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一种真空滤油机的新型分离室,涉及工业用油净化装置。本实用新型主要包括真空分离室外壳、进油管、抽气管、雾化钢网、防泡沫钢网架、分离塔、出油管及结构简单的光电液位控制装置等。其特征是在真空分离室内部设有旋转雾化喷头将由进油管进入的油液旋转喷出,形成雾状,可很好的提高油水分离效果。在其下部设有油位传感器,通过其信号控制电磁阀的开、闭,维持正常油面的上限位置,有效的避免真空泵的喷油,确保真空滤油机的安全、可靠运行。本实用新型可广泛应用于各种真空滤油机中,适宜于对各种工业用油的净化再生。
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本实用新型涉及一种便于送料的真空烧结炉。它包括炉体（1），以及设置在所述炉体（1）内的夹层冷却水套体（9），所述冷却水套体（9）上部安装有出水管（7），下部安装有进水管（2），其特征在于：所述炉体（1）内设置有活动式导轨（4），该导轨上设置有用于放置待烧结品（6）的小车（5），小车（5）上还设置有使小车（5）上下运动的升降机构；所述出水管（7）通过出水管法兰（8）与冷却水套体（9）连接，所述进水管（2）通过进水管法兰（3）与冷却水套体（9）连接。该烧结炉保证了产品质量的稳定性，且降温效果好，也方便了清楚冷却水套内的水垢，保证了设备的安全性。
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一种高温真空烧结炉用内旋式抽真空密封组件，包括固定件、活动件，固定件的底部用于与料罐连接，固定件的顶部用于与活动件连接，在固定件的内部设置容纳活动件的空腔，在空腔的底部设置与外部连通的进气通道，以与料罐内部连通，在固定件的侧壁上开设抽真空接口，以与空腔连通，活动件的下部设置在空腔内部，上部从固定件的顶部穿出，且活动件的上部与固定件的顶部之间活动连接，以使活动件相对于固定件上下位移，本发明通过活动件与固定件之间的结合和分开实现抽真空通道的关闭和导通，采用面面接触密封真空通道，不仅操作灵敏方便，而且密封效果很好，不存在漏气的情况，更适合于反复操作。
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本实用新型公开了一种用于真空分离器的液封装置，包括底座和真空分离器，所述底座的顶部固定安装有液封箱，所述液封箱内腔的左侧面固定安装有液位传感器，所述液封箱内腔的侧面固定安装有卡接橡胶座，所述卡接橡胶座的侧面固定安装有横向隔离网。通过将出液管设置于纵向隔离网以及横向隔离网形成的空间内，使得出液管内产生的油污收集于该空间内，进而使得油污不会漂浮于液封箱上方，防止进入到水收集箱内，进而防止堵塞，通过水收集箱以及循环泵的配合，使得液封箱内的水可以进行循环使用，避免进行经常加液，从而避免液封液体的浪费，通过设置透明检测装置以及搅拌叶片和排污阀的配合，将油污快速的排出，避免堵塞出液管导致液封效果变差。
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本发明公开了一种捕蜡装置以及应用该装置的真空烧结炉，解决了抽气泵抽离烧结炉中的蜡蒸汽后对设备损坏的问题，其技术方案要点是，通过外管和置于外管内的冷却管以及积留片而形成捕蜡装置，将蜡进行冷凝凝结，从而将炉内抽出的气体中的蜡成分进行去除，达到了保护设备的目的。
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本实用新型公开了一种新型真空分离液固混合物装置，包括输料箱、过滤装置、储液池和废料收集箱，所述输料箱的上端设置有输料槽，输料槽的出料口正对于过滤装置的一端；所述过滤装置由主动轮、从动轮、传送皮带和滤布组成；过滤装置的另一端上安装有刮板组件，所述刮板组件由板体和板架组成，板体的两端与板架上设有的卡槽相对应，板体嵌合安装于卡槽内并通过调整螺丝固定，板架通过螺栓螺孔固定安装于轮座上。本新型真空分离液固混合物装置，通过刮板组件将附着在滤布表面的固定颗粒刮下，避免了滤布因堵塞而影响后续过滤效果，使过滤效率大大提高。
