶部延伸至散热片的底部，且不贯穿散热片，本发明克服了现有技术的不足，本发明的集成式智能铁锂电池能够有效的散热和吸热储能，且在任何一个锂电池本体单元过热时自动断开其与外部的电路连接。

钴酸锂正极材料及其制备方法和应用 1042     

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本发明公开了一种钴酸锂正极材料及其制备方法和应用，该钴酸锂正极材料的制备主要步骤有：提供中值粒径D50＝12‑17μm的四氧化三钴A和中值粒径D50＝3‑7μm的四氧化三钴B；制备单晶型钴酸锂和类单晶型钴酸锂；提供导电氧化物，所述导电氧化物为氟掺杂氧化锡；将所述类单晶型钴酸锂和类单晶型钴酸锂按照质量比1‑9：1‑5掺混，获得钴酸锂掺混料；将所述钴酸锂掺混料和所述导电氧化物充分混合后烧结，获得包覆改性的钴酸锂正极材料。该钴酸锂正极材料在具有高倍率、高压实且高电压的优势的同时，具有优异的高温循环性能。

用于基于加速器中子源系统的水冷固态锂靶 1187     

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本实用新型公开了一种用于基于加速器中子源系统的水冷固态锂靶，包括固态锂薄膜、无氧铜基底、低活化钢盲板。通过质子束轰击固态锂薄膜实现足额中子的产生；利用无氧铜基底及内部翅片通道水冷结构实现对沉积在固态锂薄膜内部及无氧铜基底表面质子束热流的有效清除，避免固态锂薄膜的熔化和无氧铜基底的损伤；在不影响中子特性的前体下，采用低活化钢制备盲板可实现材料的低活化性；通过无氧铜基底与低活化钢盲板焊接形成模块，实现锂靶模块的稳固性，避免转运过程中因晃动等因素造成固态锂薄膜及冷却结构的损伤。本实用新型提供了一种能长时间稳定持续产生中子的锂靶，可为基于加速器中子源系统在生产生活中的广泛应用提供良好的技术基础。

富锂锰基材料及其应用方法 870     

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本发明涉及锂电池正极材料技术领域，具体是一种富锂锰基材料及其应用方法，包括以下步骤：S1.备料：按重量份计，准备镍、锰、钴的硫酸盐若干，盐酸溶液20‑50份、氨水30‑60份、氢氧化钠溶液20‑40份；S2.溶解：将S1中的盐酸溶液取20‑50份，将镍、锰、钴的硫酸盐在盐酸溶液中按摩尔比0.35‑0.5：0.6‑0.8：0.05‑0.1的比例溶解，在搅拌的情况下，缓缓加入氢氧化钠溶液，生成沉淀后并继续加入氢氧化钠溶液，直至沉淀物不再增加，形成固液混合物；S3.调整PH：将S2中的固液混合物缓慢加入氨水，并进行搅拌，直至固液混合物PH在8‑9的范围内。本发明采用了富锂锰与尖晶石锰酸锂共同作为锂离子电池正极材料的方法，克服了富锂锰材料在循环过程中电压不断下降的问题，使锂电池稳定可靠。

面向等离子体的液态锂壁的温度负反馈控制系统及方法 1092     

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本发明公开了一种面向等离子体的液态锂壁的温度负反馈控制系统及方法，包括有惰性气体储气瓶、液态锂壁、等离子体和控制系统。在磁约束聚变实验中，液态锂壁遭受等离子体热流轰击后温度迅速上升，当超过其温度阈值时，利用控制系统发送命令给可编程直流电源，使加热棒停止加热；同时远程开启供气阀，通过冷却管道通入惰性气体，快速降低液态锂壁的表面温度，减少等离子体对其损伤。当低于其温度阈值时，关闭供气阀停止通入惰性气体，调节可编程直流电源的输出电压，加热棒再次加热，使液态锂壁升温并维持在其工作温度。本发明是一种能够快速有效降低等离子体热流对液态锂壁损伤的方法，为未来聚变堆中液态锂第一壁的成功应用提供良好的技术基础。

集成翅片液冷板的锂电池模组 940     

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本实用新型提出了一种集成翅片液冷板的锂电池模组，包括液冷板和若干个锂电池单元，液冷板上表面铺设有导热结构胶层，若干个锂电池单元并排布置在导热结构胶层上，任意相邻两个锂电池单元之间均设置有纵向翅片且纵向翅片与液冷板连接；每个锂电池单元包括多个呈直线分布的锂电池单体且锂电池单元中任意相邻两个锂电池单体之间均设置有横向翅片，锂电池单体与纵向翅片、横向翅片接触。本实用新型通过在模组层面，设置带纵向翅片和横向翅片翅片的液冷板，能够充分利用电池的外表面作为传热面，能够高效的带走模组的热量，给锂电池更加适宜的工作温度，提高其循环寿命和安全性能。

