802
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本发明公开了一种混合固液电解质锂蓄电池,涉及锂离子电池领域,其技术方案要点是包括电芯及固态电解质隔膜,其包括如下制备步骤,步骤一:将一隔膜插入到一对挤压辊之间,然后将固态电解质母胶于隔膜两侧共挤出,使得固态电解质母胶和隔膜一次成型;步骤二:待固态电解质母胶和隔膜一起共同被挤出后,经80℃温度干燥,得到固态电解质隔膜;步骤三:将正极片和负极片分别置于固态电解质隔膜两侧,然后共同经另一对挤压辊挤出;步骤四:在正极片与固态电解质隔膜之间以及负极片与固态电解质隔膜之间注入液态电解质,得到电芯。通过共同挤出的方式,达到固态电解质厚度可控,提高电芯的生产效率。此外,能够提升了电芯的倍率性能和循环性能。
1012
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本发明公开了一种动力锂电池冷却板支撑装置,包括基座和多个弹性支撑件,所述的多个弹性支撑件设置在所述基座的内表面。本发明的动力锂电池冷却板支撑装置,电池冷却板置于基座内,并使冷却管的底部置于弹性支撑件上。通常,冷却管的底面平面度不为零,导致作用在弹性支撑件上的压力不等。弹性支撑件受力后产生弹性变形,不同的压力条件下的弹性变形量也不一样,最终确保在不同的压力下,电池模块与冷却管之间始终保持接触,从而提高导热效率。同时,弹性支撑件也能起到良好的减振效果。由于本发明设置在电池模块的箱体托盘上,起到支撑电池模块的效果。
本发明公开一种水热法制备SnSe2/碳纳米管复合锂离子电池电极材料的方法,包括:称取一定量SnCl2以及SeO2;放入水热反应斧内胆中;称取碳纳米管放进内胆中;往内胆中加入去离子水,随后磁力搅拌后将内胆装进反应釜中密封;将反应釜放入干燥箱中进行水热反应;反应完成后将反应产物用去离子水和无水乙醇离心清洗若干次后干燥。本发明操作简单,不需要复杂设备,所合成的纳米级SnSe2/CNTs复合材料作为负极材料应用于锂离子电池体系中进行电化学性能测试,在电流密度为0.1 C的电化学测试中,前三次充放电循环的放电比容量分别为803.7 mAh g‑1,521.3 mAh g‑1,454.7 mAh g‑1,经过100次循环后放电比容量为210.3 mAh g‑1,此外,在0.5 C的高电流密度下充放电放电容量仍能保持在176.5 mAh g‑1。
1173
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本发明公开了一种支持带电插拔的锂电池控制系统及其控制方法,属于电池技术领域。包括与电池模块配合的插拔控制模块;所述插拔控制模块包括与电芯并联的放电回路;用于检测电池模块电流的电流检测模块;用于检测电池模块电压的电压检测模块;用于检测电池模块功率的功率检测模块;以及与所述放电回路、电流检测模块、电压检测模块和功率检测模块连接的控制单元;其中,一个以上的所述电芯依次串联组成的所述电池模块。针对现有技术中锂电池组更换时需断电操作,致使供电设备无法继续工作的技术问题,它可以在供电设备不断电的情况下更换电池模块,可以带电插拔,不会影响供电设备的正常工作。
本发明提供了一种C-LiFePO4/PTPAn复合材料、其应用以及由其制备的锂电池,所述C-LiFePO4/PTPAn复合材料是以碳包覆的LiFePO4材料和聚三苯胺为原料,通过溶液共混法制得。所述的C-LiFePO4/PTPAn复合材料作为锂离子电池正极材料,具有良好的充放电性能、循环稳定性以及高倍率性能。
1108
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本发明公开了一种锂电池组保护板检测装置和方法。该装置包括壳体,壳体内设有中央处理单元、电源模块、第一电流检测模块、第二电流检测模块和电压检测模块,壳体上设有显示屏、按键组、电池接口、充电接口和放电接口,电池接口的正极与充电接口的正极和放电接口的正极电连接,电池接口的负极通过第一电流检测模块与充电接口的负极电连接,电池接口的负极通过第二电流检测模块与放电接口的负极电连接,电压检测模块的两端分别与电池接口的正极和负极电连接,中央处理单元分别与电源模块、第一电流检测模块、第二电流检测模块、电压检测模块、显示屏和按键组电连接。本发明能够快速准确地检测出锂电池组保护板的保护功能是否正常。
