黑龙江有色金属理论与应用

常量添加元素银的铜-金刚石电触头材料 1079     

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粉末冶金工艺制造的电触头材料及其制造工艺,随着电器产品的技术要求提高以及市场需求扩展,要求电触头材料的抗熔焊性、耐电弧烧损性能和电寿命不断提高,而成本要相对降低。本材料组成包括:铜、银、金刚石粉,所述的金刚石粉的重量份数比为0.001～5,所述的银的重量份数比为1.501～20,余量为铜。该材料应用在大电流断路器、大电流接触器和进口高档电器产品上。

利用包芯线或实芯线进行大铸件型内冷却的方法 1012     

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利用包芯线或实芯线进行大铸件型内冷却的方法,利用包芯线或实芯线进行大铸件型内冷却的方法,现在冶金行业里,大型铸件的冷却通常采用自然冷却或强制冷却的方法。这两种方法都不能保证大型铸件的产品质量,有时甚至根本无法达到设计要求,从而产生坏件或废件。将编织成铸件形状的包芯线或实芯线网格放入对应的铸型内空间后再进行浇注,这样在金属凝固过程中,包芯线先融化,然后和铸件本体一同凝固。将编织成铸件形状的包芯线或实芯线网格放入对应的铸型内空间后再进行浇注,这样在金属凝固过程中,包芯线先融化,然后和铸件本体一同凝固。本发明应用于大铸件型内冷却。

高温熔融态矿渣生产的水泥熟料、生产工艺流程及装备 1076     

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高温熔融态矿渣生产的水泥熟料、生产工艺流程及装备。我国的钢产量已居世界第一。高温熔融态矿渣生产水泥熟料的工艺流程,在冶炼炉出渣口设置液态矿渣保温储渣罐,将液态矿渣储存在液态矿渣保温储渣罐中,由台车运到反应罐中与配好的铁粉、电石渣和粘土或粉煤灰进行混合,经系统调节温度后与铁粉、电石渣和粘土或粉煤灰进行预化合反应;所得材料为液态熟料,在线检测值符合产品质量控制标准后,将合格的液态熟料送入回转窑化合、冷却、固化至1350℃,经冷却机急冷成为固态熟料,使固态熟料温度降到650℃后,再缓慢冷却到环境温度加65℃,将固态熟料用输送机输送到熟料库。本发明用于黑色冶金、建材行业。

导弹舱体电磁悬浮铸造设备 956     

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本发明涉及到一种铸造设备,特别是涉及到导弹舱体的铸造设备。其特征在于:是一种无铸模铸造设备,是靠一个电磁感应器(4)与直线电动机重叠约束液体金属,使之成型为导弹舱体的外圆柱面,内表面靠随动型芯成型。本发明彻底地摆脱现行工艺的砂型铸造,实现了连续定向凝固,可以得到超细柱晶的舱体,因而能生产出高强度、高韧性、高冶金质量的舱体,并能满足各种型号的长度要求。另外,能免除繁重的体力劳动,改善劳动环境,降低生产成本。

连铸中间包水口与结晶器对中标尺板 1000     

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本实用新型涉及一种连铸中间包水口与结晶器对中标尺板，属于冶金技术领域。为解决现有水口对中技术易产生误差的问题，本实用新型提供了一种连铸中间包水口与结晶器对中标尺板，包括第一标尺板块、第二标尺板块、第一连接结构，第一标尺板块与第二标尺板块的铰接安装构成了一个半对中标尺版，两个所述半对中标尺板通过第一连接结构连接，形成一个中心带有圆孔的标尺板。本实用新型避免了人工肉眼观察会产生较大误差、对中不精确的缺陷，可以此避免因浇注的钢水偏位而产生产品初生坯壳不均匀，引起铸坯表面缺陷或漏钢事故的情况。

自动定量包装秤 1075     

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本实用新型公开一种自动定量包装秤,采用了二级给料方式,可视式储料斗,直拉式开门机构和鸭嘴式夹袋机构,特别适用于对颗粒状、流动性好的物料的定量灌装。具有宽量程、投料平稳、冲击力小、定量精度高、罐装速度快、操作简单、方便,工作稳定可靠等优点。本实用新型由主支撑架、给料装置、称量装置、夹袋装置、显示控制单元组成。其特征是:所述的给料装置是带玻璃可视窗储料斗1;所述的称量装置的计量斗4进出料口采用两个直拉式开门机构;所述的夹袋装置是气缸7驱动的鸭嘴式夹袋机构6。本实用新型计量稳定,既保证了高精度,又提高了灌装速度。特别适合在粮食、化肥生产、化工、食品、冶金建材和磨具磨料等行业中使用。