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本实用新型公开了一种陶瓷真空烧结炉，包括外盖、连接垫片、炉内壁、加热装置、电热丝、真空气孔、第一置板、第二置板、集气器、真空泵、第三置板、第四置板、底座、观测窗、高温玻璃和手柄，所述外盖上中间设有观测窗，所述观测窗上安装有高温玻璃，所述观测窗右侧上设有手柄，所述外盖与烧结炉连接，其通过外盖内侧的凸台嵌入到炉内壁连接，连接处设有连接垫片，所述炉内壁内侧上下均设有一个加热装置，所述加热装置内设置有电热丝，所述两个加热装置中间设有第一置板、第二置板、第三置板和第四置板，第一置板、第二置板、第三置板和第四置板可同时进行烧结，提高烧结效率且四块置板在烧结炉内两端通过卡槽嵌入连接，可拆卸，方便维修维护。
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本实用新型涉及松节油生产装置技术领域，且公开了一种松节油真空分离装置，解决了现有的松节油真空分离装置需要人工对分离物进行收集的问题，其包括安装板，所述安装板底部的四角处均安装有移动轮，安装板顶部的中部固定连接有辅助板，辅助板的一端固定连接有L形板，且L形板的底部与安装板的顶部固定相连接，L形板一侧的下部固定连接有安装块，辅助板的顶部且位于L形板的内部安装有装置外壳，装置外壳的下部安装有出料机构；使本装置能够自动对分离的物料进行收集，并且在转动的过程中能够有效的保持装置外壳的稳定，同时能够对进料管阀进行防护，从而能够提高工作人员的工作效率，进而提高了本装置的实用性。
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本实用新型公开了一种真空烧结炉的温压调控系统，包括底座，底座的顶部分别固定设置有炉体和工作箱，炉体的正面活动连接有炉门，炉门的正面分别固定设置有阀轮和观察窗，炉体的一侧分别焊接有减压管和智能控温仪，减压管的正面固定设置有气压表，炉体的内部分别嵌入有钨坩埚、光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶，炉体的背部分别焊接有第一连接管和第二连接管，炉体的内部固定设置有线圈，工作箱的顶部焊接有排气管，工作箱的一侧嵌入有检修板，检修板的正面嵌入有散热网，工作箱的正面分别焊接有第三连接管和第四连接管，本实用新型通过设置的线圈、智能控温仪、光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶解决了该系统调控能力比较差的问题。
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本实用新型公开了一种污油水真空分离装置，包括油水分离器、污油分离器、真空泵以及控制装置，所述油水分离器位于下部的用于输出污水的出水口和水泵的输入口连通，位于上部的用于排出污油的出油口和污油分离器的污油输入口连通；油水分离器内置有过滤芯及用于对待分离污油水进行加热的加热器；所述油水分离器的顶部设有第1抽气口，污油分离器的顶部被设有第2抽气口，所述第1抽气口、第2抽气口分别和真空泵的输入口连通。本实用新型的污油水真空分离装置在真空条件对待分离的污油水及污油进行分离，分离效果好，所分离出的污水中的含油量被降低，分离出的污油中的含水量被降低，同时减少水泵对污油水的扰动乳化，又能延长水泵的使用寿命。
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本实用新型属于金属冶炼领域，具体涉及一种真空烧结炉冷却系统，包括用于向烧结炉内送风的冷却循环风机，烧结炉的出风口与冷却循环风机的进风口连通形成闭环风道，所述烧结炉出风口与冷却循环风机的进风口之间的管路上设有冷却器，所述冷却器为热交换冷却盘管，所述冷却器的进水口与冷却水进水管连通，所述冷却水进水管路包括彼此并联设置的主进水管路和辅助进水管，所述主进水管路上设有电磁阀。本实用新型使用电磁阀控制主进水管路，只有在烧结炉进行冷却时，才使电磁阀打开，对炉膛内的产品进行冷却，其余时段均为关闭状态，从而系统能源得到最大化的节约。
