黑龙江有色金属理论与应用

磁性普鲁士蓝纳米碳复合材料及其制备方法和应用 747     

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磁性普鲁士蓝纳米碳复合材料及其制备方法和应用，本发明涉及纳米碳复合材料及其制备方法和应用。本发明要解决磁性复合材料形状不均匀，普鲁士蓝层含量低，易于脱落的问题。本发明首先在大比表面积的纳米碳材料（氧化石墨烯/碳纳米管）表面锚定磁性无机纳米粒子，然后在磁性纳米粒子表面原位生长普鲁士蓝纳米晶体层；最后将复合材料囊装到藻酸钙微球中。所制备复合材料用于水体、土壤、大气等铯离子污染环境的修复，在核污染环境修复领域具有广阔的应用前景。本发明方法简单，原料易得，适于放大生产。

低模量高阻尼无定形碳纤维铝基复合材料及其制备方法 1104     

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低模量高阻尼无定形碳纤维铝基复合材料及其制备方法,它涉及碳纤维铝基复合材料及制备。它解决了采用常规的减振结构设备的体积大,而采用传统的阻尼材料密度大的问题。它由无定形碳纤维和铝基复合制成,按体积份数由无定形碳纤维为10～25%、铝基为90～75%组成。制备方法:一、按体积份数取无定形碳纤维为10～25%、铝基为90～75%,将配好的锻铝颗粒和无定形碳纤维放入行星式球磨机上混粉,球料比为2∶1;二、将混粉的粉末放入石墨模具中冷压成型,将模具及冷压成型的材料放入真空热压炉中热压,即制备出该复合材料。本发明比传统的阻尼合金材料有更小的密度,比变形铝合金有更优良的阻尼性能,它还具有高比强度、质量轻、体积小,以及良好的塑性和韧性。

利用回收的SiCp/Al复合材料制备团簇型铝基复合材料的方法 725     

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一种利用回收的SiCp/Al复合材料制备团簇型铝基复合材料的方法，涉及一种团簇型铝基复合材料的制备方法。目的是解决现有方法制备的SiCp/Al复合材料塑性韧性差和SiCp/Al复合材料的回收利用难度大的问题。方法：一、复合材料废料清洗、烘干和分筛；二、复合材料粉末球磨；三、预制体冷压制备；四、模具预热和铝金属熔融；五、液态铝浸渗。有益效果：本发明制备的复合材料为团簇型复合材料，致密度高，拉强度以及塑性好，成本低，工艺难度低，易于实现材料的微观组织设计；本发明适用于制备团簇型铝基复合材料。

诱导β-结晶增韧的聚丙烯木塑复合材料及其制备方法 977     

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诱导β-结晶增韧的聚丙烯木塑复合材料及其制备方法，本发明涉及复合材料及其制备方法。本发明要解决现有的聚丙烯木塑复合材料冲击韧性低的问题。诱导β-结晶增韧的聚丙烯木塑复合材料由聚丙烯、植物纤维粉料、相容剂、润滑剂和聚丙烯β-成核剂制备而成；制备方法：一、将β-成核剂与聚丙烯共混造粒制备β-成核剂母料；二、将植物纤维粉料、聚丙烯、β-成核剂母料、相容剂和润滑剂混合，造粒；三、熔融成型，冷却结晶定型。本发明采用成核剂诱导β-结晶增韧聚丙烯木塑复合材料，具有成核剂添加量少、易分散、化学性质稳定、对复合材料韧性改善效果显著、提高复合材料结晶温度的特点。本发明用于制备诱导β-结晶增韧的聚丙烯木塑复合材料。

表面水解改性芳纶纤维增强木塑复合材料及其制备方法 1255     

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表面水解改性芳纶纤维增强木塑复合材料及其制备方法,属于结构和工程材料领域,它解决了现有的木塑复合材料无法科学合理地兼顾高强度和高冲击韧性的问题。表面水解改性芳纶纤维增强木塑复合材料由热塑性塑料、木质纤维材料、表面水解改性芳纶纤维、相容剂和润滑剂制成。具体方法包括以下步骤:步骤一、将木质纤维材料加入到高速混合机中搅拌,使其含水率达到1.5%～2.5%之间;步骤二、将热塑性塑料、表面水解改性芳纶纤维、相容剂和润滑剂依次加入到高速混合机中,与木质纤维一起进行预混,得到预混料;步骤三、将预混料通过螺杆挤出机挤出成型,得到芳纶纤维增强木塑复合材料。其力学性能比普通木塑复合材料显著提高,尤其是力学强度和抗冲击性能同时得到显著改善。