高耐磨锤头 789     

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一种高耐磨锤头,为锤头与锤柄一体结构,使得高耐磨锤头一面磨损后还可以使用另外一面,而且锤头体四个角上都设置有耐磨体。耐磨体的长度与锤头体厚度一致。耐磨体可以选用价格低廉高速工具钢或模具钢硬度值HRC58-62均可,其它表面热处理方法不变。其性能是以有技术的十几倍,可以广泛应用于采矿、冶金、水泥等生产行业。

热管型煤锅炉 1085     

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热管型煤锅炉,大吨位型煤锅炉已诞生多年,但热管这种快速导热技术,安置在大型锅炉的高温、中温区内目前还没有实现。本实用新型组成包括:炉体(16),所述的炉体下面具有燃烧室(1),所述的炉体上对应燃烧室两侧分别具有炉门(10)和除灰门(14),所述的炉体内在所述的燃烧室下面有炉条(11)上面有锅底(3),所述的锅底上方具有下烟道(4),所述的下烟道里面安装一组下烟道管(7),所述的下烟道上方具有上烟道(5),所述的上烟道里面安装一组上烟道管(6),所述的下烟道管里面安装穿过所述的锅底的热管(8),所述的炉体上包括风门(15)和烟囱(12)。本实用新型可广泛应用于石油、化工、冶金、供热等领域中。

固定床气化炉用膨胀弯装置 936     

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固定床气化炉用膨胀弯装置。煤炭气化技术是煤化工产业化发展很重要的单元技术。煤炭气化技术在中国被广泛应用于化工、冶金、机械等工业行业和生产城市煤气的企业。气化的核心设备是气化炉，其中已固定床气化炉为主，主要用于生产合成氨、甲醇或城市煤气。进行煤炭气化的设备叫气化炉。一种新型固定床气化炉用膨胀弯装置，其组成包括：弧形平板（1），所述的弧形平板与圆弧板（2）焊接，所述的圆弧板与弧形立板（3）焊接。本实用新型用于生产城市煤气固定床气化炉内筒中。

可清洗注水井精细过滤器 990     

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一种可清洗的注水井精细过滤器,属于油田注入水净化装置。它解决了不同注水量的清水和含油污水的过滤问题,且可将注入水磁化,对油层有较好的增注效果。它由上盖、过滤器主体、井口连接三大部件组成。其特征在于:滤芯(15)选用细锡青铜冶金粉末烧结成管状;下卡箍头(9)和卡箍头底盖(11)可直接装在250型井口油管四通位置;强磁棒(13)与丝堵(2)螺纹连接。它具有耐高温、高压,耐腐蚀,过滤精度和过滤水量可控,寿命长等特点。

新型换辊大车对中及锁紧装置 1075     

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一种新型换辊大车对中及锁紧装置涉及冶金企业冷轧机换辊的一种辅助设备,是由轧机操作侧机架、对中装置、锁紧装置和换辊大车组成。锁紧装置是由锁紧液压缸、压板和锁紧支架组成。锁紧液压缸安装在底板上,底板通过底座固定在操作侧机架上。压板与锁紧液压缸的活塞杆固定连接。锁紧支架安装在换辊大车的两侧前端。对中装置是由顶尖和底板上的凹槽组成。顶尖装在锁紧支架的前端,底板上的凹槽设在锁紧液压缸和压板的前部,与换辊大车锁紧支架前端的顶尖对正。当换辊大车上的换辊轨道与轧机内换辊轨道准确对接后,顶尖已经顺利导入对中装置凹槽内。锁紧液压缸的活塞杆伸出,推动压板,将锁紧支架锁紧,可以防止换辊大车轴向串动。

圆坯连铸整体式快换连接件 1126     

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本实用新型涉及一种圆坯连铸整体式快换连接件，属于冶金技术领域。为解决现有的快换连接件强度不足，易造成拉托漏钢，且不易定位，快换耗时长的问题，本实用新型提供了一种连铸整体式快换连接件，包括：上标尺主板、下支撑板、主立柱、支撑立柱和冷却横梁，其中，所述上标尺主板通过主立柱和若干支撑立柱与下支撑板连接，所述主立柱和支撑立柱贯穿于上标尺主板中，位于上标尺主板上方的每相邻支撑立柱之间通过若干冷却横梁连接。本实用新型涉及的连接件整体结构稳定、整体强度高，避免了拉漏钢的现象，另外，本快换连接件自带标尺板，可快速定位投放位置，提高快换效率，节省快换时间。

