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本发明公开了一种石墨烯改性PA(尼龙)6复合材料，各组分及其重量份含量为：PA6树脂100份、石墨烯0.02～0.5份、抗氧化剂0.2～0.6份、相容剂1.0～5.0份、改性氧化石墨烯0.02～1.5份。本发明采用湿法改性制备改性石墨烯分散液和改性氧化石墨烯，将PA6与石墨烯分散液预混，使石墨烯均匀包覆在PA6的表面，再在熔融共混前加入改性氧化石墨烯，并借鉴两步法共混工艺，进一步改善石墨烯与PA6基体的界面结合，使石墨烯和氧化石墨烯均匀分散在PA6复合材料中。结果表明，石墨烯改性PA6复合材料的力学性能有明显的提升且吸水率降低。
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本发明属于无机复合材料光催化技术领域，特别涉及一种硅酸盐粘土/铜/氮化碳复合光催化剂的制备方法。首先以一维硅酸盐粘土为载体，在其表面均匀负载氢氧化铜粒子，制得硅酸盐粘土/氢氧化铜复合物；然后将所得的复合物与富含碳氮源的原料混合后煅烧，制得硅酸盐粘土/铜/氮化碳复合材料，有效提高了复合材料的比表面积和光催化性能。
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本发明涉及一种聚乳酸/多孔地聚物复合材料的制备方法，属于复合材料制备领域。针对目前改性聚乳酸时，通过碳纤维或者天然亚麻纤维进行复合，满足复合材料韧性的同时无法满足对强度的需求，提供了一种通过将高岭土煅烧随后对其发泡处理，制备多孔地聚物，再将多孔地聚物进行碾磨制备粉末地聚物，对其偶联接枝与聚乳酸基团相近的偶联基团，使其有效的与聚乳酸进行有机结合，本发明通过地聚物颗粒进行改性，抗冲击强度可达135～140J/m2通过高岭土制备地聚物进行改性，绿色环保对环境无污染。
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本发明涉及风电叶片技术领域，尤其涉及一种插接式复合材料分段式叶片；包括叶根分段和叶尖分段，拼接后形成叶片整体；其中，叶根分段和叶尖分段内分别有沿叶片整体长度方向设置的第一预埋梁和第二预埋梁；第一预埋梁的一端设置有插接槽，第二预埋梁的一端设置有插接块，插接块伸入插接槽中；插接槽和插接块通过第一连接件固定连接；叶根分段朝向叶尖分段的一端沿周向设置有第一法兰，叶尖分段朝向叶根分段的一端沿周向设置有第二法兰，第一法兰与第二法兰通过第二连接件固定连接。本发明的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供本发明提供了一种插接式复合材料分段式叶片，提高复合材料分段式叶片的分段之间的连接强度。
本发明提供了硅碳复合材料及其制备方法、负极、动力电池和电动汽车。该硅碳复合材料为核壳结构微球，所述核壳结构微球具有核芯和壳层，所述壳层包覆所述核芯，其中，所述核芯包括固态电解质、线状的第一碳材料和第二碳材料包覆的含硅纳米颗粒；所述壳层包括所述第一碳材料和所述第二碳材料包覆的所述固态电解质。该硅碳复合材料导电性能好、容量高、倍率性能好，且不易发生膨胀、不易粉化、稳定性强、循环性好。
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本发明涉及一种金属焊接件复合材料，包括由钢板焊接而成的金属外壳和填充在所述金属外壳内的树脂混凝土；所述树脂混凝土的组分及质量百分比为：环氧树脂4%～8%，固化剂1%～4%，石英石50%～70%，石英砂8%～15%，石英粉6%～15%；所述树脂混凝土与金属外壳的质量比为2:1～3:1。本发明还涉及该金属焊接件复合材料的制备方法。本发明的金属焊接件复合材料弥补金属焊接件性能的不足，强度高，结构稳定耐用。