便于拼接使用的锂电池组 1121     

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本实用新型公开了一种便于拼接使用的锂电池组，包括锂电池本体，所述锂电池本体左右两侧的前侧均固定连接有限位块，所述限位块的前侧固定连接有T型块，所述T型块的前侧开设有限位槽。本实用新型通过设置锂电池本体、限位块、T型块、限位槽、固定块、T型槽、固定槽、限位机构、活动块、限位杆、拉簧、调节机构、调节块、调节杆、转动块、轴承、调节孔、转动槽、滑块、滑槽和限位孔的配合使用，解决了现有为了让锂电池更加耐用，使用者通常会将多个锂电池进行组装成为一个锂电池组，现有的组装方式通常用绝缘胶带将多个锂电池包裹在一起进行组装，电池组容易松散，且过程浪费使用者大量的时间和精力的问题。

锂电池盖帽压紧装置 1189     

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本实用新型提供一种锂电池盖帽压紧装置，涉及锂电池加工领域，包括支撑底座和支撑杆，支撑杆的上端之间设置有支撑顶板，支撑顶板的上端安装有液压泵，液压泵的液压杆穿过支撑顶板，且液压杆的下端安装有挤压盖板，支撑底座的上端安装有移动支撑座，移动支撑座与支撑底座之间设置有减震缓冲组件，移动支撑座的上端设置有多个锂电池放置槽；挤压盖板的下端面上设置有多个挤压凹槽。本实用新型中通过多个锂电池放置槽，使得一次性能够对多个锂电池进行盖帽的压紧处理，通过减震缓冲组件的设置，减小压紧过程对锂电池的破坏，整个实用新型能够大批量的对锂电池的的盖帽进行压紧处理，保证加工过程中锂电池的内部结构不被破坏，增长电池的使用寿命。

动力锂电池主动安全防护系统 721     

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本发明属于锂电池安全技术领域，公开了一种动力锂电池主动安全防护系统，包括锂电池组、锂电池安全防护系统、电压调节装置、电流均衡控制装置和加热制冷器；锂电池安全防护系统搭载在服务器上，锂电池安全防护系统通过通讯模块与锂电池组电性连接；锂电池安全防护系统包括中央处理器、数据采集模块、数据比对模块、数据监控模块和数据处理模块。本发明数据采集模块采集锂电池组的电压数据、电流数据和温度数据信息，通过数据比对模块进行比对，通过锂电池组控制模块对锂电池组的电压、电流和温度进行相应的处理，实现本发明锂电池的防护系统中电池环境的降温升温、电流大小调节以及电压的调节以进行锂电池的安全防护，防护措施完善、全面。

表面和体相共同修饰的富锂锰基层状氧化物的制备方法及应用 881     

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一种表面和体相共同修饰的富锂锰基层状氧化物的制备方法及应用。该表面和体相共同修饰的富锂锰基层状氧化物是将富锂层状氧化物的碳酸盐或氢氧化物前驱体分散在无水乙醇中，加入电化学惰性金属硝酸盐和钛的化合物，将配置好的浓度为0.1‑1M的稀氨水滴加入其中至PH＝8‑10，搅拌30‑240分钟后过滤洗涤并于100‑150度烘干得到处理后的富锂锰基层状氧化物前驱体。将该前驱体于500‑800度烧结2‑6h后按化学计量比混合锂盐(过量1‑5％)，充分混合均匀后将混合物于800‑1000度烧结10‑16h即得目标材料。本发明在富锂锰基层状氧化物碳酸盐或氢氧化物前驱体的体相进行双金属掺杂的同时在表面形成钛酸盐包覆层，后续合成的富锂锰基层状氧化物表现出较高的放电比能量和优异的循环稳定性。

高导电性磷酸铁锂正极材料的制备方法 1109     

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一种高导电性磷酸铁锂正极材料的制备方法，包括制备纳米球型磷酸铁锂；将导电单体、氧化剂和纳米球型磷酸铁锂混合，缓慢加入线型高分子混合，聚合反应，在纳米球型磷酸铁锂局部表面形成一层导电聚合物包覆层；制备纳米球型磷酸铁锂；在纳米球型磷酸铁锂晶体之间形成了一种三维结构的导电层结构,进而提高了磷酸铁锂的导电性，提高了电池的循环性效率，另外线型高分子的添加一方面作为导电分子的聚合骨架，另一方面为添加其他添加剂提供较低的溶剂参数，使不同的容质分子能够混入物料中。

