本发明公开了一种二氧化硅气凝胶柔弹性隔热保温材料与织物面料贴合层压的复合材料及其制备方法和用途,首先制备二氧化硅气凝胶柔弹性隔热保温材料,然后在织物面料上涂布胶黏剂,与二氧化硅气凝胶柔弹性隔热保温材料进行贴合,并进行热压干燥,最后在室温内熟成24小时以上,即制得该复合材料,用途是将复合材料用于制作保暖服装、帐篷、防护服或鞋帽。通过上述方式,本发明的多层新颖结构的隔热保温透湿材料,具有防风防雨水渗透和隔热保温等性能优势,并将优势充分发挥,用于制作各种保暖服装、帐篷、防护服和鞋帽,可消除因不透气造成的人体闷湿不舒服感,增强使用者的舒适感,提升产品质量。
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本发明属于园林绿化建筑领域,具体涉及一种户外园林塑木复合材料的制备方法。本发明首先将竹屑等粉碎后用硫酸镁处理,然后用液氮喷淋,再干燥,使硫酸镁进入木粉内部,再经高压氨气作用下原位生成硫酸镁晶须增加材料的抗蠕变性,再在微生物作用下引入阿拉伯树胶基团,增加与树脂的相容性,再将甲苯二异氰酸酯与改性木粉进行交联,从而向改性木粉中引入甲苯二异氰酸酯,提高木粉与PVC树脂的界面结合力和力学强度,最后挤出冷压成型得到户外园林塑木复合材料,本发明所得塑木复合材料中木粉与PVC树脂相容性好,在长期载荷使用情况下,蠕变小,可有效提高使用寿命,具有广阔的市场应用前景。
本发明属于新能源材料领域,涉及一种超级电容器用镍钴双氢氧化物/含氮碳纳米角复合材料及其制备方法。复合材料由镍钴双氢氧化物和含氮碳纳米角复合得到,制备过程为:首先采用氢电弧法制备含氮碳纳米角;再配制水和乙醇的混合溶剂,向混合溶剂中加入硝酸镍和硝酸钴,并加入尿素作为碱源,超声分散均匀得到双金属盐溶液;最后将含氮碳纳米角加入到双金属盐溶液中,超声分散均匀后进行微波水热反应,然后对制得的沉淀物进行抽滤、洗涤、干燥和研磨,得到镍钴双氢氧化物/含氮碳纳米角复合材料。
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本发明公开了一种造纸白泥改性制备聚乳酸复合材料的制备方法,属于资源再利用领域。本发明通过收集造纸白泥,与盐酸、氢氧化钠溶液混合处理,过滤得滤饼,经保温煅烧、炭化后,碾磨成颗粒,加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷、无水乙醇超声振荡,再进行等离子射频改性,与聚乳酸颗粒复合,经挤出造粒、干燥制得聚乳酸复合材料。本发明的有益效果是:本发明既解决了资源浪费、环境污染的问题,又实现了资源的可持续循环利用;所得聚乳酸复合材料耐热性和抗冲击性好,可耐105~120℃的温度,抗冲击强度为15~17KJ/m2,拉伸断裂伸长率为50~55%。
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本发明公开的是一种凹土/稀土氧化物复合材料的微波制备方法,它是以提纯后的凹土为载体,将凹土分散于去离子水中,加入沉淀剂和稀土硝酸盐,在微波反应器中反应。微波反应温度60~150℃,反应时间30~90min,微波功率300~500W。反应完毕,减压抽滤,在200~600℃下煅烧3~6h即可得凹土/稀土氧化物复合材料。本发明利用微波的体加热方式,加热更快更均匀,使得所制备的复合材料负载均匀、分散性好,可重复性好,具有很高的工业应用价值。
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本发明涉及一种高分子复合材料的制备方法,特别是一种芳纶浆粕增强膨胀阻燃聚丙烯复合材料的制备方法。本发明利用具有高强度的芳纶浆粕增强膨胀阻燃聚丙烯,依靠其复合作用,利用纤维的高强度以承受应力,利用基体树脂的塑性流动及其与纤维的粘结性以传递应力,提供一种阻燃性能及力学性能均能达到产品要求的无卤阻燃轻质聚丙烯复合材料。
本发明公开了一种用于锂电池的三维网状结构复合材料及其制备方法和应用,三维网状结构复合材料包括:含有网状结构贯穿孔的多孔碳微球、分布于多孔碳微球的贯穿孔中的硅纳米线,以及碳壳;其中,硅纳米线是通过Au或Ag催化含硅的气体沉积在贯穿孔中形成;或者硅纳米线是将硅烷气体沉积在贯穿孔中形成氧化硅纳米颗粒,再经过电解后形成;硅纳米线在多孔碳微球的贯穿孔中构成三维网状结构;将本发明的三维网状结构复合材料作为负极活性材料应用于锂电池中,可以使锂电池具有较低的体积膨胀率、较高的质量比容量、良好的导电性能和循环稳定性。
