江苏有色金属理论与应用

溶剂型压敏胶生产装置及其生产工艺 862     

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本发明公开一种溶剂型压敏胶生产装置，包括开放式双辊炼胶机主体、炼胶机刮刀支架、化学增塑剂计量装置固定架、化学增塑剂计量装置和炼胶机刮刀，所述开放式双辊炼胶机主体的顶部表面通过螺丝固定安装有化学增塑剂计量装置固定架，所述化学增塑剂计量装置固定架横架在开放式双辊炼胶机主体的双辊之间，所述化学增塑剂计量装置固定架的表面上设置有化学增塑剂计量装置，所述化学增塑剂计量装置包括化学增塑剂存储筒、第一手动阀门、计量仓、第二手动阀门、排料管和卡板，本发明在使用时，通过化学增塑剂计量装置可以对化学增塑剂进行存储，同时在需要投放化学增塑剂时，对化学增塑剂进行辅助测量，操作简单，使用方便。

区分敏感与耐药不同癌细胞的纳米生物传感器的制备方法 908     

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本发明公开了一种区分敏感与耐药不同癌细胞的纳米生物传感器的制备方法,包括:第一步,电极表面生成羟基:先将电极抛光至镜面,分别在丙酮、无水乙醇、超纯水中清洗,吹干,然后放在PH为5.0的磷酸缓冲液(PBS)中,用电化学多电位阶跃法处理,处理完后循环伏安法连续扫描,扫描完毕后取出,用蒸馏水淋洗,吹干;第二步,纳米粒子修饰:将功能化金属纳米粒子或者聚合物纳米纤维的水溶液按体积比1∶1和PH=7.2,0.1MOL/L的HEPES缓冲液混合,再加入0.5MG的1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐混合均匀,最后,将第一步中预处理好的电极浸泡在修饰液中,10小时后即得到纳米生物传感器。用此纳米生物传感器可以电化学方法或者通过测不同癌细胞在传感器表面的接触角来区分敏感与耐药癌细胞。

重组促红细胞生成素及制备方法 1014     

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本发明涉及化学修饰的重组促红细胞生成素及制备方法,采用基因工程技术对促红素进行重组,在促红素中引入了具有化学活泼酮基的4-乙酰苯丙氨酰残基或2-氨-8-氧代壬酰残基,在聚乙二醇对重组促红素共价修饰时,聚乙二醇特异性地与4-乙酰苯丙氨酰残基或2-氨-8-氧代壬酰残基反应,反应完全,且不与其他氨基酸残基发生反应,所需要的反应条件较温和,解决了现有技术中选择性差、反应条件恶劣的问题。聚乙二醇化的重组促红素的药代动力学研究结果、血细胞比容测定结果均优于天然的促红素。

铒镱共掺杂锑酸盐上转换发光材料及其制备方法和应用 949     

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本发明公开了一种铒镱共掺杂锑酸盐上转换发光材料及其制备方法和应用，该上转换发光材料的化学组成为La3-3(x+y)Er3xYb3yLi5Sb2O12，Yb3+为敏化剂，Er3+为激活离子，x为铒离子Er3+掺杂的摩尔百分数，y为镱离子Yb3+掺杂的摩尔百分数，且0.001≤x+y< 0.5；该上转换发光材料在980纳米红外激光激发下，能发射出525纳米波长附近的绿色发光峰，可以作为绿色上转换发光材料应用；并能通过高温固相法、化学溶液法或共沉淀法制备。上转换效率高，可广泛应用于光纤通讯技术、纤维放大器、三维立体显示、生物分子荧光标识、红外辐射探测等领域。