碳层包覆泡沫铜复合材料的制备方法及其辅助钎焊C/C复合材料与金属的方法 1240     

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碳层包覆泡沫铜复合材料的制备方法及其辅助钎焊C/C复合材料与金属的方法，属于聚合物基复合材料及焊接技术领域。本发明要解决现有钎焊C/C复合材料与金属时，焊后接头往往存在较大残余应力，严重弱化接头强度的问题。复合材料制备方法是将泡沫铜放置于聚合物的丙酮溶液中，磁力搅拌，取出后真空干燥；管式炉内烧结，冷却至室温。钎焊的方法是将上述方法制备的碳层包覆泡沫铜复合材料夹在银铜钛合金钎料箔片中间，再置于金属和C/C复合材料待焊接面之间，放入真空钎焊炉中钎焊。本发明在钎焊过程中，钎料合金与包覆碳层发生原位反应，生成了网络结构的TiC增强体，在焊缝中分布均匀，充分的降低了焊缝的残余应力集中，有效提高了接头质量。

纳米陶瓷颗粒增强泡沫铝基复合材料及其制备方法 1114     

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纳米陶瓷颗粒增强泡沫铝基复合材料及其制备方法,它涉及泡沫铝基复合材料及其制备方法。本发明解决现有陶瓷颗粒增强泡沫铝基复合材料的制备方法中陶瓷颗粒为微米级,无法实现纳米陶瓷颗粒均匀分布,导致现有陶瓷颗粒增强泡沫铝基复合材料孔径大、压缩屈服强度低的问题。本发明泡沫铝基复合材料由铝或铝合金粉、CaCO3和纳米陶瓷颗粒制成;本发明方法:将原料粉体和硬脂酸球磨混粉,然后置于石墨模具中真空热压烧结得预制体,再正挤压变形得半成品,再加热发泡即得。本发明泡沫铝基复合材料孔径小于1mm,压缩屈服强度为50～98MPa,是现有泡沫铝基复合材料的2～20倍;本发明实现了纳米级陶瓷颗粒在泡沫铝基复合材料中的均匀分布。

耐超高温1700℃磷酸盐基复合材料的制备方法 1054     

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一种耐超高温1700℃磷酸盐基复合材料的制备方法，本发明涉及一种复合材料的制备方法。本发明是要解决现有技术制备的磷酸盐基复合材料在超高温1700℃条件下的力学性能还不能满足工作需要的问题。方法：一、制备纤维处理剂；二、制备磷酸二氢铝溶液；三、制备固化剂；四、制备磷酸盐基体；五、制备复合材料。本发明在磷酸盐基体中添加高耐热碳化物氧化铝、碳化钛、碳化钽，极大增加了复合材料的耐热性能。本发明用于制备一种耐超高温1700℃磷酸盐基复合材料。

B4C/Al复合材料的制备方法 964     

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一种B4C/Al复合材料的制备方法，涉及一种复合材料的制备方法。本发明是要解决现有方法制备的B4C/Al复合材料的增强体体积分数范围窄，复合材料的力学性能差的问题。方法：一、称料：称取B4C粉末和含铝材料；二、混料：将B4C粉末和含铝材料放入球磨罐中，得到混合粉末；三、干燥：将混好的粉末取出放入托盘中，置于干燥箱中进行充分干燥；四、制备：将干燥好的混合粉末从干燥箱中取出，放入石墨模具中，随后将模具烧结，随炉冷却，即得到B4C/Al复合材料。该方法制备的复合材料的增强体体积分数能在很大范围内变化，制备时间能够大幅缩减，使复合材料制备效率大幅提高，力学性能优异。本发明用于铝基复合材料领域。

短碳纤维增强BaAl2Si2O8复合材料及其制备方法 844     

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短碳纤维增强 BaAl2Si2O8复合材料及其制备方 法，涉及一种BAS复合材料及其制备工艺。为了解决高温陶 瓷复合材料基体产生微裂纹的问题，提高其抗弯强度和断裂韧 性，本发明的复合材料包括碳短纤维增强体和BAS，其中碳短 纤维增强体的体积百分比为1％～50％，其制备方法为：a、将 碳纤维短切至1～3mm，超声分散20～40min，待碳纤维团聚 成片捞出纤维片，按照1～3mm长进行第二次切短，滤去碎渣； b、称取BAS粉末原料，装入塑料瓶中，加入无水乙醇或异丙 醇湿混、成浆；c、向浆料中加入切短的碳纤维，超声震荡， 然后放入烘箱干燥成包裹粉料的纤维球；d、将纤维球放入模 具中热压烧结。本发明提高了复合材料的室温和高温力学性 能，改善了复合材料抗热震性能和耐烧蚀性能。