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本发明提供了一种轻质夹层复合材料,包括上蒙皮、下蒙皮以及复合在上蒙皮与下蒙皮之间的泡沫芯材;所述上蒙皮的材质包括连续纤维增强热固性树脂复合材料;所述下蒙皮的材质包括连续纤维增强热固性树脂复合材料。该材料具有界面强度高、力学承载性能好、质量轻等优点,同时还具有一定的保温和隔声性能。作为高铁内饰地板的地板主体使用,在实现轻量化设计的同时,还能提高地板的隔音性能和保温性能,提升乘坐舒适度;泡沫表面工艺槽、工艺孔的工艺设计,提高了夹层结构的界面强度以及剪切强度,有力保障了地板使用工况下的可靠性;引入腹板的结构设计,极大地提高了夹层结构的抗压强度,增加了地板的抗疲劳性,耐用性进一步提升。
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本发明属于油管设计技术领域,具体为一种复合材料油管的连接结构,包括:2个内壁和外壁分别设有第一内螺纹和第一外螺纹的胶接管,2个由复合材料预浸料铺放成预成型体后一体热压固化而得的油管本体,以及对接卡箍,油管本体的两端外壁通过热压固化一体成型有与第一内螺纹相配合的第二外螺纹,胶接管与油管本体一一对应螺纹连接且螺纹连接处预先涂敷有结构胶。对接卡箍的内壁沿轴向的两侧分别设有与第一外螺纹相配合的第二内螺纹。本发明提供的复合材料油管的连接结构,可保证足够的连接强度,适用于超深井,环境温度至少190℃,注油压力至少100MPa开采条件下的石油输送。
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本发明公开了一种测量汽车复合材料模压成形件的线轮廓度的装置及方法;该测量装置包括水平工作平台、支架以及测量组件,支架包括立柱和横梁,测量组件包括测量座、两个支脚、两个球体、两个光栅以及一个角度编码器;该测量方法包括测定相对位置关系M,根据两个光栅以及角度编码器上的读数以及上述位置关系M获得待测汽车复合材料模压成形件的待测轮廓线上A1、A2、……、An测量位置处两个球体的空间位置数据X1、X2、……、Xn,数据处理获得待测汽车复合材料模压成形件的待测轮廓线的线轮廓度。本发明的测量装置结构简单,操作简易,价格低廉,而且测量方法相对简单且易于掌握,测量效率较高,测量精度较准。
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一种适用于光伏边框的高性能复合材料,包括以下重量份数的各组分:树脂50~80份、稀释剂20~40份、填料30~50份、固化剂0.2~1.0份、紫外线屏蔽剂0.5~2份、玄武岩纤维30~120份。本发明同时公开了该复合材料的制备方法,采用拉挤工艺,以玄武岩纤维为增强体,通过浸渍工艺浸入基体树脂,经预成型模具将纤维集束后进入成型模,在适当的温度和牵引条件下进行凝胶、固化、后固化制得适宜于光伏边框的高性能复合材料。该材料轻质高强,具有很高的比模量和比强度,耐候性好,更难能可贵的是价格非常低廉。成型后的材料密度在1.8g/cm3左右,质量轻非常方便运输和现场操作人员的安装。
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本发明实施例涉及一种硅/石墨复合材料及其制备方法和应用,包括硅材料和石墨组成的二次颗粒,在二次颗粒中的硅和石墨颗粒之间搭接有碳纳米管CNT,二次颗粒外表面包覆有热解碳;其中,硅材料包括氧化亚硅和/或纳米硅。本发明的硅/石墨复合材料,通过硅/石墨复合、CNT的搭接结构和表面包覆的热解碳,形成三层复合结构,通过该结构有效降低了硅材料的体积膨胀并且保持硅材料具有高导电特性,提升锂离子的迁移率,且避免了硅负极与电解液直接接触,并可在复合材料表面形成坚固的SEI膜,大大提升了材料循环性能。
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本发明公开了一种耐高温耐摩擦酚醛树脂复合材料的制备方法,属于复合材料领域。本发明先制备出酚醛树脂溶液,再对二氧化锆纳米粉末进行表面改性,改性后加入到酚醛树脂溶液中进行反应,得到耐高温耐摩擦酚醛树脂复合材料,本发明用改性后的纳米二氧化锆作为填料添加在酚醛树脂溶液,可以提高与聚合物之间的亲和性,使纳米二氧化锆能够均匀加入到聚合物基体中,改性后酚醛树脂的耐热性能得到很大的改善,具有高而稳定的摩擦系数,即使受雨雪或酷热条件的影响,摩擦系数也不降低,有广泛的应用的前景。