抗H₂S气体侵蚀的长效漆膜 1201     

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一种抗H₂S气体侵蚀的长效漆膜，由A组分和B组分按重量比(4.5‑6.5):1组成；其中，A组分按重量份计包括：乙烯基改性氟碳树脂40‑65份、无机醇溶陶瓷树脂5‑10份、纳米硫酸钡3‑5份、环保磷酸锌3‑5份、10％石墨烯分散浆2‑5份、无机颜料10‑20份、分散剂0.2‑1份、消泡剂0.1‑0.3份、流平剂0.1‑0.3份、聚酰胺蜡浆1‑3份、气硅0.2‑0.5份、混合溶剂13‑16份；B组分为异氰酸酯固化剂；本发明采用乙烯基与氟碳树脂进行接枝，得到的基料树脂既具有优异的耐化学性，同时具有优异的耐候性能，性能检验得出该漆膜具有如下性能：干燥快、厚涂不起泡、流平好、硬度高、磨性好、光泽高、耐水性好、耐强酸和强碱性超好、耐候性好等特点，可适用于石油石化、酸碱厂、化学合成车间、化学试剂运输车辆、污水处理等领域。

碳纳米管表面镀层工艺 998     

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本发明公开了一种碳纳米管表面镀层工艺，其特征在于通过对碳纳米管氧化、敏化等预处理后，在碳纳米管表面化学镀镍，以改善碳纳米管的性能，包括：制备碳纳米管—碳纳米管的预处理—碳纳米管化学镀镍—后期热处理—质量检验。碳纳米管的预处理包括氧化和敏化，氧化是在稀硝酸溶液中浸泡2h，敏化液的成分为PbCl20.9g/L，HCl20g/L，NaCl100g/L。化学镀镍溶液为30—40g/L硫酸镍，氯化镍5—15g/L，5—7ml/L稳定剂，稳定剂为柠氯化铵溶液，乙酸钠10—15g/L，10—15ml/L次磷酸钠，溶液的PH为8.5—9.2，温度为80—90度，时间60—90min。该发明通过在碳纳米管表面镀镍，能够进一步提高碳纳米管的耐蚀性、导电性和硬度等参数，并且镀层稳定，提高碳纳米管的使用寿命。

无铅超低钠玻璃管的组份及工艺 1037     

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本发明涉及一种无铅超低钠玻璃管的化学配料组份及工艺,尤其涉及一种无铅超低钠节能灯管的化学配料组份及工艺,属于节能灯具制造技术领域。它由SiO2、AL2O3、B2O3、K2O、Na2O、S2O、BaO、CaO、MgO、Li2O组成。其特征在于它们的组分为所述的SiO2占67～68%、AL2O3占1.5～2.0%、B2O3占1～1.5%、K2O占10～11%、Na2O占3.5～4.0%、S2O占1.2～2%、BaO占8～9%、CaO占2～3%、MgO占0～0.5%、Li2O占1.5～2.0%。其特征在于它们的工艺流程为:原料的称量→拌和→投料→电熔炉熔化、澄清、均化→拉管成形→玻管精切圆口→检验包装→入库。本发明具有化学稳定性好、光通亮大、电阻率高、紫外线强度低、使用寿命长、抗老化等优点。

提高3104铝合金带材杯突值的制造方法 1119     

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本发明是一种提高3104铝合金带材杯突值的制造方法，在3104铝合金熔炼过程中重新调整和优化各化学成分在该铝合金原料中所占的质量分数，通过精炼、晶粒细化、除气、过滤、铸造、锯切、铣面、均匀化加热、热轧、冷轧、清洗切边、成品完全再结晶退火、检验包装等常规工序处理得到的铝合金带材，其杯突值指标较常规化学成分及后续处理工艺得到的铝合金带材有较大提高，克服了常规化学成分生产的3104铝合金带材冲压后易开裂的缺点，进而提高了3104合金材料的深冲性能。