本发明属于纳米材料制备领域，涉及一种混晶型三元结构复合材料及其制备方法和在光催化脱氮中的应用，本发明利用导电凹凸棒石为载体，通过一步水热法在导电凹凸棒石表面上生长混晶型氧化钛，形成毛刷状三元结构锐钛矿TiO2/金红石TiO2/导电凹凸棒石复合材料，将该复合材料用于光催化脱氮，锐钛矿氧化钛可以弥补金红石电子与空穴复合率高的缺点，大大的提高了光催化脱氮性能，最高能达到90％的脱氮率。
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本发明属于碳纤维复合材料的运用领域，特别涉及利用碳纤维复合材料共固化成型翼面以及该翼面的制备方法。共固化成型的碳纤维复合材料翼面，其特征在于：包括头部预制体以及翼面预制体，头部预制体与翼面预制体胶结成一体，且在头部预制体和翼面预制体的表面包覆固化成型有碳纤维预浸料铺层。本发明对翼面的结构进行了分解，采用分体加工组合固化的工艺进行生产，先对头部预制体进行第一次成型，再将头部预制体与翼面主体结构进行第二次复合成型，分体加工能够降低各个组件加工的难度，提高生产效率，也有利于提高产品的精度，进一步的，加工难度的降低也使得更加复杂型面结构的加工成为可能，满足更高要求的生产需求。
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本发明属于高分子材料树脂技术领域，尤其涉及一种适用于拉挤工艺的耐老化复合材料树脂配方，其包括下列重量份的组分：乙烯基树脂50‑100份，玄武岩粉体5‑30份，填料5‑60份，固化剂0.2‑5份，促进剂0.1‑2份，抗氧剂0.3‑10份，光稳定剂0.2‑5份。本发明的耐老化复合材料树脂配方制备的拉挤胶水有较长的使用寿命。另外，本发明的耐老化复合材料树脂配方应用在光伏、风电领域时，能够保证光伏、风电设备耐受紫外线的辐照。
本发明属于太阳能电池制备领域，尤其涉及一种有机改性CdS掺杂硅纳米管复合材料及制备方法和用途。提供一种有机改性CdS掺杂硅纳米管复合材料，将CdS掺杂入硅纳米管中，制备CdS掺杂硅纳米管，以聚乙烯醇月桂酸酯作为改性材料，有机硅烷作为偶联剂，无机盐作为催化剂，对CdS掺杂硅纳米管进行有机改性，制备有机改性CdS掺杂硅纳米管复合材料。将这种材料用于制备碲化镉薄膜太阳电池，该电池可以在正面感应太阳光的同时，其背钝化层同时可以感应太阳光产生的热辐射，极大地提高了太阳能电池的光能利用效率。
本发明涉及一种PbS‑ZnS/电纺纤维复合材料光催化剂的制备方法，包括步骤：制备PVDF/SMA电纺纤维毡、制备ZnS/电纺纤维毡、制备PbS‑ZnS/电纺纤维复合光催化剂。本发明的有益效果是：PbS‑ZnS/电纺纤维复合材料有较好的有机物降解能力，降解甲基橙残余质量分数为1.23％；在光催化水制氢的过程中，PbS‑ZnS/电纺纤维复合材料相对于粉体催化剂有较高的稳定性和活性，平均每两小时产氢量为10.45ml。
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本发明一种长玻纤增强聚乳酸复合材料及其制备方法,属于长玻纤增强生物降解高分子材料领域。其组成成分和重量份数配比为:聚聚乳酸40-60份、长玻璃纤维20-40份、界面改性剂0-20份和0.1-2份的功能添加剂。按配比将原料在高速混合机中进行混合,混合后的原料经过双螺杆挤出机充分熔融混合,送入长玻纤增强熔体混合与纤维浸渍设备的浸渍系统熔体池中。多股连续玻纤纱经过分丝合丝过程,成股送入浸渍系统。玻纤在浸渍系统中被聚乳酸熔体充分浸渍,经过连续热处理系统消除内应力,根据不同需要,经过浸渍和热处理的连续玻纤增强聚乳酸材料直接收卷得到连续玻纤增强聚合物基复合材料,即得到长玻纤增强聚合物基复合材料粒料。本发明生产方法相对简单,通用性好。
