有色金属电冶金技术理论与应用

超细钛粉及其制备方法 920     

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本发明属于粉末冶金技术领域，具体涉及超细钛粉及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是为了制备合适粒径的钛粉，本发明提供了超细钛粉及其制备方法。该制备方法包括如下步骤：四氯化钛与等离子体在等离子体电炉中充分接触30～120min，迅速冷却至室温，得到超细钛粉。采用本发明方法制备得到的超细钛粉的纯度为99.9～99.99％；粒径为10～2000微米。本发明方法易于控制，且一步反应即可得到目的产物，节约了能耗，降低了成本，极具发展前景。

连铸机大包回转台上部设备整体抬吊更换回转轴承的方法 983     

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本发明涉及冶金建筑领域，具体是一种连铸机大包回转台上部设备整体抬吊更换回转轴承的方法；其特征是：包括步骤1、三方确认停电挂牌；步骤2、回转体外围设备拆除；步骤3、回转体内部设备拆除；步骤4、回转体上设备拆除；步骤5、吊具安装；步骤6、回转体及上部设备整体抬吊移出；步骤7、回转轴承更换；步骤8、回转体复位及外圈螺栓紧固；步骤9、吊具拆除；步骤10、其他设备及管线复位；步骤11、调试。本发明保证了在极短的时间内对已磨损的连铸大包回转台回转轴承进行快速更换，有效保证了设备的完好性，大大减少了拆除和再建安装的工程量，有效缩短了工期，降低了费用。

主动扫描接收式高分辨率脉冲超声-声发射检测方法 1077     

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本发明属于无损检测技术，涉及一种用于航空、航天、兵器、船舶、冶金、钢铁、交通、建筑等领域复合材料结构及金属材料无损检测，尤其涉及一种主动扫描接收式高分辨率脉冲超声‑声发射检测方法。本发明首行采用接收换能器先进辅助扫描，然后再对脉冲声发射波的主动扫描接收与信号显示进行分析，进而实现对被检测零件的高分辨率脉冲超声‑声发射检测。本发明不需要对被检测零件或结构进行外部机械力式的加载，适合静置条件下的零件或结构的检测；换能器不需要固粘在被检测零件或结构表面，能实现自动扫描检测和成像分析；缺陷检出率与所布置的换能器的数量和位置无关，克服了传统声发射存在的漏检风险。

低共熔溶剂中电沉积金属锌的方法 898     

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本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种低共熔溶剂中电沉积金属锌的方法。包括如下步骤：S1、在惰性气氛下，将碳酰胺和咪唑类离子液体混合，形成碳酰胺‑咪唑低共熔溶剂，所述碳酰胺和咪唑类离子液体的摩尔比为1.9～2.1：1；S2、将氧化锌粉末加入所述碳酰胺‑咪唑低共熔溶剂中，搅拌得到混合液体；S3、将电极插入所述混合液体中，进行电沉积处理，其中，电沉积的时间为2～6h；S4、电沉积后取出电极，清洗电极表面粘附的电解质，干燥后在电极表面得到金属锌。该方法中采用氧化锌作为电解原料，电沉积过程阳极产生氧气，且碳酰胺‑咪唑低共熔溶剂电化学窗口较宽，对水和空气不敏感，电解质可以循环使用。

ODS氧化铝弥散强化无铅易切削黄铜及其制造方法 968     

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本发明公开了一种ODS氧化铝弥散强化无铅易切削黄铜及其制造方法，其质量百分含量为铜52.0%‑90.0%，磷0.001%‑0.99%，锡0.15%‑0.70%，锰0.25%‑3.0%，铝0.15%‑0.90%，镍0.10%‑1.5%，氧0.191%‑0.90%，碳0.06%‑0.80%，同时铝与氧的含量之比不超过27:24，余量为锌及不可避免的杂质，其中铅≤0.08%。采用粉末冶金法制造，将黄铜粉末、氧化铜粉末和石墨微粉混合均匀，外加0.001%‑1.5%的成形剂，混合均匀后，压制成型、烧结，烧结后再进行后处理。