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一种采用气缸锁紧装置的高温真空烧结炉包括炉筒、设置在炉筒前端的前炉门、设置在炉筒后端的后炉门、设置在炉筒上的气缸锁紧装置及控制器，所述气缸锁紧装置包括缸体、固定座、气缸垫板、挡板、固定轴、缸头、气缸夹紧块，所述固定座固定设置在气缸垫板上，所述缸体水平固定设置在所述固定座的右侧，所述挡板固定设置在所述固定座的左侧，所述缸头沿着所述挡板的间隙一直延伸至与所述气缸夹紧块的一端连接，所述气缸夹紧块的另一端从所述挡板中伸出，通过气缸将气缸压紧块与前炉门之间压紧，保持气缸压力，前炉门就不会被打开，而且在打开前炉门时，由气缸控制气缸压紧块转动，即可实现打开，操作更加方便，气缸控制的精度高。
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本发明涉及医疗设备技术领域，尤其涉及一种一次性真空分离胶管。本发明采用的技术方案是：一种一次性真空分离胶管，包括圆柱形真空管体和密封盖帽，真空管体外部和密封盖帽之间设有密封塞，密封盖帽顶部中间位置设有圆弧形插入口，密封盖帽与真空管体的内部之间设有隔离层，隔离层与密封盖帽之间设有第一真空腔室，隔离层上表面中心位置设有圆弧形隔离层插入口，隔离层下端还设有第一血液收集室，第一血液收集室下端设有导流检测管，导流检测管的下端延伸至真空管体的下端靠近底部圆弧位置。本发明的优点是：本发明节省了医护人员获得高品质血清样本的步骤，提高了检测结果的准确性，使医护人员在操作时更加便捷。
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本实用新型涉及一种低压真空烧结炉的炉膛支撑架，所述烧结炉设置有炉胆，所述炉胆呈圆筒形、截面呈圆环形，圆筒形炉胆的内空即为炉膛；所述炉膛的下部设置有支撑架，所述支撑架上设置有导向装置和石墨支撑板，所述石墨支撑板的两侧缘均延伸至石墨导向装置的外侧,相比于现有技术中石墨支撑板宽度小于或等于导向装置宽度的结构，本实用新型的石墨支撑板与炉胆内壁的间隙更小，提升了石墨支撑板的支撑面积，进而提升了整体承载能力和烧结效率。
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本实用新型涉及一种卧式真空烧结炉手套箱，包括密封的箱体，箱体内充入氮气或氩气，箱体顶部设置上进气管阀和上排气管阀，箱体底部设置下进气管阀和下排气管阀，箱体连接抽真空装置，箱体上开设两个开孔，所述开孔外侧密闭的连接手套，开孔内侧安装密封门，箱体侧面密封连接推拉杆套管，所述推拉杆套管内设置料舟拉杆，箱体连接氧气浓度检测器和真空度检测仪。采用这样的结构后，本实用新型的铝铁錋磁性材料送料操作箱，设置密闭的空间，充入保护气体，在保护气体环境下进行送料工作，既能保证物料不易被氧化、提高物料的合格率、出品率，保证产品的质量，又使得操作更为简便、可靠。
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本实用新型公开了一种真空分离器上使用的雾化器，包括进油管、分布器和喷头，上腔板和下腔板均为球冠面板，上腔板和下腔板之间形成一腔体；进油管连接在上腔板的顶面中部，下腔板上均布设有多个螺纹孔，下腔板上的每个螺纹孔内均设置一喷头；喷头包括顶板、进液管和锥形管；顶板设置在锥形管的顶部并与锥形管形成一壳体，进液管设置在顶板的中部，进液管的外圆上设置外螺纹并旋合在下腔板上的螺纹孔内。本实用新型因上腔板和下腔板均为球冠面板，使下腔板下方的各个喷头内的压力相同，且喷头采用锥形管，油喷出后，在相同的压力，相同的油温下，真空分离器内蒸发出的高温高热水蒸气效率更高，脱水、脱气率为原来的十倍左右。