自堆叠锂离子电池和电池模组 1101     

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本发明提出了一种自堆叠锂离子电池和电池模组，包括方形锂离子电池，方形锂离子电池包括相对的第一侧面和第二侧面，方形锂离子电池顶端靠近第一侧面处设有第三正极柱，方形锂离子电池底端与第三正极柱对应处设有第四正极柱，方形锂离子电池顶端靠近第二侧面处设有第三负极柱，方形锂离子电池底端与第三负极柱对应处设有第四正极柱，第三正极柱为突出型极柱或凹入型极柱，第三负极柱为凹入型极柱或突出型极柱，第四正极柱为与第三正极柱相匹配的凹入型极柱或突出型极柱，第四负极柱为与第三负极柱相匹配的突出型极柱或凹入型极柱。本发明可使同类型电池只需要进行简单的拼接嵌入即可并联，结构简单，拆装方便，极大地减少了电池模组的内阻。

锂离子电池正极材料及其制备方法和应用 1034     

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本发明公开了一种锂离子电池正极材料，所述锂离子电池正极材料包括含有三元镍钴锰氧化物的内核相层和含有铬酸锂的表面包覆层。本发明还公开了一种锂离子电池正极材料的制备方法和应用。本发明锂离子电池正极材料在镍钴锰三元正极材料的基础上包覆了一层铬酸锂，包覆层能够有效抑制材料与电解液间的副反应，极大改善了材料的循环性能和安全性能。本发明的锂离子电池正极材料具有高循环性能和高安全性能，还可以提高电极的比容量。

改性锂离子电池正极片及其制备方法 1041     

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本发明公开了改性锂离子电池正极片及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）将二价镍源、二价钴源和柠檬酸溶于水中，在持续混合条件下加热反应，冷却后，加入锂源化合物进行混合，然后进行煅烧；其中，二价镍源、二价钴源和锂源化合物的摩尔比为0.75‑0.85：0.15‑0.25：1；（2）将煅烧后的产物超声分散于含有硫代乙酰胺的无水乙醇中，然后加热反应，得锂离子电池正极材料；（3）将锂离子电池正极材料、导电剂和粘结剂混合后球磨，制得球墨浆；（4）将球墨浆压片成型后裁片。本发明得到的改性锂离子电池正极片与现有锂离子电池正极片相比，具有较好的充放电性能和循环使用性能。

核壳结构锰酸锂及其制备方法 1209     

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本发明提供了一种核壳结构锰酸锂及其制备方法，核壳结构锰酸锂使得内层的LiMn2O4电极材料与电解质隔开，可抑制电极与电解液的反应，减少锰的溶损，提高其电化学性能和高温性能，解决了锰酸锂电池正极材料在高温、大电流等工况条件下的电池循环寿命短的问题。本发明能在相对简易的条件下并以廉价的原料制备得到杂相少，比容量高的核壳结构锰酸锂，工艺简单，条件温和，能耗低，成本低，环境友好，易于实现规模化生产。壳型结构有效保护了锰酸锂的晶型、减缓了二价锰的溶解；Co3O4的超级电容性能可以减轻大电流对锰酸锂的冲击，延长锰酸锂的衰减时间，使电池的循环稳定性得到增强。当温度上升时，材料的性能也得到了强化。

提高批次稳定性的磷酸铁锂前驱体制备方法 729     

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本发明公开了提高批次稳定性的磷酸铁锂前驱体制备方法。该磷酸铁锂前驱体制备方法包括以下步骤：（1）将经过连续研磨后的锂源、磷源和铁源混合物研磨浆料转移至循环搅拌桶中，添加分散剂后进行循环搅拌，将循环搅拌桶中的浆料转移至干燥设备中进行干燥处理，获得干燥的磷酸铁锂前驱体；（2）将干燥后的磷酸铁锂前驱体粉末在混合设备中进行粉体混合，最终获得批次稳定性高的磷酸铁锂前驱体。本发明工艺简单，操作可行性强，能显著提高磷酸铁锂前驱体批次稳定性，适合产业化生产。

混合电池驱动系统的锂电池组剩余电量计算方法 957     

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一种混合电池驱动系统的锂电池组剩余电量计算方法，涉及新能源汽车领域，解决如何在对锂电池组进行合理分组的基础上，准确的计算锂电池组剩余电量，所述的混合电池驱动系统包括锂电池组、超级电容器和驱动电机；第一锂电池模组作为储能模组，第二锂电池模组作为动力模组，第三锂电池模组为辅助模组，所述的驱动电机在制动时的回馈能量对第一锂电池模组充电；根据混合电池驱动系统的工作状况，计算锂电池组剩余电量的公式为：Q_remain＝Q_λ*SOC；本发明准确的计算锂电池组剩余电量，为混合电池驱动系统提供可靠的数据支持，同时避免了电池非必要的整体更换而造成的资源浪费。