低成本的高性能耐热变形镁合金材料及其制备方法 1027     

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本发明提供了一种低成本的高性能耐热变形镁合金材料及其制备方法，其化学成分重量百分比为：Zn：4.0～9.0％，Sn：0.5～8％，Cu:0.1～5％，Mn：0.5～2％，其余为镁以及不可避免的杂质。本发明解决了现有高强度耐热变形镁合金材料使用稀土元素和高价格合金元素、大塑性变形(快速凝固、粉末冶金等)等复杂工艺成本过高等问题，本发明通过合理调配合金元素成分，采用常规熔炼铸造工艺，通过常规塑性成形及成形后选择合理的热处理工艺条件即可获得优异的力学性能，其性能明显优于高强度ZK60变形镁合金。本发明变形镁合金材料具有低成本、高性能、非稀土且具有优异的高温和室温性能等特点，具有极大的应用前景。

用于火电厂脱硫塔循环浆液冷却消白烟的装置和方法 1211     

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本发明公开了一种用于火电厂脱硫塔循环浆液冷却消白烟的装置和方法，属于电站锅炉、冶金焦化及相关工业锅炉等烟气净化、消白烟领域。本装置中脱硫塔的底部侧面安装有电动蝶阀，电动蝶阀、浆液循环泵入口管、浆液循环泵、浆液冷却器、浆液喷射升压装置、浆液循环泵出口管和顶层喷淋层顺次连接。本装置可以减少脱硫塔的补水量，降低烟气含湿量，进而消除白烟。同时本发明还提供了一种用于火电厂脱硫塔循环浆液冷却消白烟的方法，回收了烟气中的汽化潜热，使锅炉排烟热损失进一步降低，减少烟气中携带的水分，节约水资源，消除烟囱出口的白色烟羽。

从锌电解阳极泥中回收锰的方法 964     

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本发明公开了一种从锌电解阳极泥中回收锰的方法，将锌电解阳极泥用热水洗涤至锌小于100mg/L，然后按C/二氧化锰=0.2‑0.3加入炭黑或者木炭粉或者焦炭粉，混合均匀，置于微波场中辐射30‑40分钟，再用硫酸进行浸出，浸出液加碳酸氢铵和硫化铵中和净化至PH为4‑5及锌、铅小于5mg/L，再用氨水和工业级硫酸铵及电解添加剂调制进行电解金属锰，含银硫酸铅渣再用常规湿法冶金方法回收铅和银。本发明从锌电解阳极泥中回收锰能够达到节能，减排，经济效益最大化。

赤泥选铁磁选组合车间 1110     

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一种赤泥选铁磁选组合车间，涉及冶金选矿领域，特别涉及赤泥选铁磁选组合车间，包括阶梯式平台、赤泥混合槽、圆筒隔渣筛、筒式磁选机、粗磁选机、精磁选机；实现了赤泥料衆自流，大大节约了料浆输送的能耗；同时将配电室和配电柜与 磁选设备配置在同一厂房内，节约了配电所需的电缆。

汽车漆预分散体及其制备方法 871     

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本发明属于化学冶金技术领域，具体涉及一种汽车漆预分散体及其制备方法。针对现有汽车漆耐候性和遮盖性还有待提高的问题，本发明提供了一种汽车漆预分散体，组成包括：按重量百分比计，树脂65～75％、溶剂15～20％、分散剂1～5％，纳米二氧化钛与超细氧化锆混合物5～10％。本发明还提供了上述汽车漆预分散体的制备方法：按配方量称取树脂、溶剂、分散剂，纳米二氧化钛与超细氧化锆，混匀后在分散剂内高速分散0.5～1h；转入震荡机中震荡3～5h，静置15～30min，即得。本发明的汽车漆预分散体特别加入了超细氧化锆，提高了汽车漆膜的耐候性和遮盖性；其制备方法简单，分散效果好，还能延长保质期，适宜推广使用。