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本发明涉及透波复合材料技术领域，特别是一种高性能透波复合材料，按照质量份数计包括以下组分：酚醛树脂25-35份，聚砜醚树脂40-60份，三聚氰胺10-15份，硫酸铵8-15份，石英纤维3.6-5.4份，纳米二氧化硅3-9份，苯胺甲基三乙氧基硅烷1.5-3.6份，三聚磷酸钠5-10份，聚苯硫醚树脂4-13份。采用上述配方后，本发明的高性能透波复合材料透波性能优异、耐高温性能和综合力学性能理想；制备工艺简单、高效，成分成本低，可适应于工业生产的要求。
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本发明公开了一种纤维增强酚醛树脂基复合材料及其制备方法，首先制备纳米粘土改性的酚醛树脂，并准备酸固化剂，向纳米粘土改性的酚醛树脂中加入酸固化剂，搅拌均匀后得到树脂液；选择纤维增强材料，通过成型工艺在模具内成型完成后，低温固化后得到纤维增强酚醛树脂复合材料。本发明制备的纤维增强酚醛树脂基复合材料是将酚醛树脂在常压、25℃～80℃低温下固化制得，材料对火反应稳定，在遇到到高热时，没有发生表面鼓泡、变形、分层、爆裂的现象。材料既具有优越的F/S/T性能，达到BS6853测试的1a级水平，又具有优异的机械强度高、耐疲劳性好、耐热、耐强酸腐蚀等性能。
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本发明涉及一种耐潮湿稳定电阻率聚苯硫醚复合材料的制备方法，属于材料技术领域。本发明将聚苯硫醚、聚乙烯和过硫酸钾搅拌混合加热，得到聚苯硫醚聚乙烯聚合物，再将自制的马来酸酐接枝聚丙烯、聚四氟乙烯等物质加入其中，得到混合树脂，接着将其与碳酸钙、硫酸钡等物质搅拌混合，得到熔融混合物，最后对其进行搅拌，挤出造粒，即可得到耐潮湿稳定电阻率聚苯硫醚复合材料。本发明制备的聚苯硫醚复合材料导电率较高，在高温环境和潮湿环境（温度38℃以上，相对湿度85％以上）中，电阻率稳定，其体积电阻率1000～1019Ω·cm。
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一种纤维增强陶瓷基复合材料成形技术,包括下列步骤:在水中加入6～35wt%的凝胶单体与交联单体配制成预混液,并在预混液中加入有机分散剂,再在上述预混液中加入陶瓷粉体;将上述配制的陶瓷浓悬浮体进行搅拌球磨,加入引发剂,边均匀搅拌边进行真空除泡;再将搅拌好的高固相含量、低粘度陶瓷浆料加到压注机加料室内,闭模后在压力及超声波振动条件下注入、充填、浸渗纤维预制体,坯料在温度和压力的作用下固化,并与纤维预制体牢固粘结复合成形;脱模获得纤维增强陶瓷基复合材料坯件。本发明通过压注机使陶瓷浓悬浮体压注、浸渗增强纤维预制体,然后原位固化成形,以制备形状复杂、高密度、高均匀性、高强度、高韧性的纤维增强陶瓷基复合材料。
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本发明涉及列车转向架技术领域，尤其涉及一种插接式复合材料转向架构架；包括呈H型的构架芯体，以及拼合后包裹构架芯体外表面的上外蒙皮和下外蒙皮；其中，构架芯体包括两个主横梁和两个连接梁；两个主横梁相互平行间隔设置；两个连接梁相互平行间隔设置，且均设置在主横梁的中间段，每个连接梁的两端分别与两个主横梁通过插接结构连接。本发明的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种插接式复合材料转向架构架，有效提高复合材料转向架构架的结构强度。
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本发明实施例公开了一种碳硅复合材料的制备方法，通过将烃基硼烷、纳米级硅粉和石墨烯分散均匀，于100～200℃进行水热反应，产物进行干燥，以NH3和惰性气体的混合气对水热反应产物进行碳化，再通入惰性气体负载的导电聚合物单体反应得到。所述复合材料具有核壳结构，内核为纳米级硅粉的聚集成型体，内核中掺杂有B元素，外壳中掺杂N元素和B元素。本发明的内核纳米级硅粉上通过水热方式掺杂硼，使其形成多孔结构，可降低充放电过程中硅的膨胀，硼掺杂具有均匀性高、一致性高等优点，提高了材料的比容量及其电子导电性，壳层中均掺杂一定量的硼元素和氮元素，有利于复合材料比容的提高和阻抗的降低。