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本发明公开了一种基于运行数据的锂离子电池组不一致性辨识方法。本发明包括:步骤1:对实际运行工况中BMS采集到的锂离子电池电压数据进行数据预处理;步骤2:通过电池单体的一阶RC等效电路模型,分析单体SOC、容量两个电池参数与电压曲线变化之间的关系;步骤3:提取电池电压离群率;步骤4:对原始放电段电压进行经验模态分解,提取电池各充放电段电压极差,采用滑动窗口对窗口内的电压极差进行相加;步骤5:基于原始放电段电压,提取放电段电压差分,采用滑动窗口对窗口内的电压差分的绝对值进行相加;步骤6:对提取的电压离群率采用阈值方法辨识电池组不一致性,对提取的电压极差与电压差分采用聚类算法辨识电池组不一致性。
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本发明公开了锂电池陶瓷隔膜用超细氧化铝及其制备方法,属氧化铝制备技术领域,一种锂电池陶瓷隔膜用超细氧化铝的制备方法,包括以下步骤:(1)将氧化铝原料与水打浆,然后对其进行第一次研磨,使用直径为1mm氧化锆磨球对氧化铝浆料研磨2‑4h至D50粒径为0.5‑0.8μm:(2)将研磨后的氧化铝浆料经500目过筛,在氧化铝浆料加入PEG800和PEG2000,然后对氧化铝浆料进行第二次研磨,使用直径为0.4mm氧化锆磨球对氧化铝浆料研磨1.5‑2.5h至D50粒径为0.3~0.5μm;(3)将研磨后的氧化铝浆料经600目过筛,将得到的浆液脱水得氧化铝滤饼,然后烘干干燥;(4)干燥后的氧化铝经气流粉碎,破碎团聚颗粒,去除氧化铝中的杂质,然后800目筛网过筛后无筛上物,得到氧化铝粉末。
1182
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本发明公开了一种锂电池正极材料用高纯硼酸的制备方法,包括以下步骤:S1:将八乙烯基笼型倍半硅氧烷和烯烃基氨基甲酸酯溶解于溶剂中,再加入引发剂,反应分离后,得到中间产物;S2:将其溶于过量的无水乙二胺中,进行酰胺重复单元的扩链反应,反应分离后,得到树状聚合中间体;S3:将其与烯烃基氨基甲酸酯进行接枝反应,再进行皂化反应和pH值调节,沉淀析出树状聚合物;S4:采用工业硼酸配制成硼酸饱和溶液,将树状聚合物加入其中,反应结束后结晶过滤,析出硼酸晶体,得到高纯硼酸晶体。本发明的硼酸制备方法,所制备得到的树状聚合物耐酸性好,硼酸中所含金属离子脱除率高,易于分离过滤,得到高纯硼酸,满足锂电池正极材料使用。
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本发明公开了一种表面吸附锂离子的范德华异质结光电二极管器件结构,属于半导体技术领域,包括:源极:空穴注入的单层硼烯,漏极:电子注入的单层C4N4,光敏结构:包括本征单层硼烯与本征单层C4N4垂直堆叠形成的范德华异质结;以及分别与本征单层硼烯和C4N4连接的源漏极;其中硼烯和C4N4的能带结构呈现交错方式的能带重排。其中,在硼烯的上表面设置以HfO2为材质的介电层和上金属电极作为顶栅,在C4N4的下表面设置以BN为材质的介电层和下金属电极作为底栅,形成双栅极结构。分别在上下表面的栅极上设置门电压,通过双门压调控发光二极管电子传输的非对称性;本发明的结构能够解决现有技术中无法有效调控范德华异质结层间肖特基势垒的问题。
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本发明公开了一种改进型锂电池负极端封口结构,包括外壳、电芯、集流片、密封圈和底盖等,该底盖设计成一个闷盖或带有安装孔的通盖;这样,当底盖为闷盖时,底盖安装在外壳端部会带动底盖内端面的密封塞直接密封封闭集流盖上的集流孔;当底盖为通盖时,底盖外再设有与底盖形成导电的外盖,且外盖带动内端面上的密封块同时封闭集流孔和安装孔,或外盖直接盖合安装孔并同时封闭集流孔。显然,上述结构只改进了底盖,以及增加了配合底盖的密封塞或密封块、外盖等,即将集流盖上的集流孔进行密封封闭,既不影响锂电池的注液,又能保证使用性能的优良性和密封效果的可靠性,而且设计也更为简单,故能简化生产工艺和更好满足生产设备自动化的需要。
