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本实用新型涉及碳/碳复合材料的制备设备技术领域，尤其是一种具有废热回收结构的碳/碳复合材料制备系统，包括CVD设备，所述CVD设备从下至上依次包含炉底、CVD腔室、加热电极，所述CVD设备底部设置进气口，顶部设置高温废气排出管道，所述高温废气排出管道与冷凝过滤器的进气口相连，炉底设置有进水口一和出水口一，加热电极设置有进水口二和出水口二，进水口一和进水口二分别与冷却水源相连，出水口一和出水口二分别和废热交换器相连，通过从进水口从低温水源处引入低温水再由出水口流出，从而进行冷却，出水口处流出的为高温水，经管道流入废热交换器，其热量被废热交换器回收后再利用，可以避免热能浪费，从而达到节约能源、降低成本的效果。
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本实用新型涉及模具生产设备技术领域，尤其是一种热固性复合材料注塑模具用嵌件安放装置，包括嵌件预置板，嵌件预置板上开设有若干个嵌件槽，且每个嵌件槽中设有弹性夹紧机构，嵌件预置板上的每个嵌件槽槽底均设有一个顶杆推送装置，顶杆推送装置端部设有平行于嵌件预置板的推板。本实用新型的一种热固性复合材料注塑模具用嵌件安放装置，将待安放的嵌件放置于嵌件槽中通过弹性夹紧机构夹紧，然后将整个嵌件预置板倒扣于模具上，推动推板进而实现顶杆下压，实现顶杆将待安放的嵌件顶出，实现嵌件在模具预放位置的放置，该模具嵌件安放工装，批量性放置嵌件，大大提高了嵌件的放置效率，同时也避免人工放置手部被烫伤的问题，保证了操作人员的身体安全。
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本实用新型属于复合材料生产线装置领域,特别是复合材料生产线的储纱机构。它包括机架,机架分为左机架与右机架,左机架与右机架之间顶部平行设有两个以上的导纱辊,左机架与右机架之间还设有能上下移动的移动机构,该移动机构上通过连接部件固定有至少一个储纱辊,储纱辊与导纱辊平行设置,并且每个储纱辊均在相邻两个导纱辊之间。本实用新型的优点是能将纱线储存在本实用新型的机架内,在编织机械快速需要更多纱线时,能及时的进行快速供纱,防止纱线张力过大而断裂,提高了工作效率。
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本发明公开了一种橡胶填充用蛭石/白炭黑复合材料的制备方法，具体制备方法如下：S1:将提纯后的蛭石采用气流磨粉碎过200目筛，然后加入蒸馏水中，强力搅拌或超声震荡30‑90min后，得到蛭石稳定悬浮液；S2:将白炭黑加入蒸馏水中，得到白炭黑稳定悬浮液；S3：将蛭石悬浮液和白炭黑稳定悬浮液混合，得到混合悬浮液；S4：将混合悬浮液球磨4‑6h后，固液分离，流化干燥得到复合粉末；S5：将步骤S4制得的复合粉末分散在蒸馏水中，在60‑75℃下搅拌45‑90min得到复合粉末浆料，然后在复合粉末浆料中有机插层剂，根据在60‑75℃下搅拌混合1‑2h，最后洗涤、过滤、干燥得到改性蛭石/白炭黑复合材料。本发明可以提高白炭黑和蛭石在橡胶胶料中的相容性，从而提高了胶料的力学性能。
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本发明涉及光伏技术领域，尤其是一种用于光伏支架的高性能复合材料及其制备方法；质量份组成如下：基体树脂30‑50份、超支化聚合物1.2‑4.8份、天然树脂10‑30份、植物纤维3.6‑8.4份、石墨烯2‑8份、固化剂0.2‑1.6份、交联剂0.8‑4份、防静电剂0.4‑3.2份、阻燃剂0.3‑1.8份、抗老化剂2‑8份；本发明中的用于光伏支架的高性能复合材料，添加了基体树脂、超支化聚合物、天然树脂、植物纤维、石墨烯、固化剂，提高了光伏支架的刚性强度和抗拉伸性能，延长了光伏支架的使用寿命，提高了使用安全性，添加了交联剂、防静电剂、阻燃剂、抗老化剂，提高了光伏支架的防静电性能。阻燃等级和抗老化性，延长了光伏支架的使用寿命。