热模拟试样加工辅助夹具 987     

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本发明涉及一种热模拟试样加工辅助夹具，属冶金企业实验室设备领域。包括夹具主体（1）、工件卡槽（4），所述工件卡槽（4）设置在夹具主体（1）侧面，工件卡槽（4）的截面形状与加工试样的截面形状相匹配。本发明的有益效果为：改善了试样切削时钳口夹紧效果，增加材料利用率，锯床加工试样能力大大提高，提高了劳动效率。

用于将铁素体FeCrAl合金的中空体成型为管的方法 957     

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本发明涉及一种将铁素体FeCrAl合金的中空体26成型为管2的方法。虽然由粉末冶金的分散硬化的铁素体FeCrAl合金制成的管是可商购的，但迄今为止由FeCrAl合金制成的中空体很难被成型为小尺寸的管。将铁素体FeCrAl合金的中空体成型为成品的问题的主要原因是FeCrAl合金是脆性的。因此，本发明的一个方面是提供一种由铁素体FeCrAl合金制成的具有任意小尺寸的管2。此外，本发明的一个方面是提供一种用于将铁素体FeCrAl合金的管状中空体26成型为成品管2的机器1和方法。以上方面中的至少一个是通过将中空体成型为管2的方法来解决，所述方法包括以下步骤：提供铁素体FeCrAl合金的中空体26，将所述中空体26加热至90℃至150℃范围内的温度，并通过皮尔格铣削或通过拉拔将所述加热的中空体26成型为管。

制备含钒海绵钛的方法 1153     

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本发明属于钛冶金领域，具体涉及一种制备含钒海绵钛的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种制备含钒海绵钛的方法，包括以下步骤：将未经铝除钒的高钒含量的TiCl₄经蒸馏、精炼除杂后，直接通入金属镁熔融体系中，在惰性气体保护下，通过碱金属还原和真空蒸馏过程，制得含钒海绵钛，可作为制备含钒钛合金的原料。本发明方法可直接回收TiCl₄中高价钒元素，简化TiCl₄生产过程中精制工艺流程，为含钒钛合金提供专用原料，对钛合金发展具有重要现实意义。

转炉的综合感知方法 876     

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本发明提供一种转炉的综合感知方法，在转炉的氮封组件上设置至少一个用于检测转炉内情况的在线非接触式检测装置，在铁水装入转炉到冶炼终点的整个冶金过程中，通过各个检测装置实时获取转炉熔池内信息，直观地反映冶炼过程。本发明，在氮封组件上设置检测装置获取转炉内信息，由于氮封组件距离转炉内液面有一定距离，温度不会过高，从而保证了检测装置的安全性；另一方面由于检测装置的位置正对于炉内液面上方，信息获取更准确，保证检测结果的准确性。

感应熔覆滑床台板的制备方法 1019     

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本发明公开一种感应熔覆滑床台板的制备方法，表面熔覆合金与滑床台板基体是采用超音频感应熔覆方法形成冶金结合；所述的滑床台板基体材料为铸钢，所述的表面熔覆合金的化学成分按重量比为：Cr 15‑20、Ni 7‑10、Si 2‑4、B 1.5‑3.5、C＜0.15、余量为Fe；本发明的优点是：加热速度快和熔覆效率高；表面熔覆合金与滑床台板基体结合强度高和没有夹渣；具有优异的综合性能：基体韧性和焊接性能良好，熔覆合金具有表面硬度高、耐磨防锈、无润滑摩擦力小和抗冲击性能良好；具有良好的减摩性能。

基于含氦W基纳米晶薄膜材料的制备方法 1177     

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本发明公开了一种含氦W基纳米晶薄膜材料的制备方法，即首次采用磁控溅射的方法在He/Ar混合气氛中将W基靶材进行溅射、沉积，从而在衬底上实现含氦W基纳米晶薄膜材料的制备。本制备方法可有效克服传统粉末冶金等方法制备的W基块体晶粒粗大的问题，实现具有纳米量级晶粒尺寸的W基样品的制备，有效克服了传统方法中使用加速器注入He时由于材料表面温度升高引起的温度不可控、氦原子在材料表面深度方向分布不均匀等问题,实现了He原子在W基材料中均匀、可控地注入。