高铁用含稀土焊接过渡钢及其制备方法 978     

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本发明涉及一种高铁用含稀土焊接过渡钢及其制备方法，包括焊接过渡钢化学成份，含量及制造工艺。其化学成份范围为：C：0.05‑0.2%、Si：≤0.5%、Cr：15‑18%、Mn：2.0‑6.0%、Ni：6‑13%、Mo：0.7‑1.2%、S+P：≤0.025%、稀土硅铁：0.5‑1.5%及余量为Fe。其制造工艺流程包括：选定化学成份范围‑制定配料方案‑工频或者中频真空感应熔炼‑真空半连续铸造‑退火‑锻造‑热处理‑机械加工‑检验。本发明提供一种可以适应多种焊接手段、适用于高锰钢与高碳钢连接的焊接介质，以适应高铁复杂运行环境，并且要求具有较高运行可靠性的使用需求。

电池脉冲充放电最大电流的获取方法、装置、设备及介质 1208     

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本发明公开了一种电池脉冲充放电最大电流的获取方法、装置、设备及介质，其中，电池脉冲充放电最大电流的获取方法包括：建立电芯的电化学与固体传热耦合模型，并根据电芯不同倍率实测充放电数据标定所述电化学与固体传热耦合模型；基于所述电化学与固体传热耦合模型建立脉冲模型，并根据实测脉冲充放电数据标定所述脉冲模型；基于所述脉冲模型预测脉冲充放电最大电流。本发明提供的技术方案，可便于准确预测电池充放电的最大电流，提升电池的安全性能。

无管道净气型万向抽气罩 1111     

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本发明公开了一种无管道净气型万向抽气罩，它包括吸气罩、风管、柜体、过滤器和风机，所述吸气罩与风管相连，柜体上设有进风口和出风口，柜体内设有过滤器和风机，风机位于过滤器和出风口之间，所述风管与进风口相连，进风口通过进风通道连通过滤器。本发明的优点如下：本装置接有万向轮，可方便移动，不需要固定某一位置。含有风机系统及化学分子过滤吸附系统，吸入的化学气体将被过滤吸附。不用外接管道，不用破坏墙体。节能环保，实验室不需要将能量输送到外面，同时也不会污染室外的空气。有过滤器饱和监测系统和室内空气质量监测系统，能准确及时探测过滤器的饱和状况和准确及时探测实验室内的化学物质污染程度。

污水处理自动控制监控系统 1211     

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本实用新型公开了一种污水处理自动控制监控系统，涉及智能控制领域，该系统依托电化学污水处理器建立，在通过两个电池组为电化学污水处理器进行供电时，利用电源配置装置实现电源控制，利用运行监测装置可以实现对电化学污水处理器的运行数据的采集和传输，实现监控终端对电化学污水处理器的远程监测，从而可以实现自动化的控制处理，从而保障污水处理过程的连续性、降低劳动强度、实现少人或无人值守的目标，也为大范围推广电化学污水处理器提供了可能性。

整体除湿空气净化装置 927     

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本实用新型公开了整体除湿空气净化装置，包括依次连接的进风段、带式过滤器、滤筒除尘器、低噪声风机a、化学过滤器、表冷器、加热器、低噪声风机b、消声器和送风段，带式过滤器与滤筒除尘器之间设有中间段，中间段上安装有检修门b，进风段侧壁上端开有回风口，进风段外部安装有检修门a，进风段内部安装有电动调节阀a，低噪声风机a的出风口设有电动调节阀b，电动调节阀b顶部设有排风口，化学过滤器顶端设有进风口，低噪声风机b的出风口与消声器之间设有多排均流板，送风段顶端设有送风口。本实用新型的优点是：一体化的整体设备，能高效地去除室内焊接烟尘，利用处理和净化的室内空气再次循环到工作场所，大大降低能源消耗及费用。

