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一种新型陶瓷基复合材料低温表面渗碳辅助钎焊方法,本发明涉及材料焊接领域。本发明要解决现有陶瓷基复合材料表面钎料难润湿性而导致钎焊接头力学性能差的问题。方法:去除陶瓷基复合材料表面杂质,然后将陶瓷基复合材料置于等离子体增强化学气相沉积真空装置中,通入氩气,调节温度及压强,再通入甲烷气体进行沉积,沉积结束后,得到表面形成渗碳层的陶瓷基复合材料,将钛基钎料置于表面形成渗碳层的陶瓷基复合材料和金属材料的待焊接面之间,并放置于真空钎焊炉中,抽真空并在高温下保温,冷却,即完成新型陶瓷基复合材料低温表面渗碳辅助钎焊过程。本发明用于一种新型陶瓷基复合材料低温表面渗碳辅助钎焊方法。
一种以纳米硅溶胶为烧结助剂热压制备的氮化硼基透波复合材料及其制备方法,本发明涉及氮化硼基透波复合材料及其制备方法。本发明要解决现有氮化硼透波陶瓷复合材料的度低、韧性差的不足的技术问题。氮化硼基透波复合材料按体积百分比非晶态纳米SiO2为10%~40%和六方氮化硼粉末为60%~90%制成;方法:一、混合,球磨,制得浆料;二、研碎、过筛,得到混料;三、烧结,冷却。本发明获得的氮化硼基透波复合材料的力学性能,热学性能和介电性能均达到天线窗材料的要求。本发明具有制备过程简单、工艺可控、能够制造大尺寸天线窗陶瓷材料,适于批量生产的优点。本发明用于制备氮化硼基透波复合材料。
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以玻璃粉作为包覆层的软磁复合材料及其制备方法,涉及软磁材料及其制备方法。本发明解决了现有的无机物包覆层的软磁复合材料中,使软磁复合材料具有优良的力学性能和通过退火的手段使软磁复合材料具有优良的磁性能两者不能并存,无机绝缘层和磁粉的热膨胀系数相差较大的问题。以玻璃粉作为包覆层的软磁复合材料是由磁粉、包覆磁粉的二氧化硅层和包覆在二氧化硅层外的玻璃粉层组成。制备方法:一、磁粉的预处理;二、在磁粉表面包覆二氧化硅层;三、在二氧化硅层外包覆玻璃粉层;四、坯料的制备;五、坯料的退火。本发明应用于开关磁阻、谐振电感、防抱死制动传感器、电磁驱动装置、无刷直流电机、旋转机械和低频滤波器领域。
一种层状交替结构的石墨烯导热膜/导热硅胶膜复合材料及其制备方法,它涉及一种石墨烯/导热硅胶复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有的石墨烯/导热硅胶复合材料中的石墨烯分散困难,难以形成稳定连续的导热通路的技术问题。本发明的复合材料是由石墨烯导热膜和导热硅胶膜组成,石墨烯导热膜和导热硅胶膜交替排列。本发明的制备方法:一、制备石墨烯导热膜;二、制备导热硅胶;三、制备层状交替结构的石墨烯导热膜/导热硅胶膜复合材料。本发明采用纳米纤维素与石墨烯复合的方法制备石墨烯导热膜,利用界面技术复合导热硅胶膜形成层状交替结构的石墨烯/导热硅胶膜复合材料,满足航空、航天、电子电气等领域对高性能导热材料的需求。
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溶胶浸润的玻璃粉包覆层的软磁复合材料及其制备方法,涉及软磁材料及其制备方法。本发明解决了现有的无机物包覆层的软磁复合材料中,使软磁复合材料具有优良的力学性能和通过退火的手段使软磁复合材料具有优良的磁性能两者不能并存,无机绝缘层和磁粉的热膨胀系数相差较大的问题。溶胶浸润的玻璃粉包覆层的软磁复合材料是由磁粉、包覆磁粉的二氧化硅层、包覆在二氧化硅层外的玻璃粉层和玻璃溶胶浸渗层组成。制备方法:一、磁粉的预处理;二、包覆二氧化硅层;三、制备玻璃粉;四、包覆玻璃粉层;五、制备坯料;六、用玻璃溶胶对坯料进行浸渗;七、坯料退火。本发明应用于开关磁阻、谐振电感、防抱死制动传感器、电磁驱动装置和低频滤波器领域。