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本发明涉及轨道交通车体技术领域，尤其涉及一种分段式复合材料车体贴蒙皮工装及工艺，工装包括：两旋转驱动装置，两旋转驱动装置之间设置有旋转轴，旋转轴至少与其中一个旋转驱动装置可拆卸连接，两旋转驱动装置驱动旋转轴旋转；旋转轴沿长度延伸方向可拆卸设置有若干组支撑组件，若干组支撑组件对车体内进行支撑；其中，至少一个旋转驱动装置滑动设置于工作平面，旋转驱动装置沿旋转轴长度延伸方向滑动，与另一旋转驱动装置相互靠近或远离。本发明中，实现分段车体外复合材料的铺设，为后续分段车体整体外蒙皮的固化成型提供基础，提高分段车体的结构强度和连接强度。
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本发明提供一种新型铁基复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)分别量取DMF、甲醇和去离子混合后，制得混合溶液A；(2)分别取铁盐和2,5‑二羟基对苯二甲酸，置于混合溶液A中，超声处理，得到混合溶液B；(3)取干燥的碳纤维布与溶液B一同转移到聚四氟乙烯衬里的不锈钢水热釜中，然后进行恒温水热反应，待反应釜冷却至室温，取出碳纤维布，常温干燥待用,去除反应釜中的上层溶液，离心，再用甲醇或乙醇多次洗涤，所得样品真空干燥得到样品Fe‑MOF‑74；(4)取常温干燥待用的碳纤维布，置于瓷舟中，350～1000℃煅烧1～5小时，冷却至室温，制得新型铁基复合材料。
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本发明涉及一种导电纳米复合材料的制备方法，属于材料加工技术领域。本发明取硝酸盐晶体和氨水，加入去离子水中，搅拌得银氨溶液；取铜粉，倒入敏化液中浸泡，过滤后倒入盐酸溶液中洗涤后过滤，得滤渣；向滤渣中倒入银氨溶液，反应后滴加氨水调节pH，继续反应，过滤，倒入去离子水中，静置过滤，即得银包铜粉；取苯胺在室温下加入去离子水中，搅拌后，滴加铁氰化钾溶液，滴加完毕后将铜包银倒入其中并搅拌，得搅拌浆；将搅拌浆过滤，按顺序分别用去离子水、甲醇、乙醇洗涤滤渣，真空干燥，得铜包银聚苯胺中空微球；将铜包银聚苯胺中空微球和环氧树脂混合搅拌后，添加至密炼机进行混炼，出料，即得一种导电纳米复合材料。
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本发明涉及一种碳纤维复合材料汽车顶盖中横梁，选用碳纤维铺层结构的碳纤维增强复合材料，以碳纤维为增强材料，以所述横梁的纵向为0°方向、横向为90°方向，将碳纤维从上到下依次按照a°,‑a°,0°,90°,90°,0°,‑a°,a°的顺序进行铺层，共铺设8层，以树脂为粘结剂进行模压一次成型，得到的横梁按照相较于传统金属横梁，重量轻，比强度高，可设计性更强；横梁截面采用M型结构，保证横梁整体刚性；采用模压成型方法，原料损失少，模具制造费用较低，适合大批量生产，在各类汽车车身结构件上应用前景更广，性能更先进，具有更高的工程应用价值和可持续发展性。
本发明公开一种邻位酰亚胺官能化苯并噁嗪树脂碳纤层压复合材料及其制备方法，由式I所示的邻位酰亚胺官能化苯并噁嗪树脂、低沸点极性溶剂和碳纤维布混合压制所得；式I为：为：其中的任意一种；为：其中的任意一种。充分考虑同分异构效应对苯并噁嗪合成的影响，首次通过对比同分异构效应对苯并噁嗪合成的影响，选择了易合成、易加工的邻位酰亚胺官能化苯并噁嗪树脂作为基体材料，制备了邻位酰亚胺官能化苯并噁嗪碳纤层压复合材料。
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本发明涉及一种三氧化钨/聚苯胺/石墨烯复合材料的制备方法。包括以下步骤：三氧化钨的制备，三氧化钨/聚苯胺的制备，三氧化钨/聚苯胺/石墨烯的制备。本发明的有益效果是三氧化钨/聚苯胺/石墨烯复合材料的制备方法简便新颖。