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本发明涉及包装容器行业制品的材料配方设计技术领域,特别是一种用于中空容器的耐环境应力开裂HDPE复合材料,该复合材料包括如下组分配方:树脂、聚酰亚胺纤维、甲基丙烯酸甲酯、多壁碳纳米管、助剂、功能填料和抗氧剂。采用本发明的技术方案制成的中空容器的缺口冲击强度>30KJ/m2,断裂伸长率> 800%,拉伸强度> 27MPa,耐环境应力开裂> 600F50/h,HDPE复合材料具有缺口冲击强度高、拉伸性能好、耐环境应力开裂性能佳、耐化学稳定性好等特点,适用于20L以上容量的涂料、粘合剂、化学品、油品等包装、运输、储存领域。
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本发明属于复合材料的生产设备,特别涉及复杂截面复合材料舱段的自动成型设备。其包括第一端板,所述第一端板上垂直设有若干个壁板,若干个壁板合围成一个空腔,还包括设置在空腔中部且与第一端板连接的阳模组件,所述的壁板的内壁分布有多个间隔块,相邻的间隔块之间形成有导向空间,每个导向空间内安装有一个阴模单元,所述的壁板上还设有驱动阴模单元在导向空间内移动的驱动组件,所有阴模单元合围形成完成的阴模组件,所述壁板的上端还设有第二端板,第二端板与阴模单元的上端连接,所述的第一端板上设有多个注胶口,所述第二端板上设有出胶口。本发明设计了一种自动合模并完成注胶成型的复杂截面复合材料舱段的自动成型设备。
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本发明涉及复合材料领域,尤其是石墨烯增强聚碳酸酯导电复合材料及其制备方法。该复合材料由如下重量份数的组分组成:聚碳酸酯85.4~86份、石墨烯3~6.3份、第二导电填料0~3.3份、石墨烯表面活化剂0~0.6份、流动改性剂2份、增韧剂5、抗氧剂0.4、助剂0.3。本发明实现了在较低添加量的情况下使PC具有优异电导率,同时也大幅度降低了PC力学性能的损失。利用功能化的石墨烯使其在聚合物基体中更易分散且与基体的相容性相对较好。解决了制品在使用过程中会污损其他物品的问题。实现了在低填充导电填料PC达到传统高填充导电填料PC的导电性能的情况下,同时解决了在加工过程中由于粉体过多导致下料堵塞的问题。
本申请提供一种硅碳复合材料及其制备方法、负极材料、负极片和锂离子电池;所述硅碳复合材料包括硅碳复合物;该硅碳复合物为碳壳层包覆纳米硅核的核壳结构,且所述碳壳层与所述纳米硅核之间由碳纳米纤维连接。本申请的硅碳复合材料给纳米硅颗粒以足够容纳其体积膨胀变化的预留空间,从而避免其充放电过程中粉化失效,容量性能得以稳定发挥,具有良好的电子导电性能及电化学性能。
本发明属于灭菌材料技术领域,具体涉及一种具有灭菌性能的锆卟啉基WCF@MOF/Ag2O‑Ag光催化复合材料及其制备方法和应用。首先利用溶剂热法制备锆卟啉基MOF纳米颗粒,再将锆卟啉基MOF纳米颗粒在超声波细胞破碎仪作用下均匀分散在超纯水溶液中,加入硝酸银溶液并进行光照,制得锆卟啉基MOF/Ag2O‑Ag复合光催化剂,然后将复合光催化剂进行超声分散,加入纯棉织物WCF进行震荡,制得WCF@MOF/Ag2O‑Ag复合材料。制得的复合材料在模拟太阳光照射下能够产生活性氧物种单线态氧,对水体系中的典型革兰氏阴性菌和革兰氏阳性菌都能够高效杀灭,且对有机染料类污染物也能够有效降解。
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本发明公开一种耐高温、耐磨损型PEEK基体复合材料及其制备方法,包括如下重量份的组分:PEEK基体材料100份、聚四氟乙烯0‑30份、改性碳纤维5‑10份、改性玻璃纤维6‑9份、纳米碳化硅10‑15份、复合润滑剂2‑4份,且所述的润滑剂包括如下重量份的组分:硬脂酸4‑6份、甜菜碱5‑8份、聚硅脂2‑4份、聚乙烯蜡6‑8份。制备:(1)将上述组分混合并烘干,得混合物料;(2)将混合物料挤出造粒,得到耐高温、耐磨损型PEEK基体复合材料。本发明的复合材料,通过加入聚四氟乙烯、改性碳纤维、改性玻璃纤维、纳米碳化硅等材料对PEEK进行复合改性,增加其耐磨性和自润滑效果,攻克了长期以来提高PEEK材料机械加工性能需要牺牲耐高温性能与力学性能为代价的难题,同时增强了其耐高温性能。
