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一种自修复复合钛基润滑脂及其制备方法,涉及一种润滑脂及该润滑脂的制备方法。润滑脂不仅具备良好的抗氧化能力和承载能力,而且对磨损零件表面进行修复,延长摩擦零部件的使用寿命。所述润滑脂由基础油、复合钛皂稠化剂、抗氧化添加剂、极压抗磨剂、减摩添加剂和自修复润滑材料混合炼制而成,制备步骤为:将基础油与高分子酸混合并搅拌,升温至80-90℃,加入钛酸四异丙酯和低分子酸,保温搅拌,反应温度升至120-150℃,再加入剩余基础油,继续升温至200-220℃搅拌,成脂后加入自修复润滑材料,并搅拌,再加入其他添加剂,经研磨,均化,脱气,即得自修复复合钛基润滑脂。适用于汽车工业、冶金工业、食品工业、飞机工业。
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本实用新型属于钢铁冶金技术领域,具体涉及连铸中间包包盖吹氩装置,是针对现有吹氩时间长且置换不彻底所提出的,其包括:送气总管和吹氩管,送气总管的一端通过管道连接件与至少一个吹氩管连通,吹氩管包括盖板、吹氩外管和吹氩内管,吹氩外管同轴套设在吹氩内管外部,且两者间留有间隙,盖板固定在吹氩外管的顶端,吹氩内管的顶端穿过盖板与管道连接件连通,吹氩内管底端设有气体喷射口,吹氩外管底端和侧壁上分别开设有底部通孔和侧壁通孔,底部通孔与气体喷射口同轴设置,侧壁通孔通过吹氩内管与吹氩外管间形成的气流通道与气体喷射口连通,底部通孔的内径介于气体喷射口内径与侧壁通孔内径之间。本实用新型吹氩效果好,置换气体时间短。
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一种奥贝氏体高强度合金灰铁的制备方法,它涉及一种奥贝氏体合金灰铁的制备方法,本发明是为解决现有的灰铁强度和硬度不高,韧性差的技术问题,制备方法按以下步骤实现:先将Q10生铁、球铁回炉料和废钢加入到中频炉中,升温至熔为液态,再加入钼铁和电解铜,得到铁水,再通过加入孕育剂进行孕育处理,然后加入净化机和除渣剂,最后采用等温盐浴的方法对其进行热处理,得到奥贝氏体高强度合金灰铁,经本发明的制备方法得到的奥贝氏体高强度合金灰铁,组织致密,性能稳定,通过等温淬火后抗拉强度为600~650MPa,布氏硬度为345~360HBW,强度和硬度大,延伸率为4%~5%,韧性好,可广泛的应用在机械、机床、冶金、汽车等领域。
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高温粒子红外光谱辐射特性的测量装置及测量方法,涉及一种弥散颗粒红外光谱辐射特性的测量装置及测量方法,它解决了现有技术无法测量高温连续光谱范围内自然状态粒子辐射特性的问题。本发明采用环境补偿算法,实现了对自然状态下高温粒子光谱等效透射比的测量,确定了对连续光谱范围内高温粒子辐射特性测量的适用性,并为进一步反演高温粒子复折射率的研究提供可靠的实验数据和实验装置,本发明的测量不确定度小于2%。本发明可以广泛应用于化工、冶金、动力、建筑、医药、生物、食品、航天、军事及大气科学等领域。
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鹅头式弯管连接荒煤气管路的装置。冶金焦炭生产中荒煤气输送技术广泛采用每组焦炉配备一套输送管道和一套副产品提炼与加工设备,已经成为焦化厂的主要生产方案。鹅头式弯管连接荒煤气管路的装置,其组成包括:鹅头式弯管(1),所述的鹅头式弯管连接直管段(2),所述的直管段连接焦油盒(3),所述的焦油盒连接弯管段(4),所述的直管段另一端连接新建焦炉荒煤气管(5),所述的鹅头式弯管另一端连接老式焦炉荒煤气管(6)。本产品用于焦化厂不同焦炉荒煤气和副产管路的连接。