电动工具充电器上镀金线路板的生产工艺 1069     

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本发明涉及一种电动工具充电器上镀金线路板的生产工艺，具体步骤包括：S1、通过压合钻孔形成印刷线路板；S2、对线路层印刷线路板进行酸洗；S3、将印刷线路板置于微刻蚀溶液内进行微刻蚀处理；S4、将印刷线路板进行活化处理；S5、将印刷线路板置于化学镀镍液中进行化学镀镍；S6、对印刷线路板进行2‑3次水洗；S7、将完成化学镀镍的印刷线路板置于置换镀金液中进行置换镀金；S8、通过去模化学反应将抗镀金油墨去除，再经过化学刻蚀将化铜层清除；S9、切割出充电器线路板所需的型状及外形尺寸；S10、通过测试机对充电器线路板进行短断路的电性测试。本发明具有如下优点：保证镀层外观良好，沉积均匀，无漏镀、渗镀现象，避免线路板出现短路现象。

基于机器学习与自动化试验装置的操作步骤的生成方法 841     

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本公开涉及基于机器学习与自动化试验装置的操作步骤的生成方法。包括：获取化学反应式中各物质的分子图特征矩阵、分子图邻接矩阵和分子指纹特征；将所述分子图特征矩阵和所述分子图邻接矩阵输入至操作步骤预测模型，得到所述化学反应式对应的操作步骤。本公开实施例能够自动的预测化学反应对应的操作步骤，更进一步的，本公开还开发了优化系统以及实验室自动化平台，能够实现通过机器学习算法进行初始预测，实验室自动化平台进行验证，机器学习算法进行进一步优化的自循环预测优化系统。减少了人工测试的偶然性，提高了操作步骤的准确性。

分布式混合电推进飞行器能量管理系统 1066     

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本发明公开了一种分布式混合电推进飞行器能量管理系统，包括：先验知识模型，其包括飞行任务剖面内发动机最佳制动比油耗曲线、电池特性曲线和高升力推进器控制规律，用于对强化学习智能体的执行者进行限制；环境模型，其包括分布式混合电推进飞行器运动学、空气动力学模型以及发动机、发电机、储能模块、分布式推进器、大气环境，用于向强化学习智能体输出环境状态观测量；强化学习智能体，用于根据所述环境状态观测量生成并向分布式混合电推进飞行器输出动作变量的控制命令。本发明还公开了一种分布式混合电推进飞行器。相比现有技术，本发明基于深度强化学习算法，并将专家知识以先验知识的形式应用于强化学习模型中，具有更好的性能。

高效节能型活性印花工艺 892     

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本发明公开了一种高效节能型活性印花工艺，具体步骤包括：(1)前处理，对预活性印花的布匹依次进行坯检、摆布、缝头、烧毛、退浆、煮炼、氧漂、丝光处理；(2)调浆，活性印花所用色浆在70-90℃的条件下化料，过滤后加入原糊中，搅拌均匀；(3)印花：印花时，深色色浆的印网排在浅色色浆印网的前面；(4)印花下机后经过蒸化、水洗、定型，制得活性印花产品。本发明通过染料色浆与布料间的化学作用，可彻底解决活性印花拖色问题，使产品质量大大提高，同时较传统活性印花工艺，节省了工序，降低了印花成本，提高了生产效率。

钛金属表面处理工艺 1226     

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本发明公开了一种钛金属表面处理工艺，包括如下步骤：步骤（1）将抛光母液和和腐蚀液按照一定的容量比进行混合组成合成液；步骤（2）将待加工的钛金属零件置入步骤（1）所述的合成液中；步骤（3）待钛金属零件在合成液中反应1-2分钟后取出，并对其进行干燥处理；步骤（4）终检。本发明解决了现有技术中工件的加工周期过长，废品率高，成本高的问题，通过一种化学配方，使之能对钛金属表面实行可控量的均匀腐蚀，又同时完成零件表面抛光的过程，解决了机械加工时对钛金属磨削加工后零件表面存在残留机械痕迹的问题，缩短了工件的加工周期；降低了废品率，大大节省了人力成本，且工作人员的生产卫生状况得到了较大的改善。