一种三维网络状分布的Ti2AlN颗粒增强TiAl基复合材料及其制备方法,涉及一种Ti2AlN颗粒增强TiAl基复合材料及其制备方法。复合材料由Ti2AlN颗粒增强相和TiAl基体组成,其中Ti2AlN颗粒呈三维网络状分布于TiAl基体中。方法:对钛粉进行渗氮处理得渗氮钛粉,然后将其与铝粉的混合物料进行热压烧结即可。TiAl基体组织被细化,增强相Ti2AlN颗粒呈三维网络状分布在TiAl基体中,将TiAl晶团包围起来,形成一种比单一TiAl合金更为稳定的组织。复合材料具有更高的组织热稳定性,高温条件下长时间稳定服役性能好,高温压缩强度也有所提高,900℃下的压缩强度高达958.9MPa。
一种乏燃料贮存格架用高体积分数B4C/Al复合材料及其制备方法,它涉及一种高体积分数B4C/Al复合材料及制备方法。本发明是要解决现有的高碳化硼含量的B4C/Al复合材料致密度低、力学性能差以及在1000℃以下碳化硼和铝液润湿性差的问题。一种乏燃料贮存格架用高体积分数B4C/Al复合材料按体积分数由55%~75%碳化硼和25%~45%铝或铝合金制成。方法:一、制备碳化硼预制体;二、熔融铝液;三、采用压力浸渗工艺将熔炼的铝液压入预制体间隙中,保压,脱模,获得高体积分数B4C/Al复合材料。本发明制得的B4C/Al复合材料致密度高,力学性能好,是理想的乏燃料贮存格架材料。
溶胶浸润的玻璃干凝胶包覆层软磁复合材料及其制备方法,涉及软磁材料及其制备方法。本发明解决无机绝缘层和磁粉的热膨胀系数相差较大且无机绝缘层本身的热膨胀系数不可变化的问题。溶胶浸润的玻璃干凝胶包覆层软磁复合材料是由磁粉、包覆磁粉的二氧化硅层和包覆在二氧化硅层外的玻璃干凝胶层和玻璃溶胶浸润层组成。制备方法:一、磁粉的预处理;二、在磁粉表面包覆二氧化硅层;三、制备玻璃溶胶;四、在二氧化硅层外包覆玻璃干凝胶层;五、软磁复合材料的坯料的制备;六、用玻璃溶胶对坯料进行浸渗;七、软磁复合材料的制备。本发明应用于开关磁阻、谐振电感、防抱死制动传感器、电磁驱动装置、无刷直流电机、旋转机械和低频滤波器领域。
一种用于难粘的聚烯烃基木塑复合材料的协同表面处理的方法,本发明涉及表面处理的方法。本发明要解决现有的难粘聚烯烃基木塑复合材料表面处理方法存在处理条件苛刻、无法实现快速粘接以及处理后的胶接接头耐水性能差的问题。方法:一、打磨;二、偶联剂涂覆;三、等离子体处理。本发明综合了偶联剂涂覆和等离子体处理的优势,改善了两种方法存在的不足,提高了聚烯烃基木塑复合材料的胶接强度和耐水性,实现了难粘聚烯烃基木塑复合材料具有良好胶接耐水性的快速无缝连接。本发明用于难粘的聚烯烃基木塑复合材料的表面处理。
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一种阻燃抗静电木塑复合材料及其制备方法,涉及一种木塑复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有的抗静电木塑复合材料阻燃性能较差,且成本偏高的问题。该木塑复合材料按重量份数由木质纤维材料、热塑性塑料、润滑剂、抗静电剂、阻燃剂、偶联剂和无机填料制成;方法:一、将木质纤维材料、热塑性塑料和润滑剂热混,得热混料;二、将热混料放至冷混机中进行冷混,待温度降至40~60℃时,将称取的抗静电剂、阻燃剂、偶联剂和无机填料加入冷混机中再混合,得到预混料;三、将预混料投入到双螺杆挤出机中进行熔融混合造粒;四、挤出成型或热压成型,即制得阻燃抗静电木塑复合材料。用于室内建筑、装修和装饰材料等领域。
