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本技术是以卫生填埋处理为主的城市固体废弃物(生活垃圾)的集成化技术。它首先将对生活垃圾进行简单分捡;然后对分拣后的垃圾进行预处理(填埋);经填埋预处理5～6年后,垃圾转化成为稳定的矿化垃圾;选择合理的筛孔尺寸,对矿化垃圾进行筛分处理,使得高热值可燃物、砖石等无机物、细颗粒有机渣土有效分离;最后,将高热量可燃物送往垃圾焚烧厂处理、将细颗粒有机渣土深加工后作为堆肥产品出售、将砖石等无机物回填至填埋场。该技术无需以垃圾分类收集或原生垃圾分选为前提条件,可解决单一方式处理存在的技术缺陷,总资金投入较少,且可大幅延长卫生填埋场的使用年限,适合我国国情,能较好解决我国城市的垃圾出路问题。
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本发明公开了一种用于吸附水面油污的珍珠岩吸油剂的制备方法，它包括如下步骤：步骤S1，选择按质量百分比组分包括二氧化硅72％～75％、三氧化二铝15～18％、氧化铁0.5～1％、氧化纳2.9％～3.5％、氧化钙0.5～2％、氧化钾2.5～3％、氧化锰0.1％～0.4％、水分4～6％，筛选出适合粒度为0.2～0.5mm的珍珠岩矿砂为原料；步骤S2，将珍珠岩矿砂投入预热炉内预热；步骤S3，将预热后的珍珠岩矿砂投入到膨胀炉高温焙烧以达到瞬间膨胀；步骤S4，将膨胀珍珠岩矿砂进行颗粒表面憎水覆膜处理，制得用于吸附水面油污的珍珠岩吸油剂颗粒；本发明的方法制备的珍珠岩吸油剂颗粒，质轻、孔隙率高、可长时间悬浮在水面，吸附水面浮油率高，被吸附的浮油可有效回收利用。
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本实用新型涉及煤矿机械设备技术领域，尤其是指一种碎煤机，包括设有破碎腔的机体，机体上开设有与所述破碎腔相连通的进料口和出料口，破碎腔内设置有用于粉碎煤料的破碎组件，破碎腔设置有用于引导煤料至所述破碎组件的破碎板，破碎板包括与所述进料口连通的引导部和绕设在破碎组件外侧的筛选部，出料口位于筛选部下方，筛选部滑动设置有用于阻挡煤料下滑的多个挡板。具体工作时，煤料从进料口进入，经引导部滑落至破碎组件进行破碎，并在筛选部上进行筛选，破碎达标的煤料从筛选孔落下并从出料口排出；挡板的设置，可以阻挡煤料直接滑落至筛选部的最底端，造成煤料堆积于筛选部底部，从而使破碎组件收缩，降低了碎煤机的破碎效率。
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本发明公开了一种颗粒钾肥的制造方法及其产品,将生产颗粒钾肥所使用的粉状钾肥和磷矿粉按比例混合均匀加入到造粒机中并向造粒机内运动的物料床上按酸用量比例喷洒酸溶液并进行造粒,将造粒后颗粒物料进行干燥、冷却、筛分、计量包装。与现有技术相比,本发明方法生产规模大,工艺简单,生产过程能源消耗低,且实现无三废排放。
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本发明是一种通过改进细骨料级配制备的高强度混凝土，包括如下重量份的原料：水泥100‑200份、矿粉40‑100份、粉煤灰40‑100份，砂600‑1000份，水100‑200份，外加剂1‑5份，所述砂的级配如下：5‑2.5mm分计筛余1‑30％；2.5‑1.25mm分计筛余1‑30％；1.25‑0.63mm分计筛余10‑40％；0.63‑0.315mm分计筛余10‑40％；0.315‑0.16mm分计筛余5‑20％；0.16‑0.08mm分计筛余2‑30％；筛底0‑3％。本发明设计了砂子的七级级配，七级级配的比例符合实践，改善混凝土和易性从而提高混凝土强度，能够大幅提高混凝土的性能；结合砂子的级配和砂子的砂型，二者综合考虑，得到效果更佳的混凝土砂型和砂子级配的搭配比例，还能降低生产成本。