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本申请公开了一种锂电池电量的验证方法、装置及介质,包括:控制待检测车辆锂电池进行循环充电和放电,直到放电次数达到第一预设次数为止,每次放电中均放至显示SOC达到第一预设值,充电除第一次充满其余均不充满。当放电次数达到第一预设次数,控制电池完全放电以耗费时间,并判断耗费时间是否满足第一预设条件以确定SOC准确。由此,通过对电池进行循环充电和放电以模拟车辆在实际应用情况,且每次放电均不完全放电且每次充电均不充满以模拟车辆实际使用中的不能满充满放的情况,多次循环后对电池进行完全放电以获取耗费时间,通过判断耗费时间是否满足第一预设条件以确定电池SOC是否准确,提高SOC的检测准确率。
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本发明涉及锂离子电池炭负极活性物质的制造方法。它包括以下工艺步骤:①选择煤焦油加工重质产物和/或石油加工重质产物为原料,并将所述原料粉碎,②在所述原料中添加添加剂,③将所述微粒和添加剂混合后进行热化学重整制得重整产物,④将所述重整产物冷却至常温后经过粉碎分级,使之成为微粉,然后将该微粉炭化或石墨化;或者直接将所述重整产物炭化或石墨化。本发明提出的一种锂离子电池负极活性物质的制造方法,所制得的产品具有如下优点:(1)电化学比容量较高;(2)加工性能较好,且对其它配套材料适应性强。
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一种N2+,N=Ca2+,Mg2+,Al3+,Si4+阳离子共掺杂的石榴石型锂离子固体电解质Li5La3M2O12,M=Nb,Ta,其特征在于化学计量式为Li5+x+2y+zLa3-xNxAlySizM2-y-zO12,N=Ca,Mg,M=Nb,Ta其中:x=0.1-0.5;y=0.1-0.2;z=0.1-0.2;将Li2CO3∶La2O3∶NO(N=Ca,Mg)∶Al2O3∶SiO2∶M2O5(M=Nb,Ta)为2.7-3.05∶1.25-1.45∶0.1-0.5∶0.05-0.1∶0.1-0.2∶0.8-0.9(摩尔比)的比例均匀混合,经过球磨、压制、烧结而成;能够获得大于10-4S/cm的室温锂离子电导率。
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锂基膨润土锆英粉粉状铸型涂料,用加工工艺简 单,加入量小,成本低,悬浮性能好的锂基膨润土作为 悬浮剂,以锆英粉作骨料,加上2123树脂和钛白粉等 原料混合辗磨而成。该涂料除具有较好的抗粘沙性、抗高温激热开裂 性、抗高温侵蚀性、涂刷性、悬浮性等优点外,还具有 包装方便、运输安全、保存期长等特点,是一种新型的 铸型涂料。
本发明涉及一种锂离子电池负极用Fe掺杂的Si/C复合材料的制备方法,属于锂离子电池负极材料技术领域。本发明的技术方案,以ZIF‑8为基底,采用基于“骨架金属竞争配位”的新策略,实现了Zn和Fe的快速掺杂;ZIF‑8经过900℃以上的高温热解,Zn原子以蒸汽形式蒸发形成纳米孔,丰富的孔隙结构能够提供足够的电极/电解质界面,促进电解质和Si纳米颗粒之间的有效接触,加速电解液的渗透,减少锂离子的扩散距离,以改善锂离子的存储。本发明的方法相对于现有技术,在煅烧后无须用酸处理,简化了操作,并且制得的负极材料,有效提高材料的容量发挥和循环寿命,并提高了首次效率,提升了电化学性能。
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本发明涉及锂电池领域,公开了一种含固态电解质的高镍三元复合正极及锂离子电池,复合正极包括正极集流体、设有正极集流体上的正极材料层,正极材料层由含有正极活性物质、无机固态电解质、导电剂和粘结剂的正极浆料固化而成。含有本发明高镍三元复合正极的锂离子电池可同时具有高能量密度及高功率密度,锂离子电池倍率、高温存储及循环性能得到改善,同时保证电池的安全性能,以满足动力电池的需求。