聚硅烷-二硫化钼夹层复合材料的制备方法 1059     

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聚硅烷?二硫化钼夹层复合材料的制备方法，它涉及一种二硫化钼夹层复合材料的制备方法。本发明的目的要解决提高聚硅烷?二硫化钼复合材料相容性差的问题。方法：一、可溶性聚硅烷的制备；二、聚硅烷?四氢呋喃溶液的制备；三、烷基锂?二硫化钼夹层物的制备；四、单层二硫化钼分散液的制备；五、夹层反应，即得到聚硅烷?二硫化钼夹层复合材料。优点：具备两者优异性能的同时，非常好地解决了聚硅烷?二硫化钼复合材料制备过程中的分散性和相容性难题，且制备方法简单，在导电材料、耐磨材料等方面有着潜在的应用价值。本发明主要用制备聚硅烷?二硫化钼夹层复合材料。

双酚A型环氧树脂/凹凸棒土纳米复合材料及其制备方法 951     

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一种双酚A型环氧树脂/凹凸棒土纳米复合材料及其制备方法，它涉及一种改性环氧树脂复合材料及其制备方法。本发明的目的是要解决现有采用蒙脱土增强环氧树脂的气体阻隔性存在制备工艺繁杂，且制备成本高的问题。一种双酚A型环氧树脂/凹凸棒土纳米复合材料由双酚A型环氧树脂、表面接枝改性处理后凹凸棒土、溶剂和固化剂制备而成。方法：一、制备超声处理后的凹凸棒土分散液；二、制备表面接枝改性处理后凹凸棒土；三、利用双酚A型环氧树脂、表面接枝改性处理后凹凸棒土、溶剂和固化剂进行成型处理制备双酚A型环氧树脂/凹凸棒土纳米复合材料。本发明主要用于制备双酚A型环氧树脂/凹凸棒土纳米复合材料。

多孔Si3N4/SiC复相陶瓷增强金属基复合材料的制备方法 1265     

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一种多孔Si3N4/SiC复相陶瓷增强金属基复合材料的制备方法，涉及一种陶瓷增强金属基复合材料的制备方法。本发明为了解决目前的陶瓷增强金属基复合材料热膨胀系数高以及增强体易发生团聚且较难分散均匀的技术问题。本发明：一、制备浆料；二、制备多孔Si3N4/SiC复相陶瓷；三、多孔复相陶瓷的表面改性；四、制备复合材料。本发明的多孔复相陶瓷的孔径较小，限制了复合材料中金属晶粒的长大，“细晶强化”有效提高了复合材料的综合力学性能；本发明的多孔复相陶瓷中Si3N4纳米线均匀分布；本发明的金属基复合材料中陶瓷增强体呈连续分布，使金属基复合材料有低的热膨胀系数，较高的金属含量使复合材料具有较高的热导率。

基于双稳态复合材料可展开柱壳的负泊松比蜂窝结构 1139     

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一种基于双稳态复合材料可展开柱壳的负泊松比蜂窝结构，由若干个蜂窝胞元结构交错排列组成，所述蜂窝胞元结构为由双稳态柱壳杆和连接圆管构成的双稳态复合材料柱壳蜂窝胞元结构，4根双稳态复合材料柱壳杆的一端连接到与双稳态复合材料柱壳杆卷曲稳定曲率半径一致的连接圆管上，另一端与另一组胞元的连接圆管连接，形成一种具有负泊松比特性的蜂窝结构。与采用平板支撑的蜂窝胞元结构不同，本发明采用具有双稳态特性的复合材料柱壳杆可提高所成型蜂窝结构的展开支撑刚度，且压缩时，自动卷曲收缩，避免了采用平板结构时出现的较大范围屈曲现象，可大幅提高该类结构的负泊松比效应和结构刚度，并提升结构的可靠性。