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本发明提供了一种高度石墨化生物炭基材料的制备方法及其应用，该制备方法包括如下步骤：步骤S1，将生物炭破碎筛分，清洗后干燥；步骤S2，将清洗干燥后的生物炭加入到酸溶液中，搅拌后水洗为中性，干燥后得到酸改性生物炭；步骤S3，将步骤S2得到的酸改性生物炭和K2FeO4共混，研磨后，在N2气氛下进行高温热解，所得碳化产物即为高度石墨化生物炭基材料。采用本发明的技术方案，可以在生物炭材料表面剥离形成石墨烯纳米片层结构，加强电子传输性能；同时，赋予表面丰富的含氧官能团，强化重金属络合物破络能力，可作为粒子电极在三维粒子电极反应体系中实现对重金属络合物的高效去除，尤其是有机配体的深度矿化。
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本发明公开了一种生物友好型卵磷脂/蛭石复合材料及其制备方法与应用，属于矿物材料技术及抗生素污染治理技术领域。所述复合材料的制备方法包括如下步骤：（1）将蛭石加入到去离子水中，随后搅拌并超声使其充分分散；（2）卵磷脂用无水乙醇溶解，然后加入上述去离子水中，所得悬浮液搅拌混合均匀后调节pH至酸性，然后水浴搅拌反应24h，得改性产物溶液；（3）将改性产物溶液离心，所得沉淀洗涤至中性，然后干燥，研磨过筛得到卵磷脂改性蛭石复合材料。本发明的卵磷脂改性蛭石复合材料可作为四环素类抗生素污染治理的吸附剂，具有以下优点：吸附速率快、平衡时间短，吸附效果优异且不受pH值及共存阳离子的影响，材料的环境适应能力强。
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本发明涉及一种多层结构复合型功能陶瓷的快速量产方法，包括：将各个材料粉体依次经过利用锷式破碎机的研磨、矿石粉碎机的粉碎和过筛机的分类，得到多个功能层材料；将各个所述功能层材料通过配方设计制成生胚薄膜；以热迭压法将所有所述生胚薄膜压合成一体化陶瓷生胚；将所述一体化陶瓷生胚进行高温热处理，得到多层结构复合型的功能陶瓷基板。本发明利用锷式破碎机磨成小颗粒，以矿石粉碎机打成粉状，再以过筛机分类粉体颗粒。并配制成不同功能与结构的生胚，再经高温热处理成多层结构复合型的固体氧化物燃料电池单元，能够维持高良率的状态下，缩短SOFC的制程时间，简化制作程序，并能降低设备的投资成本以及减少材料的损耗。
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本发明公开了一种利用废弃工业垃圾提炼莫来砂的方法,通过将不锈钢精铸厂废弃的壳模渣回收,将壳模渣依次经过精选壳模渣、破碎机大破碎、磁选机分流筛选、雷蒙研磨机研磨及分流精选、元素化验等步操作,最后获得精莫来砂粉成品,通过此方法获得的莫来砂粉本身就含有适量比重的锆粉,因此其质量和效果比通过莫来矿直接制得的莫来砂要更好;由此可见,通过采用本发明的方法对含壳模渣的工业垃圾进行回收提炼莫来砂,既节约了材料、增添了循环利用的再生资源、产生了非常可观的经济价值,还治理了污水、保护了环境,具有极高的社会效益。
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本实用新型涉及电源防护技术领域，本实用新型公开了一种具有抗震结构的工业用电源，包括条筛本体，所述条筛本体的表面固定连接有含锰耐磨板，所述条筛本体的内部开设有预留孔，且预留孔的内部插设有丝杆，所述丝杆的左侧表面安装有第一螺母，所述丝杆的右侧表面套接有第二螺母，且第二螺母远离条筛本体的一侧固定连接有限位筒，所述限位筒的表面套接有套管。本实用新型设置有第二螺母，使条筛本体之间的距离能够调节，使条筛本体能够筛分大小不同的矿石，通过套管既方便条筛本体之间调节距离，还对丝杆进行防护。
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本发明公开了一种高温红色稀土陶瓷色料及其制备方法，其分子式为mNdAlO3·(1?m)YCrnAl1?nO3，其中0.1≤m≤0.9，0.01≤n≤0.08，其制备方法包括以下步骤：将工业氧化钕、氧化铝、助磨剂和水进行研磨，得到料浆A；将纳米氧化钇、纳米氢氧化铝、三氧化二铬、助磨剂和水进行研磨，得到料浆B；将浆料A和浆料B混合，均匀分散，得到料浆C；将料浆C进行干燥，得到干燥物料；将干燥物料中加入矿化剂，粉碎成细粉；将细粉物料进行高温煅烧、冷却至室温、粉碎、干法研磨、过筛分级，得到该陶瓷色料。本发明的陶瓷色料不含有毒成分，绿色环保，且原料易得，所述制备工艺简单，易于产业化。