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玻璃纤维与碳纤维混杂复合材料锥形管及其制备方法,它涉及玻璃纤维与碳纤维混杂复合材料锥形管及其制备方法,它为了解决现有金属、水泥或钢筋混凝土电线杆的结构重量过大和反射电磁波以及单一玻璃纤维复合材料的拉伸模量低,单一碳纤维复合材料价格高的问题,本发明的锥形管为内部通孔为圆柱形的三层复合结构锥形管,内层和外层为玻璃纤维层,中层为碳纤维层,内层采用变长度、变缠绕角的线型缠绕,中层和外层采用全长度、单一缠绕角的线型缠绕,所得玻璃纤维与碳纤维混杂复合材料锥形管的拉伸模量为16.5GPa~17.5GPa,相比单一玻璃纤维复合材料拉伸模量提高32%~40%,且成型工艺简便易操作,用于电线杆、灯杆领域。
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三维网络结构SI-AL复合材料及其制备方法,它涉及一种SI-AL复合材料及其制备方法,为了解决现有SI颗粒增强铝基复合材料因存在界面热阻使复合材料的导热性能降低、热膨胀系数高的问题。本发明的三维网络结构SI-AL复合材料的SI增强体的颗粒联结起来形成三维的网络结构。本发明的制备方法首先将复合材料装入模具内;通过压力机的上下压头对模具内施加压力;保持压力,并通过电炉对模具加热;脱模,完成制备。本发明的三维网络结构SI-AL复合材料具有含硅量范围广、低密度、高致密度、低膨胀的特点。本发明的方法使增强体颗粒和基体互相联结成三维网络结构,从而减少增强体与金属基体之间的界面,改善复合材料的导热性能。
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无定形碳纤维铝基复合材料及其制备方法,它涉 及碳纤维铝基复合材料及其制备方法。它解决了现有在高温成 型时会发生严重的界面反应,生成脆性反应相 Al4C3。 Al4C3,使复合材料在受力时易发生脆性断裂,使其力学性能降 低,工艺复杂,成本高的问题。它由无定形碳纤维和铝基复合 制成,按体积份数无定形碳纤维为10~30%、铝基为90~70 %组成。方法为:一、将配好的无定形碳纤维和硬铝基颗粒放 入行星式球磨机上混磨,球料比为2∶1,混粉时间8~10小时; 二、将混磨后的粉放入钢模中冷压成型,放入真空热压炉中进 行热压烧结,即制备出无定形碳纤维铝基复合材料。本发明具 有界面浸润性好、结合强度高、分散性好、无界面反应的优质 复合材料,工艺简单。
本发明公开了一种超薄碳纳米管薄膜‑热塑性树脂复合材料的制备方法、复合材料及其应用,涉及复合材料制备领域。其中制备方法为牵引超薄碳纳米管薄膜经过盛有热塑性树脂稀溶液的容器,使超薄碳纳米管薄膜周围及内部均匀包裹热塑性树脂,蒸发溶剂获得单层超薄碳纳米管薄膜‑热塑性树脂薄膜。将至少1个单层超薄碳纳米管薄膜‑热塑性树脂薄膜层叠,获得超薄碳纳米管薄膜‑热塑性树脂复合材料。本发明公开的制备方法解决了碳纳米管在树脂中分散难、分布不均匀的技术难题,是一种碳纳米管分布可控、含量可控的超薄碳纳米管薄膜‑热塑性树脂复合材料的制备方法。
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一种3D成型制备SiCf/SiC陶瓷复合材料的方法,它涉及一种陶瓷复合材料SiCf/SiC的制备方法。本发明的目的是要解决传统制备SiCf/SiC陶瓷材料构件时存在着难成型、难加工的问题。方法:一、混合粉末;二、参数设定;三、制备陶瓷坯体;四、固化;五、烧结;六、浸渍、裂解;七:重复步骤六操作,至裂解过程的质量增重小于1%为止,得到SiCf/SiC陶瓷复合材料。有益效果:一、解决了SLS技术制备陶瓷材料孔隙率大、力学性能差等问题;二、工艺简单,工时少,工艺稳定和重现性好。本发明主要用于3D成型制备SiCf/SiC陶瓷复合材料。