采用电渣重熔工艺的殷钢冷镦丝的生产方法 1038     

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本发明涉及一种采用电渣重熔工艺的冷镦丝的生产方法，其化学成分为：镍：35‑37%，锰：0.2‑0.6%，硅 : ≤0.3%，磷：≤0.2%，碳：≤0.05%，硫：≤0.02%，铁：余量。其生产方法包括以下步骤：1）真空熔炼；2）电渣重熔；3）锻打开坯；4）热轧成型；5）粗丝拉拔；6）酸白坯料；7）打磨修边；8）退火处理；9）酸洗检验；10）精拉；11）热处理。本发明中的冷镦丝从配比和生产方法出发确保能够满足谐振杆所需的硬度与膨胀系数的要求，同时具有很好的韧性，能够满足冷镦加工的要求。不但提高了加工效率，更提高了材料的利用率，降低了产品加工的损耗和制造成本。该生产方法包括真空熔炼工序，可以使冷镦丝中的H2、O的气体含量大大减少，很好的控制了非金属杂质的形成，进一步提高了冷镦丝的纯度和塑性、韧性，提高了冷镦丝材加工成材率。

空调机叶片用异形扁钢的生产方法 1056     

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一种空调机叶片用异形扁钢的生产方法,该方法是先将处理好的方坯在250×5横列式轧机上轧成扁坯,再用200毫米两辊冷轧机进行冷轧,并在10吨直条拉拔机上进行第一次拉拔,再在10吨直条拉拔机上进行第二次拉拔至成品尺寸,然后去除表面脏污后,在9辊悬臂式矫直机上进行平面和侧面矫直,并按设定长度一一切断,再对成品尺寸进行检查,接着防锈、包装、入库。并对异形扁钢的化学成份、毛坯尺寸、成品前的拉拔量、中间退火工艺、表面脏污、平直度、模具精度等分别按不同的办法进行控制。

TMCP交货的经济型抗HIC管线钢板X65MS及其制造方法 786     

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本发明公开了一种TMCP交货的经济型抗HIC管线钢板X65MS及其制备方法，化学成分为C 0.06‑0.10，Si 0.3‑0.4，Mn≤1.0，Nb+Ti+V≤0.08，Cr 0.1‑0.3，P≤0.008；S≤0.0008；[N]≤0.002，[O]≤0.0010，[H]≤0.0001，余量为Fe及不可避免的杂质；得到均匀的多边形铁素体组织。工艺流程：KR铁水预处理—转炉冶炼—LF精炼—RH真空脱气—连铸—连铸坯加罩缓冷—连铸坯检查清理—铸坯加热—高压水除鳞—控轧控冷—矫直—钢板堆缓冷。本申请实现了具有成分经济性和抗HIC性能的抗HIC管线钢板X65MS的生产。

真空熔炼的射频器的谐振杆用殷钢冷镦丝的生产方法 1034     

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本发明涉及真空熔炼的射频器的谐振杆用殷钢冷镦丝的生产方法，其化学成分为：镍：35‑37%，锰：0.2‑0.6%，硅 : ≤0.3%，磷：≤0.2%，碳：≤0.05%，硫：≤0.02%，铁：余量。其生产方法包括以下步骤：1）真空熔炼；2）电渣重熔；3）锻打开坯；4）热轧成型；5）粗丝拉拔；6）酸白坯料；7）打磨修边；8）退火处理；9）酸洗检验；10）精拉；11）热处理。本发明中的冷镦丝从配比和生产方法出发确保能够满足谐振杆所需的硬度与膨胀系数的要求，同时具有很好的韧性，能够满足冷镦加工的要求。不但提高了加工效率，更提高了材料的利用率，降低了产品加工的损耗和制造成本。该生产方法包括真空熔炼工序，可以使冷镦丝中的H2、O的气体含量大大减少，很好的控制了非金属杂质的形成，进一步提高了冷镦丝的纯度和塑性、韧性，提高了冷镦丝材加工成材率。