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本发明提供了一种区块链的文件快速传输方法、用户节点设备、矿工节点设备、区块链系统及计算机可读存储介质，所述文件快速传输方法包括如下步骤：用户节点和矿工节点预先在所述服务器完成注册；用户节点发布任务；服务器将通过筛选的N个矿工节点的验证信息发送至用户节点；矿工节点发送文件传输请求至用户节点，用户节点对该矿工节点进行身份验证，若验证通过则查询需传输的文件的位置信息；若该文件只存储于用户节点，则用户节点与该矿工节点点对点传输文件，否则，通过存储该文件的备份矿工节点与该矿工节点点对点传输文件；文件传输完成后更新节点信息。实施本发明的技术方案可以快速传输文件且多人参与的任务快速展开。
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本发明涉及一种强化瓷及其生产工艺,尤其涉及一种薄胎强化瓷及其生产工艺。所述薄胎强化瓷其坯体包括高岭土、风化钾长石、石英、Α-氧化铝单晶、氧化锆单晶、膨润土和滑石。所述薄胎强化瓷的生产工艺,包括矿物拣选、配料、加水球磨、过筛、除铁、压滤、练泥、成型、烘干、素烧、施釉、烧成步骤。本发明产品具有良好的白度、透光度和热稳定性,机械强度高,釉面光润,器型轻巧,厚度只有传统强化瓷的约二分之一。
本发明涉及基因工程技术及生物催化领域，公开了醛脱氢酶及其基因、重组菌构建及其在呋喃羧酸合成中的应用。本发明通过基因挖矿技术从睾丸酮丛毛单胞菌(Comamonas testosteroni)SC1588中筛选出五种醛脱氢酶，其氨基酸序列为SEQ ID.1、SEQ ID.2、SEQ ID.3、SEQ ID.4或SEQ ID.5所示。本发明五种醛脱氢酶均可高效催化生物基呋喃选择性氧化合成相应的呋喃羧酸，目标产物的产率高达90％左右，最高产率甚至可以达到100％；时空产率达1.9g/L h。本发明生产过程简单、生产条件温和、生产效率高。
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本发明涉及一种自然流态雕塑瓷的制作方法，采用天然矿物和化工原料，其泥料配方的重量百分比组成为：瓷石25～30%、高岭土15～20%、石英20～25%、长石30～35%、跤礴石5%，外加羧甲基纤维素0.5%、亚麻仁酸0.5%、氧化铝10%、PVA1%，经原料预处理、配料、过筛、除铁、榨泥、陈腐、练泥、化浆、制作布类织物坯体或填充坯体、浇注、修补、干燥、素烧去掉泥中织物、高温烧制获得雕塑瓷，其中素烧温度为750℃，高温烧制温度范围为1280～1310℃。本发明的制作方法可广泛运用在陶艺创作中，极大的丰富陶艺的创作方式，因此具有广泛的市场前景。
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本发明公开了高硅低结晶的硅质原料在生产水泥熟料中的应用，高硅低结晶的硅质原料是指，石英与二氧化硅的质量比为(0.8‑0.9):1.0的硅质原料。在本发明的矿物元素比范围内，硅质原料粉磨后过45μm筛，筛余中石英含量与入窑生料石英含量相当，说明此配料的生料易于粉磨，且均匀性较好。本发明通过选用SiO2含量高，而矿物结晶度低的硅质原料，在相同的细度控制条件下，水泥生料磨的台产升高、电耗降低，大大降低了生产操作要求，且提高了水泥强度。本发明生产的水泥熟料其性能满足GB/T31289‑2014中对32.5、42.5强度等级水泥的所有性能要求。
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一种重选法回收废旧动力电池的方法及跳汰设备，涉及废旧锂电池拆解工艺，主要包括以下步骤：S1、将放电后的废旧锂离子电池整体破碎，弱磁选除去铁杂；S2、除铁后物料通过双仓水力跳汰设备，实现正负极片上的集流体和正负极粉的分离回收隔膜纸和正负极粉；S3、通过选矿用跳汰机实现大颗粒铜铝分离，通过离心选矿机实现细粒铜铝分离；跳汰设备包括前仓和后仓，前仓设有一前仓筛网；前仓筛网上方设有S型卡板，物料成S型前进；本发明选别方法避免了干式分选过程产生的粉尘污染，和机械夹杂导致副产品不合格等常规机械法处理难以避免的问题。整套流程设计结构简单，空间占地小，对高度要求低，减少电力消耗，可以带来更高的经济价值。