本发明涉及一种连续碳纤维CF/PAEK热塑性复合材料支撑搭扣的制作方法,包括模具,模具包括用于形成内部型腔的上部型腔板和下部型腔板、用于形成模具外框的底板和模框框板、用于与压机接触并给上部型腔板施压的压块;上部型腔板为由楔形块及其两边的边板相互拼接构成的整体纵剖面呈T形的实心板状结构;两边的边板位于T形的左右两部分,楔形块位于T形的正中间部分;该模具的应用是:以连续碳纤维CF为增强相,以PAEK为基体相,将预浸料置于内部型腔中,并采用高温高压工艺一步成型制得连续CF/PAEK热塑性复合材料且为90°折弯的支撑搭扣。本发明借助组合模具,上下型腔板的异型结构,实现复合材料制品从普通的平板型材部件到异型产品的转变,并且一体一步成型。
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本发明属于纳米材料制备技术领域,具体涉及一种Bi2Se3@C复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将硝酸铋和均苯三甲酸于溶剂中溶解,得混合液;(2)将混合液于反应釜中加热反应,反应完成后,将反应釜冷却,将反应产物进行离心分离洗涤,得铋金属‑有机框架化合物;(3)将铋金属‑有机框架化合物与硒粉混合,研磨得粉体;(4)惰性气体保护下,对粉体硒化处理,得Bi2Se3@C复合材料。本发明运用硒粉处理硝酸铋和均苯三甲酸形成的铋金属‑有机框架化合物,有利于提高复合材料的导电性和活性位点数量,工艺简单,操作简便,反应条件温和,适用于工业化生产。
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本发明涉及一种耐候型竹塑复合材料的制备方法,属于竹塑材料技术领域。本发明通过正硅酸乙酯水解并形成溶胶包覆至竹粉材料表面,使竹粉材料表面沟槽逐渐被涂层填充,浅沟槽被填负平整,有效降低竹粉材料表面与氧气的接触面积和接触时间,同时由于溶胶失去水分,以及凝胶中的部分物质挥发,包覆形成的溶胶干燥成壳,有效提高了材料的力学性能;且本发明通过正硅酸乙酯水解包覆改性,二氧化硅溶胶在竹粉材料表面的有效负载,与聚氯乙烯有效结合,无机二氧化硅颗粒填充在聚氯乙烯高分子链的无定型区域,减少热量的传递,在一定程度上抑制了高分子链的热分解,从而对竹塑复合材料的耐热氧老化性能有效提高,进一步改性竹塑复合材料的耐候性。
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本发明公开了一种无卤阻燃POE复合材料及其制备方法。该无卤阻燃POE复合材料是由以下重量份的组分制成:POE树脂100份,无卤复合阻燃剂70~140份,改性剂5~30份,润滑分散剂3~10份,抗氧剂0.1~0.6份。制备方法为:将POE树脂、无卤复合阻燃剂、改性剂、润滑分散剂以及抗氧剂倒入高速混合机中混合,直至混合所产生的摩擦热使得物料温度升高至65℃~75℃,出料冷却;然后将冷却后的混合物料送入到双螺杆挤出机中熔融挤出,所挤出的条料经水槽冷却、牵引进入切粒机造粒即得。本发明的无卤阻燃POE复合材料断裂伸长率高达600%以上,氧指数高达30%以上,而且熔体的流动性好,耐热老化性好。
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本实用新型涉及碳/碳复合材料生产废热回收技术领域,尤其是一种利用制备碳/碳复合材料所产生废热发电系统,包含废热回收模块、工质循环模块和电力转换模块,废热回收模块包含相连接的换热器和水泵,工质循环模块包含蒸发器、工质泵、冷凝器和汽轮机,电力转换模块为发电机,其中,CVD设备的高温排气口与换热器相连,CVD设备的循环水出口与水泵进水端相连,所述水泵与蒸发器相连,所述蒸发器的出汽口与汽轮机相连,所述汽轮机的排汽口与冷凝器相连,所述冷凝器通过工质泵回连蒸发器,所述发电机与汽轮机的输出轴相连,可充分利用碳/碳复合材料制备过程高温废气的废热和冷却循环水的热量,进行发电,达到节省能源、保护环境、降低生产成本的目标。