材料利用率较高的谐振杆用冷镦丝 861     

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本发明涉及一种材料利用率较高的谐振杆用冷镦丝，其化学成分为：镍：35.6%，锰：0.35%，硅:0.3%，磷：0.18%，碳：0.02%，硫：0.015%，铁：余量。其生产方法包括以下步骤：1）真空熔炼；2）电渣重熔；3）锻打开坯；4）热轧成型；5）粗丝拉拔；6）酸白坯料；7）打磨修边；8）退火处理；9）酸洗检验；10）精拉；11）热处理。本发明中的冷镦丝从配比和生产方法出发确保能够满足谐振杆所需的硬度与膨胀系数的要求，同时具有很好的韧性，能够满足冷镦加工的要求。经客户实际加工发现，此材料即满足硬度及膨胀系数的要求，又能采用冷镦方法进行一次成型加工。材料利用率可达95％，不但提高了加工效率，更加节省材料，降低产品制造成本。

射频器的谐振杆用殷钢冷镦丝 843     

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本发明涉及一种射频器的谐振杆用殷钢冷镦丝，其化学成分为：镍：35‑37%，锰：0.2‑0.6%，硅:≤0.3%，磷：≤0.2%，碳：≤0.05%，硫：≤0.02%，铁：余量。其生产方法包括以下步骤：1）真空熔炼；2）电渣重熔；3）锻打开坯；4）热轧成型；5）粗丝拉拔；6）酸白坯料；7）打磨修边；8）退火处理；9）酸洗检验；10）精拉；11）热处理。本发明中的冷镦丝从配比和生产方法出发确保能够满足谐振杆所需的硬度与膨胀系数的要求，同时具有很好的韧性，能够满足冷镦加工的要求。不但提高了加工效率，更提高了材料的利用率，降低了产品加工的损耗和制造成本。该生产方法包括真空熔炼工序，可以使冷镦丝中的H2、O的气体含量大大减少，很好的控制了非金属杂质的形成，进一步提高了冷镦丝的纯度和塑性、韧性，提高了冷镦丝材加工成材率。

耐磨抛丸机叶片及其制备方法 1003     

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一种耐磨抛丸机叶片及其制备方法，在中频感应电炉内熔炼，铁水的化学成分质量分数为：Cr：26.0~28.0%，C：3.6~3.8%，B：2.0~2.4%，V：2.8~3.0%，Mn：7.5~8.0%，Mo：2.2~2.5%，W：1.8~2.0%，Nb：1.6~1.8%，N：0.30~0.45%，Si：<0.5%，S：<0.04%，P：<0.05%，余量Fe；当铁水温度达到1530~1560℃时出炉入浇包；随后向浇包内插入多元合金棒，多元合金棒加入量占浇包内铁水质量分数的1.5~2.0%；铁水浇注成型后，对叶片毛坯进行硬化和去应力回火处理。本发明硬度高、使用寿命长，降低了抛丸机设备的检修费用。

橡胶活性短纤维 918     

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一种橡胶活性短纤维,属于橡胶活性短纤维。本技术实现步骤如下:1.选用纤维长度为2-18毫米的棉、化学纤维材料,进行风选除尘处理;2.对纤维材料经过酸,进行脱脂脱色处理,再置于清水中清洗,然后将纤维材料放入PH值为9-11的碱池中中和;3.烘干处理,使纤维材料的含水量为3%±1%;4.浸油活化,以重量比1∶1,在纤维内掺入二甘醇,浸润8-24小时。5.复混:复混工艺:将配方材料一次性投入双辊密炼机中,双辊密炼机的温度控制在65℃-110℃,将配方材料压合4-12分钟排料。6.下料,拉条、冷却、切割,检验。本发明是生产一种专用于橡胶配方中的纤维材料,应用于橡胶配方中,可以使硫化后的橡胶材料具有较高的扯断强度、定伸强度、耐屈挠疲劳老化性能。