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本实用新型提供了一种真空烧结系统，属于热处理设备领域，其包括真空炉、扩散泵、第一真空泵组、第二真空泵组和维持真空泵；真空炉的抽真孔口连接有主管道；扩散泵的抽风口通过第一管道与所述主管道连通；维持真空泵的抽风口通过第二管道与扩散泵的出风口连通；第一真空泵组通过第三管道与主管道连通，第二真空泵组通过第四管道与主管道连通；并且，第三管道和第四管道并联在主管道上；由于设置两台真空泵组，其中第一真空泵组出现故障，需要停机维修时，可以启动第二真空泵组，进而在不停机的情况下保障生产效率。
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本实用新型涉及一种绝缘油净化装置的技术领域,尤其是一种真空分离器。其包括真空罐、可旋转雾化喷嘴、波形板、阀芯和排气孔,真空罐内设有可旋转雾化喷嘴,可旋转雾化喷嘴下方波形板,真空罐下端设有阀芯,阀芯上设有排气孔,真空罐上方设有真空泵吸入管,可旋转雾化喷嘴与进油管固定连接,真空罐下部呈倒伞状,真空罐下部上设有通孔,真空罐下部两侧设有抽真空管道。这种真空分离器结构简单,设计新颖,使用方便,实用性强,可以充分净化绝缘油,净化效率高,提高了绝缘油的纯度和性能,延长了绝缘油的使用寿命,降低了用油设备易损件的损耗程度,减少了故障率,易于推广应用。
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本实用新型公开了一种封装产品真空烧结装置，包括：上模板与下模板可拆卸式配合；下模板上设有供封装产品的针脚伸入的安装通孔，安装通孔顶部侧边上设有与封装产品配合的沉台，沉台侧边设有与封装产品外周配合的定位孔，定位孔与沉台连通；底板固定有阵列柱。将封装产品的针脚伸入下模板上的安装通孔中，封装产品顶部与定位孔、沉台形成定位配合，此时封装产品顶部与沉台顶面平齐，铝箔片盖在封装产品芯片上完成烧结后，底板带动阵列柱从下模板的安装通孔底部从下向上将封装产品的针脚向上顶起脱离，解决了存在针脚与定位孔不便于脱离的问题。
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本实用新型涉及老化油技术领域，且公开了一种基于多级真空分离技术的海上油田油水分离装置，括第一次脱水装置和第二次脱水装置，所述第一次脱水装置包括框架，所述框架的内侧底面设置有一级老化油循环泵，该基于多级真空分离技术的海上油田油水分离装置，通过在作业时打开进油口的阀门，利用真空泵的抽离将老化油原液吸入到一级真空闪蒸塔内，当达到预定液位后关闭进油口，然后开始进行内部循环脱水，老化油经过一级电加热器进行加热后，在通过雾化喷头喷淋到一级真空闪蒸塔内部的多孔波纹金属固体骨架结构的专用膜化填料上，膜内径向流速瞬间增大，膜内物质快速交换，气液两相接触面不断刷新，这就保证了薄膜具有一定的流体速度。
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本实用新型涉及烧结滤芯领域，特别是涉及一种金属粉末高温真空烧结滤芯，包括滤芯、反冲清灰机构和铰接杆，滤芯四周设置有反冲清灰机构；反冲清灰机构包括第一反冲盖、第二反冲盖、第一反冲口和第二反冲口，第一反冲盖与第二反冲盖通过锁扣机构闭合在一起，第一反冲口和第二反冲口与第一反冲盖和第二反冲盖顶端开凿，第一反冲口与第二反冲口内侧设有螺纹槽，第一反冲盖和第二反冲盖顶端内部开凿有多个均布反冲孔，反冲孔的另一端与第一反冲口和第二反冲口相通；铰接杆与第一反冲盖和第二反冲盖铰动连接，铰接杆另一端固定连接在地上，通过反冲的方法进行清洗滤芯内的滤饼，使金属烧结滤芯可以长时间进行使用，提高滤芯的使用寿命。
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本实用新型公开了一种真空滤油机用真空分离装置，包括底板，所述底板的顶部栓接有支撑杆，所述支撑杆的数量为四个，且支撑杆分别位于底板顶部的前后两侧，所述支撑杆之间设置有真空罐，所述真空罐的左右两侧均栓接有支撑块，所述支撑块与支撑杆之间栓接；该装置通过设计了支撑杆、真空罐、支撑块、滚轮和把手，使得该装置具有便于安装与拆卸，减少工人的劳动强度，且能够灵活使用，增加净化效率的优点，解决了现有的真空分离装置在使用过程中安装与拆卸比较困难，给真空滤油机的维护与保养带来了不便，且真空滤油机的灵活性较差，无法满足当前使用需求的问题，从而净化油品，降低企业的成产成本。