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本发明涉及一种介电润湿复合材料的制备方法，属于介电润湿材料技术领域。本发明以正硅酸乙酯作为前驱体，采用溶胶‑凝胶法在聚对二甲苯中原位制备了纳米二氧化硅微球，然后分别用端环氧基聚二甲基硅氧烷和全氟硅烷进行疏水化处理，制备出一种介电润湿复合材料；聚对二甲苯化学性质不活泼，表面涂层保形，而且是一种很好的聚合物绝缘层，二氧化硅介电常数较高，能够有效降低驱动电压，在聚对二甲苯中原位制备了纳米二氧化硅微球，使得聚对二甲苯即具有良好的疏水性能，又具有较高的介电常数；聚二甲基硅氧烷的化学状态二甲基硅油，二甲基硅油无毒无味，具有生理惰性、良好的化学稳定性，使得制备的介电润湿复合材料具有良好的疏水性和耐候性。
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本发明涉及阻燃聚合物复合材料及其制备领域，特别涉及一种功能化纳米碳微球共混改性聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)及其制备方法。纳米碳微球阻燃剂首先经低温等离子体处理在表面生成羟基和羧基，接枝在纳米碳微球表面接枝磷氮阻燃剂，然后通过原位聚合法在其表面包覆一层PET制得与基材PET相容性较好的纳米碳微球阻燃剂。将PET与制备的纳米碳微球阻燃剂熔融共混，并经注塑成型，制成PET/功能化纳米碳微球复合材料。根据本发明制备的PET/功能化纳米碳微球复合材料阻燃性能优越，耐热性能得到提高，与此同时拉伸强度也得到一定改善，并克服了磷氮类膨胀型阻燃剂耐久性较差、碳微球与基材PET相容性较差的缺点。
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本发明属于有机‑无机复合材料技术领域，具体涉及一种原位反应增容聚丙烯/凹凸棒土复合材料的制备方法，该方法首先采用表面化学改性法制备带有过氧基团的改性凹凸棒土，再将改性凹凸棒土、聚丙烯、接枝单体和抗氧剂混合均匀，并经熔融挤出造粒，通过原位反应增容法制得聚丙烯/凹凸棒土复合材料。在熔融共混过程中，通过化学改性使凹凸棒土具有了引发功能，原位引发接枝反应形成聚丙烯接枝物作为增容剂，免去了制备聚丙烯接枝物的步骤，简化了工艺流程，同时通过原位引发接枝反应进一步增强了聚丙烯与凹凸棒土的界面强度，提高了凹凸棒土的分散性及其与树脂基体的相容性。
本发明提供的是一种基于累积叠轧制备fcc‑Al增强非晶/铝系层状复合材料的方法，按以下步骤进行：(1)以Al、Ni、Y、Co金属为原料，利用真空电弧熔炼制备不同成分的母合金；（2）选择熔体结构转变后的温度制备非晶薄带；(2)将非晶薄带及铝合金表面清洗后，将非晶薄带分别置于两层铝板之间并铺满，用铆钉铆紧后进行轧制；(4)将轧制复合后的板材沿垂直于轧制方向切成大小相等的两块，再次叠放在一起，不断重复上述过程获得层状复合材料。本发明从制备非晶的熔体结构转变入手，先制备好具有最宽晶化温度的非晶薄带，后续与1060铝累积叠轧获得的层状复合材料力学性能得到很大提高，进而为薄带铝基非晶材料提供了应用前景。
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本发明公开了一种抗弯型竹塑复合材料的制备方法，属于建筑材料技术领域。将预处理竹粉与处理液混合，浸泡，过滤，得改性竹粉；将改性竹粉用乙醇溶液熏蒸后，得熏蒸竹粉坯料，将熏蒸竹粉坯料与氧化石墨混合，并加入纳米二氧化硅，催化剂和三氯甲烷，搅拌混合后，过滤，得竹粉坯料；将竹粉坯料与塑料坯料混炼机中，并向混炼机中加入钛酸酯偶联剂和相容剂，混炼，得坯料，将坯料热压成型，即得抗弯型竹塑复合材料。本发明制备的竹塑复合材料具有优异的抗弯性能。 1