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本发明属于本发明属于汽车零件技术领域，一种多轴向碳纤维复合材料汽车电池盒，其材质是以利用多轴向经编工艺制备的多轴向碳纤维经编织物为增强材料，以环氧树脂为基材的复合材料；所述多轴向碳纤维经编织物包括依次排列的八层平行的铺层，所述铺层的铺层角度为0°、45°、90°和?45°，每个铺层角度具有两个铺层。采用8层碳纤维多轴向经编织物作为纤维增强材料，所制备的电池盒较于传统钢制或者高密度塑料电池盒，质量减轻50％。编织过程可实现机械化整体成型，较于普通层合结构较繁琐的逐层铺放工艺，生产效率更高；比层合板拥有更稳定的结构性能，在保证沿纤维增强方向优异力学性能的同时，不容易出现分层现象，层间性能更好。
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本发明提供了一种制备Al/碳石墨机械密封复合材料的工艺。主要包括如下步骤：1）将一定配比的石墨、高碳、铝粉和酚醛树脂依次放入橡塑密炼机中进行热混捏；2）将混捏料破碎过筛；3）取适量的混捏粉料在压力机下压制成型；4）放进箱式电炉中按照一定的升温程序加热固化。本发明原料易得、工艺简单，制备的Al/碳石墨机械密封复合材料密度大、硬度高且摩擦系数小。
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本发明公开了一种石墨烯插层硅酸盐的复合材料及其制备方法，所述复合材料包括可膨胀硅酸盐、氧化石墨，两者形成硅酸盐层间插有氧化石墨的结构，其中，可膨胀硅酸盐与氧化石墨的质量比为(2～20):1。本发明制得的插层材料可以减少石墨烯材料的团聚，最大程度的保留单层石墨烯，且无需接枝有机基团，成本低、效率高。
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本发明为一种凹土/CeNi5复合材料制备方法，该方法以凹土为载体，将凹土分散于去离子水中，加入乙酸铈和乙酸镍，搅拌12h，真空干燥，研磨加去离子水溶解，调节pH=10-14，投入还原剂，在N2气氛中60-100℃反应，最后收集，洗涤，干燥，即得。其所需制备工艺流程短，原料价廉易得，操作简单，易于实现，制备的复合材料在氢能储存领域具有潜在的应用价值。
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一种硫基多金属复合材料、制备、极片及锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，克服现有技术中的材料作为锂离子电池负极材料时比容量和循环保持率较低的缺陷。本发明硫基多金属复合材料的制备方法包括以下步骤：步骤1、制备铜基MOFs材料和铝基MOFs材料，制备过程中加入硅粉和钨粉进行掺杂；步骤2、酸性条件下，采用硫基材料对铜基MOFs材料和铝基MOFs材料进行刻蚀，得到前驱体；步骤3、在前驱体表面沉积碳、氟混合层；步骤4、在步骤3的产物表面包覆氧化硼。本发明提高了锂离子电池负极材料的综合性能。
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本发明提供了一种用于制备铝基复合材料制动盘的制备方法，该制备方法包括：坯体形成步骤S1：利用铝锭形成制动盘坯体；铝基复合板形成步骤S2：利用铝基复合材料形成铝基复合板；叠放步骤S3：将铝基复合板叠放在制动盘坯体的上方，形成铝基复合板与制动盘坯体叠放的复合结构；搅拌摩擦加工步骤S6：对复合结构表面进行搅拌摩擦加工，以在铝基复合板与制动盘坯体之间生成过渡层，从而将铝基复合板与制动盘坯体结合在一起。本发明可提高铝基复材表面陶瓷颗粒分数，增加耐磨性，且制动盘坯体无陶瓷颗粒加入，可提升延伸率等力学性能，降低失效风险，增加制动盘热扩散系数，能将摩擦层产生的热量传递出去，降低温升。
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本发明涉及一种复合材料中裙板成型模具及其成型工艺，包括支架，成型板，长度调节板和定位装置，成型板固定在支架上，为预浸料提供铺设平面。成型板上开设有主腔体以及与主腔体联通的两副腔体，副腔体设置在主腔体两侧，副腔体用于放置长度调节板，定位装置与成型板固定连接，定位装置上设置有自上而下贯通的定位槽，预埋件插入定位槽内，实现制件的固定。本发明中副腔体内放置长度调节板，对不同长度需求的复合材料中裙板进行铺设，通过定位装置和成型板的组合定位结构可以实现成型过程中中间铺层预埋件的定位，预埋件将受定位槽平衡制止，可避免受热膨胀加压而产生偏移，使其在指定位置固定，有效达到提升定位精度的目的，从而提高中裙板的成品率和生产效率。