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一种具有原位双相增强铝基复合材料的制备方法,涉及一种铝基复合材料及其制备方法。目的是解决粉末冶金法制备的Ti2AlC增强铝基复合材料的致密度低的问题。方法:首先称料,然后将Ti2AlC粉末装入模具中进行冷压得到Ti2AlC粉末预制体,将Ti2AlC粉末预制体加热,同时铝金属融化,最后进行液态铝浸渗。本发明给实现了高强度、高硬度、高弹性模量铝基复合材料的制备。本发明适用于制备铝基复合材料。
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本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种铝基材料的特殊表面处理方法,尤其涉及一种针对铝合金可见光波段的激光低反射、防烧蚀的表面防护方法。本发明所述基于可见光激光吸收进行铝合金表面防护的方法,通过在金属表面处理的手段,在铝合金表面制备以阳极化层为基础的功能性氧化膜,并在防护膜形成的过程中,通过两次电化学沉积的方式向孔内分依次沉积具有导热性能的金属和具有可见光吸收性能的金属氧化物,形成吸收‑导热的热扩散过程,通过沉积的金属将热量迅速扩散到周围环境,有效减少可见光波段的反射,避免单点吸热过多而发生的相变并产生落尘,并减少因为热效应对技术表面的灼烧。
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一种特种连接Cf/Al复合材料与TiAl的方法,涉及一种连接Cf/Al复合材料与TiAl的方法。本发明是要解决目前连接Cf/Al复合材料与TiAl时焊接方法加热温度高、压力大等问题导致Cf/Al复合材料中碳纤维和铝基体间发生严重界面反应、恶化母材性能,常规自蔓延连接使接头中产生大量脆性化合物,强度较低的技术问题。本发明:一、球磨混合;二、压坯;三、清洗;四、激光引燃自蔓延。本发明的优点:一、本发明方法不需要整体加热,能很好保持母材的优良特性在常温下即能完成,连接效率较高;二、本发明可以有效地缓解线膨胀系数差异所带来的残余应力,提高接头的性能、达到良好的冶金结合,能获得性能良好的接头。
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本发明涉及一种电站用防火电缆及制造方法。目前所应用的电缆不具有耐高温、防火、防爆、不燃烧且载流量大、外径小、机械强度高、使用寿命长,一般不需要独立接地导线的特点,因此在应用于核电站、冶金、化工、矿井、制窑等危险、恶劣、高温环境下难以满足工作需求。本发明组成包括:橡胶保护套(1),所述的橡胶保护套表面具有小沟槽(2),所述的橡胶保护套内部套有无缝铜管护套(3),所述的无缝铜管护套表面具有螺旋纹理(4),所述的无缝铜管护套内套有氧化镁绝缘保护层(5),所述的氧化镁绝缘保护层内是具有普通绝缘层(6)的电缆铜芯(7)。本发明应用于输送电力和信号。
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一种异轴增材且同步处理搅拌摩擦增材制造装置及方法,具体涉及一种可实现同步增材和处理的优质、高效、高可靠、大尺寸构件的连续搅拌摩擦增材制造装置及方法。该装置结构主要由第一搅拌头、第二搅拌头、搅拌摩擦增材制造基板、送丝机、增材丝组成。增材制造过程中,送丝机将增材丝材运送至中空搅拌摩擦增材头内部,在增材头旋转摩擦挤压的作用下,增材丝发生热塑性软化沉积在增材基体上,随搅拌摩擦增材制造机构沿行进方向前进一段距离,后置摩擦处理装置对两道次间未处理区进行改性处理,消除两道次弱连接缺陷等缺陷,获得大型构件大尺寸搅拌摩擦增材制造全区域界面冶金结合,实现高性能搅拌摩擦增材制造。
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本发明提供了一种TC4余粉再利用制备钛基复合材料的方法,该方法包括:(1)将TC4余粉和二硼化钛粉进行球磨处理,得到混合粉体;(2)将所述混合粉体进行真空热压烧结处理,得到所述钛基复合材料。本发明提供的方法能够再利用3D打印技术和粉末冶金技术无法利用的钛合金余粉,制备得到综合性能优异的钛基复合材料,同时实现了低成本制备钛基复合材料。