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本发明公开了一种基于花岗岩机制砂尾泥生产陶瓷材料的工艺方法，可以去除花岗岩的细石粉中的杂质，降低铁和云母的含量，得到钾钠铝含量相对优质的陶瓷原料，达到了陶瓷企业的配方要求，降低了陶瓷加工对原料的质量要求。本发明充分利用花岗岩机制砂尾泥中石英矿物、长石矿物的硬度差异，采用球磨和筛分的方式，分离出了部分石英，得到钾钠铝含量相对富集的尾泥；本发明充分利用片状云母的层状结构适当研磨时尺寸变化小、难沉降的特点，筛分出了片状云母，降低了尾泥中片状云母和铁的含量；本发明将不同细度的浆料分开磁选，工艺参数选择针对性更强，同时可根据磁选后一级非磁性物和二级非磁性物的质量，选择是否合并，资源利用效益选择性更高。
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一种水洗垃圾处理方法，实现城市垃圾资源化综合利用。用流水洗涤方式把城市垃圾清洗干净，再经过脱水→干燥→风选→精细分拣等工序，分类集中综合利用；水洗垃圾污水通过污水净化器处理后快速循环回用；生产过程推行清洁生产工艺，无二次污染产生。本发明整合设计包括水洗垃圾分选分类、有机物发酵制肥、可燃物燃烧供热、沼气工程技术及污水处理系统等多项成熟应用技术。本发明视城市垃圾为人类的一种新的“城市矿藏”资源，在垃圾填埋收集场创办水洗垃圾资源化综合利用工场，消除垃圾污染危害；促进垃圾处理产业规模化持续发展，产生较高的经济效益、社会效益和环境效益，造福人类。
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本发明属于卫生保健领域，公开了一种茶籽洗脚粉及其制备方法与应用。所述茶籽洗脚粉由以下按重量份数计的组分组成：油茶籽壳45～90份，砭石5～20份，电气石1～10份，锗石1～10份，麦饭石2～10份，活性炭1～5份。所述方法为：(1)油茶籽壳干燥后，粉碎，过筛，得油茶籽壳粉；(2)将砭石，电气石，锗石，麦饭石进行混合，用球磨机粉碎，过筛，得到矿石粉；(3)将油茶籽壳粉、矿石粉和活性炭混合均匀，得到茶籽洗脚粉。所述洗脚粉具有防治脚气、脚臭、和远红外足部按摩保健作用。
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本发明公开了一种硫酸生产工艺，其工艺步骤为：（1）粉碎和筛分：从矿石中选择硫铁矿进行粉碎，后经筛分选出合适的4～5mm硫铁矿小颗粒；（2）焙烧工序；（3）净化工序；（4）反应热回收：废热锅炉内设有蒸气蒸发管束，炉气冷却得到的反应热，经蒸气蒸发管束输送至水循环系统或其他热力系统；（5）干燥工序；（6）转化工序：气体经二氧化硫鼓风机进入转化系统，在钒催化剂的催化作用下，将原炉气中的二氧化硫氧化为三氧化硫气体；（7）吸收工序；本发明工艺合理、简洁，大大缩短工艺流程，对原料利用充分，减少污染物的排放，最主要的是提高了硫酸制酸工业中低温余热的回收利用率，避免的能源资源等的浪费，在各硫酸生产工业中适于推广。
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本发明涉及一种煤矸石高活性新材料的制备方法，包括研磨、造球、煅烧活化和二次激发的工序；将煤矸石、石灰石、高炉矿渣和硅质尾渣混合后进行粉磨细化，得到煤矸石混合物，筛分煤矸石混合物，取筛下物；将筛下物造球，得到混合物球体；将混合物球体连续投入至煅烧窑炉，引燃并在高温条件及氧化环境中煅烧活化；煅烧活化后的混合物球体出窑炉，在氧化还原气氛中向混合物球体喷洒木质素磺酸钠，使高温的混合物球体快速冷却，且表面由出炉时的淡红色转变为青灰色；向冷却后的混合物球体加入脱硫石膏作为激发剂，研磨成细粉后，分选得到高活性复合胶凝材料。本发明以煤矸石、石灰石、高炉矿渣和硅质尾渣为原料，制备出高活性复合胶凝材料。
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本发明公开了一种前鼓式可调水力流场的锯齿波跳汰机，包括电机、凸轮箱、橡胶鼓、箱体、筛板、阻挡层、出料口、活塞和导流板；其中空腔结构由竖直放置和水平放置的两个空腔连通组成；水平空腔一端与橡胶鼓连接，竖直空腔上部设有筛板；导流板为下端带有弧形水平转向的板材，多块导流板沿箱体的宽度的方向间隔竖直设置，其中导流板的弧形水平转向设置在竖直空腔和水平空腔的连接处。应用本实用性分选矿砂，形成靠近给料装置一端的水流流量大，而靠近出料口一端的水流流量小；这与矿砂的变化量一致，并且分选矿砂的水流倾斜向上，有利提高分选的效果并节能，还有利降噪。