本发明属于防腐纳米材料制备领域，具体涉及一种用于光生阴极保护的石墨烯/氧化铜/二氧化钛复合材料及其制备方法。利用光照下，复合材料中氧化铜和二氧化钛上的电子会被激发迁移至不锈钢电极，使得不锈钢电极上的电子密度增加、电位降低，从而使不锈钢得到有效的保护；当光照停止后，利用氧化铜中储存的电子释放出来转移到不锈钢电极，从而在黑暗的环境下也能对金属起到一定的防腐效果。
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本发明涉及一种低膨胀改性铜基复合材料的制备方法，属于材料技术领域。将硝酸氧锆与钨酸铵球磨并过筛，得混合球磨粉末，将混合球磨粉末与去离子水搅拌，加热，超声振荡，得分散液，取柠檬酸溶液滴加至分散液中，待滴加至pH至4.5～5.0后，停止滴加并保温搅拌，得改性液，将改性液旋转蒸发，得凝胶液，将碳化硅添加至凝胶液中，搅拌，得改性凝胶液并浇注至模具中，将模具置于马弗炉中，升温，煅烧，静置冷却，得基体骨架材料；将基体骨架材料粉碎并过筛，得骨架粉末，将骨架粉末与铜粉混合并置于高速搅拌机中，搅拌，得混合粉末并置于坩埚中熔融，将熔融液浇注至模具中，退火处理，静置冷却至室温，即可制备得一种低膨胀改性铜基复合材料。
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本发明涉及热固性复合材料技术领域，尤其涉及热固性酚醛树脂复合材料的制备方法。通过模压料的配制，增强材料的准备，将模压料与增强材料混合；将混合物倒入金属对模中加热、加压后；再进行冷却固化和脱模。
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本发明公开了一种镁基非晶合金复合材料，按重量百分比计，包含如下成分：70～83％的Mg，1～3％的Ti，1.5～2％的Zn，8～10％的Ni，6～12％的Y，2.5～4％的Ce、1.3～2.6％的Er，所述镁基非晶合金复合材料的塑性应变不小于12％，断裂强度不小于530MPa。
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本实用新型公开了一种用于加工碳纤维复合材料的高强度PCD铣刀，包括固定套和铣刀头，所述固定套的顶端固定连接第二固定块，所述第二固定块的顶端设置有防护套，所述固定套的底端设置有第二预留槽，所述固定套内部底端的两侧设置有第一预留槽。该用于加工碳纤维复合材料的高强度PCD铣刀通过设置有第一固定块等零件，在使用时，将固定套进行旋转，这时内部的铣刀头可从内部取出，一直旋拧到第一安装块插合进第一预留槽内部固定即可，这时利用弹簧轴的弹性，铣刀头会将活动盖向两侧顶开，使用完毕后，在旋拧铣刀头，将其收纳回固定套中，使得铣刀头外部得以保护，不易磨损、锈蚀，解决了刀头容易产生锈蚀、磨损的问题。
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本实用新型公开了一种城市轨道交通车辆的轻芯钢复合材料空调通风管道，包括第一管道、第二管道和铝制插接部件，所述第一管道和所述第二管道的材质为8mm轻芯钢复合材料，所述第一管道和所述第二管道通过所述铝制插接部件互相连接，且所述铝制插接部件的两侧皆设置有密封棉，所述第一管道和所述第二管道的内壁皆设置有吸音棉层，所述吸音棉层的内部填充有吸音棉，所述吸音棉层的一侧设置有吸水棉层，且所述第一管道和所述第二管道内部的两侧皆安装有静压腔板，所述第一管道和所述第二管道的内部皆安装有隔板。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有结构稳定、气密性好和送风均匀性好等特点。