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本实用新型公开了一种真空烧结炉的炉胆清洁设备，包括安装架，安装架的侧壁固定装配有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与移动架固定连接，移动架的底部通过连接组件装配有清洁组件。通过移动架对清洁组件进行装配，在使用的过程中通过电动伸缩杆带动移动架的移动，使清洁组件在清洁的过程中可以进行往复运动，加强清洁组件对炉胆内腔侧壁所残留反应物的刮动效果，便于对反应物进行清洁，同时设置有固定管、伸缩管、连接管和反应物吸附槽，在残留的反应物掉落后吸附进入到收集盒内进行收集，方便后续集中处理。
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一种真空滤油机的超声波真空分离装置,涉及工业用油的净化装置。本实用新型主要包括真空分离室壳体观察镜、分离塔、雾化器、进油管、抽气管、排油管及超声波机构等组成,超声波机构主要由电源、开关、超声波发生器、导线、超声换能器组成,其间通过导线连接。本实用新型具有结构简单、零配件少、油水分离更充分、加速油水分离、提高油水分离能力等特点,从而提高了真空滤油机的净化效果。本实用新型还适用于不同粘度油液和水分的含量不同的油液的净化,可广泛应用于净化各种工业用油的不同真空滤油机。
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本发明公开了一种三段式真空烧结装置，包括烧结室、进料室和出料室，烧结室上设有第一密封门；进料室上设有第二密封门，进料室内设有第一搬运机构，在进料室通过第二密封门和第一密封门对接与进料室连通后，第一搬运机构将进料室内的物料搬运至烧结室内；出料室上设有第三密封门和气体冷却机构，出料室内设有第二搬运机构，在出料室通过第三密封门和第一密封门对接与出料室连通后，第二搬运机构将烧结室内的物料搬运至出料室内；其中，进料室和出料室上分别设有真空排气机构。本发明实现了对物料的预抽真空、真空加热、气体冷却处理三道工序进行有序的分割，避免了处理工序的相互交叉，实现了工艺之间的独立。
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本实用新型公开了一种真空分离器上使用的反应架，包括水平设置在真空罐内横截面上的支撑板和设置在支撑板上的三层反应环；下一层上的反应环与上一层上的反应环相互错位设置；支撑板上均布数个竖直设置通孔，反应环由一铁片围成的圆环和铁片的一端向内弯折形成的折臂组成，反应环竖直设置，圆环和折臂的厚度为1～1.2mm。高温油液进入真空分离器的雾化器内，通过雾化器油液先形成雾状，再形成膜状，油雾在下落的过程中附注在反应环和支撑板上，使其在真空中的接触面积扩大为原来的近百倍；油中所含的水分在高热、高真空度、大表面、高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出，汽化效果大大提高，脱水、脱气效率为原来的十倍左右。
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本发明公开了一种钽电容真空烧结脱蜡炉，主要包括炉体、炉盖、炉胆和脱脂捕集系统，炉盖通过炉盖升降机构与炉体相连置于炉体正上方，炉胆置于炉体内部，炉胆内设置有加热器和吊装工件料筐，脱脂捕集系统通过管路与炉体相连，其特征在于；所述炉胆内设置有马弗罐，所述吊装工件料筐位于马弗罐中，所述马弗罐底部设置有抽气口，所述抽气口与管路相连；所述炉体上部侧壁设置有充气口，其中通以惰性气体。产品在脱蜡的过程中，当炉内温度升高时，炉内充入的气体和脱蜡产生的气体会沿马弗罐的底部方向抽走，所以高温产生的粘结剂不会挥发到炉内加热室和炉壁上，避免污染的形成，减少了脱蜡炉清理频次，且又有效地改善了产品的质量。
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