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本实用新型涉及列车结构技术领域,尤其涉及一种复合材料化加强裙板锁结构,包括:车体连接座,固定安装在车体上,包括主壳体和两个加强体;每个主壳体包括组合成C形的两个第一侧板和第一横板;每个加强体包括组合成C形的两个第二侧板和第二横板;两个加强体的第二横板贴合,且第二横板与第一横板相互垂直,第二侧板与第一侧板贴合;车锁连接块,呈管形结构,一侧固定安装在第一侧板上,另一侧设置呈矩形的第一通孔;裙板锁,固定安装在裙板上;裙板锁设置一端向车锁连接块延伸的转轴,转轴延伸端设置沿径向向外延伸的卡块。本实用新型提供的一种复合材料化加强裙板锁结构,提高结构对复合材料的适应性,增加结构强度。
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本实用新型涉及一种使用玻璃钢复合材料制作的分体式电缆盘,包括筒体和连接在筒体两侧的圆盘,所述的筒体和圆盘是由复合材料制作成形的玻璃钢件,其材质是SMC或BMC;所述的筒体两端壁部均布设有N个凸起,所述的凸起中设有连接圆盘的紧固件,该紧固件的固定端被模压在凸起中;所述的圆盘呈轮毂形状结构,由绕线部、辐部和轴孔部组成,其绕线部为环形结构,设有与筒体紧固件配合的安装孔,其轴孔部设有轴孔;其有益效果是:1、使用时可拆卸,因此方便产品的搬运或存放;2、使用时能较方便吊装和放电缆线;3、由于产品材质为玻璃钢复合材料SMC/BMC,因此产品具有着重量较轻,制造成本较低、并且不生锈和不使用木材的优点。
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本发明提供了一种基于分割等距重组曲线的复合材料层合板的建模方法,包括以下步骤:输入层合板的尺寸参数、铺层结构、定义曲线函数、孔径及孔的位置信息;对参考轨迹进行散点化处理;对轨迹点进行拟合并分别对凹凸函数进行等距重组;输出等距曲线坐标及函数表达式参数;生成变刚度层合板模型,解决了现有复合材料层合板建模方法存在的建模步骤复杂、丝束间易出现重叠和间隙、工作效率较低的问题,用户简单输入参数即可得到复合材料常/变刚度层合板带丝束宽度的有限元模型,建模方法简单且其丝束间不会产生重叠和间隙。
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本发明涉及一种石墨膜导热增强复合材料的制备方法。该方法将石墨膜/石墨烯膜与PAN基碳纤维复合制备出石墨膜导热增强单元。利用石墨烯导热增强单元制备复合材料,可以克服石墨膜表面的化学惰性,增强基体的强度,同时可完整的保持石墨膜/石墨烯薄膜的传热通道。本发明相比PAN基碳纤维增强的复合材料,具有非常高的导热性能,相比中间相沥青纤维,制备成本低,制备工艺简单。
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本发明公开了一种高分子复合材料换热管改善导热性能的制备方法。现有技术中平行于挤出方向的换热管方向导热性能好,而垂直于挤出方向的导热性能差。本发明方法的挤出模具的模具体进料口后方具有一段圆筒形的进料筒,模芯的头部为圆柱形,模芯的头部伸入模具体的进料筒内;在模具体与模芯之间设置螺旋状的进料通道,设置的螺旋状的进料通道为等截面的管状。高分子复合材料在模具内沿螺旋状的进料通道以螺旋方式流动并形成周向旋转,通过材料在模具内的螺旋流动和旋转不断改变挤出方向。本发明熔融的高分子复合材料通过螺旋状的进料通道进入挤出模具,使充填物在换热管中排列方向呈现更多径向排列,使换热管径向导热性增强,改善了换热管导热性能。
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本发明属于辐射防护材料领域,特别涉及一种医疗射线防护用树脂复合材料及其制备方法,复合材料包括基体树脂、功能填料、助剂,其中,基体树脂为PVC或PP,功能填料为氧化钐或硫酸钡,助剂为热稳定剂、润滑剂、分散剂中的一种或几种。复合材料满足射线防护要求,其中不含有铅成分,安全无毒、绿色环保,可回收。
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2025年12月26日 ~ 28日
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