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本发明公开了一种空芯岩棉及其制备方法和应用,属于保温、隔热材料领域。该空芯岩棉由以下重量百分比的各原料制成:玄武岩60-70%、白云石20-30%、辉绿岩2-6%和萤石4-8%。将上述各原料混合均匀后投放到冲天炉中,在900-1000℃的高温条件下融化,即得。本发明岩棉纤维长,保温、隔热性能好,能防火、弹性好、拉力强、手感好,远远超过矿渣棉。各项性能完全符合国家、国防、工业、航天、航海、建筑、石油、化工、工农业标准。可用于电力、化工、石油、建筑冶金、纺织、船舶、汽车、火车、飞机、供热管道等行业,是管道储罐、锅炉烟道、热交换器、大型机场、体育管、大型冷库等工业设备、民用建筑工程的保温、隔热材料。
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一种粉末压制的仿真分析装置及分析方法,属于粉末冶金领域。为解决粉末压制数值模型不准确的问题。本发明应用ComsolMultiphysics建立二维轴对称的空间维度,并选择固体力学,建立粉末压制的几何模型,分别设置定义部分、固体力学1部分、固体力学2部分;对金属粉末部分和模具部分的材料属性进行设置,并对所述几何模型进行网格划分;设置研究‑两阶段压制,包括设置修改研究步骤的模型配置、辅助扫描;设置研究‑单阶段压制,包括建立研究设置、修改研究步骤的模型配置、辅助扫描;进行求解计算,得到粉末压制的仿真结果,对各个所述仿真结果进行处理。本发明对粉末压制的应用提供了理论指导和技术支持。
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高效节能湿式除尘器,它涉及一种除尘器。本发明的目的为了解决在工业生产的各种除尘器中存在着除尘效果差,除尘单一,高能耗,占地面积大,成本高的问题,以及各种烟囱将大量灰尘排入空气中,造成环境污染,危害人们健康的问题,本发明是在带有进出口的箱体19内部通过除尘挡板12和水槽13,将其分成多个除尘室,进口除尘室22、多个封闭除尘室16、出口除尘室11,实现多次重复连续水洗除尘,除尘效率可达到99%以上。同时实现除尘水的循环利用,杜绝二次污染。可广发应用冶金行业的各种除尘,可代替电除尘、布袋除尘,也可用于脱硫除尘、生石灰消化除尘、烟囱除尘等多种除尘。其结构合理,占地面积少,与电除尘、布袋除尘比节约了大量能源。
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一种约束加压钻卡头焊具及摩擦动压焊植柱方法,它涉及一种CGA器件植柱的焊具及方法,以解决现有无模具植柱方法受界面区钎料软化变形影响、钎料焊球与铜柱之间黏附力和抱紧力偏低、易剥离和形成飞边、界面冶金作用不充分引起的强度受限问题。焊具:包括钻卡头本体和外壳、分体式螺圈、约束加压卡爪,约束加压卡爪包括螺纹传动体、接触闭合体、焊柱夹持体和动压约束轴肩且由上至下设置成一体,与钻床主轴呈θ角的约束加压内圆锥面为加压工作面。方法:一、阵列球冠形钎料焊球的制作;二、确定动压约束轴肩的形状尺寸;三、确定焊柱夹持体圆柱形内腔的半径和长度;四、单个及阵列焊柱的摩擦动压焊植柱。本发明用于CGA器件焊柱的植柱。
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本发明涉及一种大型镁合金浇注防燃方法,采用防燃工艺与新的阻燃材料相结合,通过减少砂型、砂芯的发气量,提高型芯的排气能力,增加型腔阻燃气氛并防止阻燃气氛溢散的方法,合金液充型氧化得到控制,提高了铸件的冶金质量,有效解决大型镁合金浇注过程燃烧问题。