新型强力推床装置 1036     

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本实用新型所述的一种新型强力推床装置,是冶金企业里热轧连机生产中将板坯在运输辊道上对中的一种装置。是由推板装置、传动装置和液压驱动装置所组成。其结构在于推床装置的推板上安装立导辊,立导辊由立导辊传动油马达驱动转动,推床推板的前端装有入口导向梁。传动装置中的同步齿轮轴装于两台推板移动液压缸的中间,移动液压缸的缸头通过下推板推杆、导向杆导向轮、上推板推杆与推床推板相连接。立导辊与板坯之间为滚动接触,轧制时立导辊始终夹紧板坯对中机组中心。本实用新型具有结构新颖、安全可靠、控制合理等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的一种新型强力推床装置。

油膜轴承润滑系统油箱 1062     

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本实用新型所述的油膜轴承润滑系统油箱涉及冶金行业板带热轧机润滑设备,是箱体、支架、主吸油管道、净油机吸油管道、回油管道、净油机回油管道、排污管道、加新油管道、液位计、进出口所组成。所述的箱体内装有竖直的隔板,隔板的右端和下端与箱体焊接在一起,把箱体分为左右两部分,在箱体内装有磁性滤网、磁棒和电加热器组。所述的回油管道的出油口设在靠近箱体右上部,所述的主吸油管道设置在箱体的右下部,中间由隔板隔开。回油管道流回的润滑油从箱体的右端的一侧,沿隔板流向左端,经磁性滤网和磁棒后流到隔板的另一侧,被主吸油管道吸走,润滑油流动过程中被电加热器组加热。

新型涡流探测托架 1078     

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本实用新型公开了一种新型涡流探测托架，属于冶金辅助工具技术领域，是针对现有涡流探测仪在使用过程中存在的干扰因素所提出，其包括：固定杆、圆盘托架和探头传感器通线管，所述圆盘托架通过固定杆固定在中间包车的底部，在圆盘托架内沿其直径开设有一安装通孔，所述探头传感器通线管穿过该安装通孔，探头传感器通线管的一端用来固定涡流探测仪的传感器探头，与探测器探头连接的数据线穿过探头传感器通线管内与涡流探测仪连接。本实用新型有效避免了结晶器及其盖板产生的振动导致涡流探测仪液位不稳定情况的发生，提高了连铸作业的工作效率和探测精度。

高频感应辅助加热电化学沉积装置 825     

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一种高频感应辅助加热电化学沉积装置。本实用新型为了解决现有的电化学沉积涂层的膜基结合力差的问题，快速加热基体表面初始涂层，实现涂层与基体之间冶金结合。本实用新型包括电化学沉积电源、阴极工件、阳极板、工件连接杆、阳极连接杆、Y轴丝杠、X轴丝杠、高频电源、镀液、水冷铜管、保护气体箱、电化学沉积槽、超声波清洗机等，所述水冷铜管位于保护气体箱内。本实用新型属于表面工程改性领域。

新型底吹炉烟气路线结构 1257     

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本实用新型公开了一种新型底吹炉烟气路线结构，属于冶金技术领域。本实用新型将底吹炉原有的收集口与环集系统相连的结构更改为：收集口上设一三通管道，三通管道的下端与收集口连接，侧端与环集系统连接，上端与锅炉辐射部连接，在环集系统和锅炉辐射部的管道入口处分别设有切换阀，烟气在底吹炉任何生产位时均可以走向锅炉辐射部，减轻环集系统设备压力，且保留了烟气走向环集系统的管道，实现烟气路线的灵活切换，提高烟气制酸利用率，降低烟气外溢导致的烟气低空污染，减轻环集系统50000Nm³/h的负荷。

新型铝镁合金熔炼装置 785     

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一种新型铝镁合金熔炼装置，属于工业冶金熔炼技术领域，包括加热炉堂、旋转支腿、保护气体入口、坩埚、浇注口，其特征在于：所述加热炉堂上顶端表面连接有旋转炉盖，所述旋转炉盖侧顶端表面连接有夹紧装置，所述加热炉堂侧顶端表面左右对称连接有旋转支腿，所述旋转炉盖上顶端表面后方边缘处连接有排烟罩，所述排烟罩侧顶端表面下方连接有二次加料口，所述旋转炉盖上顶端表面右侧边缘处设有观察口，所述旋转炉盖上顶端表面前方边缘处连接有保护气体入口，所述加热炉堂内部下方底面中间处连接有坩埚，所述坩埚侧顶端表面上方连接有浇注口，所述浇注口内部插装有密封挡板，减少保护气体的损失，可以减少熔炼过程中的烟气排放对车间的空气污染。