一种具有荧光性能的MoS2纳米片增强树脂基复合材料及其制备方法,它涉及MoS2纳米片增强树脂基复合材料及其制备方法。本发明要解决传统复合材料的单一的力学性能的提升与结构承载的作用不能满足对复合材料的多功能应用要求,以及现有方法制备MoS2纳米片增强树脂基复合材料工艺复杂,制备的复合材料荧光性能不好的问题。本发明复合材料是由二维MoS2纳米片和热固性树脂制成。方法:一、将MoS2粉末与分散溶剂混合;二、超声;三、离心;四、与热固性树脂混合;五、超声;六、干燥;七、加入固化剂;八、即得。本发明的复合材料满足对复合材料的多功能应用要求,出现明显的荧光现象,工艺流程简单易行。本发明用于复合材料的制备。
一种紧凑型复合材料界面剪切强度测试装置及利用其测试复合材料界面剪切强度的方法,它涉及一种复合材料界面剪切强度测试装置及测试复合材料界面剪切强度的方法。本发明的目的是要解决现有唯一能对实际待测复合材料样品进行纯粹界面强度定量测定的微脱粘测试装置因体积过大,难以在低温环境腔内集成,不能用于测量低温环境中复合材料的界面剪切强度的问题。装置包括固定基座、微拉伸测试系统和微滴夹持系统;方法:一、制备界面剪切强度测试试样;二、界面剪切强度测试;三、根据公式计算复合材料界面剪切强度τ。本发明可获得一种紧凑型复合材料界面剪切强度测试装置及利用其测试复合材料界面剪切强度的方法。
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本发明涉及一种秸秆植物轻质空心条板及制作方法。秸秆植物轻质空心条板,主要用做建筑的内隔墙板,特别适于村镇建筑,多、高层民用住宅。秸秆的利用减少了其焚烧给空气带来的污染,极利于环保,其面密度小、质轻,施工简便、抗裂、耐冻融,隔声性优良。产品性价比高,是其他类型空心条板不可比拟的。本发明其组成包括:基料700、秸秆植物纤维86、膨胀蛭石115、硅粉52、粉煤灰43、复合改性剂1.7、聚丙烯纤维1.3、防腐剂1.4,所述的基料是快硬硫铝酸盐水泥,添加经粉碎、憎水、干燥处理过的1mm~10mm长度的所述的秸秆植物碎纤维和粒径为0.5mm~2mm的所述的膨胀蛭石。本发明用于秸秆植物轻质空心条板。
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本发明公开了一种微纳复合粒子及其制备工艺,所述微纳复合粒子是在多孔微纳粒子内插入小于多孔微纳粒子微孔直径的纳米及纳米以下尺度粒子,以形成三维多孔和/或刺状微纳复合粒子;三维多孔和/或刺状微纳复合粒子的单孔嵌入量为孔体积的1~100%。本发明的真空负压嵌入纳米及纳米以下尺度粒子工艺易操作,制得的微纳复合粒子分散性好,不易团聚,可应用于聚合物及其制品中。在橡胶及其制品中具有较好的补强作用,且表现出优良的力学性能,在轮胎橡胶中表现出补强、低生热、抗湿滑性能的协同提升作用。
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本发明公开了一种内悬挂声矢量传感器。惯性接收单元通过弹性结构Ⅰ与基座法兰相连接,惯性接收单元的左右两侧通过弹性结构Ⅱ和弹性结构Ⅲ分别与透声结构相连接,透声结构的顶端设置顶盖,顶盖的外表面设置声压接收单元;惯性接收单元1通过信号线Ⅰ与调理电路相连接,调理电路设置接插件A,顶盖、声压接收单元和透声结构的外表面均包裹水密层;水密层与基座法兰、顶盖组成的腔体内充入填充液。用以解决目前惯性式矢量传感器在实际应用时由柔性悬挂所引起的性能改变及测量结果不可重复问题,同时解决安装不方便的问题。