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本实用新型公开了一种复合材料管的成型装置，包括芯轴以及套设于芯轴一端的卸料环；所述芯轴的首端设有用于推动卸料环将芯轴上的管材推出的驱动机构；所述芯轴的尾端设有用于在卸料环推出管材时对芯轴进行限位的限位机构。本实用新型设置了卸料环，并通过驱动机构配合限位机构将铺贴在芯轴中部的复合材料管卸下，过程无需额外制备模具，并且操作方便，较大程度上降低了生产时间和生产成本。
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本实用新型涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种裙板上复合材料连接件，包括：主体，沿车体长度方向的截面形状相同，主体在垂直于车体长度方向的其中一端为固定端，固定端竖直设置且固定于裙板上，另一端为连接端，连接端设置有连接孔，连接孔长度延伸方向平行于车体长度方向。在本实用新型中，通过设置主体，主体沿车体长度方向的截面形状相同，从而主体可以一体拉挤成型，成型速度快，生产效率高，主体在垂直于车体长度方向的其中一端为固定端，固定端竖直设置且固定于裙板上，固定端可以通过螺栓连接、铆接、粘接和预埋等连接方式固定在裙板上，另一端为连接端，连接端设置有连接孔，连接孔与气弹簧或者车体等进行连接，实现了连接件的轻量化。
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本实用新型公开了复合材料铰刀，属于刀具技术领域。复合材料铰刀，包括刀座，所述刀座的内部开设有内腔，所述内腔的内壁固定连接有限位环，所述限位环的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有刀柄，所述刀柄的内部开设有排水通道，所述连接柱的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有注水管；本实用新型中刀头加工通孔时具有一定的缓冲能力，提高了本装置的使用寿命，防止刀头加工速度相对较快出现刀刃崩刃的问题，通过设置固定柱，刀柄两侧的滑块在滑槽的内部运动，从而限制了刀刃的左右晃动，防止加工通孔的过程中刀刃左右晃动，导致通孔的加工精度较低的问题。
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本实用新型涉及RTM复合材料模具的快速开模和合模技术领域，尤其是一种新型复合材料模具翻转机构，包括合模机构和旋转机构，合模机构包括左顶柱、右顶柱、左横杆和右横杆，左横杆和右横杆靠近模具并用连接件进行紧固，旋转机构带动模具实现180度旋转，定位准确，能够快速开合，且符合RTM模具的铺层和灌注要求，结构设计简单，调整方便，实用性好。
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本实用新型公开了一种氧化石墨烯、铜镍合金、涤纶复合材料的生产设备，属于化工设备领域。它包括原料改性装置、原料制备装置、反应装置、切粒装置和烘干包装装置。本装置可以通过高剪切、搅拌和超声分散的联合作用，将氧化石墨烯、铜镍合金、氮化碳、二氧化硅更好地分散于二元酸、二元醇的单体中进行原位聚合，以得到分散性良好，各项性质优异的石墨烯、铜镍合金复合材料。同时，该连续式生产设备还包括回收装置，可以对反应中未反应完的乙二醇单体和小分子产物进行回收再利用，增加原料利用率，降低生产成本。
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本实用新型涉及复合材料薄壁件连接技术领域，尤其是一种新型工程车辆用复合材料薄壁嵌件结构，包括设在薄壁上的梯形台体结构，在所述梯形凸台结构内预埋有高强度钢板，在所述薄壁上打过穿孔，通过设有的闭口铆钉把钣金件铆接在所述梯形台体结构的顶端，预埋的板状螺纹连接结构既保证连接的可靠，又不破坏外壁的结构强度，使得复材的薄壁结构能够同钣金件之间实现合理的优化连接形式。
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