轴流风机鼓筒式转子 951     

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一种轴流风机鼓筒式转子，涉及冶金、医药及化工领域。本实用新型是为了解决现有的轴流风机转子锻件为整体形式，转子尺寸大，导致转子加工质量差、转子更换复杂的问题。本实用新型前端轴与鼓筒之间设置第一法兰，第一法兰通过多个联接螺栓将前端轴与鼓筒连接在一起；后端轴与鼓筒之间设置第二法兰，第二法兰通过多个联接螺栓将后端轴与鼓筒连接在一起；每个联接螺栓的外端面设置有一个端盖，前端轴与鼓筒之间，沿第一法兰的外圆周侧，具有多个定位销连接在前端轴与鼓筒之间，后端轴与鼓筒之间，沿第二法兰的外圆周侧，具有多个定位销连接在后端轴与鼓筒之间，且多个定位销沿圆周方向均匀设置。它用于轴流风机中。

高效节能电磁铁控制器 1225     

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本实用新型涉及一种高效节能电磁铁控制器,变压器B原边接电源AC380V,副边两线接整流二极管D1-D4,中间线接电容C1阴极,D1,D2共阴极接电容C1阳极,D1阳极接变压器B副边,D2阳极接B副边另一极,D3,D4共阳极接负载L线圈,D3阴极接D1阳极,D4阴极接D2阳极,电容C1阳极接D1,D2共阴极,C1阴极接变压器B副边公共端,电容C2阳极接C1阳极。C2阴极接电阻R1,R1另一端接C1阴极。本实用新型大大降低了电流,减少了能耗。同时直流电磁铁线圈径大大减小,达到节材目的。本实用新型可以作为制动器的驱动机构。现用于JWZA100,200,300,400,500,600型交流制动器,已广泛应用于机械、冶金等行业。

新型转动式炉窑进料系统 1124     

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本实用新型公开了一种新型转动式炉窑进料系统，属于有色冶炼行业的冶金炉技术领域。本实用新型包括熔炼炉、底吹炉、阳极炉；熔炼炉一侧端墙上设置有铜锍溜槽，底吹炉一侧端墙上设置有底吹炉进料口，底吹炉另一侧端墙上设置有粗铜排放口，粗铜排放口固定连接粗铜溜槽，阳极炉一侧端墙上设置有阳极炉进料口，阳极炉进料口固定连接粗铜缓冲槽；所述熔炼炉的铜锍溜槽搭接在底吹炉进料口上，粗铜排放口经粗铜溜槽搭接在粗铜缓冲槽上，本实用新型缩短了溜槽长度，避免溜槽粘结，同时降低了侧吹炉基础标高，相应的余热锅炉标高也大幅降低，熔体操作更为方便，较传统进料方式节省了厂房和设备基础建设投资约3000万元。

隔离式液相超声波雾化器 1169     

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本实用新型涉及一种隔离式液相超声波雾化器,整机安装在容器内,隔离板在方容器中将液相与超声波换能器相互间隔开,隔离板将容器分隔出两部分,上部为液相容器,待雾化液相置入隔离板上方液相容器中,隔离板下方容器通入冷却液,超声波换能器通过导线与晶片连接,晶片上附着一层耦合剂层,晶片紧密压在隔离板下方位置上。本实用新型有效地解决了在液相和雾化器接触相互污染、腐蚀和液相雾化温度较低等不利因素带来的诸多问题,实际应用取得了很好的效果,可广泛用于化工、冶金和环保等领域。

“大力士”双向扳手 957     

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一种“大力士”双向扳手，由五齿短轴、五齿半轴、 有孔花键半轴、片齿轮、壳体、扳动手柄结构、可换扳 头构成。本“大力士”双向扳手，采用齿轮组传动形式增大 扭矩，效率高、使用方便、能减轻劳动强度、安全实用， 广泛用于化工、炼油、工程、冶金、矿山机械等设备的 螺拴扭紧拆卸，特别是规格大、要求紧力大、多年生锈 拆装不下等螺栓更能发挥其功能。

中厚板轧机工作辊换辊机推拉液压缸 1215     

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本实用新型公开了一种中厚板轧机工作辊换辊机推拉液压缸,属于冶金机械设备领域,将液压缸制成左右两个液压缸体,右侧液压缸内安装右侧活塞杆,左侧液压缸内安装左侧活塞杆,两侧的液压缸油管相通,左侧液压缸与右侧液压缸中部内置位移传感器;左侧活塞杆头固定在翻转架体上,右侧活塞杆头连接到工作辊;工作时,控制左侧液压缸和右侧液压缸的活塞杆可以单独伸缩,也可以同时伸缩;位移传感器用于检测行程;双缸组合后,行程由两个缸分担,每个液压缸分别安装位移传感器用于检测行程,在不加大活塞杆直径的前提下,保证了液压缸的稳定工作,减小了液压系统的流量和油箱体积。