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冷凝管导液器,用于管壳式换热器中,减小换热管外冷凝液膜厚度的液体导流板。现有技术没有解决卧式冷凝换热设备水平管束中上排管冷凝液下滴、引起下排冷凝管液膜增后而导致换热性能下降,管束效应及冷凝管下部冷凝液汇集、液膜增后引起热阻增大而导致换热能力下降的问题。本产品的组成包括:导液槽1,曲面导液槽1上部具有平面的连续的引流板2,所述的导液槽1与所述的引流板2通过卡簧3和销钉4固定在冷凝管5上。本发明可广泛应用于石油、化工、冶金、制药、空调、制冷和供热等领域中的各种卧式管外冷凝换热设备中。
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本发明属于冶金设备技术领域,涉及一种用于铁合金浇铸作业中的脱模系统,是针对现有脱模方式容易使连铸模具损坏所提出,其包括:可升降立柱、喷涂摆臂机构、隔膜泵组件和储料罐,喷涂摆臂机构的一端垂直安装在可升降立柱的顶端,喷涂摆臂机构的另一端为自由端,且喷涂摆臂机构能够以可升降立柱为圆心进行转动,在喷涂摆臂机构沿其轴线向其自由端方向上均匀设有喷嘴,喷嘴的出水端朝向地面,隔膜泵组件将储存脱模剂的储料罐与喷嘴连通,当喷嘴喷出脱模剂后,每相邻两个喷嘴喷出的脱模剂交叉形成脱模剂液幕。本发明具有自动化操作程度高,省时省力,延长了浇铸模具的使用寿命,而且还提高了浇铸过程的生产效率。
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一种全自动冶炼炉炉门开合装置,属于冶金设备技术领域,本发明为了解决目前开合炉门以及炉门的锁定和解锁,均由人工完成,且时有生产事故发生的问题。包括炉体,炉体的圆周方向上对称设置有多个炉门,炉门通过合页安装在炉体上,炉门上设有炉门锁紧机构,炉门锁紧机构通过锁舌锁紧炉门,炉门锁紧机构的一侧设有炉门开合机构,炉门开合机构通过伸缩元件完成炉门的开合。本发明的一种全自动冶炼炉炉门开合装置可实现炉门开合、锁定和解锁的自动化作业。
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本实用新型是一种流线形组合式通风天窗,包括天窗架、防风板、挡雨板、导流阀和电动启闭机构,流线形防风板固定在天窗两端的流线形框架上,弧形挡雨板固定在天窗上部三角形框架上,每两块弧形导流阀板并排安装在天窗下部框架上,两块弧形导流阀中部分别由拉绳连接到电动启闭机构的卷筒上,该通风天窗结构合理,简单,单流道,省材,空气流道短,流道圆滑流畅,通风抗风性好,可广泛用于电力、石油化工、冶金、机械制造等各类工业厂房的通风。
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本实用新型是一种电动执行器的智能电控装置,由导电塑料电位器、信号变换比较电路、模数转换器、中央处理单元、脉冲调宽电路、伺服电动机和执行器输出轴组成,导电塑料电位器与执行器输出轴相连,中央处理单元及外围电路作为信号采集和处理中心,调节量以脉冲宽度方式体现,本实用新型具有小型化、数字化、智能化的特点,适合于各种类型、各种应用场合的电动执行器,可广泛应用于发电、化工、石油、冶金及轻纺工业部门。
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本实用新型是一种新型节能消声铸铁铁心交流接触器,包括线圈、静、动铁心和释放弹簧,主要特征是,所述的静、动铁心是铸铁铁心,由整流电路供给线圈直流工作电压,一个调压电路与整流电路串联在交流380V电源上,以供线圈工作在低压直流状态,本接触器以廉价的铸铁铁心代替昂贵的硅钢片铁心,工艺简单,成本低,运行安全可靠,无噪声,节能,适用于交流额定电压380V、额定电流600A电力线路中,可供工厂、矿山、采油、冶金、轧钢、起重机械等电器设备的接通、分断等用。
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本实用新型是一种节铸铁铁芯节能消声交流接触器,包括线圈、静、动铁芯和释放弹簧,主要特征是,静、动铁芯是铸铁铁芯,由整流电路供给线圈直流保持微电流,一个调压电路与整流电路串联在交流380v电源上,以供线圈工作在微电流保持状态,节能,本接触器以廉价的铸铁铁芯代替昂贵的硅钢片铁芯,使工艺简单,成本低,且运行安全可靠,无噪声,可供工厂、矿山、采油、冶金、轧钢、起重升降机械等电器设备的接通分断等用。