三氧化二砷还原得到单质砷的工艺 1350     

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本发明属于冶金技术和环保领域，涉及氧化砷还原工艺，具体涉及一种三氧化二砷还原得到单质砷的工艺。将三氧化二砷、低熔点物质、还原剂和纯碱混合均匀，放入坩埚中，保温反应，得到低熔点难挥发的砷合金；低熔点难挥发的砷合金经真空回收，得到金属砷和低熔点金属。本工艺依靠低熔点物质捕集砷，形成低熔点高沸点的砷合金，保证砷的还原率。砷的挥发量大大减少，也相应的减少了无组织排放，缓解砷在治理过程中的职业安全压力，保护环境，清洁生产。

伺服工件抓取输送装置 1063     

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本发明涉及一种伺服工件抓取输送装置，涉及粉末冶金行业技术领域，其特征是：至少包括：两根竖向设置的支架；电缸；所述电缸的丝杠两端分别与两根支架的顶部固定连接；在所述丝杠上安装有调节板；所述调节板上开设有不同高度的连接孔；提升气缸，所述提升气缸通过上述连接孔与调节板固定连接；所述上述提升气缸的气缸杆竖直朝下；位于气缸杆下方的三爪气缸，所述三爪气缸通过导向杆和缓冲弹簧与提升气缸的气缸杆连接。本伺服工件抓取输送装置的开发，能够适应工件多样性的输送，包括夹持不同的工件以及进行多种距离的输送，具有较高的效率，并设置有安全保护。

从铜碲渣中提取碲的方法 852     

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本发明属于真空冶金技术领域，公开一种从铜碲渣中提取碲的方法，该方法将铜碲渣加还原剂还原后，经过硫化和真空蒸馏工序实现碲的提取，首先，将铜碲渣和还原剂在容器中进行还原反应，得到还原后的铜碲渣；然后将前述还原产物与硫化剂按一定的比例混合，加热进行硫化反应，得到碲与硫化铜物质混合的硫化产物；再次，将前述得到的硫化产物置于真空炉中进行真空蒸馏，得到单质碲和硫化铜渣。铜碲渣经过还原、硫化、蒸馏三个过程，实现铜碲渣中碲的高效提取。本发明方法适用于成分复杂的铜碲渣，工艺过程中不使用酸碱溶液，没有废水产生，不会对环境造成污染，经过试验验证，使用本发明方法得到的碲纯度为98～99.9％，直收率达到96％以上。

利用CO₂控制转炉氧枪射流冲击区高温火点的方法 1201     

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本发明涉及炼钢工艺技术领域，尤其涉及一种利用CO₂控制转炉氧枪射流冲击区高温火点的方法，适用于30～400t转炉炼钢过程。根据转炉吹炼进程，基于熔池冶金反应特征，通过分时段动态调控喷吹气体中CO₂比例，利用CO₂高温反应特性，吹炼前期减小火点热辐射，吹炼中期强化熔池搅拌，加速火点与熔池间物质和能量传递，吹炼末期，防止钢液过氧化、提高金属收得率，实现控制转炉吹炼过程中氧枪射流冲击区温度分布及火点体积，进而改善冶炼效果。

四氯化钛氧化反应器进料结构 891     

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本发明公开的是化工冶金技术领域的一种四氯化钛氧化反应器进料结构，包括进料气幕室，所述进料气幕室一端与氧化炉末端连通，另一端与反应室连通，所述进料气幕室的壁面上设有多个气幕孔，所述气幕孔的轴线沿进料气幕室的内壁面切向布置。本发明的有益效果是：通过在氧化炉的末端设置进料气幕室来进行进料，可在进料气幕室内壁面形成旋转混合气流，旋转气流能最大限度的均匀分布TiCl₄，使其与O₂充分接触反应且形成气幕避免新生成的TiO₂颗粒与炉壁接触，防止结疤的生成，同时整合了氧化反应器反应区的流场，避免了氧化产物的沉积聚集，有利于氧化产品的粒度控制。