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本发明公开了一种微纳复合粒子及其制备工艺,所述微纳复合粒子是在多孔微纳粒子内插入小于多孔微纳粒子微孔直径的纳米及纳米以下尺度粒子,以形成三维多孔和/或刺状微纳复合粒子;三维多孔和/或刺状微纳复合粒子的单孔嵌入量为孔体积的1~100%。本发明的液相法插入纳米及纳米以下尺度粒子工艺易操作,制得的微纳复合粒子分散性好,不易团聚,可应用于聚合物及其制品中。在橡胶及其制品中具有较好的补强作用,且表现出优良的力学性能,在轮胎橡胶中表现出补强、低生热、抗湿滑性能的协同提升作用。
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一种生物质基二氧化钛光催化剂的制备方法,本发明是要解决现有的二氧化钛光催化剂光催化效率低,可塑性差的问题。方法:一、对木粉进行活化处理,将活化处理后的木粉浸泡在三元水溶液中得混合物,先将混合物超声,再搅拌,静置之后进行过滤、挤压,预干燥,交联反应得粗产品洗涤,干燥至恒重,得WF/β-CD;二、将WF/β-CD和TiO2混合于蒸馏水中形成悬浊液,将悬浊液置于光催化反应器中进行光诱导反应,抽滤并收集固相产物,产物洗涤后干燥,产物用研钵研碎,即得到WF/β-CD/TiO2复合光催化剂。该方法提高了二氧化钛光催化剂的光催化性能,且由于木粉的加入使复合光催化剂具有很强的可塑性。本发明用于光催化剂领域。
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本发明公开了一种微纳复合粒子及其制备工艺,所述微纳复合粒子是在多孔微纳粒子内插入小于多孔微纳粒子微孔直径的纳米及纳米以下尺度粒子,以形成三维多孔和/或刺状微纳复合粒子;三维多孔和/或刺状微纳复合粒子的单孔嵌入量为孔体积的1~100%。本发明的高速气流动能嵌入制备工艺易操作,制得的微纳复合粒子分散性好,不易团聚,可应用于聚合物及其制品中。在橡胶及其制品中具有较好的补强作用,且表现出优良的力学性能,在轮胎橡胶中表现出补强、低生热、抗湿滑性能的协同提升作用。
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本发明公开了一种微纳复合粒子及其制备工艺,所述微纳复合粒子是在多孔微纳粒子内插入小于多孔微纳粒子微孔直径的纳米及纳米以下尺度粒子,以形成三维多孔和/或刺状微纳复合粒子;三维多孔和/或刺状微纳复合粒子的单孔嵌入量为孔体积的1~100%。本发明的高速气流动能嵌入制备工艺易操作,制得的微纳复合粒子分散性好,不易团聚,可应用于聚合物及其制品中。在橡胶及其制品中具有较好的补强作用,且表现出优良的力学性能,在轮胎橡胶中表现出补强、低生热、抗湿滑性能的协同提升作用。
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本发明公开了一种复合粒子及其制备工艺,所述复合粒子是在多孔微纳粒子内插入小于多孔微纳粒子微孔直径的纳米及纳米以下尺度粒子,以形成三维多孔和/或刺状微纳复合粒子;三维多孔和/或刺状微纳复合粒子的单孔嵌入量为孔体积的1~100%。本发明的机械载荷嵌入制备工艺易操作,制得的复合粒子分散性好,不易团聚,可应用于聚合物及其制品中。在橡胶及其制品中具有较好的补强作用,且表现出优良的力学性能,在轮胎橡胶中表现出补强、低生热、抗湿滑性能的协同提升作用。