掺氮石墨烯-氧化钴复合材料及玻碳电极的修饰方法 1281     

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本发明公开了掺氮石墨烯-氧化钴复合材料及玻碳电极的修饰方法。该掺氮石墨烯-氧化钴复合材料的制备方法中，首先溶解混合形成包含0.01～1mmol/L水溶性钴盐、1～100mg/L氧化石墨烯和5～80g/L尿素和5～30g/L表面活性剂的混合液，而后加热使之反应得到前驱体，煅烧前驱体，由此即制得的掺氮石墨烯-氧化钴复合材料。将掺氮石墨烯-氧化钴复合材料分散于水和醇混合溶剂中所得到的修饰液涂覆于玻碳电极，而后干燥，获得修饰的玻碳电极，将其应用到电化学传感器具有较强的抗干扰能力强和检出下限低。此外，该制备方法原料价廉易得，方便合成，反应迅速，可快速实现规模化生产。

炭化木指接集成材及其制造方法 902     

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本发明是炭化木指接集成材及其制造方法,炭化木指接集成材是一层的集成板,或在其芯层铺设一至数层横向板条,二层以上的集成板在厚度方向平行胶合而成;每层集成板由多根通过指接榫胶接多条较短板条而形成的规格板条,在该板条侧面涂胶、平行胶拼成规格宽度。方法工艺分:原木截断、锯解;炭化处理;刨削、指接;拼板;修补、砂光:修补;二次胶合:涂胶;检验、入库。优点:进行炭化处理,使木材的部分化学和物理性质产生永久的改变,降低木材亲水性能,完全消除内应力,加深材色,木材纹理清晰,去除木材内含树脂,易于胶合和涂饰;木材高温炭化处理替代干燥工序,制成的炭化木指接集成材具有尺寸稳定、不变形开裂、无树脂、纹理清晰、耐久性好。

高强屈比高塑性预应力混凝土用钢材的加工方法 1109     

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本发明涉及一种混凝土用钢材的加工方法,是一种高强屈比高塑性预应力混凝土用钢材的加工方法,先由钢厂按化学成份C:0.10～0.5%,Si:0.3～1.8%,Mn:0.6～1.9%,Nb:0.02～0.2%,V:0.01～0.1%,Ni:0.01～0.2%、Cr:0.1～0.5%、Ti:0.015～0.2%、B:0.001～0.005%中的一种或几种微量合金元素,Fe:余量,冶炼并轧成带有或没有螺纹的盘条或直条;将轧好的螺纹盘条或直条送入加热炉加热到850～1100℃,然后经冷却装置冷却到600～690℃,在淬火器内用水或淬火液进行5～30秒淬火,再经过回火加热炉加热到450～650℃回火;通过回火冷却装置冷却处理到常温,最后进行检验入库。本发明不使用盐酸或硫酸进行酸洗和磷化,具有环保的优点;可使产品具有伸长率高、具有明显的屈服平台,强屈比高的优点。

外延炉尾气净化器 797     

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本发明涉及一种废气处理装置,特别是涉及一种对EPI、PLOY或PECVD化学气相沉积工艺尾气进行净化处理的外延炉尾气净化器,它具有初次洗涤室、二次洗涤室和填料室,初次洗涤室内装有大流量喷嘴喷淋装置,二次洗涤室内装有多个细雾高速喷嘴喷淋装置,壳体顶端装有进气口,进气口通过进气管道通入初次洗涤室下部,填料室顶端装有排泄锥喷嘴喷淋装置和排气口,排泄锥喷嘴喷淋装置下方装有圆锥形管口。本发明结构紧凑、制作成本低、设备能耗低、运行成本低,废气净化效率高,废气处理效果好,设备检修方便,维护停机时间短,设备正常运行时间长,工艺稳定性好,安全可靠。