MXene‑聚苯胺复合材料及其制备方法 1120     

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一种MXene?聚苯胺复合材料及其制备方法，本发明涉及一种MXene复合材料的制备方法。本发明是要解决现有的二维过渡金属碳化物Mxene的吸波性能差的技术问题。本发明的MXene?聚苯胺复合材料是由层状的二维过渡金属碳化物及包覆在二维过渡金属碳化物表面的聚苯胺壳层组成。制备方法：将苯胺加入到水中搅拌后，得到苯胺/水分散液，再调节pH值为1.5～2，得到苯胺的盐酸盐溶液；将胺的盐酸盐溶液加入到二维过渡金属碳化物的水分散液中低温下搅拌混合，得到MXene/苯胺混合液；再将过硫酸铵溶液滴加到MXene/苯胺混合液中，低温下搅拌反应，再洗涤、干燥，得到MXene?聚苯胺复合材料。它可用于吸波领域。

三铝化钛和三氧化二铝颗粒共增强铝基复合材料及其制备方法 1012     

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一种三铝化钛和三氧化二铝颗粒共增强铝基复合材料及其制备方法，它涉及一种三铝化钛和三氧化二铝颗粒共增强铝基复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有方法存在的制备方法繁琐，增强体单一的问题。一种三铝化钛和三氧化二铝颗粒共增强铝基复合材料按体积分数由5％～25％TiO2和75％～95％含铝材料制成。方法：一、称量；二、干燥；三、混料；四、冷压制胚，烧结。本发明制得的Al3Ti和Al2O3颗粒共增强Al基复合材料在较高温环境中应用。

四氧化三铁@铁多形貌复合材料的制备方法 1146     

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一种四氧化三铁@铁多形貌复合材料的制备方法，它涉及一种四氧化三铁多形貌复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的催化剂成本高，制备复杂，降解水体中污染物的效率低的问题。方法：一、制备枝状α-Fe吸波材料悬浮液；二、水热反应，得到四氧化三铁@铁多形貌复合材料。本发明为了扩展类Fenton氧化法的pH范围，避免Fe离子溶出而产生铁泥等问题，制备出各种结构的四氧化三铁@铁多形貌复合材料。本发明制备的四氧化三铁@铁多形貌复合材料的比表面积为33m2·g-1～87m2·g-1。本发明可获得一种四氧化三铁@铁多形貌复合材料的制备方法。

二硫化钼/铝复合材料及其制备方法 908     

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一种二硫化钼/铝复合材料及其制备方法，它涉及铝基复合材料技术领域，具体涉及一种铝基复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有二硫化钼/铝复合材料制备方法仅适用于低体积分数复合材料的制备，制备的材料性能较差的问题。1、按体积配比称取二硫化钼和含铝材料；2、将二硫化钼和含铝材料放入球磨罐中，利用机械球磨制成混合粉体；3、将混合粉体倒入石墨模具中，在压力机上预压成型，得到预制体；4、将预制体进行放电等离子烧结；5、降温冷却至室温后脱模即得二硫化钼/铝复合材料。本发明二硫化钼/铝复合材料具有低摩擦系数以及良好的强度和弹性模量，二硫化钼颗粒分布均匀无团聚、大小和含量可任意调控，致密度高、性能好。

连续Mo纤维增强TiAl基复合材料及其制备方法 759     

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一种连续Mo纤维增强TiAl基复合材料及其制备方法，它涉及一种复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有TiAl合金的室温脆性和高温下强度不足以及现有的连续纤维增强TiAl基复合材料的制备方法复杂、效率低、成本高的问题。本发明的连续Mo纤维增强TiAl基复合材料由连续Mo纤维增强体和TiAl基体组成。制备方法：首先，配制粉末浆料；然后，采用粉末浆料铸造法制备预制体并对其切割；最后，进行真空热压烧结，得到连续Mo纤维增强TiAl基复合材料。本发明制备的复合材料室温韧性好且高温下强度高，制备方法简单、效率高、成本低。本发明适用于连续纤维增强TiAl基复合材料的生产。

以超声辅助法合成片层g-C3N4与TIO2纳米棒复合材料的方法 1229     

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一种以超声辅助法合成片层g-C3N4与TiO2纳米棒复合材料的方法，它涉及一种用于光解水产氢的g-C3N4/TiO2纳米复合材料的制备方法。本发明要解决现有类石墨烯片成结构的g-C3N4难剥离的问题。本发明的方法为：一、制备TiO2纳米棒；二、制备具有片成结构的g-C3N4；三、超声微波辅助合成片层g-C3N4与TiO2纳米棒复合材料；四、冻干即得到所需剥离g-C3N4与TiO2纳米棒复合材料。与现有技术相比，本发明方法操作简单、成本低，易于实现商业化。制得的片层g-C3N4与TiO2纳米棒复合材料表面反应活性位点增多，比表面积显著增大，在模拟太阳光下有良好的光解水产氢性能。