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本发明公开了一种营养代餐粉及其制备方法及制粒机，一种营养代餐粉，包括以下组分：水溶性膳食纤维、速溶大豆粉、仙人掌果粉、复合维生素、复合矿物质、赤藓糖醇、杏仁粉、葡萄籽粉、椰子粉和紫苏籽粉。一种营养代餐粉的制备方法如下：将称量好的速溶大豆粉、仙人掌果粉、杏仁粉、葡萄籽粉、椰子粉和紫苏籽粉分别过筛，得到过筛料，将称量好的水溶性膳食纤维、复合维生素、复合矿物质、赤藓糖醇和过筛料混合后搅拌均匀，得到混合粉，向混合粉中加入水，搅拌均匀后加入制粒机，得到粗料，将粗料干燥后再进行紫外消毒和包装，得到一种营养代餐粉。本申请的一种营养代餐粉具有营养均衡不易出现体重反弹的效果。
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本发明公开了一种致密稳定型陶瓷色料的制备方法，属于陶瓷色料技术领域。本发明首先以硅藻土、锆石作为原料，粉碎过筛得到过筛粉末，硅藻土具有多孔结构，化学性质稳定，密度低、具有较大的比表面积，可以填充陶瓷色料中由于溶剂挥发而产生的空隙，使得陶瓷色料的微观结构更致密；本发明从玉米秸秆中提取木质素，木质素的加入可以增加陶瓷色料的强度、防止陶瓷色料的龟裂，将备用过筛粉末与上述木质素混合，使得木质素吸附于无机矿物的空隙结构内部，这些活性基团可以与陶瓷基底表面的活性基团产生氢键吸附力，将粘附木质素的无机矿物与铜氨纤维混合后煅烧研磨，即得致密稳定型陶瓷色料，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种石油压裂支撑剂用石英砂提纯加工方法，包括如下步骤：S100、对天然石英砂原料进行分级筛选和滤杂处理，得到天然石英砂粗产品；S200、对分级筛选和滤杂处理后的所述天然石英砂粗产品进行擦洗处理；S300、对擦洗处理后的所述天然石英砂粗产品进行分级脱泥处理；S400、对分级脱泥处理后的所述天然石英砂粗产品进行重选，得到石英精砂；S500、对重选后得到的所述石英精砂进行磁选除杂，得到石英砂强磁选尾矿；S600、对磁选除杂后得到的所述石英砂强磁选尾矿进行色选或浮选处理，如此，可以保证石英砂中各类杂质去除干净、彻底，确保石英砂作为压裂支撑剂的使用性能。产品经筛分可得到不同粒级合格压裂支撑剂用石英砂成品。
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本实用新型适用于高岭土加工技术领域，提供了一种高岭土精加工系统，该系统包括浆料池、粗分装置、精分装置，所述粗分装置包括球磨机、第一浆池、第一旋流器、分离机和第二浆池，浆料通过球磨机的加工，然后经过第一旋流器和分离机的筛分，对浆料进行粗略的提取，所述精分装置包括精分机、第三浆池、第二旋流器、第四浆池、中矿浆池、精矿浆池、第五浆池、高岭土机和板框压滤机，通过精分机的精确筛选，第二旋流器的分离，使粗略的土质提取的更精细，借此，本实用新型通过对高岭土的多重过滤筛选，增强了土质的质量，减少了提取时间，节约了成本。
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本发明公开了一种宝石加工生产尾料综合利用的方法，通过多次筛分筛选，将边角尾料重新分级利用，可大量产出SiO2含量较高的多粒级石英原料产品，各粒级产品产出率高，烘干后可直接作为人造石英石产品原材料，还可根据客户不同粒度需求筛分成满足客户要求的多种粒级产品；细粒级尾料可通过磨矿‑分级‑磁选‑重选联合流程除杂提纯，产出大量SiO2含量较高的工艺陶瓷原料产品，同时也产出少量的Fe2O3等产品，作为陶粒原料。本发明将宝石加工中的尾料充分细化，并合理资源化利用，既能节约资源，减少矿产浪费，又能避免对环境造成不良影响，绿色环保。
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