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本发明涉及电池正极材料技术领域,具体是一种改性纳米磷酸铁锰锂正极材料及制备方法,包括以下材料成分:准备原料磷源、铁源、锰源和锂源为正极材料的基材,原料磷源在正极材料基材中的份量为10‑20份,原料铁源在正极材料基材中的份量为5‑20份,原料锰源在正极材料基材中的份量为5‑15份,原料锂源在正极材料基材中的份量为15‑30份,同时准备混合浆料和改性材料。本发明通过将改性材料和溶剂混合,使二氧化硅和碳纳米纤维等材料在融合后包覆正极材料,涂覆的材料轻薄,并且经过一系列的制备加工后,提高了磷酸铁锰锂正极材料的导电性能,基材内选用优质原料,使正极材料的本身性能更佳,同时溶剂使材料在制备过程中分散,材料融合充分。
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本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种循环稳定快充型锂离子电池负极及其应用。本发明在锂离子电池负极中加入导电添加剂比表面积梯度分布的三层负极浆料涂层,且导电添加剂按照时间常数比分布,形成层级电极结构,符合电极纵向电势梯度及离子浓度梯度的分布规律,可以提高电极纵向动力学反应速率的均匀性;同时引入了在大电流下优先响应的双电层机制作为缓冲器,使之随后对负极进行反向的均匀充电,可以提高局部反应动力学的均匀性。在上述两种作用的协同效应下,该负极在大电流循环条件下的析锂及机械破坏得以抑制,兼具高倍率及长循环稳定性。
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本发明涉及一种锂电手持式套丝机及套丝方法。本发明包括铰板体电机组件、锂电池组件、齿盘组件、支臂体组件和变速箱组件,所述锂电池组件与电机组件连接,所述电机组件和齿盘组件分别安装在变速箱组件的两端,所述铰板体安装在齿盘组件上,所述支臂体组件安装在变速箱组件上、且支臂体组件与铰板体配合;所述电机组件包括电机、公插头、主开关、手柄、进风窗和出风窗,所述电机、公插头和主开关均安装在手柄上,所述进风窗和出风窗均设置在手柄上,所述电机与公插头和主开关连接,所述公插头与锂电池组件的母插头连接;所述手柄包括前手柄和后手柄,所述前手柄与后手柄连接,所述前手柄和后手柄上均设置有进风窗和出风窗。
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本发明公开了一种硅基铌酸锂混合电光调制器。电光调制器中的传输波导、电光调制波导是水平狭槽波导结构,光场在波导中以TM模式进行传输,调制电极置于电光调制波导旁并能形成电连接,用调制电极向电光调制波导施加电场实现光强或者相位的调制;硅‑铌酸锂‑硅的水平狭槽波导结构为由上平板和下平板为硅、中间的狭槽为铌酸锂的三层波导结构,中间的狭槽为衔接连接于上平板和下平板之间的截面为梯形的结构,且狭槽的铌酸锂材料为z切向,即其非常光轴垂直于光场传输面。本发明用于光通信系统中的电光相位调制和电光强度调制,具有大调制带宽、低工作电压、高调制效率、小器件尺寸、结构简单、设计简易、工艺简便等优点。
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本发明涉及一种锂电池负极极片,包括集流体、设置在集流体上的负极活性材料层和设置在负极活性材料层上的凝胶保护层,凝胶保护层为植酸包覆导电高分子的三维网状凝胶复合物,该负极极片既能抑制锂枝晶的生长又能保证电池的性能。本发明还涉及锂电池负极极片的制备方法,将植酸溶液与导电高分子单体形成混合溶液,向混合溶液中加入引发剂,通过聚合反应制备植酸包覆导电高分子的三维网状凝胶复合物;在集流体上形成包含负极活性材料层的第一负极极片;在第一负极极片上形成具有凝胶保护层的第二负极极片;将第二负极极片进行干燥、辊压、分切、模切,得到锂电池负极极片,本发明的上述制备工艺简单、环境友好,生产成本低。
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本发明提供一种碳化硼与碳共包覆磷酸铁锂复合正极材料、其制备方法和锂离子电池,所述正极材料的内核为LiFe1‑xMxPO4,包覆层为碳化硼和碳;其中,M为Li、Cu、Mg、Ca、Mn、Ni、Co、Zn、Al、Cr、Ti或Zr中的任意一种或至少两种的组合,0≤x≤0.1。所述材料的包覆层具有很高的电导率和抗腐蚀能力,从而抑制材料与电解液副反应的发生,达到稳定材料结构,提高材料循环性能的作用。