共挤制备高界面结合强度木塑复合材料的模具和方法 1085     

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一种共挤制备高界面结合强度木塑复合材料的模具和方法，它涉及一种共挤制备木塑复合材料的模具和方法，它是为解决现有的木塑复合材料界面结合强度低的技术问题，用本发明的模具共挤制备高界面结合强度木塑复合材料的方法如下：先调节模具温控装置、冷却装置及挤出机螺杆，控制压力和温度，然后使芯层和表层物料依次通过模具，共挤得到高界面结合强度木塑复合材料，其界面结合强度为3.0MPa～3.5MPa，比现有的木塑复合材料提高了0.7～6倍，还可通过改变表层物料流道内压力调节表层厚度，包覆的表面还可根据不同模具的设计灵活改动，模具设计简单，易于加工，可用于木塑复合材料加工领域。

纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料及制备方法 769     

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纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料及制备方法,它涉及一种碳化硅增强铝基复合材料及制备方法。它解决了传统制备颗粒增强铝基复合材料的方法中纳米级增强颗粒不能均匀分布于铝基体内,制备工艺繁杂,成本高的问题。纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料由纳米碳化硅颗粒和铝粉作为原料制成;其中纳米碳化硅颗粒的体积占原料体积的0.5～20%,铝粉的体积占原料体积的80～99.5%。其制备方法:1.将原料混合投入密封球磨罐后抽真空再充入氩气反复进行2～10次;2.高能球磨;3.热压烧结;4.热挤压,即得到纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料。本发明制备工艺简单,成本低,纳米碳化硅颗粒在铝基体内分布均匀,制粉率高,而且,复合材料的力学性能有显著提高。

碳包覆Fe3O4@Fe枝状复合材料的制备方法 1121     

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一种碳包覆Fe3O4@Fe枝状复合材料的制备方法，它涉及一种制备Fe3O4@Fe枝状复合材料的方法。本发明的目的是要解决现有固体催化剂存在多次循环性能严重下降，造成二次污染和对水体中污染物的降解效率低的问题。方法：一、配制葡萄糖溶液；二、制备枝状α-Fe吸波材料均匀分散的葡萄糖悬浮液；三、水热反应，得到碳包覆Fe3O4@Fe枝状复合材料。本发明制备的碳包覆Fe3O4@Fe枝状复合材料的比表面积大、活性高、且价廉易得，在水处理领域具有重要的应用价值；本发明制备的碳包覆Fe3O4@Fe枝状复合材料的比表面积为25～93m2·g-1。本发明可获得一种碳包覆Fe3O4@Fe枝状复合材料的制备方法。

玻璃绝缘层的软磁复合材料及其制备方法 978     

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玻璃绝缘层的软磁复合材料及其制备方法,它涉及软磁复合材料及其制备方法。本发明要解决现有的软磁复合材料无法进行高温退火以去除制备过程产生的残余应力,进而无法提高软磁复合材料磁性能,还有无法在温差较大的环境或是在长时间使用过程中因材料发热时而始终保持磁性能稳定的技术问题;本发明中玻璃绝缘层的软磁复合材料是在磁粉上沉积非晶态物质,然后冷压或热压处理之后经退火处理制成的。本发明中软磁复合材料的初始磁导率可以达到200以上,最大磁导率可达900以上,饱和磁感应强度可达1.5T,矫顽力小于250A/m,在50Hz、1T的交流磁场下的铁损可以小于3W/Kg。

共振反共振电磁复合材料及其制备方法 1161     

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共振反共振电磁复合材料及其制备方法,它涉及电磁复合材料及其制备方法。它解决了现有对于无序复合结构的电磁复合材料应用少,因为微小周期性复合结构制备的难度较大,而有序周期性结构限制了左手器件的设计和制作的问题。本发明的共振反共振电磁复合材料按体积百分比导电散射体材料为10～40%、基体材料为60～90%制成。制备方法为:一、取散射体材料和基体材料放入螺杆混料机中进行固态混合;二、将步骤一混合均匀的材料模压或挤压成形,即制备出共振和反共振电磁复合材料。本发明电磁复合材料适用于微波吸收和制备具有左手效应相关特性的新型电磁器件的设计和制作。具有成型性能好、微波透明度好、电磁性能稳定的特点。