便携式多功能液态合金处理仪 735     

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本实用新型是一种便携式多功能液态合金处理仪,机壳采用背带箱式或手持式,探头置于喷头处,探测电路控制料箱进入输料机构的阀门,输料机构的输料速度由输送调节电路调整,空气压缩机及输料机构联接喷腔,喷头联接喷腔,浇注时,喷头和探头分别对准浇口杯和金属液,能实现浇注、停浇和喷射同步,本处理仪体积小、重量轻,可自由移动,适于小型冶金企业或手工造型的铸造厂或车间使用。

高速比增速变速箱 833     

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本实用新型提供一种高速比增速变速箱。它是由箱体、输入轴单元、输出轴单元和回油法兰组成的,箱体包括箱盖、中箱体和下箱体,箱盖连接中箱体,中箱体连接下箱体,输入轴单元设置于下箱体内,输出轴单元位于中箱体内,回油法兰位于下箱体两侧。本实用新型轴承处采用稀油强制润滑,有效延长轴承的使用寿命。齿轮及齿轮轴在加工过程中,采用动平衡工艺,降低了整机的震动。本实用新型整机结构简单,利于装配及生产现场的保养及维护。工作时震动小、噪音小,传递扭矩大。在现场安装方便,调试简单,使用寿命长,设备故障率低,零件与原大增速机互换性高,性能完全达到了高速冶金线材的使用标准。

高温蒸气管道钢套钢直埋密封管件 960     

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本实用新型涉及一种高温蒸气管道钢套钢直埋密封管件,其直管管路截面内径为钢管,钢管外层为纤维毡减阻层,该层外表面错列布置着双层超轻憎水型微孔硅酸钙层,在纵向缝间加装泡沫石棉垫片,该层外表面为耐高温的聚胺酯泡沫塑料层,该层外表面为外钢管,在外钢管外表面带有HD环氧煤特加强及防腐层。本实用新型的耐热、耐压能力均高于现有技术,从而较好的保证了产品的安全性能和使用寿命,提高了管路的供热能力,它集保温、防腐、密封于一体,可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、城市集中供热、供冷等行业的直埋管路上。

高温环境下检测一氧化碳气体的传感探头及应用该探头的检测系统 881     

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高温环境下检测一氧化碳气体的传感探头及应用该探头的检测系统,它涉及一种检测一氧化碳气体的传感探头及检测系统。它为解决现有一氧化碳传感器无法实现在高温环境下对一氧化碳气体进行检测的问题而提出。检测元件通过压紧圆筒和压紧螺母紧固地装设在保护外壳的内部顶端;二氧化锡敏感体装设在不锈钢粉末冶金罩的内部,每根加热丝贯穿嵌装在二氧化锡敏感体上,检测系统由控制模块、定时加热控制电路模块、装设有高温环境下检测一氧化碳气体的传感探头的检测模块,信号采集模块和数模转换输出模块组成。它可在高温环境下对一氧化碳气体进行检测。适用于各种需要检测一氧化碳气体的场合。

真空补缩与上补缩水冷模铸两用机 862     

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本实用新型真空补缩与上补缩水冷模铸两用机属于钢铁冶金铸造设备,其设计方案是:注管通过中注孔连通模体,其中的模体由对称的两个半模对合构成;模体的两半模均由模壁与外壳构成了冷却水夹壁层;冷却水夹壁层的上、上两端设有出水口a和入水口b;在冷却水夹壁层的上部是填充了保温砂,并与模体成一体的有安全帽口。其优点是:生产中,锭坯补缩充分,没有缩孔、缩松,成品的质量和收率较高。根据需要,可灵活地采用真空补缩和上补缩操作方式。

轻质保温流槽 855     

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一种冶金铸造浇注系统的构件。金属冶炼时从 熔炉到浇注段之间有一个流槽，为保证浇注质量，要 求流槽具有良好的保温性和高的化学稳定性。本实 用新型提供一种新的以微珠为主要原料，经特殊方 法加工制成的轻质保温流槽。它具有比重小，导热 系数低，保温性能良好，流槽表面有特殊涂层保护 金属熔体不受污染，化学稳定性好，加工容易，互 换性好，使用方便，节能等优点。它适用于有色金 属熔液输送、分配、浇注等。