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本发明公开了一种锂离子动力电池回收方法,方法包括以下步骤:拆除锂离子动力电池的电子元器件,破碎拆除后的锂离子动力电池,将破碎后的锂离子动力电池放入摩擦擦洗机中以从铝膜和铜膜上解离正负极材,筛分来自摩擦擦洗机的材料以得到筛上物和包括正负极材料的筛下物,筛上物放入摩擦静电分离器分离出HDPE薄膜、摩擦介质以及铜箔和铝箔,筛下物放入平板过滤器脱水,脱水后的筛下物放入泡沫浮选机中得到分离的负极材料和正极材料。
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本发明公开了一种纤维状锂离子电池的喷丝装置,它包括针型板和喷丝板,所述针型板的尾端设有连接头,针型板的前端设有进料组件,连接头内设有进料腔,所述进料腔的腔底开设有外层进料孔,针型板的左右两侧均分别设有内层左进料孔和内层右进料孔,外层进料孔贯穿进料组件,进料组件与内层左进料孔和内层右进料孔均相通,且进料组件插设在所述喷丝板的成型腔内,进料组件与成型腔相适配,针型板与喷丝板通过螺栓固定连接;本发明利用设于针型板与喷丝板之间相匹配的进料组件与成型腔,纤维状锂离子电池外层涂覆液通过进料孔进入成型腔与通过进料组件进入成型腔口的纤维状锂离子电池储电源液在成型腔口相汇纺成纤维状锂离子电池。
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本发明涉及锂电池技术领域。锂电池电芯焊接流水线设备,包括机架组件及其上的电芯治具、进料装置、拨料装置、夹料装置、后点焊装置、前点焊装置和出料装置。该锂电池电芯焊接流水线设备的优点是整个锂电池电芯焊接过程全自动操作,电芯焊接质量和焊接效率高。
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本发明公开了一种锂电池铝壳夹持装置,包括固定箱,所述固定箱内壁的底部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有圆盘,所述圆盘的正面开设有凹槽,所述凹槽的内部活动连接有活动杆,活动杆的正面固定连接有连接板,连接板的顶部固定连接有隔板,隔板的两侧均固定连接有滑杆。本发明通过设置固定箱、电机、圆盘、凹槽、活动杆、连接板、隔板、滑杆、滑槽、支架、滚轮、光杆、滑环、弹簧、梯形块、连杆、通孔、卡杆、锂电池本体和卡槽的配合使用,达到了便于安装的效果,解决了该专利在对锂电池安装时操作繁琐,增加了工人的劳动强度,降低了锂电池实用性的问题,从而减少了工人的劳动强度。
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本发明涉及一种高容量锂离子电池正极材料及其制备和应用。具体地,本发明公开了一种具有式I所示组成的固溶体材料,所述固溶体材料具有明显择优取向,且以所述固溶体材料为正极活性材料制备的锂离子电池在4.5?5.0V截止电压下充放电循环时存在氧化还原反应双峰对。本发明还公开了以所述固溶体材料为活性材料制备的正极材料及包含本发明正极材料的锂离子电池。由于所述固溶体材料具有明显的择优取向,因此,以所述固溶体材料为活性材料所得正极材料在多次循环充放电后仍具有稳定的颗粒结构和晶格结构,使得所得锂离子电池可获得高的能量密度、功率密度和安全性。Li1+δNixCoyT1-x-yO2-α???I。
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一种软包锂离子电池化成工艺,包括以下几个步骤:(1)给电芯加热;(2)给电芯表面施压;(3)给电芯进行第一阶段充电;(4)给电芯进行第二阶段充电;以上四个步骤构成的整个化成过程时间小于150min。本发明整个化成时间小于150分钟,可以大大提高锂离子电池的生产效率。另外负极表面生成的SEI膜的均匀性、致密性、孔隙率和稳定性都有很大的提高,可以大大提高锂离子电池的性能并避免锂离子电池过早的失效。
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