磷酸锰铁锂电池正极材料的回收利用方法 960     

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本发明公开了一种磷酸锰铁锂电池正极材料的回收利用方法，涉及废旧动力电池回收利用技术领域，先将磷酸锰铁锂电池正极材料溶于氧化性酸溶液中，经氧化反应得到氧化酸化浆料，再经过滤得到富锂溶液和锰铁渣，锰铁渣为氧化锰和磷酸铁的混合物；富锂溶液经除杂得到富锂净化液，富锂净化液经碳酸钠沉淀得到碳酸锂；锰铁渣加氢氧化钠焙烧，所得焙烧料加水溶解得到水溶焙烧料，水溶焙烧料经过滤得到锰酸钠溶液和磷酸铁；锰酸钠溶液加还原剂经氧化还原反应得到二氧化锰。本发明实现了磷酸锰铁锂的全组分回收，最终得到碳酸锂、磷酸铁和氧化锰产品。

废旧磷酸铁锂电池综合回收的方法 1135     

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本发明提出了一种工艺简单合理、回收成本低、附加值高的废旧磷酸铁锂电池综合回收的方法,该方法利用有机溶剂溶解电芯碎片上的粘结剂,通过筛分,实现磷酸铁锂材料和洁净的铝、铜箔分离,其中铝、铜箔通过熔炼回收;利用NaOH溶液除去磷酸铁锂材料中残余的铝箔屑,通过热处理除去石墨和剩余的粘结剂。将磷酸铁锂用酸溶解后,利用硫化钠除去了其中的铜离子,并利用NaOH溶液或氨水使溶液中铁、锂、磷离子生成沉淀物,并在沉淀物中加入铁源、锂源或磷源化合物以调整铁、锂、磷的摩尔比,最后加入碳源,经球磨、惰性气氛中煅烧得到新的磷酸铁锂正极材料。经过上述步骤处理后,电池中有价金属回收率大于95%,磷酸铁锂正极材料的综合回收大于90%。

软包锂电池固定支架及电池模组 1125     

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一种软包锂电池固定支架及电池模组，属于电池支架领域，软包锂电池固定支架包括支架本体，支架本体呈长方框形，支架本体上设置有第一隔板，第一隔板将支架本体围成的空腔分隔为两个电池固定腔，第一隔板的两侧均设置有由缓冲材料制成的缓冲件。电池模组包括多个软包锂电池固定支架，还包括第一夹板、第二夹板以及多根连接柱，多个软包锂电池分别安装于多个软包锂电池固定支架的多个电池固定腔内，第一夹板、多个软包锂电池固定架以及第二夹板通过连接柱依次连接。本软包锂电池固定支架可以有效减弱或者抵消软包锂电池在充放电过程中发生的膨胀，从而有效地固定软包锂电池，提高电池模组的结构稳定性和可靠性，保证电池模组的正常工作。

高功率型磷酸铁锂复合材料的制备方法 1122     

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高功率型磷酸铁锂复合材料的制备方法,属于锂电池材料制备技术领域。其目的是提供一种能够解决磷酸铁锂在大倍率放电中存在的电子导电率低和离子扩散难的高功率型磷酸铁锂复合材料的制备方法。其技术要点:将碳纳米管在含有铁盐的浓硝酸中回流,并加入氨水和锂源中的氢氧根离子进行反应得到内嵌碳纳米管的氢氧化铁悬浊溶液;然后加入磷酸盐溶液得到内嵌碳纳米管的磷酸铁悬浊溶液;该溶液减压蒸馏得到磷酸铁锂的前驱物,研磨后在还原和惰性气氛下进行高温烧结后得到高电导率的磷酸铁锂复合材料。本磷酸铁锂复合材料具有良好的形貌,平均粒径10～100NM,电化学性能优良,尤其适用于超大倍率放电需求,可以实现持续30C放电,脉冲100C放电的要求。

基于优化变分模态分解的锂电池组剩余寿命预测方法 915     

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本发明公开了一种基于优化变分模态分解的锂电池组剩余寿命预测方法，测量锂电池组随着充放电周期的放电容量数据序列，并生成充放电周期数据序列；采用后验反馈置信度的方法处理锂电池组放电容量数据序列，优选变分模态分解模态层数，并生成本征模态分量数据序列；生成放电容量退化趋势分量数据序列与噪声分量数据序列；应用非线性最小二乘法优化后的粒子滤波预测锂电池组未来充放电周期的放电容量退化趋势数据序列；应用高斯过程回归建立噪声预测模型，预测锂电池组未来充放电周期的噪声数据序列；计算锂电池组未来充放电周期的放电容量数据序列；基于锂电池组失效阈值，计算锂电池组的剩余寿命。本发明具有误差小、预测精度高的优点。