碳化硅增强铝基复合陶瓷材料及其制备方法与应用 1226     

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本发明涉及一种碳化硅增强铝基复合陶瓷材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：获取SiC多孔陶瓷，对所述SiC多孔陶瓷表面进行粗化处理，使其表面粗糙度Ra为0.5‑0.8μm；在粗化处理后的所述SiC多孔陶瓷表面蒸镀Cu，得表面沉积Cu的SiC多孔陶瓷；将Al合金粉末填充到所述表面沉积Cu的SiC多孔陶瓷的孔隙中，在惰性气体下烧结，即得。经过上述处理，结合机械物理手段和化学冶金手段，综合提升SiC陶瓷与Al合金之间的润湿性和结合力。

新型耐高温耐腐蚀低挥发长效耐候乙烯基酯树脂 1058     

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一种新型耐高温耐腐蚀低挥发长效耐候乙烯基酯树脂，技术领域为新材料，尤其涉及高分子材料的聚合和改性，以及长期户外大气腐蚀环境的防护。其重量百分比组成为，环氧树脂：46.5~47.9%、有机酸：14.5%~16.2%、交联稀释剂：35%~36%、阻聚剂：0.016~0.03%、催化异构剂：0.16~0.3%、挥发抑制剂0.5~3%。本发明提供了一种能在高温腐蚀环境下使用，具有良好工艺、施工性能、低粘度、挥发性小、浸透性好、室温内外固化、固化无毒性，可广泛应用于石油、化工、冶金、环保、船舶、海洋工程防护、电力、航天、航空、国防、热交换、制药、建材、给排水、市政工程等行业的新型乙烯基酯树脂。

锌铝合金热浸镀用高导热耐高温锅材料及其工艺 1127     

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本发明公开了锌铝合金热浸镀用高导热耐高温锅材料及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.2‑1.5wt.%,Ti:0.2‑0.4wt.%,Ba:0.3‑0.5wt.%,Cr:9.0‑10.5wt.%,Ni:5.0‑8.0wt.%,Mn:2.0‑4.0wt.%,Sn:2.0‑3.0wt.%,B:0.2‑0.4wt.%,余量为铁。该材料的开发和产业化，对于解决热浸镀锌铝合金生产中现有的铁锅使用寿命过短，换装不方便的现状提供了一种材料学的解决方案。该材料的实施和产业化对于解决我国的行业现状，提高我国冶金工业的产品国际竞争力具有重要意义。

螺杆输送剪切部件及其制备方法 769     

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本发明公开了一种螺杆输送剪切部件及其制备方法，该所述输送剪切部件由双金属料棒加工制作而成，所述双金属料棒包括内芯和与所述内芯同轴心设置的合金套，两者通过粉末冶金的方式结合为一个整体；所述合金套为镍基合金粉末制成，按重量百分比计，其化学成分为：C:0.8‑1.5％、B:3.0‑4.8％、Cr:16‑20％、Si:4.0‑6.0％、Fe:2‑18％、Ni:余量。采用本发明方法提供的螺杆输送剪切部件，具有优良的耐磨性、耐腐蚀性，使用寿命提高了1.5倍以上，且生产成本降低了约50‑60％，有效提高了塑料加工企业的社会经济效益。

耐熔融金属腐蚀、磨损的轴套保护涂层的制备方法 1195     

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本发明公开了一种耐熔融金属腐蚀、磨损的轴套保护涂层的制备方法，本方法对轴套基体进行预处理后采用热喷涂方式将CoNiCrBSi粉末沉积在轴套基体表面形成打底结合层，随后将CoNiCrWMoBSi粉末沉积在结合层表面形成工作涂层；通过热扩散使涂层与基体之间以及涂层内部粒子之间的结合得到增强，形成结合良好、性能优异的硬质合金涂层；经过热处理使得结合层组织分别向基体和工作涂层扩散，使得涂层形成整体冶金结合构造，可以承受强应力负荷的冲击；最后对轴套表面机加工形成表面分布左旋螺纹或右旋螺纹沟槽结构。本方法使轴套具有较高的耐熔蚀性能和耐磨损性能，能够满足高速重载热镀锌机组的使用需求，有效提高带钢的热镀锌质量，降低生产成本。