MoS2/ZnIn2S4纳米片复合材料的制备方法 876     

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一种MoS2/ZnIn2S4纳米片复合材料的制备方法，本发明涉及复合材料的制备方法。本发明要解决现有单一ZnIn2S4光催化剂光催化活性较低的问题。方法：一、将片层MoS2与无水乙醇混合；二、加入到铟盐、硫源、锌盐、多元醇和无水乙醇的混合溶液中；三、反应，洗涤，干燥。本发明实现了MoS2/ZnIn2S4纳米片复合材料的可控制备；制备的MoS2/ZnIn2S4纳米片复合材料具有很好的稳定性。本发明用于制备MoS2/ZnIn2S4纳米片复合材料。

纤维缠绕聚酰亚胺耐高温复合材料及其制备方法 777     

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纤维缠绕聚酰亚胺耐高温复合材料及其制备方法,涉及耐高温聚酰亚胺复合材料及其制备方法。解决由于聚酰亚胺流动性差、工艺性差,导致耐高温聚酰亚胺复合材料的制备方法工艺复杂,而且难以采用纤维缠绕工艺制备的问题。制备方法:将纤维经过装有聚酰亚胺的胶槽,浸渍聚酰亚胺后缠绕到模具上,然后按程序升温亚胺化固化,冷却后脱模即可。该制备方法简单易行,解决了难以用纤维缠绕工艺制作耐高温聚酰亚胺复合材料的技术难题。制备的聚酰亚胺耐高温复合材料在空气氛围中的热分解温度Td5达到556℃,在300℃高温的层间剪切强度保留率为73%,该材料耐高温性能优良,可应用于国防、航空航天、电子电器、医学等高科技领域。

高生物活性纳米多孔TiNbSn-HA生物医用复合材料的制备方法 732     

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一种高生物活性纳米多孔TiNbSn‑HA生物医用复合材料的制备方法，涉及一种生物医用复合材料的制备方法。本发明是要解决现有目前多孔生物钛合金生物活性和成骨诱导性差的问题。方法：一、高致密度复合材料的制备；二、将复合材料在酸腐蚀液中浸泡后取出，在酒精和蒸馏水中超声清洗，烘干，得到酸处理的复合材料；三、将步骤二得到的处理后的复合材料浸入NaOH溶液，浸泡后取出，用蒸馏水超声清洗，烘干，得到碱处理的复合材料；四、将碱处理的复合材料放入马弗炉中随炉升温，保温，即得多孔复合材料。该方法制备的复合材料密度降低，强度和硬度提高，塑韧性改善，弹性模量明显降低。本发明应用于复合材料领域。

阻燃型聚烯烃基木塑复合材料及其制备方法 947     

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一种阻燃型聚烯烃基木塑复合材料及其制备方法,涉及一种木塑复合材料及其制备方法。是要解决现有阻燃木塑复合材料燃烧时热释放速率高、产烟量大、易生成CO有害气体的问题。阻燃型聚烯烃基木塑复合材料由木质纤维材料、塑料、偶联剂、润滑剂、抗氧剂、纳米无机阻燃剂和矿物质填料制成。方法:将木质纤维材料、偶联剂和润滑剂放入高速混合机中热混;再放入冷混机中冷混,将塑料、抗氧剂、纳米无机阻燃剂和矿物质填料投入到冷混机中再混合;然后进行熔融挤出造粒,采用挤出、注射、热压或模压成型,即制得阻燃型聚烯烃基木塑复合材料。本发明木塑复合材料燃烧时热释放速率低、产烟量小、健康环保。可广泛应用于室内建筑、装修和装饰材料等领域。

囊泡相原位合成MnO2 /活性炭复合材料及电化学性能 1097     

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囊泡相原位合成MnO2/活性炭复合材料的制备方法，本发明涉及一种囊泡相原位合成MnO2/活性炭复合材料的制备方法，它为了解决现有制备金属氧化物/活性炭复合材料中的金属氧化物颗粒大且粒径不均匀以及比电容较低的问题。制备方法：一、制备正负离子表面活性剂自组装形成的囊泡相溶液；二、将活性炭分散到囊泡溶液中，得到活性炭囊泡混合分散液；三、向活性炭囊泡分散液中KMnO4、MnSO4的混合溶液，在晶化釜中反应，焙烧处理后得到MnO2/活性炭复合材料。本发明通过十六烷基三甲基溴化铵和浓十二烷基苯磺酸钠复配形成的囊泡相，分散活性炭，并以此为微反应器原位合成MnO2/活性炭复合材料，并以此复合材料为电极，比电容可以达到了390 F/g以上。