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本发明公开了一种微纳复合粒子及其制备工艺,所述微纳复合粒子是在多孔微纳粒子内插入小于多孔微纳粒子微孔直径的纳米及纳米以下尺度粒子,以形成三维多孔和/或刺状微纳复合粒子;三维多孔和/或刺状微纳复合粒子的单孔嵌入量为孔体积的1~100%。本发明的高温重构法插入纳米及纳米以下尺度粒子工艺易操作,制得的微纳复合粒子分散性好,不易团聚,可应用于聚合物及其制品中。在橡胶及其制品中具有较好的补强作用,且表现出优良的力学性能,在轮胎橡胶中表现出补强、低生热、抗湿滑性能的协同提升作用。
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一种在纤维表面生长复合石墨烯气凝胶的方法,本发明涉及一种在纤维表面生长气凝胶的方法。本发明要解决现有纤维表面改性中工艺流程复杂,设备成本较高,比表面积低的问题。方法:一、石墨烯分散液的制备;二、石墨烯水凝胶在纤维表面的生长;三、石墨烯气凝胶负载纤维的制备;四、复合石墨烯气凝胶负载纤维的制备,即完成一种在纤维表面生长复合石墨烯气凝胶的方法。本发明用于一种在纤维表面生长复合石墨烯气凝胶的方法。
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本发明公开了一种微纳复合粒子,在多孔微纳粒子内插入小于多孔微纳粒子微孔直径的纳米及纳米以下尺度粒子,以形成三维多孔和/或刺状微纳复合粒子;三维多孔和/或刺状微纳复合粒子的单孔嵌入量为孔体积的1~100%;同时,本发明还公开了上述微纳复合粒子的六种制备工艺,包括液相法插入法、高速气流动能嵌入法、高温重构插入法、机械载荷嵌入法、真空负压嵌入法及多转子物理连续改性法,上述方法易操作,制得的微纳复合粒子分散性好,不易团聚,可应用于聚合物及其制品中。在橡胶及其制品中具有较好的补强作用,且表现出优良的力学性能,在轮胎橡胶中表现出补强、低生热、抗湿滑性能的协同提升作用。
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本发明提供的是一种多功能核壳结构药物载体材料及其制备方法,其特征是:第一步 采用溶剂热法制备粒径约60nm、单分散的四氧化三铁磁性纳米粒子作为核壳结构的强磁性 核材料;第二步采用溶胶-凝胶法在强磁性核外依次包覆一层无孔二氧化硅层和一层介孔二 氧化硅层;第三步再次采用溶胶-凝胶法在第二步得到的材料上负载一层上转换荧光材料 NaYF4 : Yb,Er,其中Yb的摩尔浓度占Y浓度的17%,Er的摩尔浓度占Y浓度的3%。本发 明在磁性核和后功能化的稀土发光材料之间设计一层惰性SiO2层将磁性材料与稀土发光层 分开以防止荧光淬灭;采用荧光效率较高的上转换荧光粉作为发光材料;采用反应条件温 和、分散均匀的溶胶-凝胶法形成核壳结构。
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一种防X、γ射线和中子辐射屏蔽材料及其制备方法。传统的辐射屏蔽材料如金属铅、铁、混凝土等已经不能满足现代辐射技术发展要求。一种防X、γ射线和中子辐射屏蔽材料,其组成包括:橡胶、重金属化合物、硼无机化合物、促进剂、防老化剂、硬脂酸或其盐、氧化锌、炭黑、硫黄,其特征是:各材质重量份数比为:橡胶50~100份、重金属化合物 100~300份、硼无机化合物20~100份、促进剂2.5~4.0份、防老化剂1.0~3.0份、硬脂酸或其盐1.0~5.0份、氧化锌2.0~6.0份、炭黑0.8~8份、硫黄0.5~3.5份。本发明涉及防辐射领域,特别涉及应用于防X、γ射线和中子辐射屏蔽材料及其制备方法。
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