液压提升滑动移钢装置及移钢方法 972     

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本发明涉及一种液压提升滑动移钢装置及移钢方法，属于冶金行业炼钢厂连铸机械设备技术领域。技术方案是：卸坯辊道由多根平行布置的卸坯辊（1）组成，卸坯辊道的一侧设有钢坯缓存架（6），卸坯辊（1）之间设有多个与卸坯辊（1）平行布置的滑轨（2），所述滑轨（2）的一端固定在纵梁（3）上，液压缸（5）与纵梁（3）驱动连接，滑轨（2）的另一端固定在旋转轴（4）上，所述旋转轴（4）设置在卸坯辊道设有钢坯缓存架（6）的一侧，所述滑轨（2）的上表面低于卸坯辊（1）的上表面。本发明的有益效果是：能够将连铸机生产出来的钢坯顺利的移送至钢坯缓存架上，避免了钢坯在缷坯过程中对卸坯辊道和其它移钢设备造成损坏。

用于萃取分离锂元素的萃取溶剂及其萃取分离锂元素的方法 813     

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本发明一种用于萃取分离锂元素的萃取溶剂及其萃取分离锂元素的方法，属于湿法金属冶金技术领域。本发明采用酸性萃取剂或酸性萃取剂与中性磷萃取剂的混合物为萃取剂，将萃取剂皂化后萃取分离含锂溶液中的锂元素，得到含锂元素的溶液。本发明一种用于萃取分离锂元素的萃取溶剂及其萃取分离锂元素的方法，取得了不使用氯化铁作协萃剂，适用性广，萃取剂易取得，投资少，成本低，使用方便、安全、可靠，便于工业化生产，以及可以从碳酸锂等生产废水中回收锂元素，也可以用于从高镁锂比卤水等高杂质、复杂原料中提取锂元素。特别适用于从我国卤水中提取锂元素，有利于改善我国锂资源品位低、分离难度大、污染重、成本高的现状。

异形孔螺旋齿轮一次成形模具 730     

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本发明公开了一种异形孔螺旋齿轮一次成形模具，包含一外上冲，外上冲内设有一内上冲，该模具还包含一中模，中模上设有一斜齿轮压坯，该模具还包含一外下冲，外下冲内设有一内下冲，所述外下冲和内下冲内设有一芯棒，所述的内上冲和内下冲为圆形，所述的内上冲、内下冲和芯棒一起固定不转动，本发明的一种异形孔螺旋齿轮一次成形模具通过设计圆形的内冲，并固定在模架上不转动，成形时仅外上下冲转动，异形芯棒则与内上下冲一起固定不转动，从而实现异形内孔对位，一次成形出带异形内孔的螺旋齿轮粉末冶金压坯，减少了后续磨削加工程序，降低了制造成本，具有显著的经济效益。

焦炉水平烟道灌浆装置及其灌浆方法 799     

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本发明涉及一种焦炉水平烟道灌浆装置及其灌浆方法，属于冶金行业焦炉维护技术领域。技术方案是：包含中心控制器（1）和活动调节器（2），所述中心控制器（1）包含固定托盘（3）和固定在固定托盘（3）上的中心杆（4）；所述活动调节器（2）中的活动套管（5）套在中心杆（4）上，活动套管（5）的上端通过调节柄（8）固定在中心杆（4）上，活动套管（5）的下端设有三个扇形叶片（6），三个扇形叶片（6）位于固定托盘（3）的上面，所述扇形叶片（6）通过支撑杆（7）连接在活动套管（5）上。本发明的有益效果是：本发明的有益效果是：将从炭化室喷补改为从燃烧室灌浆的方法，实现将立火道水平烟道整体密封，解决水平烟道窜漏的问题。