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自润滑活动隔爆面结构,是在隔爆型电机中具有 相对运动的活动隔爆面上嵌镶入有自润滑能力的粉 末冶金材料或不需润滑的耐磨材料的衬套(5)。从而 有效地防止了活动隔爆面之间研伤和抱轴现象。降 低了隔爆电机的加工难度,扩大了制造范围,提高了 隔爆电机使用寿命,经济效益显著,同时不仅适用于 制造小型dIIC级隔爆型电机,且适用于制造中心高 到400mm的中型dIIC级隔爆电机。
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一种轧机带钢压下大扭矩的干式、多片、摩擦电磁离合器。由半联轴器、磁轭、弹簧、电磁线圈、衔铁、摩擦片、内齿套和外齿轴套等组成。其特征是衔铁、摩擦片、内齿套和外齿轴套的齿部为双模数渐开线齿型,与磁扼相接触的衔铁端面的中心部位设有环形凸台及气隙δ。该电磁离合器属无励磁动作方式,既可节省电能又安全可靠。传递扭矩大,转动惯量小、可快速离合。适用带钢轧机压下、冶金、矿山设备的转动轴系大扭矩离合控制。
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本实用新型所述的冷轧机组开卷机和卷取机废尾卷卸料装置涉及冶金企业开卷机或卷取机的一种辅助设备,是由装、卸卷小车、升降液压缸、摆动液压缸和压板组成。升降液压缸和摆动液压缸是通过各自的支架安装在装、卸卷小车的托架侧边,摆动液压缸的活塞杆和升降液压缸相连接,升降液压缸的活塞杆顶端装有压板。卸卷时升降液压缸带动压板伸出,摆动液压缸带动升降液压缸转动90度。装、卸卷小车行走至开卷机中线处,托架升起托住废尾卷,升降液压缸带动压板缩回压住废尾卷。装、卸卷小车移出,将废尾卷卸下。本实用新型具有结构新颖、简单、轻巧、适用等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型冷轧机组开卷机和卷取机废尾卷卸料装置。
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本实用新型所述多功能油压机工作台锁紧装置,涉及冶金企业油压机的一种辅助装置。是由液压缸、锁销及检测装置所组成。液压缸由缸体和活塞杆组成。缸体由双头螺栓固定在油压机立柱内结构件上,活塞杆伸出头部与楔形锁销连接,楔形锁销的导套用压板和螺栓固定在多功能油压机立柱内结构件上,楔形锁销尾部与活塞杆连接处旁边用螺纹连接监测杆,监测杆穿过安装在缸体法兰上的套,其端部装有检测环。在检测环处的支板上装有限位开关。当缸体进油推动活塞杆及楔形锁销锁紧工作台。当活塞杆腔进油,楔形锁销在活塞杆的带动下离开工作台。本实用新型具有结构新颖、夹紧力大、结构简便实用等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型锁紧装置。
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本发明属环境技术领域,具体涉及一种铅离子菌糠吸附剂的制备方法及应用。吸附剂的制备是将干燥、粉碎、高压蒸汽灭菌的菌糠,用2.5%海藻酸钠包埋成2×5mm柱状颗粒,用于废水中铅离子的治理。菌糠中含有大量菌丝体及纤维素、半纤维素和木质素等成分,另外菌糠具有较大的比表面积和较多的阴离子官能团,易于物理吸附废水中重金属阳离子,用该吸附剂处理含50mg/L铅离子的废水去除率为80%以上;处理10mg/L含铜离子废水去除率70%以上;处理10mg/L含锌废水去除率可达60%以上。本发明优势是将农业废弃物资源化,在减少对环境污染的同时,又将其应用于污水处理,具有成本低、操作简单、适用范围广和吸附效率高等优点,可广泛应用于电镀、印染、制革、冶金等工业废水的治理。
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