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本发明公开了一种亲水性聚乳酸复合材料的制备方法，属于聚乳酸复合材料制备技术领域。本发明首先采用玉米淀粉与碳酸钠溶液混合微波加热反应，抽滤得滤饼，干燥至恒重，作为乳酸聚合模板，与乳酸混合二次升温恒温反应，以辛酸亚锡为催化剂、氯仿为溶剂，反应后过滤得滤液，加入甲醇沉淀后，离心得下层沉淀，干燥，再加入α?淀粉酶和葡萄糖淀粉酶酶解淀粉，使其转化为水溶性单糖，灭酶后，蒸发结晶制得亲水性聚乳酸复合材料的方法。本发明制备步骤简单，所得产品亲水性好，不易弯曲变形，有效解决了抗冲击性能和热性能差问题，抗冲击强度达73～82J/m2，热变形温度达126～148℃。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种磷酸锂铁基复合材料及其制备方法与应用。本发明的复合材料为氮化镓包覆的磷酸铁锂纳米片层结构，该结构与颗粒状结构相比大大缩短了锂离子扩散路径，且氮化镓具有高载流子迁移速率、良好的热稳定性和化学稳定性等优势，可以大大提高磷酸铁锂的电导率，同时也起到了很好地隔离磷酸铁锂和电解液的效果，有利于磷酸铁锂保持其结构稳定性，使得将该复合材料具有超高的倍率性能及超高倍率下的循环稳定性，可用作锂离子电池正极材料。
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本发明涉及一种热塑性聚合物基复合材料及其制备方法。所述热塑性聚合物基复合材料是由环氧树脂、双酚A/F、催化剂的混合物或低聚物浸渍增强材料并原位聚合制成。所述热塑性聚合物基复合材料具有优异的浸渍性能、优良的二次加工性能、较高的耐热性能及力学性能，综合性能优异。
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本发明涉及一种PEG球磨插层h‑BN改性聚氨酯导热复合材料及其制备方法，采用球磨插层剥离技术，将PEG插层进入h‑BN的片层中，将插层剥离后获得的PEG插层BN纳米片在聚氨酯的合成过程中加入，原位制备出了PEG球磨插层h‑BN改性聚氨酯导热复合材料；本发明复合材料具有较高的导热性能，同时具有优异的绝缘性能和力学性能；本发明方法的溶剂用量少，环保，且操作简单、条件易于控制、对环境的敏感性比较低，能量消耗不高、生产成本较低，利于工业化生产应用。
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本发明公开了一种用于超级电容器的多孔g‑C3N4/NiWO4复合材料的制备方法，属于纳米材料制备技术领域。主要包括：将制备的多孔g‑C3N4和可溶性二价镍盐超声分散于乙二醇中，然后与Na2WO4·2H2O溶液混合，采用水热反应技术，在聚四氟乙烯反应釜中反应得到多孔g‑C3N4/NiWO4复合材料。有益效果：本发明的制备工艺操作简单，条件温和，生产周期短，得到的NiWO4纳米粒子均匀的分布在层状多孔g‑C3N4上，由于g‑C3N4表面富含含氮官能团，能够提供大量的活性位点，有利于与赝电容电极材料结合形成复合材料，可用作超级电容器电极材料。
本发明涉及生物复合材料技术领域，尤其是一高表面相容性荨麻/聚乳酸纤维生物复合材料及其制备方法及应用，包括以下步骤：S1荨麻纤维表面处理：采用硅烷偶联剂处理或者采用碱和硅烷偶联剂的联合处理；S2荨麻纤维/聚乳酸复合材料的制备：按比例称取表面处理后的荨麻纤维和聚乳酸切片，共混，混合后进行剪切梳理，剪切梳理后后注塑成标准样；本发明中通过简单的化学法在荨麻纤维表面修饰‑NH2显著增强了荨麻纤维与聚乳酸纤维的界面相容性；本发明中优化了荨麻纤维最优的表面处理方式并实现了对聚乳酸纤维力学性能的增强作用。
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